【文章內(nèi)容簡介】 漏有三個(gè)因素：受熱影響、受載荷影響或材質(zhì)性能下降。違章動(dòng)火（包括電焊、氣焊氣割及點(diǎn)燃明火等）化工企業(yè)在生產(chǎn)、檢修過程中經(jīng)常需焊接、切割作業(yè)，如不安規(guī)定作業(yè)，而違章動(dòng)火，引發(fā)的火災(zāi)占很大的比例。違章動(dòng)火體現(xiàn)在兩個(gè)方面： 第一、領(lǐng)導(dǎo)違章指揮。為了生產(chǎn)、檢修進(jìn)度，一些領(lǐng)導(dǎo)不顧或忽視安全規(guī)定，在不具備動(dòng)火的條件下指揮人員動(dòng)火。 第二、職工盲目動(dòng)火。有的員工不熟悉動(dòng)火管理規(guī)定，或存在僥幸心理，不辦動(dòng)火手續(xù)，不采取措施清除易燃物，在不具備滅火器材、無人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)的情況下，盲目動(dòng)火，引發(fā)火災(zāi)。錯(cuò)誤操作由于本企業(yè)生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜、操作工藝要求高，這就給操作帶來難度，進(jìn)而因錯(cuò)誤操作引發(fā)火災(zāi)。錯(cuò)誤操作有管理上的問題，也有操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)差，不按工藝操作等。本企業(yè)因因錯(cuò)誤操作而極易引發(fā)火災(zāi)的部位是中和崗位。中和后必須隔10分鐘在漂白，否則就會(huì)引起燃燒。安裝、使用不當(dāng)，器材質(zhì)量差，設(shè)備線路老化，防雷、防靜電設(shè)施不全等電氣故障都能引發(fā)火災(zāi)。五、自燃由于生產(chǎn)中高溫高壓，時(shí)溫度達(dá)到某些物質(zhì)的自燃點(diǎn)，而發(fā)生自燃引起火災(zāi)。（五）火災(zāi)的預(yù)防一、防火安全教育職工在進(jìn)廠前必須接受安全教育，了解本企業(yè)防火重點(diǎn)區(qū)、主要防火手段、容易發(fā)生火災(zāi)的原因、防止火災(zāi)的方法、遵守操作規(guī)程等。二、遵守企業(yè)的安全操作規(guī)程，搞好設(shè)備的維修保養(yǎng)，時(shí)機(jī)器設(shè)備和電氣設(shè)備均處在完好狀態(tài)、在重點(diǎn)防火區(qū)域要防止碰撞發(fā)生火花造成火災(zāi)。三、提高生產(chǎn)操作技能水平一是加強(qiáng)職工的工藝操作紀(jì)律，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作技能，二是正確控制溫度壓力配比流量，減少人為操作失誤。四、控制火源火源是發(fā)生火災(zāi)的三個(gè)必要條件之一，控制火源是預(yù)防火災(zāi)的有效措施?；どa(chǎn)火源繁多，如明火、高熱物或高溫表面、電器火花、靜電火花、沖擊、摩擦、高溫、壓縮等。明火的控制：建立嚴(yán)格的明火使用及管理制度，杜絕不必要的你、明火在廠區(qū)出現(xiàn)，加強(qiáng)檢修動(dòng)火管理，杜絕各種違章動(dòng)火現(xiàn)象，加強(qiáng)設(shè)備的潤滑保養(yǎng)，加強(qiáng)其他火源控制。五、化學(xué)危險(xiǎn)性管理 在生產(chǎn)車間加強(qiáng)通風(fēng)管理，促使化學(xué)可燃物質(zhì)的空氣含量在其爆炸極限之內(nèi)，在生產(chǎn)過程中通?？刹捎猛L(fēng)轉(zhuǎn)換手段，對本身具有自燃能力的物質(zhì)，采取通風(fēng)、散熱、降溫等措施。六、如發(fā)現(xiàn)火警，要立即截?cái)嚯娫?、可燃?xì)怏w的輸送，限制用火、用電。七、任何人不得損壞或者擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施和器材，不得堵塞消防通道。八、安全防范做到“三抓” 早抓 就是要全體職工高度重視安全工作，把安全工作當(dāng)作頭等大事，積極主動(dòng)抓好安全防范、防火工作制度化和消除火災(zāi)事故隱患，經(jīng)常做到居安思危、警鐘長鳴。 真抓就是對安全工作流于形式走過場，認(rèn)真抓落實(shí)、勤檢查、勤抽查、勤反饋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，出現(xiàn)違章現(xiàn)象及時(shí)糾正處理，決不遷就。 嚴(yán)抓安全就是經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。