【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。 上述措施無(wú)效時(shí)，空料線停風(fēng)炸瘤?！仓鞴軓S長(zhǎng)決定，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)〕。 。 維持順行，改善渣子流動(dòng)性，堿度控制稍低，爐溫控制稍高。 適當(dāng)發(fā)展邊緣，減輕焦炭負(fù)荷，提高下部邊緣溫度。 ，保持規(guī)定的水溫差。 用洗爐料洗爐。其方法有：采用熱酸方法洗爐；用均熱爐渣洗爐；用螢石洗爐。 由于堵風(fēng)口引起的結(jié)厚，應(yīng)打開(kāi)結(jié)厚部位所堵的風(fēng)口。 ： ： ，中心過(guò)吹或長(zhǎng)期邊緣過(guò)重，渣堿度高，形成渣性堆積。 ，高Si高R2冶煉，形成石墨堆積。 ，爐況嚴(yán)重失?；蜷L(zhǎng)期偏行，冷卻設(shè)備漏水，造渣與熱制度不適應(yīng)等 ，長(zhǎng)期加入量過(guò)多，富集量過(guò)厚。 ： ，波動(dòng)大，出鐵前升高，出鐵后降低。 ，加風(fēng)易引起崩料，減風(fēng)時(shí)爐況易于轉(zhuǎn)好，且風(fēng)量曲線波動(dòng)大。 ，壓差大，波動(dòng)大，出鐵前后變化顯著。 ，出鐵前料速慢，出鐵后料速增加，常有小崩料及料尺停滯現(xiàn)象。 ，溫度較低，鐵中前后期溫度波動(dòng)大，生鐵含硫升高。 ，發(fā)暗，爐溫涼熱反應(yīng)遲鈍，嚴(yán)重時(shí)風(fēng)口涌渣、灌渣，大量燒壞風(fēng)口。 。 ： ，控制絕對(duì)風(fēng)壓，降低壓差冶煉，保持料尺正常工作。 ，采用適當(dāng)降低R2或用酸料清洗，～，為保證生鐵質(zhì)量，不可以連續(xù)加入數(shù)爐次，可間斷幾爐次再加入。 ，可降[Si]或增[Mn]。 ，渣鐵性堆積，則改善渣鐵流動(dòng)性與提高爐缸熱量同時(shí)進(jìn)行。 ，可視爐缸冷卻壁水溫差和熱流強(qiáng)度，減少或停加釩鈦礦。 。 ： ： 。 ，中心氣流不足。 ，粉末較多，尤其是焦炭熱強(qiáng)度變差。 ． ，崩料，懸料多，造成中心堆積。 ： 。指針呆滯，易出現(xiàn)突然升高而懸料的現(xiàn)象。 ，曲線死板，易出現(xiàn)邊緣管道。 ，十字測(cè)溫溫度邊緣高，中心低。 ，壓差大，波動(dòng)大。 ，易出現(xiàn)“陷落”或突然“料滿”的現(xiàn)象。 ，頂溫帶寬，有時(shí)各點(diǎn)分散波動(dòng)較大。 ，同次鐵前后期溫差大，生鐵含硫高。 ，但呆滯，爐溫不足時(shí)見(jiàn)生降，嚴(yán)重時(shí)涌渣、灌渣大量燒壞風(fēng)口。 ，但不應(yīng)過(guò)分加重邊緣。 ，增加鼓風(fēng)動(dòng)能。 ，必須采取防涼措施。 ，改善爐渣流動(dòng)性，風(fēng)口燒壞較多時(shí)，可增加出鐵次數(shù)，臨時(shí)堵塞燒壞次數(shù)多的風(fēng)口。 ，尤其是焦炭熱強(qiáng)度。 爐缸凍結(jié)是非常嚴(yán)重的冶煉事故。 。 ，以及長(zhǎng)時(shí)間的嚴(yán)重管道行程，造成爐子大涼。 ，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。 。 。來(lái)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正。 ，爐瘤、渣皮有大面積脫落，以及人為的操作錯(cuò)誤。 ： 。立即加凈焦，檢查爐涼原因，并爭(zhēng)取一次性將焦炭負(fù)荷減到需要水平。 ，一方面防止懸料及崩料，另一方面減少爐缸積存的渣鐵量，以爭(zhēng)取處理鐵口時(shí)間。 ，風(fēng)溫用至最高水平，發(fā)現(xiàn)有凍結(jié)危險(xiǎn)時(shí)，大幅度退負(fù)荷，以及大量加凈焦，一次可加10～20批。 ，增加出鐵次數(shù)。 。 ，打泥量要少。 ，防止灌渣燒穿，應(yīng)盡量避免休風(fēng)，以免爐況進(jìn)一步惡化，一旦風(fēng)口爆炸斷水時(shí)，應(yīng)全關(guān)進(jìn)水，立即進(jìn)行外部噴水冷卻，并要專人監(jiān)視。同時(shí)減風(fēng)至風(fēng)口不灌渣的最低風(fēng)壓。休風(fēng)時(shí)應(yīng)堵死大部分風(fēng)口以利恢復(fù)。 ，從風(fēng)口出鐵。在休風(fēng)期間，把風(fēng)口及二套拉出，在大套中砌耐火磚，然后作好泥套（或碳套），在風(fēng)口出鐵。 ，應(yīng)根據(jù)爐況恢復(fù)風(fēng)口工作，而后再恢復(fù)負(fù)荷及噴煤。 高壓操作標(biāo)準(zhǔn) ，調(diào)節(jié)閥組試車合格。 。 ，操作蝶閥組應(yīng)逐步進(jìn)行，不可過(guò)快以避免壓力劇烈波動(dòng)。 ，都應(yīng)事先和干法布袋除塵、TRT、燃?xì)?、鼓風(fēng)機(jī)站、調(diào)度室聯(lián)系，取得同意后方可進(jìn)行，緊急事故按緊急狀況處理。 ，避免因料罐壓力不足，料放不下。 、常壓轉(zhuǎn)換條件： ，根據(jù)爐頂及爐體設(shè)備狀況、風(fēng)機(jī)能力和生產(chǎn)條件確定，必須提高和降低頂壓時(shí)，由高爐工段長(zhǎng)決定并報(bào)主管廠長(zhǎng)。 ，復(fù)風(fēng)前，應(yīng)檢查以下各項(xiàng)： ，高壓自動(dòng)調(diào)節(jié)是否正常好使。 料罐均壓及放散閥開(kāi)啟試驗(yàn)是否正常。 均壓導(dǎo)管是否暢通，均壓放散導(dǎo)管及事故放散導(dǎo)管是否暢通。 。 。 ，使?fàn)t頂壓力接近規(guī)定數(shù)值。 。 ，轉(zhuǎn)高壓過(guò)程中保持與常壓相應(yīng)的風(fēng)量，改高壓后，根據(jù)具體情況可增加風(fēng)量。大致以壓差相等為標(biāo)準(zhǔn)。 ． 。 ，以保持常壓后壓差不變。 。 。 。 、跑大流、堵不上時(shí)。 。 。 。 ，風(fēng)量已達(dá)到全風(fēng)的70～80%，設(shè)備工作可靠時(shí)，才能轉(zhuǎn)入高壓操作。 ，轉(zhuǎn)換應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止損壞設(shè)備或引起爐況不順。 ，高爐可適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量，以前后壓差大致相等為標(biāo)準(zhǔn)。 ，一般導(dǎo)致邊緣發(fā)展，應(yīng)視情況相應(yīng)調(diào)整操作制度。 ，應(yīng)在減風(fēng)的同時(shí)逐步降低頂壓。嚴(yán)禁在高壓下強(qiáng)迫坐料或加風(fēng)頂?shù)腻e(cuò)誤操作。 ，來(lái)不及按正常轉(zhuǎn)換程序操作時(shí)，可以先放風(fēng)，及時(shí)改常壓。 ℃，氣密室溫度＜70℃。超過(guò)規(guī)定，開(kāi)爐頂打水降溫，頂溫降到正常時(shí)，及時(shí)關(guān)閉爐頂打水。 ，高爐應(yīng)降頂壓或改常壓操作。