【正文】 總之，沸騰爐的點火、燒火，只要認真學習是可以熟練掌握的，關(guān)鍵是司爐工要眼明手快，勤于觀察，細心體會，既相信儀表指示，更相信自已掌握的實踐經(jīng)驗，這樣工作起來就得心應手了.注： （1）沸騰爐用煤粒度應控制在﹤8mm以下，其中﹤5mm的要占85%以上，無煙煤、焦炭粉應控制在≤4mm以下； （2）底料拌煤，中途停風加煤養(yǎng)火等，最好使用煙煤，這樣有利于快速進入正常燃燒； （3）如需讓封爐時間更長，可在12小時后開風吹一下至暗紅色進行重新再封一次即可順延。 再放上一層大小基本均勻的木柴，點燃燒成木炭狀后，再加入少許煤（最好是煙煤）。嚴格按照“三不傷害”的要求，以充沛的精力、高度集中的注意力、整齊的衣著、良好的情緒投入實際工作中去，確保自己所轄范圍內(nèi)所有電氣設備的安全穩(wěn)定運行。電工安全操作規(guī)程電工應持有合格有效的操作證和所必需的基本安全用具，輔助安全用具，如警示牌、絕緣鞋、絕緣膠墊、絕緣手套、臨時接地線、護欄等。焊割炬使用前，必須首先檢查射吸性是否正常。1設備維修后應及時跟蹤運行情況，確保設備運轉(zhuǎn)安全。三、發(fā)生下列情況可以進行緊急停車由于電器設備突然跳閘或停電；危及設備和人身安全時；各連接螺栓發(fā)生松動、折斷或脫落；如遇風機葉輪或軸承有異響或強烈振動應立即停機；如遇油、水管路有不暢通或堵塞，軸承溫度突然升高時應立即停機。排風機安全操作規(guī)程一、開車前的準備檢查各個連接部位螺栓是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。（5）長時間停機時，要定期開啟風機，以防物料受潮粘結(jié)，堵塞下料口。長時間停機時，要定期開啟風機，以防物料受潮粘結(jié)，堵塞下料口。二、運行中檢查 檢查壓縮空氣的壓力是否正常,提升閥運行是否正常。要經(jīng)常保持運轉(zhuǎn)部件表面清潔，及時清理積灰。4．崗位人員應經(jīng)常觀察提升機運行部件工作情況，并與中控核對現(xiàn)場電流表是否一致，是否在額定值內(nèi)，聽電機、減速機聲音是否正常。每次罐裝設備檢修完畢，要對檢修設備的安全保護裝置進行重新調(diào)整并試機。送電順序相反。并和接班人員進行確認。，減小震動。（5）、啟動礦渣上料系統(tǒng)：啟動入磨螺旋輸送機→啟動輸送皮帶2→啟動除鐵器2→啟動震動篩→啟動輸送皮帶1→啟動除鐵器1（6）、 礦渣研磨機組 啟動回料提升機→啟動回料輸送帶→啟動回料除鐵器→啟動磨機主電機 停車順序（1）、礦渣輸送入磨正常停車操作順序表a、 電子皮帶秤停車b、 皮帶輸送機停車。（3）對中控室操作的閥門，要確認中控室與現(xiàn)場的開閉方向一致，開度與指示準確。1 進磨檢修或檢查完成后，確認磨內(nèi)無人后，方可關(guān)閉磨門；經(jīng)過仔細檢查確認具備開機條件，通知中控開機，同時注意觀察設備運行情況。四、操作注意的安全事項 本崗位操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其他各項規(guī)章制度，并嚴格遵守本崗位操作規(guī)程；必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓，熟悉掌握崗位設備性能、構(gòu)造及操作技術(shù)后，方能上崗操作。磨內(nèi)壓差是由一塊壓差表來測量的，它是由兩根引壓管分別引自磨機入口和出口的，相減而得來，最后經(jīng)變送器傳送至中控，顯示于中控的監(jiān)控系統(tǒng)中。不準在皮帶機上行走、跨越；皮帶跑偏，不準用木棍、鐵管等別擋；皮帶打滑，不準用腳蹬手拽。 嚴禁踩踏、攀爬運轉(zhuǎn)中的設備；嚴禁戴手套接近旋轉(zhuǎn)設備；嚴禁對旋轉(zhuǎn)的設備清掃衛(wèi)生。