【文章內(nèi)容簡介】 ⑹濃縮池長期停役時(shí)，應(yīng)將濃縮池放空。：⑴各種形式脫水設(shè)備（離心、板框和帶式）的基本運(yùn)行程序應(yīng)按設(shè)備制造商的操作手冊(cè)來執(zhí)行。⑵脫水設(shè)備運(yùn)行之前應(yīng)確保設(shè)備本身及其上下游設(shè)施和輔助設(shè)施的狀態(tài)處于正常狀態(tài)，包括污泥平衡池、脫水設(shè)備、污泥輸送泵及污泥切割機(jī)、干泥輸水設(shè)備以及加藥設(shè)備。⑶操作人員應(yīng)定期觀察脫水設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)泥濃度、出泥含固率、加藥量、加藥濃度及分離水的含固率，以及各種設(shè)備的狀態(tài)是否正常，并作好記錄。⑷當(dāng)脫水設(shè)備結(jié)束一個(gè)工作周期停止運(yùn)行后，應(yīng)對(duì)可能濺落到設(shè)備周圍場地和設(shè)備上面的污泥進(jìn)行清洗。在脫水設(shè)備停運(yùn)間隔超過24小時(shí)情況下，應(yīng)對(duì)脫水設(shè)備與泥接觸的部件、輸泥管路，以及加藥管線和設(shè)備進(jìn)行清洗。⑸當(dāng)脫水設(shè)備及其輔助設(shè)備（包括加藥、進(jìn)泥和出泥設(shè)備）長時(shí)間處于停運(yùn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)按設(shè)備制造商操作手冊(cè)上所規(guī)定的要求，對(duì)必須清洗的所有設(shè)備部件及管道進(jìn)行徹底清洗。（含預(yù)濃縮池）日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定⑴每日檢查進(jìn)、出水閥門、排泥閥、排泥泵以及排泥機(jī)械運(yùn)行狀況并進(jìn)行保養(yǎng)，加注潤滑油。⑵檢查機(jī)械、電氣裝置，并進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)。、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴每日對(duì)機(jī)械、電氣檢修一次。⑵設(shè)有斜板（板）的濃縮池，每月對(duì)斜板（板）沖洗清通一次。⑶排泥機(jī)械、閥門及泵，每年解體檢修或更換部件，每年排空一次，檢查斜板（板）、支托架、池底、池壁等，并進(jìn)行檢修、油漆等。（含預(yù)濃縮池）大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴35年應(yīng)進(jìn)行大修理，支承框架、斜板（板）局部更換。⑵大修理施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定濃縮池（含預(yù)濃縮池）大修理施工允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1池底找坡平整度177。32出水堰高程混凝土177。5鋼制177。23出水堰堰口水平度177。2/L注：L為出水堰堰口長度。、內(nèi)容，應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴每日檢查脫水機(jī)、進(jìn)泥設(shè)備、加藥設(shè)備以及出泥設(shè)備的運(yùn)行狀況。⑵應(yīng)按設(shè)備制造商維護(hù)手冊(cè)的要求定期對(duì)脫水設(shè)備、進(jìn)泥設(shè)備、出泥設(shè)備以及加藥設(shè)備進(jìn)行檢修一次，對(duì)長期開或關(guān)的閥門操作一次。⑶定期維護(hù)工作宜委托制造商進(jìn)行。、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴脫水設(shè)備、進(jìn)泥設(shè)備、出泥設(shè)備以及加藥設(shè)備大修理周期、項(xiàng)目、內(nèi)容及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)備制造商維護(hù)手冊(cè)上的規(guī)定。⑵脫水設(shè)備大修理工作宜委托制造商進(jìn)行。設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)：⑴水泵工況點(diǎn)長期在低效區(qū)工作時(shí)，應(yīng)對(duì)水泵進(jìn)行更新或改造，使泵工作在高效區(qū)范圍內(nèi)。⑵水泵運(yùn)行中，進(jìn)水水位不應(yīng)低于規(guī)定的最低水位。