同時(shí)注意爐頂氣密箱冷卻水流量和溫度變化，并及時(shí)調(diào)整爐身冷卻水壓，以保持氣密箱冷卻水不斷流；及時(shí)調(diào)整氣密箱氮?dú)饬髁?，使氣密箱溫度受控，否則休風(fēng)。 ，以防泄漏。 ，均壓制度是保證裝料系統(tǒng)順利進(jìn)行的重要制度。 ，當(dāng)爐頂料罐關(guān)上密封閥后，開(kāi)均壓閥；直接開(kāi)下密封閥和節(jié)流閥放料。 。 。 。如：，應(yīng)改常壓進(jìn)行處理。 ，下密打不開(kāi)。立即檢查故障原因，看是否裝料過(guò)滿，液壓系統(tǒng)是否正常；極限開(kāi)關(guān)是否撞壞等。如料過(guò)滿應(yīng)改常壓，放風(fēng)直至休風(fēng)，爐頂點(diǎn)火處理。 ，料放不下時(shí)，要檢查料滿信號(hào)是否準(zhǔn)確可靠。直到料放下為止。 ；；應(yīng)檢查是否有大塊異物造成卡塞，并組織處理。 高爐爐頂卡料屬于生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的意外事故；如不及時(shí)處理，直接影響到高爐的正常運(yùn)行；處理不當(dāng)，易發(fā)生人身傷害事故。，必須盡快配上鐵罐。以減少高爐待料造成低料線時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 ，采取措施控制爐頂溫度（減風(fēng)、爐頂打水）及時(shí)組織出鐵，鐵后休風(fēng)。 ，必須打開(kāi)人孔處理時(shí)，要爐頂點(diǎn)火。 ，各風(fēng)口不要打開(kāi)或進(jìn)行更換；倒流休風(fēng)閥應(yīng)打開(kāi)。 ，爐頂?shù)獨(dú)獠魂P(guān)，均壓放散閥打開(kāi)。如要進(jìn)入料罐則必須將氮?dú)忾y關(guān)嚴(yán)；。 ，廠調(diào)度室負(fù)責(zé)人員組織。檢修單位負(fù)責(zé)開(kāi)人孔，值班主任負(fù)責(zé)工藝、技術(shù)、安全指導(dǎo)及負(fù)責(zé)組織處理卡料。 ；可改手動(dòng)，仍可維持高壓操作。 。并自動(dòng)關(guān)閉爐頂壓力劇升，應(yīng)采取緊急措施，立即放風(fēng)到需要水平；同時(shí)打開(kāi)爐頂放散閥。 ： 。 ，只有確認(rèn)上、下嚴(yán)密時(shí)才能短期采用提前開(kāi)上密工作制。 ，從受料斗向外竄時(shí)，關(guān)閉上、下密，斷絕煤氣源，開(kāi)爐頂蒸汽。若上密不嚴(yán)，火仍不熄滅，應(yīng)減風(fēng)、改常壓，直至休風(fēng)，將火熄滅。 高爐的休風(fēng)與送風(fēng) ；若更換風(fēng)口或發(fā)生事故時(shí)，必須立即報(bào)告高爐工段長(zhǎng)及值班調(diào)度員。 。 ，酌情加入若干批凈焦。 ，并適當(dāng)降低爐渣堿度。 。 ，應(yīng)事先通知煉鐵調(diào)度、風(fēng)機(jī)房、燃?xì)?、噴煤、TRT、干法布袋除塵、說(shuō)明原因和時(shí)間，然后方準(zhǔn)進(jìn)行休風(fēng)操作。休風(fēng)前應(yīng)先停煤，待休風(fēng)結(jié)束后再停壓縮空氣。 ，在爐頂氣密箱內(nèi)工作與更換布料溜槽時(shí)，必須進(jìn)行爐頂點(diǎn)火，以免爆炸中毒。點(diǎn)火后指定專人看火。 爐頂點(diǎn)火和趕煤氣由煤氣技師主持。 ，特殊情況，提前出鐵。 ，必須坐料后進(jìn)行休風(fēng)。 ，必須堵嚴(yán)風(fēng)口，并關(guān)爐頂打水總閥及降低水壓。 ，應(yīng)按緊急休風(fēng)處理。 ： ，首先將爐頂通入蒸汽。 