【正文】 常見故障 調(diào)整處理方法礦渣喂料系統(tǒng)電機(jī)電機(jī)跳閘(1) 系統(tǒng)中喂礦渣設(shè)備以外的設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；(2) 逐步減少進(jìn)磨熱風(fēng)量，慢慢開大循環(huán)（冷）風(fēng)閥，使磨機(jī)出口氣體溫度保持在80℃左右；(3) 按正常停車時(shí)，喂礦渣系統(tǒng)設(shè)備停車后的操作順序使系統(tǒng)停車。 參數(shù)的調(diào)節(jié)（1）、運(yùn)行中控制參數(shù)的調(diào)節(jié),可以根據(jù)磨的振動值電流、進(jìn)出口壓差、功率、出口溫度來決定增加或者減少產(chǎn)量。（4）、停磨機(jī)后，不能立即打開磨門，以防驟然冷卻造成變形。（2）、啟動所有的油站。 確認(rèn)礦渣磨的蓄能器內(nèi)的氮?dú)鈮毫Ψ蠁訔l件。 設(shè)備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查及密封（1）在設(shè)備內(nèi)部檢查完畢后,所有人孔門、檢修門、都要嚴(yán)格密封，防止生產(chǎn)時(shí)漏風(fēng)、漏油、漏料。1 進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢查、清掃設(shè)備時(shí)，必須將風(fēng)機(jī)電機(jī)斷電，開關(guān)打閉鎖，按下緊停開關(guān)；必須先確認(rèn)風(fēng)機(jī)擋板是否關(guān)閉，必須提前通知中控室操作員，得到允許后方能進(jìn)行作業(yè)；作業(yè)時(shí)必須至少有一人監(jiān)護(hù)。1 進(jìn)入立磨前，必須檢查確認(rèn)熱風(fēng)閥已經(jīng)關(guān)閉，磨入口負(fù)壓不得大于1Mpa，冬季熱態(tài)停磨，內(nèi)外溫差大時(shí)，必須先降至常溫，否則嚴(yán)禁打開磨門；進(jìn)入立磨機(jī)內(nèi)檢修或檢查時(shí)必須兩人以上，同時(shí)外面要有人監(jiān)護(hù)。 開機(jī)前要檢查設(shè)備周圍不得有障礙物，要保證巡檢路線暢通無障礙、照明設(shè)備完好、崗位消防器材齊備完好，且能熟練掌握消防器具的正確使用。 主電機(jī)電流不可超過額定電流。3. 開磨前通知沸騰爐提前做好準(zhǔn)備，檢查其所有設(shè)備是否正常以及煤倉倉位。二 、過程數(shù)值說明的含義磨機(jī)的入口壓力，磨機(jī)的入口是由管道連接熱風(fēng)爐或者窯尾，由他們來提供立磨生產(chǎn)所需的熱量，而磨機(jī)入口的壓力是負(fù)壓，它是主排風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的動能，熱風(fēng)爐或者窯尾的熱量就是由負(fù)壓來引入立磨系統(tǒng)的，根據(jù)這個(gè)數(shù)值的變化讓中控能夠及時(shí)的了解磨機(jī)入口風(fēng)的狀態(tài)，磨機(jī)入口的負(fù)壓是用一個(gè)壓力變送器將數(shù)據(jù)送入中控的監(jiān)控系統(tǒng)的，而中控的監(jiān)控系統(tǒng)所顯示的數(shù)值就是我們了解磨機(jī)入口壓力的途徑。1作好交接班記錄，交接人員要在點(diǎn)檢記錄、交接班記錄上簽字，待接班人員簽字認(rèn)可后方可交接班。 嚴(yán)禁踩踏、攀爬運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；嚴(yán)禁戴手套接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備；嚴(yán)禁對旋轉(zhuǎn)的設(shè)備清掃衛(wèi)生。 熟悉并掌握本崗位設(shè)備與上下游設(shè)備的開、停車順序和本崗位設(shè)備的操作說明書。不準(zhǔn)在皮帶機(jī)上行走、跨越；皮帶跑偏，不準(zhǔn)用木棍、鐵管等別擋；皮帶打滑，不準(zhǔn)用腳蹬手拽。風(fēng)：風(fēng)指的是主排風(fēng)機(jī)，立磨系統(tǒng)的成品是依靠風(fēng)來輸送的，物料經(jīng)過磨輥研磨后到達(dá)噴口環(huán)出被高速的風(fēng)帶起，太粗的物料會落入噴口環(huán)內(nèi)，經(jīng)刮料板排出經(jīng)外循環(huán)后回到磨盤再次研磨，細(xì)粉被風(fēng)吹起經(jīng)選粉機(jī)分選后粗粉回磨盤繼續(xù)研磨，細(xì)粉繼續(xù)承風(fēng)混料的形式進(jìn)入收塵器，經(jīng)濾袋過濾后風(fēng)、料分離，料經(jīng)輸送斜槽進(jìn)入成品庫，風(fēng)排出系統(tǒng)進(jìn)入空氣。磨內(nèi)壓差是由一塊壓差表來測量的，它是由兩根引壓管分別引自磨機(jī)入口和出口的，相減而得來，最后經(jīng)變送器傳送至中控，顯示于中控的監(jiān)控系統(tǒng)中。