【正文】 礙輥軸的裝入；調(diào)整方向，將輥芯的圓柱滾子軸承軸承側(cè)朝上；把圓柱滾子軸承的外圈連帶滾子和保持架一起裝入尚有余溫的磨輥輥芯中，并檢查外圈是否到位，檢查圓柱滾子軸承端面和輥芯端面的高度差，正確尺寸為輥芯端面比軸承端面高部件包括：軸承、油封、油封軸套、O形圈、油封（帶唇口）、螺塞及密封墊。磨輥軸承及密封件的檢查一般認(rèn)為磨損只發(fā)生在相互滑動的運(yùn)動部件上，實(shí)際上滾動軸承也會發(fā)生磨損。在大多數(shù)情況下，磨輥輥套會松動，如仍不行，應(yīng)再加熱，并將溫度提高100～150mm。內(nèi)部部件的維修磨煤機(jī)內(nèi)部部件的維修工作應(yīng)在合適的車間，由相應(yīng)的工具和勝任的人員進(jìn)行。注意：a.①接手?jǐn)[泵打壓、把傳動盤均勻、同步頂起至比減速機(jī)輸出法蘭頂面高拆卸電機(jī)和減速機(jī)聯(lián)軸器的保護(hù)罩，取出尼龍銷進(jìn)而拆下聯(lián)軸器打開機(jī)座上頂傳動盤的四個孔蓋吊住磨輥，拆下磨輥保持架，吊出磨輥。安裝磨輥保持架防止磨輥傾倒拆開密封風(fēng)管道及防爆蒸汽管道的連接為此，應(yīng)將分離器上部帶有伸縮節(jié)的出粉管移開，把分離器吊離。28保護(hù)裝置在每次投入運(yùn)行前應(yīng)檢查所有電氣開關(guān)，聯(lián)鎖裝置的功能，以后每隔25齒輪油、磨輥油、液壓油定期檢查，化驗(yàn)油的品質(zhì)。100小時以內(nèi)，正常運(yùn)行間隔1000小時一次。檢查周期：2000喉口磨損嚴(yán)重，石子煤排量增多，更換新噴嘴環(huán)。14磨輥軸承磨輥解體時檢查以下內(nèi)容：軸承游隙、有無點(diǎn)蝕、塑性變形、裂紋。12橡膠小時一次只測輥套磨損，其中心線處的磨損量達(dá)到輥套厚度的35%－45%范圍，可翻身使用。小時一次。檢查時間：磨解體檢修期間如果磨損嚴(yán)重、變形更換新件7機(jī)殼防磨護(hù)板檢查機(jī)殼防磨護(hù)板的磨損情況。盤車裝置維護(hù)檢查詳見《盤車裝置使用和維護(hù)說明》為防止損壞有關(guān)部件，本裝置使用中應(yīng)卸去加載力，開動潤滑油泵，且只允許短時間運(yùn)行，應(yīng)避免有害的點(diǎn)動。門板磨損嚴(yán)重或關(guān)閉不嚴(yán)時更換新門5導(dǎo)向裝置檢查導(dǎo)向塊與導(dǎo)向板間隙，當(dāng)間隙大于小時一次。40測量裝置測量裝置只能在磨煤機(jī)停機(jī)和碾磨件之間沒有煤的情況下調(diào)整。在磨煤機(jī)啟動和停機(jī)時，石子煤量的增加是正?，F(xiàn)象。注意事項(xiàng)：碾磨件更新后，經(jīng)短時間運(yùn)行后，必須對磨環(huán)上的所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)重新擰緊。(6)注入的油量借助于油標(biāo)尺控制，應(yīng)注到高低油位間為止，約為舊油的排放舊油排放是通過磨輥輥芯上的螺塞進(jìn)行的。輥套、襯板的溫升要求見磨輥拆裝說明。為保證檢修時部件及時更換，縮短停機(jī)時間，事先應(yīng)準(zhǔn)備好備件。磨煤機(jī)維護(hù)、檢修說明1磨煤機(jī)內(nèi)部降溫只能自然冷卻，任何加速磨煤機(jī)內(nèi)部降溫的措施如用水，冷風(fēng)吹都絕不允許。磨煤機(jī)正常的維護(hù)保養(yǎng)主要分為磨煤機(jī)內(nèi)部檢查和磨煤機(jī)外部檢查。檢查旋轉(zhuǎn)噴嘴部位與靜環(huán)之間是否有雜物，清理存在的雜物，否則在磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪音，引起不必要的誤會。