【正文】 型中速輥式磨煤機在啟停、運行和檢修工作中，都必須遵守塊襯瓦必須有順序編號，編號順序根據(jù)襯瓦的高度決定，其原則是使相鄰的兩塊襯瓦的高度差最小，磨環(huán)內(nèi)，檢查各部位是否泄漏。形圈槽內(nèi)、外徑表面、輥芯雙列調(diào)心軸承側(cè)的內(nèi)徑倒角處抹潤滑脂，套入把輥軸豎放，把加熱的軸承內(nèi)圈套入并檢查內(nèi)圈是否到位；待自然冷卻后用鎖環(huán)將圓柱滾子軸承內(nèi)圈固定在輥軸上；把輥芯清洗干凈，雙列調(diào)心滾子軸承側(cè)朝上，加熱到約O~2mm，必須修復(fù)。加熱過程中，加熱器噴嘴與輥套間的距離應(yīng)為5②把四個千斤頂放在支架上，上定位板、止動塊固定千斤頂和支架。安裝盤車裝置，未接聯(lián)軸器前先檢查盤車裝置的轉(zhuǎn)向，其轉(zhuǎn)向千萬不能和主電機轉(zhuǎn)向相反e.裝上磨輥起吊工具拆開分離器與機殼間的連接螺栓如有問題應(yīng)及時進行處理。24螺栓、螺母、墊片首次運行之前，首次運行把刮板調(diào)到正常間隙。軸套表面不能磨損，如果磨損予以更換磨。檢查周期：20006鉸軸裝置檢查鉸軸座、鉸軸磨損情況或塑性變形。小時一次。分離器調(diào)整分離器折向門開度根據(jù)鍋爐燃燒對煤要求進行，折向門開度調(diào)整范圍稀油潤滑站稀油潤滑站的維護檢查詳見《稀油站使用和維護說明》。石子煤量取決于噴嘴環(huán)出口風速、煤種的性質(zhì)、磨煤機出力及磨煤機運行方式。耐磨件是高鉻鑄鐵制造，對溫度的急劇變化十分敏感，因此絕不能在磨機剛停下來，為盡快開始維修作業(yè)而用水或壓縮空氣來冷卻磨輥。磨煤機正常的維護保養(yǎng)主要分為磨煤機內(nèi)部檢查和磨煤機外部檢查。為保證檢修時部件及時更換，縮短停機時間，事先應(yīng)準備好備件。舊油的排放舊油排放是通過磨輥輥芯上的螺塞進行的。注意事項：碾磨件更新后，經(jīng)短時間運行后，必須對磨環(huán)上的所有緊固螺栓進行檢查，必要時應(yīng)重新擰緊。在磨煤機啟動和停機時，石子煤量的增加是正常現(xiàn)象。40門板磨損嚴重或關(guān)閉不嚴時更換新門5導向裝置檢查導向塊與導向板間隙，當間隙大于檢查時間：磨解體檢修期間如果磨損嚴重、變形更換新件7機殼防磨護板檢查機殼防磨護板的磨損情況。小時一次只測輥套磨損，其中心線處的磨損量達到輥套厚度的35%－45%范圍，可翻身使用。14磨輥軸承磨輥解體時檢查以下內(nèi)容：軸承游隙、有無點蝕、塑性變形、裂紋。檢查周期：2000100小時以內(nèi)，正常運行間隔100028保護裝置在每次投入運行前應(yīng)檢查所有電氣開關(guān)，聯(lián)鎖裝置的功能，以后每隔拆開密封風管道及防爆蒸汽管道的連接吊住磨輥，拆下磨輥保持架，吊出磨輥。打開機座上頂傳動盤的四個孔蓋接手擺泵打壓、把傳動盤均勻、同步頂起至比減速機輸出法蘭頂面高內(nèi)部部件的維修磨煤機內(nèi)部部件的維修工作應(yīng)在合適的車間，由相應(yīng)的工具和勝任的人員進行。100～150mm。形圈、油封（帶唇口）、螺塞及密封墊。