開啟油站→密封風(fēng)機(jī)→選粉機(jī)→主收塵器→主排風(fēng)機(jī)→通知沸騰爐點(diǎn)火（此時(shí)關(guān)注出口溫度和沸騰爐的狀態(tài)進(jìn)行耐心等待，溫度接近生產(chǎn)所需后）→庫頂收塵→入庫閥門→庫頂輸送斜槽風(fēng)機(jī)→成品提升機(jī)→收塵下輸送斜槽風(fēng)機(jī)→回料提升機(jī)→回料皮帶→回料除鐵器→投料前5分鐘開啟主電機(jī)→入磨皮帶→回轉(zhuǎn)篩→入回轉(zhuǎn)篩輸送皮帶→各個(gè)定量給料機(jī)→鋪設(shè)至合適料層落輥加壓備注： 開啟主排風(fēng)機(jī)以前要注意先開啟密封風(fēng)機(jī)，密封風(fēng)機(jī)的作用是防止磨內(nèi)粉塵通過磨輥的縫隙進(jìn)入軸承的作用，開啟選粉機(jī)，選粉機(jī)和主排粉機(jī)正好是反作用力，他們是反向做工的，選粉機(jī)的變頻啟動過程中如果啟動過程中負(fù)載過重就會跳停，開啟收塵器，收塵器內(nèi)部是通過高密度的收塵布袋和布袋骨架組成的一個(gè)大的過濾器，濾出粉塵排除廢氣，為了防止收塵布袋被一些磨機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部殘留的粉塵糊住，造成通風(fēng)量低，被主排風(fēng)機(jī)將布袋骨架拉變形，如上三組設(shè)備都要優(yōu)先于主排風(fēng)機(jī)前開。四、操作注意的安全事項(xiàng) 本崗位操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其他各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本崗位操作規(guī)程；必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn)，熟悉掌握崗位設(shè)備性能、構(gòu)造及操作技術(shù)后，方能上崗操作。 巡檢作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定的路線檢查，身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方通過；嚴(yán)禁踩踏、攀爬運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；嚴(yán)禁戴手套接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備；嚴(yán)禁對旋轉(zhuǎn)的設(shè)備清掃衛(wèi)生；嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行緊固和調(diào)整。1 進(jìn)磨檢修或檢查完成后，確認(rèn)磨內(nèi)無人后，方可關(guān)閉磨門；經(jīng)過仔細(xì)檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件，通知中控開機(jī)，同時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況。2 立磨、選粉機(jī)、刮料板、鎖風(fēng)閥檢修完后，崗位人員應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備，檢查有無檢修廢棄物，尤其是應(yīng)將金屬物清理出來。（3）對中控室操作的閥門，要確認(rèn)中控室與現(xiàn)場的開閉方向一致，開度與指示準(zhǔn)確。 檢查電氣室及控制開關(guān)柜 （1）檢查電氣室的MCC柜電源是否供上，檢查電氣室的控制開關(guān)柜的空氣開關(guān)是否供上，注意有無正在檢修的設(shè)備，不能誤送電，檢查PLC柜電源是否供上，所有設(shè)備機(jī)旁按鈕盒在“中控”位置。（5）、啟動礦渣上料系統(tǒng)：啟動入磨螺旋輸送機(jī)→啟動輸送皮帶2→啟動除鐵器2→啟動震動篩→啟動輸送皮帶1→啟動除鐵器1（6）、 礦渣研磨機(jī)組 啟動回料提升機(jī)→啟動回料輸送帶→啟動回料除鐵器→啟動磨機(jī)主電機(jī) 停車順序（1）、礦渣輸送入磨正常停車操作順序表a、 電子皮帶秤停車b、 皮帶輸送機(jī)停車。（3） 、礦渣磨出口物料的細(xì)度、水分，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。，減小震動。選粉機(jī)電機(jī)跳閘磨體振動過大突然斷礦渣電機(jī)跳閘(1) 喂礦渣設(shè)備停車；(2) 迅速開大循環(huán)（冷）風(fēng)閥，關(guān)小熱風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門；(3) 迅速檢查、清理現(xiàn)場，爭取盡快恢復(fù)；(5) 如不能盡快排除故障，按喂礦渣設(shè)備正常停車后的操作順序使系統(tǒng)停車。并和接班人員進(jìn)行確認(rèn)。1 所有監(jiān)控溫度點(diǎn)出現(xiàn)異常變化時(shí)，應(yīng)立即通知崗位工現(xiàn)場檢查。送電順序相反。 上班時(shí)間嚴(yán)禁看書、玩游戲、玩手機(jī)及接打私人電話等與工作無關(guān)的事情，公事電話也要盡量簡潔。每次罐裝設(shè)備檢修完畢，要對檢修設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行重新調(diào)整并試機(jī)。上下樓梯必須手扶欄桿，樓梯走廊和平臺上要及時(shí)清除干凈，不準(zhǔn)堆放雜物，樓梯有水、雪及油類物質(zhì)。4．