磨煤機(jī)檢修維護(hù)(編輯修改稿)
2025-08-03 15:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 龍嵌件六角鎖母使用次數(shù)基礎(chǔ)螺栓等。不能超過(guò)3次，每次使用前必須檢查尼龍部位。是否老化、松動(dòng)、出現(xiàn)裂紋、掉渣，如果存在以上情況，更換新鎖母。板邊止動(dòng)墊片只能使用一次。25齒輪油、磨輥油、液壓油定期檢查，化驗(yàn)油的品質(zhì)。油的使用、更換見(jiàn)《磨煤機(jī)潤(rùn)滑油脂一覽表》，加入的油必須有合格證，其技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)備廠家規(guī)定要求。加油時(shí)應(yīng)用過(guò)濾精度5μm的過(guò)濾機(jī)過(guò)濾或加溫后加入，溫升不能太快、太高。26加載油缸裝置應(yīng)經(jīng)常檢查加載油缸裝置蓄能器的壓力和裝置的泄漏情況。如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。27高壓油站和潤(rùn)滑油站應(yīng)經(jīng)常檢查油位、油溫和密封性能。如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。28保護(hù)裝置在每次投入運(yùn)行前應(yīng)檢查所有電氣開(kāi)關(guān)，聯(lián)鎖裝置的功能，以后每隔2000小時(shí)檢查一次。如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。說(shuō)明：磨煤機(jī)易磨損件的更換及檢修應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要出發(fā)，一些部件可補(bǔ)焊，尤其是早期對(duì)磨損部位的補(bǔ)焊可防止部件出現(xiàn)快速的磨損。這對(duì)磨運(yùn)行和出力有好處。4碾磨件及內(nèi)部零部件拆卸與安裝磨煤機(jī)碾磨件及內(nèi)部零部件拆卸與安裝工作為垂直作業(yè)。為此，應(yīng)將分離器上部帶有伸縮節(jié)的出粉管移開(kāi)，把分離器吊離。因此，用戶應(yīng)備有各種規(guī)格的吊索或吊鏈及其他起吊工具，用來(lái)拆卸和安裝磨輥壓架傳動(dòng)盤(pán)磨環(huán)等部件。各部件的重量見(jiàn)大件明細(xì)表。分離器的拆卸與安裝將分離器出粉管道用索具吊住將分離器上部帶有伸縮節(jié)的出粉管移開(kāi)拆開(kāi)分離器與機(jī)殼間的連接螺栓拆開(kāi)密封風(fēng)管道及防爆蒸汽管道的連接將分離器內(nèi)通往磨輥的垂直密封風(fēng)管道拆下來(lái)在牛腿上裝檢修小車(chē)把分離器移到兩磨之間。或起吊分離器，將其吊放在適當(dāng)?shù)奈恢梅蛛x器的安裝按與拆卸相反的步驟進(jìn)行，詳細(xì)要求見(jiàn)第七篇《磨煤機(jī)安裝與調(diào)試導(dǎo)則》。壓架及拉桿的拆卸與安裝在壓架、拉桿、鉸軸上作好標(biāo)記，以便回裝拆卸壓架上部拉桿位置的蓋板安裝磨輥保持架防止磨輥傾倒拆去拉桿連接套、卡板、球面調(diào)心軸承等。用吊具將壓架連同鉸軸座吊起并放在適當(dāng)?shù)胤桨惭b時(shí)按與拆卸相反的步驟進(jìn)行，詳細(xì)要求見(jiàn)第七篇《磨煤機(jī)安裝與調(diào)試導(dǎo)則》。磨輥的拆卸與安裝將磨輥的垂直密封風(fēng)管道拆下來(lái)裝上磨輥起吊工具吊住磨輥，拆下磨輥保持架，吊出磨輥。安裝時(shí)按與拆卸相反的步驟進(jìn)行，詳細(xì)要求見(jiàn)第七篇《磨煤機(jī)安裝與調(diào)試導(dǎo)則》。磨環(huán)及噴嘴環(huán)的拆卸與安裝清理旋轉(zhuǎn)噴嘴葉片與粗粉導(dǎo)流環(huán)之間的雜物卸下磨環(huán)上的錐形蓋板，將其吊走做磨環(huán)相對(duì)傳動(dòng)盤(pán)的位置記號(hào)吊出磨環(huán)并放在適當(dāng)位置安裝時(shí)按與拆卸相反的步驟進(jìn)行，詳細(xì)要求見(jiàn)《磨煤機(jī)安裝與調(diào)試導(dǎo)則》。減速機(jī)的拆出與安裝準(zhǔn)備工作a.清理減速機(jī)周?chē)h(huán)境，清掃一次風(fēng)室、磨盤(pán)內(nèi)積煤b.卸載c.解開(kāi)主電機(jī)電源，掛牌d.