對所發(fā)生的事故堅(jiān)決按照“三不放過”的原則，分析原因，吸取教訓(xùn)，絕不心慈手軟，對事故隱患做到一查到底及時(shí)清除，對那些屢教屢犯的違規(guī)人員，一定做到快查、快辦、快罰，是每個(gè)職工重視防火工作，自覺消除火災(zāi)隱患。我們要深深體會(huì)到安全工作沒有終點(diǎn)，只有起點(diǎn)，沒有最好，只有更好，一刻不能有麻痹思想和松懈情緒，我們將始終像對待自己生命一樣對待安全工作，把安全工作做到更好跟安全。（六）火警的處置出現(xiàn)火警立即切斷火警區(qū)域電源，撤退無關(guān)人員，發(fā)出火警信號。使用滅火器材進(jìn)行搶救，情況嚴(yán)重立即向119求助。烘房發(fā)生火警，應(yīng)先關(guān)閉真氣閥門和電源，一般情況下，用水滅火。滅火時(shí)應(yīng)注意自我保護(hù)，不要站在迎風(fēng)方向，以免燒傷，防止煙霧傷害。二、各崗位安全操作規(guī)程（一）廠長安全生產(chǎn)責(zé)任制度一、廠長是企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任人，對本企業(yè)安全工作負(fù)全面責(zé)任，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)生產(chǎn)法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。二、重視職工的勞動(dòng)條件和企業(yè)的安全工作及工業(yè)衛(wèi)生狀況，重視女工的勞動(dòng)保護(hù)工作。三、批準(zhǔn)、發(fā)布本企業(yè)的各項(xiàng)安全管理制度，安全技術(shù)規(guī)程，安全技術(shù)措施、計(jì)劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃。四、經(jīng)常深入現(xiàn)場了解掌握安全生產(chǎn)情況，組織開展安全技術(shù)研究工作，推廣先進(jìn)的安全技術(shù)和管理方法，審定重大災(zāi)害事故和預(yù)防及處理方案。五、建立健全安全組織和機(jī)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際情況，配備、充實(shí)安全專業(yè)人員，提高專業(yè)人員的素質(zhì)，穩(wěn)定安全作業(yè)隊(duì)伍。六、定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，及時(shí)研究和解決有關(guān)安全生產(chǎn)的重大問題。七、組織全廠性安全增長率的考核工作。八、堅(jiān)持“五同時(shí)”原則，即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時(shí)候，同時(shí)計(jì)劃、布置、總結(jié)、評比安全工作。九、發(fā)生事故后，組織人員現(xiàn)場分析事故原因，找出防范方法，提出改進(jìn)措施。（二）車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制度一、在公司領(lǐng)導(dǎo)和廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本車間職工的思想、學(xué)習(xí)、生產(chǎn)和安全衛(wèi)生等方面的工作。二、上班后及時(shí)查看交接班記錄，了解生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理，確保完成任務(wù)。三、參加公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，明確任務(wù)，及時(shí)安排落實(shí)。四、對新近職工，嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)和業(yè)務(wù)教育培訓(xùn)，做到合格上崗。五、加強(qiáng)對職工的勞動(dòng)紀(jì)律教育，發(fā)現(xiàn)違紀(jì)，不講情面要及時(shí)處理。六、抓好生產(chǎn)質(zhì)量和安全生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)好的經(jīng)驗(yàn)要及時(shí)總結(jié)發(fā)揚(yáng)，發(fā)現(xiàn)不重視質(zhì)量和安全的及時(shí)教育，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題后要及時(shí)向總工和廠長匯報(bào)。