⑶在泵出水閥關(guān)閉的情況下，電機(jī)功率小于或等于110kW時(shí)，離心泵和混流泵連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過3min；大于110kW時(shí)，不宜超過5min。⑷泵的振動(dòng)不應(yīng)超過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泵的振動(dòng)測量與評(píng)價(jià)方法》振動(dòng)烈度C級(jí)的規(guī)定。⑸軸承溫升不應(yīng)超過35℃，滾動(dòng)軸承內(nèi)極限溫度不得超過75℃，滑動(dòng)軸承瓦溫度不得超過70℃。⑹除機(jī)械密封及其他無泄漏密封外，填料室應(yīng)有水滴出，宜為每分鐘3060滴。⑺水流通過軸承冷卻箱的溫升不應(yīng)大于10℃，進(jìn)水水溫不應(yīng)超過28℃。⑻輸送介質(zhì)含有懸浮物質(zhì)的泵的軸封水，應(yīng)有單獨(dú)的清水源。：1) 啟動(dòng)前應(yīng)檢查清水池或吸水井的水位是否適于開機(jī)；2) 檢查來水閥門是否開啟，出水閥門是否關(guān)閉；3) 應(yīng)盤車檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；4) 檢查軸承處油位，確保油量滿足要求，油路暢通；5) 設(shè)計(jì)采用非淹沒式進(jìn)水時(shí)，用真空泵引水或向泵內(nèi)注滿水后開啟電機(jī)；6) 水泵運(yùn)行平穩(wěn)，壓力表顯示正常時(shí)，緩慢開啟出水閥。：1) 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須觀察儀表讀數(shù)、軸承溫度、填料室滴水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理；2) 檢查進(jìn)水水位，水位低于規(guī)定的最低水位時(shí)，立即查找原因，及時(shí)處理。：1) 停泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水閥；2) 環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)水排凈，以免凍裂。：：1) 在啟動(dòng)前，應(yīng)盤車檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；2) 立式混流泵宜開閥啟動(dòng)；3) 檢查軸承處油位，確保油量滿足要求，油路暢通；4) 向填料室上接管引注清潔壓力水，或向機(jī)械密封注入清潔壓力水。：1) 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，必須觀察儀表讀數(shù)、軸承溫度、填料室滴水和發(fā)熱以及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理；2) 檢查進(jìn)水水位，水位低于規(guī)定的水位時(shí)，立即查找原因，及時(shí)處理。：1) 采用虹吸式的出水管路，在停機(jī)同時(shí)，開啟真空破壞閥，防止水倒流；2) 在冰凍季節(jié)停泵后，葉輪不應(yīng)浸入水中，以免結(jié)冰損壞部件。：：1) 新裝或大修后首次啟動(dòng)時(shí)要對(duì)配電設(shè)備、繼電保護(hù)、線路及接地線、遠(yuǎn)程裝置和操作裝置、電氣儀表等進(jìn)行檢查、對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行測量、檢查電源三相電壓是否在合格范圍內(nèi)、測量靜水位并做記錄；2) 啟動(dòng)后觀測電流、聲音、振動(dòng)情況，開閥時(shí)注意電流變化，控制運(yùn)行電流在電動(dòng)機(jī)額定電流之內(nèi)；3) 新裝或大修后第一次運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行4小時(shí)后停機(jī)，并迅速測試熱態(tài)絕緣電阻，；4) 潛水電泵停機(jī)后如需再啟動(dòng)，其間隔應(yīng)在5min以上；：1) 運(yùn)行過程中，必須觀察儀表讀數(shù)、振動(dòng)、聲音、出水量是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理；2)定期測量動(dòng)、靜水位。