、干法布袋除塵、燃?xì)狻RT、噴煤、風(fēng)機(jī)房，做好準(zhǔn)備。 。 ，減風(fēng)，高壓改常壓。 。 ，開(kāi)放風(fēng)閥放風(fēng)。 ～80%時(shí)，通知干法布袋除塵、燃?xì)?、TRT、風(fēng)機(jī)房送煤氣后，即可轉(zhuǎn)高壓，恢復(fù)風(fēng)量。 。 、富氧。 ，爐頂壓力調(diào)節(jié)及風(fēng)溫調(diào)節(jié)改自動(dòng)。 ，得到同意后，通知各有關(guān)單位作好休風(fēng)準(zhǔn)備。 ，并停煤、停氧。 ，將爐頂壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)改手動(dòng)。適當(dāng)減風(fēng)，后改常壓，噴吹鐵口。 。 、TRT、燃?xì)?、噴煤。切煤氣時(shí)一定要先按順序開(kāi)完開(kāi)爐頂放散閥，然后關(guān)閉煤氣切斷閥。通知相關(guān)部門(mén)切煤氣結(jié)束。，如無(wú)蒸汽時(shí)（停汽）可聯(lián)系其他汽源，送入氮?dú)狻?，關(guān)除塵器切斷閥。 ，發(fā)出放風(fēng)信號(hào)，停止上料，風(fēng)溫自動(dòng)調(diào)節(jié)改手動(dòng)，逐步放風(fēng)至零，關(guān)冷風(fēng)大閘和冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥。 ，確認(rèn)無(wú)灌渣危險(xiǎn)時(shí)，發(fā)出休風(fēng)信號(hào)，并將探尺提起。 。通知噴煤停壓縮空氣。 ，通知熱風(fēng)爐開(kāi)倒流閥。 、燃?xì)狻RT、噴煤、風(fēng)機(jī)房、槽下等各單位。 。停止煤氣倒流。通知噴煤送上壓縮空氣。，確認(rèn)熱風(fēng)爐完成送風(fēng)操作后，逐步關(guān)閉放風(fēng)閥，送風(fēng)入爐。 ，吹管是否漏風(fēng)。 ，通知干法布袋除塵、燃?xì)?、噴煤、TRT、風(fēng)機(jī)房、調(diào)度室并發(fā)出送煤氣信號(hào)，回信后按程序送煤氣：引煤氣時(shí)一定要先開(kāi)煤氣切斷閥，然后按順序關(guān)閉爐頂放散閥。通知相關(guān)部門(mén)引煤氣結(jié)束。 。 、除塵器蒸汽。 、TRT后發(fā)出高壓信號(hào)改高壓，恢復(fù)風(fēng)量，開(kāi)冷風(fēng)大閘及冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥。 ，爐頂壓力調(diào)節(jié)改自動(dòng)，并根據(jù)情況恢復(fù)噴煤、富氧。 ： ，應(yīng)先請(qǐng)示廠調(diào)度方可進(jìn)行，放風(fēng)時(shí)，必須觀察風(fēng)口。灌渣時(shí)要立即回風(fēng)頂回。然后再緩慢放風(fēng)，使渣子下降，逐漸放風(fēng)到底，若有個(gè)別風(fēng)口還可能灌渣，應(yīng)休風(fēng)后立即打開(kāi)風(fēng)口窺視大蓋排出渣子。 ，如放風(fēng)閥失靈，可通知風(fēng)機(jī)放風(fēng)或熱風(fēng)爐開(kāi)廢氣閥放風(fēng)；切煤氣時(shí)，如切斷閥、放散閥的電器失靈或沒(méi)有電，在切斷電源開(kāi)關(guān)后可手動(dòng)操作。開(kāi)啟放散閥時(shí)要注意安全，手動(dòng)推切斷閥抱閘時(shí)要緩慢進(jìn)行。液壓系統(tǒng)則捅電磁閥操作。 ，并禁止用倒流過(guò)的熱風(fēng)爐送風(fēng)。 ℃，避免放散煤氣時(shí)起火。 長(zhǎng)期休風(fēng)與復(fù)風(fēng)，應(yīng)由主管廠長(zhǎng)、高爐工段長(zhǎng)組織制定計(jì)劃，明確分工，高爐工長(zhǎng)、爐前技師、配管技師、槽下班長(zhǎng)參加。 ： 。 。 ，渣鐵出凈，爐缸熱量充沛。 。 、破布等物。 。 ： 維持適宜頂溫150～300℃。 開(kāi)點(diǎn)火人孔。 關(guān)爐頂?shù)獨(dú)?，關(guān)閉爐頂蒸汽。 投入點(diǎn)燃的油布，點(diǎn)火人要站在人孔的側(cè)面，以防止點(diǎn)燃煤氣時(shí)，火焰噴出燒傷。 火點(diǎn)著后應(yīng)指定專人看火。 在點(diǎn)火過(guò)程中，是否開(kāi)倒流閥由煤氣技師決定。 ：開(kāi)除塵器放散閥，通氮?dú)狻? 開(kāi)煤氣切斷閥，通氮?dú)庖欢螘r(shí)間后關(guān)閉。 所有的風(fēng)口堵泥密封，是否卸吹管視具體情況決定。 關(guān)小冷卻水，保持正常水量的1/2～1/3。 通知調(diào)度室、風(fēng)機(jī)房停機(jī)。 ： ，非有關(guān)人員禁止在爐頂聚集，并禁止開(kāi)始工作。 。 ，保證爐頂火焰不滅。 ，應(yīng)立即報(bào)告高爐工長(zhǎng)和煤氣技師，經(jīng)過(guò)研究決定是否點(diǎn)火，再點(diǎn)火前，必須將蒸汽打開(kāi)，以排除殘余煤氣，人離開(kāi)爐頂，再由專人點(diǎn)火。 ： 長(zhǎng)期休風(fēng)不進(jìn)行爐頂點(diǎn)火時(shí)，按短期休風(fēng)操作程序進(jìn)行。但必須注意：爐頂及整個(gè)煤氣系統(tǒng)必須不間斷地通入蒸汽或氮?dú)狻?。 ，這時(shí)煤氣切斷閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 ： 長(zhǎng)期休風(fēng)后的送風(fēng)，必須在送風(fēng)前進(jìn)行全面檢查經(jīng)過(guò)檢修的設(shè)備和送風(fēng)的準(zhǔn)備工作。只有在各項(xiàng)工作完成之后方可送風(fēng)。 ，調(diào)度室通知風(fēng)機(jī)房啟動(dòng)高爐鼓風(fēng)機(jī)。 、除塵器、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道、爐頂、爐喉等人孔處。 ，冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥，冷風(fēng)大閘及煤氣切斷閥。 、除塵器及煤氣管道通入蒸汽或氮?dú)狻?。 ，使各部通水正常。 ，檢查吹管是否嚴(yán)密， 。但回風(fēng)水平應(yīng)根據(jù)爐況而定。 高爐遇有突然停風(fēng)、停水等特殊情況時(shí)，應(yīng)立即組織緊急休風(fēng)，并報(bào)告工段長(zhǎng)及生產(chǎn)部調(diào)度室。 風(fēng)機(jī)突然停機(jī)：主要危害是煤氣倒流會(huì)造成送風(fēng)管道及風(fēng)機(jī)爆炸，造成風(fēng)口、風(fēng)筒、彎頭灌渣，以及煤氣管道系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓而引起爆炸。 關(guān)冷風(fēng)大閘、冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥、停氧、停煤，開(kāi)放風(fēng)閥。 停止布料，爐頂通蒸汽。 頂壓改手動(dòng)操作，改常壓。 開(kāi)爐頂放散閥，關(guān)煤氣切斷閥。 