七、定期對職工進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)的考評。八、每天做好原材料的領(lǐng)發(fā)及節(jié)約工作。九、工作時(shí)間根據(jù)季節(jié)調(diào)整，但要求提早一刻上班。十、如偶然車間缺人，班內(nèi)不能解決時(shí)要頂班生產(chǎn)。（三）班長安全生產(chǎn)責(zé)任制度一、在公司領(lǐng)導(dǎo)和工段長的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)本班職工的思想、學(xué)習(xí)、生產(chǎn)和文明生產(chǎn)等工作。二、上班要及時(shí)接班，下班要做好交班工作，并監(jiān)督本班員工交接班，為有利生產(chǎn)。要提早一刻上班，認(rèn)真填好各類記錄和考勤。三、班長要把提高質(zhì)量的安全生產(chǎn)放在第一位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并采取積極的改進(jìn)措施。四、抓好勞動(dòng)紀(jì)律教育，特別做夜班更要檢查及重視，本人必須以身作則遵守廠紀(jì)、廠規(guī)，服從領(lǐng)導(dǎo)，完成領(lǐng)導(dǎo)交給的工作。五、班內(nèi)如偶然缺人班長要克服困難頂班解決，一般不派其他部門人員頂班。六、參加每月一次的班長安全生產(chǎn)會(huì)議，會(huì)后必須把會(huì)議精神傳達(dá)和貫徹下去。七、班長必須學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)，懂得生產(chǎn)技術(shù)，指導(dǎo)和幫助職工提高生產(chǎn)技術(shù)。八、帶頭搞好設(shè)備清潔，環(huán)境衛(wèi)生。（四）堿化反應(yīng)和投料崗位操作規(guī)程一、上崗準(zhǔn)備進(jìn)車間換好清潔工作鞋，保持車間清潔。上崗前穿戴好廠部發(fā)的勞防用品。取出口袋東西，目的是為了防止化學(xué)腐蝕及其它東西掉入設(shè)備和物品中。檢查上一班交班衛(wèi)生情況是否清潔 ；環(huán)境衛(wèi)生包括捏合機(jī)是否清潔；反應(yīng)操作臺是否清潔等，如發(fā)現(xiàn)上一班未做好清潔工作時(shí)，立即向當(dāng)班班長匯報(bào)。二、反應(yīng)原料的認(rèn)識氯乙酸具有強(qiáng)烈腐蝕性。本工段中氯乙酸為氯乙酸酒精溶液，濃度75%，177。，無色透明液體部分反應(yīng)成為氯乙酸乙酯，會(huì)引起流淚，具有強(qiáng)腐蝕性。片堿俗稱燒堿、火堿、苛性鈉，玉白色片狀晶體，吸濕性很強(qiáng)，具有強(qiáng)烈腐蝕性。液堿液堿為片堿的水溶液，濃度大于等于48%，一般4852%，無色透明液體，對皮膚、織物、紙張具有強(qiáng)烈腐蝕性。酒精化學(xué)名稱為乙醇，無色透明易揮發(fā)和易燃燒液體，有酒的氣味，濃度大于等于92%，每班測定兩次，在一定的氣體體積比范圍內(nèi)，接觸火種（金屬摩擦、靜電、強(qiáng)氧化劑等），會(huì)發(fā)生爆炸。精制棉白色棉塊，根據(jù)聚合度高低不同，分為以下幾種品號：X1XM60、M100、M200、M400、M650、M1000。三、操作要求及其危害分析計(jì)量（1）棉花稱量：根據(jù)工藝單要求，稱相應(yīng)品牌品號的棉花。 注意事項(xiàng)：A首先放好清潔白布，確保精制棉清潔。 B在反應(yīng)記錄上寫好品牌、品號、重量等。 C稱量時(shí)，應(yīng)先稱零頭棉花，不允許有零頭棉花邊不用。這樣有利于棉花堆放整齊。 D稱量時(shí)發(fā)現(xiàn)棉花中有臟東西、雜物（如鐵絲、垃圾、包裝帶、小黑點(diǎn)、黃點(diǎn)等）或者棉花發(fā)黃發(fā)灰色，立即向班長或車間技術(shù)員匯報(bào)，否者一旦投入到捏合機(jī)內(nèi)，將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，對產(chǎn)品質(zhì)量帶來嚴(yán)重問題。 E投料前檢查棉花上是否有蛇皮袋包裝的絮頭，布面上只允許放置棉花，絕不允許有包裝袋及內(nèi)層塑料薄膜在上，這樣可以防止包裝物被投入捏合機(jī)內(nèi)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。（2）片堿稱量由于片堿具有強(qiáng)烈腐蝕性，必須戴好勞保手套、防護(hù)眼鏡，以防被片堿灼傷。到投料結(jié)束后，把剩余片堿的口袋扎好，防止受潮。一切結(jié)束后方可取下防護(hù)用品。（3）配方計(jì)量事先把所有閥門檢查一遍，以免漏料，造成不必要的生產(chǎn)事故，如出料閥、液堿閥、氯乙酸閥、酒精閥，如發(fā)現(xiàn)液堿中有贓物立即向車間班長或技術(shù)員報(bào)告。