【正文】 型中速輥式磨煤機(jī)在啟停、運(yùn)行和檢修工作中，都必須遵守塊襯瓦必須有順序編號(hào)，編號(hào)順序根據(jù)襯瓦的高度決定，其原則是使相鄰的兩塊襯瓦的高度差最小，磨環(huán)內(nèi)，檢查各部位是否泄漏。形圈槽內(nèi)、外徑表面、輥芯雙列調(diào)心軸承側(cè)的內(nèi)徑倒角處抹潤(rùn)滑脂，套入把輥軸豎放，把加熱的軸承內(nèi)圈套入并檢查內(nèi)圈是否到位；待自然冷卻后用鎖環(huán)將圓柱滾子軸承內(nèi)圈固定在輥軸上；把輥芯清洗干凈，雙列調(diào)心滾子軸承側(cè)朝上，加熱到約O~2mm，必須修復(fù)。加熱過(guò)程中，加熱器噴嘴與輥套間的距離應(yīng)為5②把四個(gè)千斤頂放在支架上，上定位板、止動(dòng)塊固定千斤頂和支架。安裝盤車裝置，未接聯(lián)軸器前先檢查盤車裝置的轉(zhuǎn)向，其轉(zhuǎn)向千萬(wàn)不能和主電機(jī)轉(zhuǎn)向相反e.裝上磨輥起吊工具拆開(kāi)分離器與機(jī)殼間的連接螺栓如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。24螺栓、螺母、墊片首次運(yùn)行之前，首次運(yùn)行把刮板調(diào)到正常間隙。軸套表面不能磨損，如果磨損予以更換磨。檢查周期：20006鉸軸裝置檢查鉸軸座、鉸軸磨損情況或塑性變形。小時(shí)一次。分離器調(diào)整分離器折向門開(kāi)度根據(jù)鍋爐燃燒對(duì)煤要求進(jìn)行，折向門開(kāi)度調(diào)整范圍稀油潤(rùn)滑站稀油潤(rùn)滑站的維護(hù)檢查詳見(jiàn)《稀油站使用和維護(hù)說(shuō)明》。石子煤量取決于噴嘴環(huán)出口風(fēng)速、煤種的性質(zhì)、磨煤機(jī)出力及磨煤機(jī)運(yùn)行方式。耐磨件是高鉻鑄鐵制造，對(duì)溫度的急劇變化十分敏感，因此絕不能在磨機(jī)剛停下來(lái)，為盡快開(kāi)始維修作業(yè)而用水或壓縮空氣來(lái)冷卻磨輥。磨煤機(jī)正常的維護(hù)保養(yǎng)主要分為磨煤機(jī)內(nèi)部檢查和磨煤機(jī)外部檢查。為保證檢修時(shí)部件及時(shí)更換，縮短停機(jī)時(shí)間，事先應(yīng)準(zhǔn)備好備件。舊油的排放舊油排放是通過(guò)磨輥輥芯上的螺塞進(jìn)行的。注意事項(xiàng)：碾磨件更新后，經(jīng)短時(shí)間運(yùn)行后，必須對(duì)磨環(huán)上的所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)重新擰緊。在磨煤機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)，石子煤量的增加是正常現(xiàn)象。40門板磨損嚴(yán)重或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)更換新門5導(dǎo)向裝置檢查導(dǎo)向塊與導(dǎo)向板間隙，當(dāng)間隙大于檢查時(shí)間：磨解體檢修期間如果磨損嚴(yán)重、變形更換新件7機(jī)殼防磨護(hù)板檢查機(jī)殼防磨護(hù)板的磨損情況。小時(shí)一次只測(cè)輥套磨損，其中心線處的磨損量達(dá)到輥套厚度的35%－45%范圍，可翻身使用。14磨輥軸承磨輥解體時(shí)檢查以下內(nèi)容：軸承游隙、有無(wú)點(diǎn)蝕、塑性變形、裂紋。檢查周期：2000100小時(shí)以內(nèi)，正常運(yùn)行間隔100028保護(hù)裝置在每次投入運(yùn)行前應(yīng)檢查所有電氣開(kāi)關(guān)，聯(lián)鎖裝置的功能，以后每隔拆開(kāi)密封風(fēng)管道及防爆蒸汽管道的連接吊住磨輥，拆下磨輥保持架，吊出磨輥。打開(kāi)機(jī)座上頂傳動(dòng)盤的四個(gè)孔蓋接手?jǐn)[泵打壓、把傳動(dòng)盤均勻、同步頂起至比減速機(jī)輸出法蘭頂面高內(nèi)部部件的維修磨煤機(jī)內(nèi)部部件的維修工作應(yīng)在合適的車間，由相應(yīng)的工具和勝任的人員進(jìn)行。100～150mm。形圈、油封（帶唇口）、螺塞及密封墊。