應(yīng)符合下列規(guī)定：出水管路無止回閥裝置時(shí)，停機(jī)前應(yīng)先將出水閥門關(guān)閉再停機(jī)；：1 運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；1) 水泵不吸水，壓力表無壓力或壓力過低；2) 突然發(fā)生極強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音；3) 軸承溫度過高或軸承燒毀；4) 水泵發(fā)生斷軸故障；5) 冷卻水進(jìn)入軸承油箱；6) 機(jī)房管線、閥門發(fā)生爆破，大量漏水；7) 閥門閥板脫落；8) 水錘造成機(jī)座移動(dòng)；9) 電氣設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障；10) 井泵動(dòng)水位過低，形成抽空現(xiàn)象或大量出沙；11) 不可預(yù)見的自然災(zāi)害危及設(shè)備安全。2 運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可先開啟備用水泵而后停機(jī)；1) 泵產(chǎn)生劇烈震動(dòng)或噪音；2) 冷卻、密封管道堵塞經(jīng)處理無效；3) 密封填料經(jīng)調(diào)節(jié)填料壓蓋無效，仍發(fā)生過熱或大量漏水；4) 進(jìn)水口堵塞使出水量明顯減少；5) 發(fā)生較嚴(yán)重汽蝕，調(diào)節(jié)閥門無效。3 水泵發(fā)生異常情況，均應(yīng)詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)。(1)為了保證有關(guān)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，要控制好操作運(yùn)行的流量和時(shí)間，并對(duì)傳動(dòng)設(shè)備嚴(yán)格地控制好潤滑情況。①仔細(xì)地觀察流量計(jì)所指示的流量是否符合操作手冊(cè)中的規(guī)定值。②每月檢查一次運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備③每年檢查一次運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的軸承和更換所損失的軸承。 (2)為了較長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，要注意有關(guān)配管的滲漏，以防止由化學(xué)藥品所引起的腐蝕. ①每年檢查一次有關(guān)控制閥的開關(guān)情況，如果發(fā)現(xiàn)有損壞件要進(jìn)行修理或更換 ②在每年一次的大修中檢查電磁閥，拆卸和清理不夠穩(wěn)定的電閥。若經(jīng)過修理仍不能達(dá)到要求，要更換好的。(3)檢查注意事項(xiàng) 必須以下列條款對(duì)泵進(jìn)行日常檢查：①檢查排出壓力是否有任何的變化。②檢查流量是否有任何的變化.③檢查輸送的液體是否存在泄漏的情況④檢查動(dòng)力潤滑油的數(shù)量是否適宜，檢查是否存在有任何油被泄漏或變臟的情況。⑤檢查是否存在任何的異常振動(dòng)、噪音或過熱的情形。⑥檢查電機(jī)在正常的情況下，是否電流過大。必須對(duì)下列構(gòu)件進(jìn)行周期檢查：①動(dòng)力端(或電力端) 在日常操作時(shí)，如果沒有發(fā)性異常情形，僅需要更換新鮮的潤滑油。②動(dòng)力端潤滑油的更換第一次試車運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)以后，就要更換全部的潤滑油，以后，不定期檢查潤滑油品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時(shí)更換，否則， 5個(gè)月左右更換一次新鮮油。8 羅茨風(fēng)機(jī)（1）羅茨和葉氏鼓風(fēng)機(jī)的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求。 風(fēng)機(jī)的縱向和橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣口、排氣口法蘭面上進(jìn)行測量。風(fēng)機(jī)安裝時(shí),應(yīng)檢查正、反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒輪副側(cè)的間隙，其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)兩半聯(lián)軸器連接時(shí)， / 1000。（2）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求:加注潤滑油的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。接通冷卻系統(tǒng)的冷卻水。全開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣和排氣閥門。盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)無異常聲響。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向相符。