崗位人員應(yīng)經(jīng)常觀察提升機(jī)運(yùn)行部件工作情況，并與中控核對現(xiàn)場電流表是否一致，是否在額定值內(nèi)，聽電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常。做好交接班工作，上崗之前，必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有事故隱患應(yīng)立即消除。要經(jīng)常保持運(yùn)轉(zhuǎn)部件表面清潔，及時(shí)清理積灰。袋收塵器安全操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備檢查濾袋有無破損，有無掉袋或出風(fēng)口揚(yáng)塵現(xiàn)象。二、運(yùn)行中檢查 檢查壓縮空氣的壓力是否正常,提升閥運(yùn)行是否正常。三、停車后檢查所有緊固件螺栓有否松動。長時(shí)間停機(jī)時(shí)，要定期開啟風(fēng)機(jī)，以防物料受潮粘結(jié)，堵塞下料口。檢查斜槽風(fēng)機(jī)空氣過濾網(wǎng)有無破損或積灰過多現(xiàn)象。（5）長時(shí)間停機(jī)時(shí)，要定期開啟風(fēng)機(jī)，以防物料受潮粘結(jié)，堵塞下料口。檢查設(shè)備周圍有無人或障礙物。排風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備檢查各個(gè)連接部位螺栓是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。二、運(yùn)行中檢查檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承稀油潤滑的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，潤滑油質(zhì)量是否良好，油量是否適當(dāng)。三、發(fā)生下列情況可以進(jìn)行緊急停車由于電器設(shè)備突然跳閘或停電；危及設(shè)備和人身安全時(shí)；各連接螺栓發(fā)生松動、折斷或脫落；如遇風(fēng)機(jī)葉輪或軸承有異響或強(qiáng)烈振動應(yīng)立即停機(jī)；如遇油、水管路有不暢通或堵塞，軸承溫度突然升高時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。在檢修設(shè)備或排除故障存在安全危險(xiǎn)時(shí)，必須采取足夠的安全措施，必要時(shí)須請有關(guān)工程技術(shù)人員和車間主任制定具體方案，確保安全后方可操作。1設(shè)備維修后應(yīng)及時(shí)跟蹤運(yùn)行情況，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全。焊接時(shí)要穿好絕緣鞋，身體切忌靠在焊件上，更換焊條時(shí)要戴絕緣手套，在焊接過程中不可以將過長的導(dǎo)線搭在身上或腳上。焊割炬使用前，必須首先檢查射吸性是否正常。2乙炔表上必須裝上回火器安全閥。電工安全操作規(guī)程電工應(yīng)持有合格有效的操作證和所必需的基本安全用具，輔助安全用具，如警示牌、絕緣鞋、絕緣膠墊、絕緣手套、臨時(shí)接地線、護(hù)欄等。操作者應(yīng)保證足夠的安全距離；檢修時(shí)間不宜過長，以免檢修人員注意力分散；使用的工具必須經(jīng)過檢驗(yàn)；應(yīng)使用有絕緣柄的工具，站在干燥的絕緣物上，工作人員應(yīng)穿長袖衣，帶上手套和安全帽，工作時(shí)不得使用有金屬物的毛刷等物。嚴(yán)格按照“三不傷害”的要求，以充沛的精力、高度集中的注意力、整齊的衣著、良好的情緒投入實(shí)際工作中去，確保自己所轄范圍內(nèi)所有電氣設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。在高空接近高壓線裸導(dǎo)線排時(shí)，必須停電或采取適當(dāng)防護(hù)措施，經(jīng)檢查確無觸電可能時(shí)，方準(zhǔn)工作，電源切斷后，應(yīng)在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”字樣的字牌。 再放上一層大小基本均勻的木柴，點(diǎn)燃燒成木炭狀后，再加入少許煤（最好是煙煤）。 爐溫過低 如果爐內(nèi)火焰成暗紅色時(shí)，表示爐溫低，防止低溫結(jié)焦則應(yīng)逐漸加大下煤量，適當(dāng)提高鼓風(fēng)量，直到爐溫正常穩(wěn)定?？傊?，沸騰爐的點(diǎn)火、燒火，只要認(rèn)真學(xué)習(xí)是可以熟練掌握的，關(guān)鍵是司爐工要眼明手快，勤于觀察，細(xì)心體會，既相信儀表指示，更相信自已掌握的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這樣工作起來就得心應(yīng)手了.注： （1）沸騰爐用煤粒度應(yīng)控制在﹤8mm以下，其中﹤5mm的要占85%以上，無煙煤、焦炭粉應(yīng)控制在≤4mm以下； （2）底料拌煤，中途停風(fēng)加煤養(yǎng)火等，最好使用煙煤，這樣有利于快速進(jìn)入正常燃燒； （3）如需讓封爐時(shí)間更長，可在12小時(shí)后開風(fēng)吹一下至暗紅色進(jìn)行重新再封一次即可順延。40 /