50℃左右（根據(jù)潤滑油供應(yīng)商的建議），以提高油的流動性(5)采用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸ㄈ缏┒坊蚴謸u泵）將新油從磨煤機(jī)外面通過檢查門注入輥軸的螺孔中，操作中應(yīng)注意排氣良好。耐磨件是高鉻鑄鐵制造，對溫度的急劇變化十分敏感，因此絕不能在磨機(jī)剛停下來，為盡快開始維修作業(yè)而用水或壓縮空氣來冷卻磨輥。如果在導(dǎo)向塊或?qū)虬迳铣霈F(xiàn)階梯磨損現(xiàn)象時，會妨礙壓架的自由運(yùn)動，這時候應(yīng)予更換。石子煤量取決于噴嘴環(huán)出口風(fēng)速、煤種的性質(zhì)、磨煤機(jī)出力及磨煤機(jī)運(yùn)行方式。內(nèi)部檢查完畢內(nèi)部檢查完畢后，將磨煤機(jī)各種門關(guān)閉鎖緊，將磨煤機(jī)驅(qū)動電動機(jī)的接線聯(lián)上，檢查電動機(jī)的旋向，且將防爆消防蒸汽通入系統(tǒng)管道上的手動閥門打開。稀油潤滑站稀油潤滑站的維護(hù)檢查詳見《稀油站使用和維護(hù)說明》。分離器調(diào)整分離器折向門開度根據(jù)鍋爐燃燒對煤要求進(jìn)行，折向門開度調(diào)整范圍門板檢查周期：4000小時一次。盤車裝置的操作盤車裝置是供磨煤機(jī)維修和更換易損件用。6鉸軸裝置檢查鉸軸座、鉸軸磨損情況或塑性變形。檢查周期：2000檢查周期：2000小時，更換由使用情況和檢修周期決定，當(dāng)出現(xiàn)骨架變形、唇口磨損、唇口劃傷時更換新油封。軸套表面不能磨損，如果磨損予以更換磨。小時一次。把刮板調(diào)到正常間隙。檢查周期：200024螺栓、螺母、墊片首次運(yùn)行之前，首次運(yùn)行板邊止動墊片只能使用一次。如有問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。碾磨件及內(nèi)部零部件拆卸與安裝磨煤機(jī)碾磨件及內(nèi)部零部件拆卸與安裝工作為垂直作業(yè)。拆開分離器與機(jī)殼間的連接螺栓拆卸壓架上部拉桿位置的蓋板裝上磨輥起吊工具吊出磨環(huán)并放在適當(dāng)位置安裝時按與拆卸相反的步驟進(jìn)行，詳細(xì)要求見《磨煤機(jī)安裝與調(diào)試導(dǎo)則》。安裝盤車裝置，未接聯(lián)軸器前先檢查盤車裝置的轉(zhuǎn)向，其轉(zhuǎn)向千萬不能和主電機(jī)轉(zhuǎn)向相反e.拆卸電氣接線，一次儀表把四個千斤頂放在支架上，上定位板、止動塊固定千斤頂和支架。光滑圓鋼若干條。②把減速機(jī)頂起適當(dāng)高度，下面墊圓鋼，之后用手板葫蘆（可生根在廠房的適當(dāng)位置）把減速機(jī)拖出。5把磨輥運(yùn)行到檢修場地，將磨輥用吊車吊起，（工作角度）將磨輥輥芯的三個螺塞之一轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)，拆下螺塞將油排放到適當(dāng)?shù)娜萜髦?，取出一份油樣保存好，以備隨后的分析用。加熱過程中，加熱器噴嘴與輥套間的距離應(yīng)為再用輥套拆卸裝置拆卸輥套。~2mm，必須修復(fù)。O組裝部件檢查：對使用過的部件如果再次使用，必須經(jīng)嚴(yán)格檢查，無質(zhì)量問題方可再使用。把輥軸豎放，把加熱的軸承內(nèi)圈套入并檢查內(nèi)圈是否到位；待自然冷卻后用鎖環(huán)將圓柱滾子軸承內(nèi)圈固定在輥軸上；把輥芯清洗干凈，雙列調(diào)心滾子軸承側(cè)朝上，加熱到約O形圈槽內(nèi)、外徑表面、輥芯雙列調(diào)心軸承側(cè)的內(nèi)徑倒角處抹潤滑脂，套入氣密性試驗(yàn)合格要求：試壓壓力601，檢查各部位是否泄漏。塊襯瓦必須有順序編號，編號順序根據(jù)襯瓦的高度決定，其原則是使相鄰的兩塊襯瓦的高度差最小，磨環(huán)內(nèi)的的對應(yīng)關(guān)系（見表）襯板安裝示意圖：型中速輥式磨煤機(jī)在啟停、運(yùn)行和檢修工作中，都必須遵守160