（3）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)氣和排氣口閥門應(yīng)在全開的條件下進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于30min?？肇?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐步緩慢地關(guān)閉排氣閥，直至排氣壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)升壓值時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電流不得超過其額定電流值。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得完全關(guān)閉進(jìn)氣、 排氣口的閥門 ，不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)在逐步卸荷后停機(jī)，不得在滿負(fù)荷下突然停機(jī)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承溫度不應(yīng)超過95℃， 潤滑油溫度不應(yīng)超過65℃，當(dāng)軸承溫升在半小時(shí)內(nèi)的溫度變化不大3℃時(shí)，連續(xù)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2h。9 緊急停車⑴停電⑵泵嚴(yán)重?fù)p壞⑶電機(jī)燒壞⑷發(fā)生火災(zāi)⑸其它重大事故10 故障及處理總則(1)不論發(fā)生任何事故，當(dāng)班操作人員都應(yīng)保持清醒頭腦，正確地判斷，果斷的處理。(2)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)盡量確認(rèn)各種儀表指示值，以幫助判斷。(3)發(fā)生事故，事前或事后應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并應(yīng)將事故原因、時(shí)間、處理經(jīng)過詳細(xì)記錄在交接班記錄上。若發(fā)生緊急事故應(yīng)立即處理，然后再報(bào)告。11 凈水裝置出水工藝控制指標(biāo)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)渾濁度（NTU）3mg/L(有低硅水要求時(shí)，宜2 mg/L)GB/肉眼可見物無GB/PHGB/Fe2+（mg/L）GB/Ca2+（mg/L）175mg/LGB/12 異?，F(xiàn)象及處理措施(1)不論發(fā)生任何事情，當(dāng)班操作員都應(yīng)保持清醒的頭腦，正確地判斷，果斷地處理。(2)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)盡量確認(rèn)各種儀表指示值，以幫助判斷。(3)發(fā)生事故前和事后應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并應(yīng)將事故原因、時(shí)間、處理經(jīng)過詳細(xì)記錄在交班記錄上。(4)發(fā)生下列事故時(shí)，操作員可立即處理，然后再報(bào)告。引起的后果：影響正常生產(chǎn)、時(shí)間過長將影響用戶正常用水，導(dǎo)致降量，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致停車。工作程序如下：。12..3突然斷電引起的后果：造成各工序斷水，導(dǎo)致降量，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致停車。工作程序如下。，做好開車準(zhǔn)備，等待調(diào)度通知。，立即通知電工進(jìn)行處理。①執(zhí)行停工方案，準(zhǔn)時(shí)按各種設(shè)備操作法依次停運(yùn)。②停工后，向廠調(diào)度、車間匯報(bào)③送電后按正常開工步驟開工。13冬、夏季四防注意事項(xiàng)：做好本崗位的防暑降溫工作，注意廠房的通風(fēng)、換熱，巡檢中注意機(jī)泵運(yùn)行溫度，出現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理。：（1）廠房大門處有坡度的在大門口加裝防滑氈，保證人員巡檢安全。（2）關(guān)好所有門窗，檢查暖氣狀況，如發(fā)現(xiàn)暖氣不正常時(shí)及時(shí)和調(diào)度聯(lián)系協(xié)調(diào)有關(guān)部門進(jìn)行檢查維修，以提高室內(nèi)溫度。各大門掛好棉門簾。 