【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ) 各部間隙測(cè)量、調(diào)正（包括軸彎曲、晃度測(cè)量）等。8) 轉(zhuǎn)子找中心。1) 復(fù)測(cè)中心。2) 更換潤(rùn)滑油、軸承、軸承室清掃。3) 測(cè)量軸承間隙。 4) 軸承檢查。1) 檢查油位。2) 檢查泵的震動(dòng)情況，必要時(shí)緊固地腳螺栓。3) 檢查機(jī)封冷卻水是否正常投運(yùn)。石灰石漿液制備系統(tǒng)斗提機(jī)1) 溜槽襯板更換。2) 傳動(dòng)齒輪檢查更換。3) 傳動(dòng)鏈條檢查。4) 頂部軸承檢查。5) 減速箱換油。6) 料斗檢查，料斗固定螺栓檢查。7) 料斗傳動(dòng)軸平行度檢查。8) 底軸內(nèi)、外側(cè)軸承檢查。9) 落料口檢查。10) 配重檢查。1) 傳動(dòng)齒輪加油脂。2) 傳動(dòng)鏈條檢查。3) 頂部軸承加油。4) 減速箱換油。5) 料斗檢查，料斗固定螺栓檢查。6) 料斗傳動(dòng)軸平行度檢查。7) 底軸內(nèi)、外側(cè)軸承加油。8) 落料口檢查。9) 配重檢查。1) 檢查和更換減速箱、軸承的潤(rùn)滑油。2) 料斗固定螺栓檢查。3) 檢查料斗是否堵塞，必要時(shí)處理。振動(dòng)給料機(jī)1) 整定電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙。2) 調(diào)整雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組。3) 檢查整體機(jī)件的緊固程度。1) 整定電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙。2) 檢查整體機(jī)件的緊固程度。1) 檢查振幅指示牌的指示值。2) 檢查整體機(jī)件的緊固程度。濕式球磨機(jī)1) 檢修大牙輪、聯(lián)軸器及其防塵裝置。2) 檢修鋼瓦，選補(bǔ)鋼球。3) 檢修潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、進(jìn)出螺絲套橢圓管及其他磨損部件。4) 檢查滾動(dòng)軸承。5) 檢修球磨機(jī)減速箱裝置。6) 球磨機(jī)人孔檢查。7) 軸端唇形密封檢查。8) 入口錐形密封盤更換。9) 出口滾筒濾網(wǎng)檢查。10) 入口短節(jié)襯膠檢查。11) 筒壁內(nèi)襯檢查更換。12) 端蓋螺栓及筒壁檢查。13) 青銅軸瓦檢查。14) 大小齒輪檢查。15) 小齒輪油封檢查更換。16) 齒輪箱、離合器檢查。17) 潤(rùn)滑脂噴射泵檢修。18) 彈性聯(lián)軸器檢查。19) 油站高壓氣泵冷油器喉部密封更換。20) 油站潤(rùn)滑油泵進(jìn)出口濾網(wǎng)更換。21) 油站換油，油霧器檢查，油管及接頭檢查。22) 齒輪軸承檢查。1) 球磨機(jī)人孔檢查。2) 軸端密封檢查。3) 入口錐形密封盤更換。4) 出口滾筒濾網(wǎng)檢查。5) 入口短節(jié)襯膠檢查。6) 軸瓦檢查。7) 大小齒輪檢查。8) 小齒輪油封檢查更換。9) 齒輪箱、離合器檢查。10) 油站高壓氣泵冷油器喉部密封更換。11) 油站換油，油霧器檢查，油管及接頭檢查。