硫酸廠轉(zhuǎn)化崗位操作法(編輯修改稿)
2024-08-03 15:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一） 開車前準(zhǔn)備工作：1. 檢查各設(shè)備、管道、閥門等是否良好，符合開車要求。2. 檢查主風(fēng)機(jī)是否處于待用狀態(tài)，接通油冷系統(tǒng)和冷卻水。3. 檢查電器、儀表是否準(zhǔn)確靈敏符合要求。4. 與焚硫、鍋爐、熱工、干吸崗位聯(lián)系，做好開車準(zhǔn)備。（二） 轉(zhuǎn)化器蓄熱升溫1. 間斷蓄熱升溫（1） 關(guān)閉焚硫爐空氣閥門、鍋爐出口閥、轉(zhuǎn)化一段進(jìn)口閥及四段升溫副線閥，開啟并調(diào)節(jié)開工風(fēng)機(jī)出口閥，焚硫爐出口高溫蝶閥和鍋爐出口爐氣放空閥，啟動(dòng)柴油槍噴油燃燒，對(duì)焚硫爐進(jìn)行蓄熱升溫。（2） 焚硫爐蓄熱升溫至990℃，關(guān)閉油槍噴油閥，停開工風(fēng)機(jī)關(guān)出口閥15。適當(dāng)打開轉(zhuǎn)化一段進(jìn)口閥和四段升溫閥副線閥、焚硫爐出口高溫蝶閥和適當(dāng)開啟（少量）鍋爐出口閥，關(guān)閉鍋爐出口爐氣放空閥，啟動(dòng)主鼓風(fēng)機(jī)，適當(dāng)開啟風(fēng)機(jī)出口放空閥，開啟焚硫爐的蓄熱對(duì)轉(zhuǎn)化器各段熱風(fēng)進(jìn)行間斷升溫。主鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)情況下干燥塔須進(jìn)行酸循環(huán)。（3） 升溫初期，可利用鍋爐在焚硫爐升溫時(shí)產(chǎn)生的流經(jīng)高溫過(guò)熱器內(nèi)高溫蒸汽來(lái)給轉(zhuǎn)化各段初步升溫。（4） 關(guān)閉第一吸收塔進(jìn)氣閥和煙酸塔爐氣出口閥（目前此閥未裝），打開煙酸塔的進(jìn)氣閥門和塔中部入孔，適當(dāng)打開一段進(jìn)口閥，向轉(zhuǎn)化器內(nèi)鼓吹熱空氣，采用一轉(zhuǎn)一吸的形式對(duì)轉(zhuǎn)化器一至三段進(jìn)行升溫。（5） 用焚硫爐空氣進(jìn)口閥開度來(lái)控制進(jìn)一段熱空氣的溫度，并保證轉(zhuǎn)化器一段升溫速度控制在3050℃/h。（6） 熱空氣給一、二、三段升溫后，由高溫過(guò)熱器、高溫?fù)Q熱器、低溫?fù)Q熱器、第一省煤器、經(jīng)煙酸塔的上部入孔放空。（7） 開啟四段升溫副線閥，對(duì)四段進(jìn)行升溫。熱空氣給四段升溫后由四段出口、第二省煤器、經(jīng)第二吸收塔由煙囪放空。（8） 在升溫后期，需稍開高溫蝶閥及適當(dāng)關(guān)小鍋爐出口閥以便控制和提高轉(zhuǎn)化器各段溫度。可能情況下，用上述間斷蓄熱升溫法把轉(zhuǎn)化一段的溫度提升至420℃以上，三、四段溫度提升至250℃以上即可結(jié)束轉(zhuǎn)化柴油升溫階段，準(zhǔn)備進(jìn)行系統(tǒng)噴流產(chǎn)酸。2. 連續(xù)升溫（1） 當(dāng)轉(zhuǎn)化器各段出口溫度超過(guò)150200℃、且根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際判斷繼續(xù)用間斷升溫?zé)o法再明顯提升各段溫度的條件下，可采用連續(xù)升溫的方法對(duì)轉(zhuǎn)化各段繼續(xù)升溫。關(guān)閉鍋爐出口爐氣放空閥，打開供油閥關(guān)閉柴油回流閥，點(diǎn)燃油槍，主鼓風(fēng)機(jī)直接將高溫燃油油氣連續(xù)吹入轉(zhuǎn)化器各段，此時(shí)控制各段升溫速度在4060℃/h。逐步打開四段升溫副線閥，全開各段換熱副線閥，加快升溫速度。連續(xù)升溫階段一吸塔進(jìn)口蝶閥關(guān)閉，一吸塔中間入孔關(guān)閉，煙酸塔進(jìn)口蝶閥開啟、煙酸塔上部入孔開啟。一、二、三段的加熱爐氣由煙酸塔中間入孔排出，四段加熱爐氣經(jīng)二吸塔從煙囪排出。（2） 待一段進(jìn)口溫度升至420℃以上，三、四段出口溫度達(dá)到250℃以上，則轉(zhuǎn)化升溫操作結(jié)束，準(zhǔn)備進(jìn)行焚硫爐通氣和新觸媒飽和操作。轉(zhuǎn)化升溫期間，一吸、二吸塔進(jìn)塔氣溫達(dá)70℃以上時(shí)，一吸、二吸塔開始揚(yáng)酸，并按要求控制酸溫和酸濃。（3） 關(guān)閉供油閥，停油槍后停主鼓風(fēng)機(jī)，拆除油槍，換上液硫噴槍。打開第一吸收塔進(jìn)氣閥，關(guān)閉各升溫副線閥。關(guān)閉煙酸塔上部入孔。（4） 打開鍋爐爐氣出口閥，關(guān)閉高溫蝶閥和鍋爐出口爐氣放空閥，給放空閥和各升溫副線上盲板。（5） 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)液硫輸送泵打循環(huán)，做好噴硫前的準(zhǔn)備工
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