【正文】 相反的步驟進行，詳細要求見第七篇《磨煤機安裝與調試導則》。啟動稀油站，使油溫在30～50從磨后方向拖出減速機：（此方案需拆除電動機對面?zhèn)燃虞d油缸和拉桿，但不需要移開電動機）a.將溫度加熱至軸承拆卸卸下透蓋上的螺栓，把頂絲擰入透蓋的頂絲孔內(nèi)，把透蓋頂下，并取出密封件安裝時應有一合適的接觸壓力，以便達到良好的密封狀態(tài)。0－；把裝有雙列調心軸承的輥芯側加熱到用力矩板手以70－80℃；將鍵裝入輥軸上的鍵槽內(nèi)；用吊環(huán)吊起輥架，對正鍵槽與鍵位置，將輥架迅速滑落在輥軸上，當輥架的凸肩靠在軸套上時，滑落過程完畢；待輥架冷卻后裝上左壓板作軸向固定；卸下吊環(huán)，裝上螺栓（注：保護螺孔）；用帶有紫銅墊、止動墊片的螺絲堵封堵端蓋側的三個放油孔。，在存放期較長的情況下，有關部位需采取防護措施，防止銹蝕。塊襯板安裝要求如下：最厚一塊到最薄一塊其厚度為HHHHHHHHHHH1H12 （即厚度H1≥H2≥H3≥H4≥H5≥H6≥H7≥H8≥H9≥H10≥H11≥H12）。型中速輥式磨煤機的關規(guī)定，不容許切斷、短接、擺脫、停用任何有關連鎖保護、報警等裝置。在緊固過程中，要注意其正確位置，避免出現(xiàn)翹起松動現(xiàn)象，以免發(fā)生斷裂事故。因1磨煤機運轉不正常碾磨件間有異物；磨盤內(nèi)無煤或煤量少；導向板磨損或間隙過大；碾磨件損壞；蓄能器中氮氣過少或停機，消除異物，檢查磨內(nèi)部件是否脫落；（注意：當磨煤機進入鐵塊等高硬度異物時，應及時消除否則會損壞碾磨件）給煤機堵煤；更換或調整間隙；更換；停磨和高壓站，充氣檢查蓄能器；編號123456圓柱銷處，其余按順序號裝之，組裝的為保證內(nèi)部清潔，除每一部件組裝前徹底清洗外，組裝好后應進行沖洗。輥套安裝輥芯端蓋側朝上平躺，用專用工具“輥套起吊架”將輥套吊起，對準輥芯落下，安上楔環(huán)并找平，用緊固螺栓擰緊楔環(huán)，緊固力矩為裝上透蓋上的密封環(huán)圈并固定；調整放置方向，將雙列調心滾子軸承一側朝上；卸下雙列調心滾子軸承的止動扁鐵；用帶有紫銅墊的螺絲堵封閉輥芯上的打壓孔（端蓋側）；在端蓋80℃，最高為輥軸轉動部位的密封圈表面不能有劃傷、壓痕、腐蝕或其他損傷，否則會造成泄漏。借助吊環(huán)螺釘，用天車吊走輥架。拆卸輥套磨輥（輥套）朝上平躺，擰下緊固輥套的楔環(huán)螺栓，用頂絲將楔環(huán)拆卸，再用專用工具“輥套起吊架”將輥套從輥芯上拔出吊走。減速機應從磨的后面拖出，這樣可以不必拆卸電動機。噸千斤頂、四個超高壓手動泵b.解開主電機電源，掛牌d.磨輥的拆卸與安裝將分離器出粉管道用索具吊住如有問題應及時進行處理。23各處密封每個班次檢查各處密封情況。18刮板裝置檢查刮板磨損情況，緊固刮板螺栓。小時，更換由使用情況和檢修周期決定。小時一次（可隨化驗取油同步進行）。小時一次。支撐板磨損后應貼板加固4回粉擋板檢查回粉擋板的磨損情況，清理回粉擋板上夾有的異物。當磨煤機磨環(huán)上無煤上，從標尺上便可看出碾磨件的總磨損量的近似值。kPa）。1000型中速輥式磨煤機潤滑油脂一覽表》更換。停機時的保養(yǎng)與維護內(nèi)容檢修場地、檢修工具和更換備件3人員進入磨煤機內(nèi)部的檢查之前，必須做到本篇請務必不要拆卸封閉的軸承端蓋來排放磨輥輥芯中的潤滑油，在排油前，應用盤車裝置將一個排油螺塞調至最低點。機殼導向裝置檢查導向裝置（導向塊及導向板）的間隙。60毫米時，加墊導向塊表面磨損情況嚴重，無法調整間隙或調整后障礙3.小時一次。1015旋轉噴嘴和靜環(huán)處間隙檢查旋轉噴嘴與靜環(huán)的間隙處有無磨損，并清理間隙中異物。當刮板調整余量過小，更換新刮板。尼龍嵌件六角鎖母使用次數(shù)基礎螺栓等。小時檢查一次。在牛腿上裝檢修小車把分離器移到兩磨之間。25℃以上毫米位置，將固定銷穿入頂起裝置，并裝上保險銷。拆除磨后側加載油缸和拉桿臺板，拉桿。減速機的維修減速機的維修參看《行星減速機使用和維護說明》。50℃（可用接觸式溫度計檢測）時，保溫O60－70℃后，將輥軸及已裝上的圓柱滾子軸承軸承內(nèi)圈一起裝入磨輥輥芯；用右壓板將雙列調心滾子軸承沿軸向壓緊；將組裝好的輥芯冷卻下來；檢查軸承是否轉動靈活；用425Nm（止動墊片可待注油完畢后板邊）；從輥軸上的注油孔注序號故H9H7H5H3H1≥H2≥H3≥H4≥H5≥H6≥H7≥H8≥H9≥H10≥H11≥H12下面列出一般故障現(xiàn)象和可能原因、預防及處理辦法：安裝順序號從要以預防為主，避免故障的發(fā)生。原Φ60，嚴防輥子內(nèi)落入異物。密封質量極大地影響磨輥軸承的使用壽命，密封軸承腔的兩個油封的內(nèi)圈具有防潤滑滲漏的作用，而外圈防止密封風水和粉塵進入，因此安裝時應仔細進行，密封唇口必須始終對著需密封的一側，即第一個油封的唇口向內(nèi)，第二個油封的唇口向外，安裝油封時絕不允許用敲打的方法，防止油封骨架受損。磨輥軸承及油封的組裝把清洗干凈的圓柱滾子軸承內(nèi)圈放在油中加熱到磨輥密封件的檢查檢查的項目應包括密封圈的直徑、圓度、圓柱度和表面粗糙度的允差，這些項目的完好是其發(fā)揮良好密封作用的條件。拆卸輥架把磨輥放到檢修臺上，磨輥輥架位置在上，取下端罩，呼吸器、軸向固定板，安裝拆卸工具拆卸，拆卸時可對輥架緩慢、均勻加熱，以便拆卸，擰下輥架上的螺絲堵，擰入吊環(huán)螺釘。拆卸輥架防磨板拖減速機時應只放松齒輪箱臺板上的拖出側和側面兩邊的定位螺栓，保留與拖出減速機反方向上的定位螺栓，以便于按原位回裝。b.30卸載c.分離器的拆卸與安裝26加載油缸裝置應經(jīng)常檢查加載油缸裝置蓄能器的壓力和裝置的泄漏情況。如果有損壞或磨損嚴重，必須及時更換。磨損嚴重時應進行更換。20000檢查測量時間：2000檢查周期：2000