通知有關(guān)崗位。 如在出鐵前緊急休風(fēng)，應(yīng)立即組織出渣出鐵工作，熱風(fēng)爐按短期休風(fēng)操作，視情打開(kāi)送風(fēng)爐的煙道。 如風(fēng)口灌渣可打開(kāi)大蓋排出部分渣液，如休風(fēng)時(shí)間超過(guò)兩小時(shí)，應(yīng)堵全部送風(fēng)風(fēng)口，并按長(zhǎng)期休風(fēng)操作控制冷卻水量，對(duì)漏水冷卻壁，休風(fēng)后關(guān)閉進(jìn)水。 ： ： ，應(yīng)立即通知調(diào)度室和水泵房，并減風(fēng)，停富氧和噴煤，并立即組織出渣出鐵，作好休風(fēng)準(zhǔn)備。 經(jīng)過(guò)聯(lián)系，如水壓短期不能恢復(fù)正常，或水壓已小于正常風(fēng)壓的 50%，應(yīng)立即休風(fēng)。 休風(fēng)后檢查冷卻壁和風(fēng)口有無(wú)燒壞，壞的風(fēng)口予以更換。 緊急停水時(shí)按緊急休風(fēng)處理。 送水時(shí)，恢復(fù)正常水壓操作： 關(guān)小總水閥。 如風(fēng)口出水已干，則把風(fēng)口進(jìn)水閥門(mén)關(guān)閉。 先通風(fēng)口水，應(yīng)單獨(dú)逐個(gè)緩慢通水以防風(fēng)口爆炸。 風(fēng)口通水正常后，由爐缸向上分段、分區(qū)緩慢通水。 檢查全部冷卻器通水正常后，恢復(fù)正常水壓。 檢查冷卻器（重點(diǎn)是風(fēng)口）是否燒壞，并及時(shí)更換。 按短期休風(fēng)后的送風(fēng)程序送風(fēng)。 高爐開(kāi)爐與停爐 高爐開(kāi)爐要充分準(zhǔn)備，安全穩(wěn)妥，預(yù)期達(dá)標(biāo)。 ： ： 開(kāi)爐前應(yīng)仔細(xì)檢查各部分設(shè)備，并進(jìn)行試壓、試漏、試水，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合試車至少24小時(shí)。 ：水、電、風(fēng)、蒸汽、燃?xì)?、氧氣管及氧氣等有足夠的供?yīng)。各種規(guī)章制度完善，原燃料數(shù)量和質(zhì)量符合要求。 。 烘爐： 烘爐的主要作用是去除高爐內(nèi)襯的水分，緩慢加熱爐體設(shè)備。 ： 熱風(fēng)爐已烘爐完畢，具備送風(fēng)條件。 設(shè)備安裝符合要求，各閥門(mén)接觸嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)靈活，儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 爐缸、爐底的炭磚及陶瓷杯有保護(hù)措施。 鐵口安裝好鋼管，做好泥包，烘爐導(dǎo)風(fēng)管安裝完畢。 熱風(fēng)爐能供700℃以上的風(fēng)溫。 畫(huà)好高爐膨脹標(biāo)志。 ：（一般采用熱風(fēng)烘爐） 確認(rèn)放風(fēng)閥全放風(fēng)位置，冷風(fēng)大閘及冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥全關(guān)，冷風(fēng)閥和熱風(fēng)閥全關(guān)后，鼓風(fēng)機(jī)于烘爐前兩小時(shí)將送風(fēng)至放風(fēng)閥。 關(guān)閉爐頂各人孔、上下密及其均壓閥，煤氣切斷閥，全開(kāi)爐頂放散閥。 風(fēng)口按正常水量的1/4通水，冷卻壁（包括軟水閉路循環(huán)系統(tǒng)）通正常水量的1/3，氣密箱通水正常，爐底水冷管通最小水