100℃；將清洗干凈的雙列調(diào)心滾子軸承裝入輥芯；裝上兩塊扁鐵，防止雙列調(diào)心滾子軸承軸向串動(dòng)，但不應(yīng)妨礙輥軸的裝入；調(diào)整方向，將輥芯的圓柱滾子軸承軸承側(cè)朝上；把圓柱滾子軸承的外圈連帶滾子和保持架一起裝入尚有余溫的磨輥輥芯中，并檢查外圈是否到位，檢查圓柱滾子軸承端面和輥芯端面的高度差，正確尺寸為輥芯端面比軸承端面高O形圈；安裝端蓋，安裝時(shí)均勻用力推進(jìn)端蓋，嚴(yán)防端蓋偏斜和推進(jìn)速度過(guò)快擠壞膠圈。輥架安裝清理輥架氣道，保證其氣道內(nèi)不存在異物；把輥架加熱到。12ZGM常見(jiàn)缺陷及處理ZGMH12H1112在未裝兩側(cè)蓋前，最好用清潔的油沖洗內(nèi)部。900Nm。O90℃。視情況更換注意：拆卸前檢查磨輥密封風(fēng)固定與轉(zhuǎn)動(dòng)密封環(huán)間的間隙，如其半徑間隙大于如果磨輥輥套不松動(dòng)，應(yīng)撤下棍套拆卸工具，沿輥套四周外部均勻加熱。減速機(jī)的安裝就位按與拆卸相反的步驟進(jìn)行，詳細(xì)要求見(jiàn)《磨煤機(jī)安裝與調(diào)試導(dǎo)則》。把減速機(jī)頂起適當(dāng)高度，下面墊圓鋼，之后用手板葫蘆（可生根在廠房的適當(dāng)位置）把減速機(jī)拖出。安裝頂傳動(dòng)盤的四個(gè)支架c.將磨輥的垂直密封風(fēng)管道拆下來(lái)將分離器上部帶有伸縮節(jié)的出粉管移開(kāi)27高壓油站和潤(rùn)滑油站應(yīng)經(jīng)常檢查油位、油溫和密封性能。如密封處有泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。如果刮板間隙大于15mm13油封軸套解體磨輥時(shí)檢查軸套外表面情況。10輥套、襯板測(cè)量輥套、襯板的磨損量并作好記錄。運(yùn)行，更換新導(dǎo)向板。檢查周期：2000石子煤排除在運(yùn)行初期應(yīng)經(jīng)常檢查，至少每?jī)尚r(shí)一次，必要時(shí)應(yīng)增加檢查次數(shù)，其周期長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)石子煤量來(lái)定。小時(shí)測(cè)量一次磨損情況，測(cè)量結(jié)果用戶可用來(lái)預(yù)測(cè)碾磨件使用壽命及編制備件計(jì)劃。潤(rùn)滑油明細(xì)表中所注明的換油周期是參考數(shù)據(jù)，實(shí)際操作時(shí)，換油時(shí)間通過(guò)對(duì)潤(rùn)滑油成份的逐項(xiàng)分析、粘度檢驗(yàn)、測(cè)量油的綜合指標(biāo)，并在運(yùn)行期間選擇較短的時(shí)間間隔來(lái)檢驗(yàn)潤(rùn)滑油的雜質(zhì)并觀察油質(zhì)情況決定。概述為獲得磨煤機(jī)良好的使用，必須根據(jù)運(yùn)行計(jì)劃使磨煤機(jī)有一定的停歇時(shí)間，并且要根據(jù)運(yùn)行計(jì)劃對(duì)其部件做必要的修理和更換，以保持磨煤機(jī)良好的操作運(yùn)行狀態(tài)，因此對(duì)于維修工作，我們建議應(yīng)采取預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)措施，而不是在絕對(duì)需要時(shí)才進(jìn)行修理或更換，從而達(dá)到較高的可靠性，以避免無(wú)謂的停機(jī)。必須有專門的檢修場(chǎng)地和齊全的檢修工具；包括一般通用工具和制造廠提供的專用工具。尤其是以下備件：、導(dǎo)向板及調(diào)整墊磨煤機(jī)內(nèi)部檢查排放舊油時(shí)，應(yīng)將圓柱滾子軸承及雙列調(diào)心滾子軸承內(nèi)的舊油同時(shí)排出。由于一次風(fēng)室沒(méi)有儲(chǔ)存石子煤的能力，因此不允許磨煤機(jī)在不排渣的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。高壓油站高壓油站的維護(hù)檢查詳《高壓油系統(tǒng)使用和維護(hù)說(shuō)明》。到8檢查周期：2000翻身以后可使用，到剩余厚度出現(xiàn)磨損、點(diǎn)蝕、塑性變形、裂紋更換新軸承。小時(shí)一次。小時(shí)，檢查各部位螺栓是否松動(dòng)，尤其是減速機(jī)，檢修時(shí)拆卸過(guò)的螺栓、螺母，必須檢查表面質(zhì)量，方可確定是否再用。2000將分離器內(nèi)通往磨輥的垂直密封風(fēng)管道拆下來(lái)安裝時(shí)按與拆卸