12) 齒輪軸承加油脂。1) 油站、齒輪潤(rùn)滑裝置及減速機(jī)潤(rùn)滑油的檢查、添加。2) 檢查、清理出口濾網(wǎng)。3) 定期補(bǔ)充鋼球。4) 清理排渣口。5) 檢查磨機(jī)入口是否堵塞，及時(shí)進(jìn)行處理。破碎機(jī)1) 定期檢查出料情況，檢查錘頭及襯板等易磨損件的磨損程度，必要時(shí)調(diào)整或更換易損件。2) 設(shè)備在使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常用注油器加注潤(rùn)滑油脂。3) 發(fā)現(xiàn)軸承松動(dòng)時(shí)應(yīng)更換。1) 密封圈、密封壓條應(yīng)定期更換，以保證密封效果。2) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如有異常聲響應(yīng)立即停車檢查。1) 關(guān)注軸承的溫升情況。2) 定期檢查各緊固件，及時(shí)擰緊松動(dòng)的螺栓，及時(shí)更換易損件。袋式除塵器1) 更換濾袋。2) 電磁閥膜片檢查。3) 濾袋筒架檢查、修理。4) 內(nèi)部清理，消除漏風(fēng)。5) 風(fēng)機(jī)檢修。1) 濾袋清理、更換。2) 電磁閥膜片檢查、更換。3) 濾袋筒架檢查。4) 風(fēng)機(jī)檢修。1) 閥門開關(guān)檢查。2) 風(fēng)機(jī)檢查。3) 檢查吹掃或振打裝置是否正常。石灰石漿液輸送泵同石膏漿液排出泵石膏脫水系統(tǒng)石膏/廢水旋流器1) 檢查、清理旋流器內(nèi)部各部件的磨損情況。2) 檢查溢流嘴、沉沙嘴的磨損情況，必要時(shí)更換。3) 檢查桶體、錐體、錐體延長(zhǎng)體及其進(jìn)料口是否結(jié)垢，并及時(shí)清理。4) 檢查各管道連接是否牢固。1) 檢查旋流器內(nèi)部各個(gè)部件的磨損情況。2) 檢查溢流嘴、沉沙嘴。3) 檢查桶體、錐體、錐體延長(zhǎng)體。4) 檢查進(jìn)料口。5) 檢查出口閥門磨損情況。1) 檢查漩流器各旋流子壓力是否正常。2) 檢查管道連接是否牢固。真空皮帶機(jī)1) 檢查、修理濾布、脫水皮帶，必要時(shí)更換。2) 沖洗噴嘴檢查、清理。3) 滾筒軸承、托輥軸承更換。4) 潤(rùn)滑尼龍滑軌，頭部半圓軌更換。5) 耐磨皮帶檢查檢查磨損程度。6) 檢查、修理、調(diào)試跑偏開關(guān)、沖洗水流量控制系統(tǒng)和調(diào)偏氣囊，必要時(shí)更換。7) 真空盒檢查修補(bǔ)。8) 入口箱清理。9) 檢查清理濾液分離器及其附件。1) 濾布修補(bǔ)、更換。2) 沖洗噴嘴檢查。3) 滾筒軸承加油并測(cè)量各間隙。4) 托輥軸承加油。5) 耐磨皮帶檢查磨損程度。6) 潤(rùn)滑尼龍滑軌檢查修補(bǔ)。7) 真空皮帶檢查。8) 立輥檢查清理。9) 調(diào)偏滑軌，充氣氣囊檢查。10) 真空盒檢查修補(bǔ)。11) 入口箱清理。1) 檢查石膏餅厚度以及脫水情況。2) 檢查皮帶跑偏及磨損。3) 檢查濾布張緊度及跑偏。4) 檢查、清理各沖洗噴嘴。廢水處理系統(tǒng)計(jì)量泵1) 檢查出入口閥球、閥座、安全閥。2) 檢查活塞桿、更換隔膜片、清理通流部分。3) 檢查更換潤(rùn)滑油。4) 變速箱軸承檢查及處理。5) 變速箱箱體檢查檢修。