二 、過程數(shù)值說明的含義磨機的入口壓力，磨機的入口是由管道連接熱風爐或者窯尾，由他們來提供立磨生產(chǎn)所需的熱量，而磨機入口的壓力是負壓，它是主排風機運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的動能，熱風爐或者窯尾的熱量就是由負壓來引入立磨系統(tǒng)的，根據(jù)這個數(shù)值的變化讓中控能夠及時的了解磨機入口風的狀態(tài)，磨機入口的負壓是用一個壓力變送器將數(shù)據(jù)送入中控的監(jiān)控系統(tǒng)的，而中控的監(jiān)控系統(tǒng)所顯示的數(shù)值就是我們了解磨機入口壓力的途徑。 主電機電流不可超過額定電流。1 進入立磨前，必須檢查確認熱風閥已經(jīng)關(guān)閉，磨入口負壓不得大于1Mpa，冬季熱態(tài)停磨，內(nèi)外溫差大時，必須先降至常溫，否則嚴禁打開磨門；進入立磨機內(nèi)檢修或檢查時必須兩人以上，同時外面要有人監(jiān)護。 設備內(nèi)部、人孔門、檢查門的檢查及密封（1）在設備內(nèi)部檢查完畢后,所有人孔門、檢修門、都要嚴格密封，防止生產(chǎn)時漏風、漏油、漏料。（2）、啟動所有的油站。 參數(shù)的調(diào)節(jié)（1）、運行中控制參數(shù)的調(diào)節(jié),可以根據(jù)磨的振動值電流、進出口壓差、功率、出口溫度來決定增加或者減少產(chǎn)量。 交接班必須在中央控制室。 落輥條件：皮帶秤、一號皮帶、二號皮帶、三號皮帶、絞刀、磨主電機全部啟動時才能落輥。（1) 升降頭鋼絲繩是否有斷股、斷絲現(xiàn)象；（2) 保證罐車裝車作業(yè)的卷揚機升降頭升、降限位器靈活有效；防止升降頭限位器失靈造成升降頭失效墜落；（3) 確保罐車裝車作業(yè)的卷揚機電機抱閘、減速機聯(lián)軸器正常運行；（4) 確保罐車裝車作業(yè)的料滿自動控制系統(tǒng)靈活有效，防止漏料；裝車前必須先驗收散裝水泥裝車通知單，認真核對礦粉品種等相關(guān)信息并做好裝車記錄，并收集好交給班長統(tǒng)一放置保管。二、開車運轉(zhuǎn)1．提升機啟動時，必須無負荷啟動，在啟動前應檢查好各個運轉(zhuǎn)部件是否運轉(zhuǎn)正常，有無螺絲松動，在一切正常后，方可啟動。要及時清理粘結(jié)托輥和滾筒表面上的物料，及時清理輸送機走廊及皮帶下邊撤落的物料。檢查相關(guān)設備（風機、減速機、電機）的油質(zhì)、油量是否正常。檢查并處理收塵器內(nèi)下料口處的積灰，以防堵塞。（2）檢查空氣室內(nèi)的積灰和下料口處的積灰，以防堵塞。1檢查管道有無漏風和竄風現(xiàn)象。檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏風及時處理。對于危險設備進行檢修、巡查時，須兩個以上一起配合，保持互相監(jiān)護，以防意外。1高空作業(yè)時，嚴格按照高空作業(yè)規(guī)定作業(yè)。2焊工在高空作業(yè)時或多層構(gòu)架上應戴好安全帽。電焊機安全：絕緣良好，保護完善；與安裝、使用環(huán)境相適應，電源線應經(jīng)端子排接線；多臺焊機要均勻接在三相電源上，每臺焊機有獨立的電源開關(guān)；一、二次引線應采用橡套軟電纜，弧焊機外殼要接地（或接零）二次側(cè)的焊鉗線不能接零（或接地），另一條線也只允許一點接口（或接地）。