安裝盤(pán)車(chē)裝置，未接聯(lián)軸器前先檢查盤(pán)車(chē)裝置的轉(zhuǎn)向，其轉(zhuǎn)向千萬(wàn)不能和主電機(jī)轉(zhuǎn)向相反e.打開(kāi)機(jī)座上頂傳動(dòng)盤(pán)的四個(gè)孔蓋啟動(dòng)稀油站，使油溫在25℃以上啟動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置，使傳動(dòng)盤(pán)上的刮板裝置避開(kāi)機(jī)座上的頂起位置孔在減速機(jī)后部的放油口放盡減速機(jī)內(nèi)部齒輪油稀油站各放油口放油拆卸減速機(jī)的進(jìn)出油管，拆卸后，油管口加堵密封，防止落入灰塵拆卸電氣接線，一次儀表拆卸電機(jī)和減速機(jī)聯(lián)軸器的保護(hù)罩，取出尼龍銷(xiāo)進(jìn)而拆下聯(lián)軸器拆卸各處螺栓、拆卸減速機(jī)地腳螺栓、頂絲座、拆卸傳動(dòng)盤(pán)和減速機(jī)的連接螺栓頂起傳動(dòng)盤(pán)a.準(zhǔn)備工具：四個(gè)頂傳動(dòng)盤(pán)支架、四個(gè)30噸千斤頂、四個(gè)超高壓手動(dòng)泵b.安裝頂傳動(dòng)盤(pán)的四個(gè)支架c.把四個(gè)千斤頂放在支架上，上定位板、止動(dòng)塊固定千斤頂和支架。接手?jǐn)[泵打壓、把傳動(dòng)盤(pán)均勻、同步頂起至比減速機(jī)輸出法蘭頂面高30～50毫米位置，將固定銷(xiāo)穿入頂起裝置，并裝上保險(xiǎn)銷(xiāo)。拖出減速機(jī)制造廠為用戶提供了從磨前或從磨后方向拖出減速機(jī)的兩種檢修方案，用戶可根據(jù)磨煤機(jī)房實(shí)際布置需要選擇不同的檢修方式。需準(zhǔn)備工具：四個(gè)千斤頂、手板葫蘆、鉤鏈，φ20~φ40600光滑圓鋼若干條。①?gòu)哪デ胺较蛲铣鰷p速機(jī)：（此方案需移開(kāi)電動(dòng)機(jī)，但不需要拆除電動(dòng)機(jī)對(duì)面?zhèn)燃虞d油缸和拉桿）a.拆卸電動(dòng)機(jī)連接螺栓，吊去電動(dòng)機(jī)，清理電動(dòng)機(jī)臺(tái)板。b.把減速機(jī)頂起適當(dāng)高度，下面墊圓鋼，之后用手板葫蘆（可生根在廠房的適當(dāng)位置）把減速機(jī)拖出。②從磨后方向拖出減速機(jī)：（此方案需拆除電動(dòng)機(jī)對(duì)面?zhèn)燃虞d油缸和拉桿，但不需要移開(kāi)電動(dòng)機(jī)）a.拆除磨后側(cè)加載油缸和拉桿臺(tái)板，拉桿。b.在減速機(jī)拖出位置鋪設(shè)大塊鋼板以保持地面平整。c.把減速機(jī)頂起適當(dāng)高度，下面墊圓鋼，之后用手板葫蘆（可生根在廠房的適當(dāng)位置）把減速機(jī)拖出。注意：a.拖出減速機(jī)后，在傳動(dòng)盤(pán)下面墊物體穩(wěn)固傳動(dòng)盤(pán)，以保證安全。b.拖減速機(jī)時(shí)應(yīng)只放松齒輪箱臺(tái)板上的拖出側(cè)和側(cè)面兩邊的定位螺栓，保留與拖出減速機(jī)反方向上的定位螺栓，以便于按原位回裝。減速機(jī)應(yīng)從磨的后面拖出，這樣可以不必拆卸電動(dòng)機(jī)。減速機(jī)的安裝就位按與拆卸相反的步驟進(jìn)行，詳細(xì)要求見(jiàn)《磨煤機(jī)安裝與調(diào)試導(dǎo)則》。5內(nèi)部部件的維修磨煤機(jī)內(nèi)部部件的維修工作應(yīng)在合適的車(chē)間，由相應(yīng)的工具和勝任的人員進(jìn)行。減速機(jī)的維修減速機(jī)的維修參看《行星減速機(jī)使用和維護(hù)說(shuō)明》。磨輥的維修磨輥的解體與組裝應(yīng)在清潔的環(huán)境中進(jìn)行；磨輥檢修之前應(yīng)將潤(rùn)滑油排放干凈。把磨輥運(yùn)行到檢修場(chǎng)地，將磨輥用吊車(chē)吊起，（工作角度）將磨輥輥芯的三個(gè)螺塞之一轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)，拆下螺塞將油排放到適當(dāng)?shù)娜萜髦?，取出一份油樣保存好，以備隨后的分析用。磨輥的拆卸（參見(jiàn)《ZGM113型中速輥式磨煤機(jī)技術(shù)圖紙資料》中有關(guān)圖紙）準(zhǔn)備好拆卸工具拆卸輥架防磨板拆卸輥套磨輥（輥套）朝上平躺，擰下緊固輥套的楔環(huán)螺栓，用頂絲將楔環(huán)拆卸，再用專(zhuān)用工具“輥套起吊架”將輥套從輥芯上拔出吊
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