14 裝置安全、環(huán)保、職業(yè)健康、安全操作⑴崗位操作前前，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。⑵搬運(yùn)化學(xué)品前，應(yīng)檢查容器、包裝，必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具，確保完整、無損、牢固，如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏必須立即進(jìn)行安全處理。⑶嚴(yán)禁擅自開、關(guān)不屬于本人操作的閥門、容器蓋。⑷在檢修時(shí),要提防可能出現(xiàn)的意外情況,配備好必要的防護(hù)用具。⑸作業(yè)區(qū)域所設(shè)置的警戒標(biāo)志和劃定防護(hù)區(qū)域標(biāo)識(shí)牌保持清潔完好,閑人免進(jìn)。⑹發(fā)生意外情況和出現(xiàn)事故,要立即采取急救措施,防止事故擴(kuò)大。應(yīng)急、醫(yī)療藥品配置（主要針對(duì)凈水裝置崗位）名稱數(shù)量地點(diǎn)備注2%硼酸溶液1瓶操作室3%碳酸氫鈉溶液1瓶操作室云南白藥1瓶操作室75%醫(yī)用酒精1瓶操作室創(chuàng)可貼10片操作室勞動(dòng)防護(hù)用品配置（一般防護(hù)用品）名稱數(shù)量地點(diǎn)備注帆布手套2雙/月個(gè)人保管（以舊換新）（1）一切電機(jī)必須設(shè)可靠接地；（2）轉(zhuǎn)子部位必須設(shè)置安全防護(hù)罩；（3）壓力表必須處于完好狀態(tài)。正常情況下，壓力表每年效檢一次。（1）上班期間女職工嚴(yán)禁披發(fā)，以防止絞機(jī)事件發(fā)生；2）水泵需檢修時(shí)必須進(jìn)行斷電（要有檢修工作單、斷電單）；（3）嚴(yán)禁水泵電機(jī)在運(yùn)行過程中進(jìn)行擦拭。 ①操作準(zhǔn)備不足②運(yùn)行監(jiān)督檢查不夠 ③突然事故的發(fā)生④停電停水等①認(rèn)真做好操作前的準(zhǔn)備工作，運(yùn)行中的監(jiān)督檢查工作，發(fā)生問題及時(shí)處理。②對(duì)突然發(fā)生的事故，處理時(shí)要頭腦冷靜，隨時(shí)與主管人員取得聯(lián)系，采取妥善措施。③對(duì)于運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)的問題，處理時(shí)要仔細(xì)，填寫在操作記錄本上。④嚴(yán)格按照操作手冊(cè)中所規(guī)定的步驟，方法進(jìn)行操作與維護(hù)。⑤不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，靈活、自覺地遵守有關(guān)制度。①提前到班對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，然后參加班前會(huì)。②按以下內(nèi)容與交班者進(jìn)行交接：、運(yùn)行記錄、工具、安全生產(chǎn)情況及領(lǐng)導(dǎo)指示；b，操作交待不清不接，有異常未處理完不接，記錄不清不接，衛(wèi)生不好不接，工具不全不接。交班中遇事故，以交班者處理為主，接班者協(xié)助處理完畢，簽字后離崗。 ③當(dāng)班要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作，各崗位互相協(xié)作，控制好水中各項(xiàng)指標(biāo)。④搞好設(shè)備維護(hù)和保保養(yǎng)，做到軸見光、絲扣亮、設(shè)備見本色，窗明地凈溝見底，潤滑油脂清潔，無跑冒滴漏現(xiàn)象。 ⑤每小時(shí)對(duì)設(shè)備巡檢一次，并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，做到記錄齊全準(zhǔn)確，字跡清晰，工整，寫仿宋體，不涂改，不缺頁，交班前簽字。 ⑥崗位所配備的工器具、防毒、消防器要妥善保管，正確使用，不得丟失。⑦上崗位必須穿戴工作服，夜班要帶手電，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。⑧有異常情況時(shí)，要正常判斷，果斷處理，并匯報(bào)車間、班長。⑨白班負(fù)責(zé)聯(lián)系送藥，處理照明，設(shè)備缺陷，加油等工作。15分析一覽表（凈水裝置出水）指標(biāo)限值執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)使用方法主要儀器或藥劑監(jiān)測頻次濁度（NTU）3mg/L(有低硅水要求時(shí)，宜2 mg/L)GB/散射法福爾馬肼標(biāo)準(zhǔn)散射式渾濁度儀4小時(shí)/次肉眼可見物無GB/直接觀察法　4小時(shí)/次PHGB/玻璃電極法精密酸度計(jì)、電