起動后，應先掛低速檔，然后逐漸行駛；裝載機運行中要結(jié)合情況及時變速；發(fā)動、起步、行走都要緩慢踩油門，均勻加油，使發(fā)動機不冒煙；鏟裝物料時，前后機架要對正，鏟斗以放平為好，進鏟、收鏟及油門操縱要配合得當，如遇較大阻力或障礙物時應立即放松油門，不得硬鏟；嚴禁在前進中掛倒檔或在倒車中掛前進檔，必須先踩制動器，待車停住后進檔；鏟斗舉起后，鏟頭下嚴禁站人，若檢修進必須舉起鏟斗則必須用其他可靠物體支持動臂，以防萬一液壓系統(tǒng)動作會傷害鏟斗下檢修的人員；每次作業(yè)完畢后，應將車放在平速地帶或?qū)ｉT停車場并將鏟頭著地；按操作規(guī)定時間進行潤滑保養(yǎng)，并保持車體清潔。五、無煙煤、焦炭粉的點火無煙煤、焦炭粉由于揮發(fā)份低熱值高，在爐膛里上下要沸騰兩、三次才能著火，所以要求司爐工千萬要注意，不能認為是燃燒不起來，燃料少而多加煤，這樣往往會造成爐內(nèi)可燃物積壓燃燒不透，而形成結(jié)渣成大塊。 司爐工嚴禁正面操作，防止爐膛回火、噴火。點火技術(shù)要領(lǐng)：主要靠眼看，觀察爐內(nèi)火苗情況并結(jié)合對風量大小的掌握。使用的梯子、跳板及腳手架，應安全可靠，工作時要站穩(wěn)把牢，謹防失足摔傷。停電時，應先拉負荷開關(guān)，再拉開隔離開關(guān)。1工作現(xiàn)場堆放大量易燃物質(zhì),又不能采取可靠的防護措施時,嚴禁氣焊(割)操作,以免引起火災。為防止電焊機殼體意外帶電,必須可靠接地,嚴禁焊機過載使用,不得隨意更換熔絲截面尺寸。立即查明事故原因并進行事故處理。檢查各處的密封狀況，檢查孔是否封嚴。羅茨風機安全操作規(guī)程檢查設備各聯(lián)接、緊固螺栓是否齊全，緊固。輸送斜槽安全操作規(guī)程檢查所屬設備各聯(lián)接、緊固螺栓是否齊全、緊固，所有觀察孔門密封是否嚴密。觀察物料流動情況，根據(jù)料流情況及時調(diào)整風機入口閥門開度。二、安全操作運轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達到規(guī)定工況為止，注意電機電流是否超過額定值。6．提升機給料必須是均勻的，應具有固定給料裝置不準向提升機內(nèi)加料過多，而使下部區(qū)段被輸送物料堵塞。 交班前必須將設備及地面衛(wèi)生打掃干凈，保證環(huán)境衛(wèi)生清潔。 遇有本人判斷不清或沒有把握處理好的問題，要及時報告領(lǐng)導或找專業(yè)技術(shù)人員解決。 交班者不許在交班過程中有意隱瞞或淡化本班發(fā)生的事故和存在的問題，給接班者工作造成困難，接班者也不許有意夸大交班者的失誤和問題。c、 產(chǎn)量的控制 目標值：礦粉大于45t/h當?shù)V渣粉成品的細度、水分均達到要求時，可以通過調(diào)節(jié)風量、選粉機的速度、碾磨壓力、礦渣的入磨粒度，逐漸提高產(chǎn)量，在加料的同時要注意調(diào)節(jié)磨機的碾磨壓力和系統(tǒng)的通風量防止磨振過大，從而控制磨機的穩(wěn)定運行。（2） 、正常停車應先將喂料量減為零,走空皮帶上的物料才抬輥停主機。 凡需遮蓋的部分均應蓋好，如設備的安全罩，螺旋輸送機蓋板，地溝蓋板等，均應逐一檢查。1 立磨機進行升、降輥操作時，磨機內(nèi)不能有人，以免發(fā)生危險。 上崗前必須正確穿戴好勞動保護用品，嚴禁酒后上崗。三、磨機開機前準備及啟停順序：開磨前準備1. 中控操作員檢查所有設備備妥狀態(tài)，磨輥位置，成品倉位。1定期檢查并及時清理皮帶及皮帶秤內(nèi)或下料口出現(xiàn)的尖銳異物，防止劃傷皮帶。 開機前要仔細檢查設備的安全罩、檢查門、各連接部位的螺栓是否牢固并鎖緊，各部件是否完好，轉(zhuǎn)動部位與靜止部位是否刮碰。油：油的作用就要分為兩個方面了，一方面是對設備的潤滑作用另一方面指的就是磨輥的加、減壓力了，這兩方面都是起到很重要的作用的，設備的潤滑是為了保護設備，而磨輥的壓力關(guān)乎立磨的研磨效率。 鋪設料層，磨機的穩(wěn)定