100℃；將清洗干凈的雙列調(diào)心滾子軸承裝入輥芯；裝上兩塊扁鐵，防止雙列調(diào)心滾子軸承軸向串動，但不應(yīng)妨礙輥軸的裝入；調(diào)整方向，將輥芯的圓柱滾子軸承軸承側(cè)朝上；把圓柱滾子軸承的外圈連帶滾子和保持架一起裝入尚有余溫的磨輥輥芯中，并檢查外圈是否到位，檢查圓柱滾子軸承端面和輥芯端面的高度差，正確尺寸為輥芯端面比軸承端面高O形圈；安裝端蓋，安裝時均勻用力推進端蓋，嚴防端蓋偏斜和推進速度過快擠壞膠圈。輥架安裝清理輥架氣道，保證其氣道內(nèi)不存在異物；把輥架加熱到。12ZGM常見缺陷及處理ZGMH12H1112在未裝兩側(cè)蓋前，最好用清潔的油沖洗內(nèi)部。900Nm。O90℃。視情況更換注意：拆卸前檢查磨輥密封風固定與轉(zhuǎn)動密封環(huán)間的間隙，如其半徑間隙大于如果磨輥輥套不松動，應(yīng)撤下棍套拆卸工具，沿輥套四周外部均勻加熱。減速機的安裝就位按與拆卸相反的步驟進行，詳細要求見《磨煤機安裝與調(diào)試導則》。把減速機頂起適當高度，下面墊圓鋼，之后用手板葫蘆（可生根在廠房的適當位置）把減速機拖出。安裝頂傳動盤的四個支架c.將磨輥的垂直密封風管道拆下來將分離器上部帶有伸縮節(jié)的出粉管移開27高壓油站和潤滑油站應(yīng)經(jīng)常檢查油位、油溫和密封性能。如密封處有泄漏應(yīng)及時進行處理。如果刮板間隙大于15mm13油封軸套解體磨輥時檢查軸套外表面情況。10輥套、襯板測量輥套、襯板的磨損量并作好記錄。運行，更換新導向板。檢查周期：2000石子煤排除在運行初期應(yīng)經(jīng)常檢查，至少每兩小時一次，必要時應(yīng)增加檢查次數(shù)，其周期長短應(yīng)根據(jù)石子煤量來定。小時測量一次磨損情況，測量結(jié)果用戶可用來預(yù)測碾磨件使用壽命及編制備件計劃。潤滑油明細表中所注明的換油周期是參考數(shù)據(jù)，實際操作時，換油時間通過對潤滑油成份的逐項分析、粘度檢驗、測量油的綜合指標，并在運行期間選擇較短的時間間隔來檢驗潤滑油的雜質(zhì)并觀察油質(zhì)情況決定。概述為獲得磨煤機良好的使用，必須根據(jù)運行計劃使磨煤機有一定的停歇時間，并且要根據(jù)運行計劃對其部件做必要的修理和更換，以保持磨煤機良好的操作運行狀態(tài)，因此對于維修工作，我們建議應(yīng)采取預(yù)防性的維護保養(yǎng)措施，而不是在絕對需要時才進行修理或更換，從而達到較高的可靠性，以避免無謂的停機。必須有專門的檢修場地和齊全的檢修工具；包括一般通用工具和制造廠提供的專用工具。尤其是以下備件：、導向板及調(diào)整墊磨煤機內(nèi)部檢查排放舊油時，應(yīng)將圓柱滾子軸承及雙列調(diào)心滾子軸承內(nèi)的舊油同時排出。由于一次風室沒有儲存石子煤的能力，因此不允許磨煤機在不排渣的情況下長時間運行。高壓油站高壓油站的維護檢查詳《高壓油系統(tǒng)使用和維護說明》。到8檢查周期：2000翻身以后可使用，到剩余厚度出現(xiàn)磨損、點蝕、塑性變形、裂紋更換新軸承。小時一次。小時，檢查各部位螺栓是否松動，尤其是減速機，檢修時拆卸過的螺栓、螺母，必須檢查表面質(zhì)量，方可確定是否再用。2000將分離器內(nèi)通往磨輥的垂直密封風管道拆下來安裝時按與拆卸