（4）酒精、液堿混合液混合要求a、必須先放酒精，放到規(guī)定刻度b、開混合槽攪拌c、再通過真空將液堿吸入混合槽反應(yīng)前冷卻操作四樓堿化操作工關(guān)好閥門后，根據(jù)工藝時(shí)間開始冷卻操作，開混合槽閥門。投料操作 （1）投料時(shí)應(yīng)開正車，將棉花撕成薄片后，投入捏合機(jī)內(nèi)，絕不允許大塊投入，防止軋車，損壞設(shè)備，妨礙生產(chǎn)，投料時(shí)間控制在69分鐘內(nèi)完成。 （2）投料結(jié)束后，搞好衛(wèi)生工作，將捏合機(jī)擦干凈，臟棉花嚴(yán)禁投入捏合機(jī)內(nèi)。 （3）投好料蓋好捏合機(jī)蓋，并擰緊螺絲。吸酸操作 （1）檢查加酸閥門是否關(guān)閉，防止漏酸造成生產(chǎn)事故。 （2）開真空泵，蓋好橡皮片，打開真空閥門，打開氯乙酸進(jìn)料閥門，進(jìn)行吸酸。 （3）如發(fā)現(xiàn)酸中有異物，如白色晶體氯乙酸或者其它臟東西；發(fā)現(xiàn)氯乙酸吸不上來等情況，立即向班長或車間管理人員匯報(bào)。 （4）如氯乙酸吸過量，應(yīng)立即向車間技術(shù)員反應(yīng)，由技術(shù)員來解決。堿化操作 堿化反應(yīng)過程中，每隔5分鐘開一次正反車，反車時(shí)間半分鐘，反車時(shí)間不能過長，開反車目的是為了反應(yīng)均勻，但反車時(shí)捏合機(jī)反應(yīng)效果較差。加酸操作 （1）加酸時(shí)，捏合機(jī)必須開正車，如果是反車，加酸會(huì)造成很不均勻，會(huì)產(chǎn)生很多纖維，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 （2）加酸5分鐘一次，操作工用白線分好。（3）檢查氯乙酸噴淋管是否有堵塞或不均勻現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)立即向班長匯報(bào)。（4）加酸速度適當(dāng)，噴淋管保持噴淋狀態(tài)。（5）加好兩次酸（即10分鐘）開一次正反車，反車時(shí)間為半分鐘。（6）如工藝要求加酸時(shí)根據(jù)工藝要求分相應(yīng)次數(shù)加完，如發(fā)現(xiàn)氯乙酸管堵塞，應(yīng)立即向班長匯報(bào)，加酸結(jié)束應(yīng)詢問二樓操作工溫度是否正常，來確定加酸是否完畢，如溫度不正常應(yīng)立即向班長匯報(bào)。醚化操作 醚化反應(yīng)時(shí)，每隔5分鐘開一次正反車，反車時(shí)間半分鐘，目的是反應(yīng)均勻。二次加酸操作（1）醚化時(shí)開始準(zhǔn)備工作。（2）先放酒精，時(shí)間大概20秒。（3）后再吸入規(guī)定刻度的液堿，進(jìn)行冷卻。（4）到規(guī)定時(shí)間，進(jìn)行二次加減。放料操作（1）在三樓醚化反應(yīng)崗位準(zhǔn)備好的情況下，四樓停捏合機(jī)，打開放料閥門，開機(jī)放料。（2）放料先開正車，4分鐘后開反車。（3）為減少酒精揮發(fā)，注意捏合機(jī)蓋子不能常開，投料口必須用蓋子好，放料5分鐘后開蓋檢查出料多少。放料結(jié)束后，關(guān)閉放料閥，蓋好蓋子。四、做好交接班工作，內(nèi)容如下：（1）設(shè)備、物料狀態(tài)（2）是否有換品種情況（3）上級有何要求（五）醚化反應(yīng)與脫水崗位操作規(guī)程反應(yīng)操作 （1）關(guān)閉冷卻水進(jìn)水與出水閥門，打開排水閥門，打開蒸汽閥門，開氣泡蒸汽閥門。（2）升溫時(shí)注意捏合機(jī)內(nèi)水是否排完，如排水管開始發(fā)熱，應(yīng)立即關(guān)閉出、排水閥，開疏水閥。（3）升至工藝要求溫度時(shí)，關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥門，關(guān)閉疏水閥。（4）注意準(zhǔn)確掌握時(shí)間，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。（1）略關(guān)小蒸汽進(jìn)氣閥門，不能關(guān)的過小，如蒸汽過小，影響反應(yīng)回收效果，甚至?xí)厥蘸苌倭康木凭?。?） 小保溫的時(shí)間應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格控制，如時(shí)間過長，會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，形成小顆粒，影響洗滌打粉操作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成壞料