1) 檢查出入口閥球，閥座，安全閥，清掃缸體。2) 檢查隔膜片，更換止回閥密封墊圈。3) 檢查更換潤(rùn)滑油、隔膜油。1) 檢查、更換潤(rùn)滑油。2) 檢查單向止回閥和隔膜閥，必要時(shí)更換。板框式壓濾機(jī)1) 檢查濾布。2) 檢查壓板。3) 液壓油泵入口濾網(wǎng)檢查。4) 液壓缸、油管及接頭檢查。5) 傳動(dòng)鏈條、星形齒輪檢查。6) 液壓油箱換油。1) 檢查濾布，必要時(shí)更換。2) 檢查壓板。3) 液壓油泵入口濾網(wǎng)檢查。4) 液壓缸、油管及接頭檢查。5) 檢查、更換濾布的沖洗裝置。6) 傳動(dòng)鏈條、星形齒輪檢查。7) 液壓油箱換油。1) 檢查濾布，清理排水口。2) 檢查濾布的沖洗裝置，如有必要更換噴嘴。澄清池1) 刮泥板主軸與機(jī)座底面垂直度檢查。2) 刮泥板主架、衍架、拉桿緊固部件檢查。3) 刮板下緣與池底間距檢查。4) 刮泥板分段刮板運(yùn)行軌跡重復(fù)性檢查。5) 澄清池內(nèi)壁、中心筒防腐檢查。6) 斜管/板變形度檢查、更換。7) 斜管/板支撐防腐檢查。8) 檢查、清理沖洗水裝置。1) 刮泥機(jī)減速箱油脂檢查更換。2) 刮泥機(jī)升降裝置檢查。3) 刮泥機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置檢查。4) 斜管/板變形度檢查、更換。1) 刮泥機(jī)傳動(dòng)鏈條檢查。2) 刮泥機(jī)變速箱箱體檢查。3) 變速箱油位檢查。加藥裝置1) 給料機(jī)流量標(biāo)定。2) 檢查計(jì)量泵隔膜片，更換回止閥密封墊圈。3) 攪拌器檢查、處理。1） 給料機(jī)及其輸送管道檢查清理。2） 石灰乳加藥管道清理檢查。3） 計(jì)量泵入口濾網(wǎng)檢查清理。4） 加藥箱內(nèi)襯防腐檢查。1) 加藥管道、出入口閥門、安全閥檢查。2) 加藥管道密封性檢查。污泥泵1) 部件的連接螺栓、緊固螺栓松緊檢查，管路是否有泄漏。2) 檢查聯(lián)軸器及對(duì)中情況。3) 解體檢查各部件磨損情況，測(cè)量并調(diào)整各部件配合間隙。4) 檢查齒輪磨損情況，調(diào)整同步齒輪間隙。 5) 檢查螺桿直線度及磨損情況。1) 污泥泵管道、泵體內(nèi)部清理檢查。2) 螺桿與殼體之間的密封面檢查。3) 校驗(yàn)壓力表、安全閥。4) 壓蓋與墊片接觸面對(duì)軸中心線的垂直度。5) 定期檢查、更換潤(rùn)滑油。1) 檢查單向止回閥和旁通閥。2) 出口安全閥檢查。3) 檢查各部位螺栓緊固情況。4) 消除冷卻水、密封油和潤(rùn)滑油系統(tǒng)在運(yùn)行中出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏等缺陷。漿液輸送泵1) 解體清洗、檢查，修理或更換已磨損的零件，更換葉輪、導(dǎo)葉等。分解聯(lián)軸器及水泵附件。2) 復(fù)測(cè)中心及測(cè)軸承間隙。 3) 測(cè)量密封環(huán)間隙。 4) 各部件清掃檢查。 5) 更換零部件，分部組裝。6) 各部間隙測(cè)量、調(diào)整（包括軸彎曲、晃度測(cè)量）。7) 轉(zhuǎn)子找中心 。1) 復(fù)測(cè)中心。2) 更換潤(rùn)滑油、軸承、軸承室清掃。3) 測(cè)量軸承間隙。4) 軸承檢查，必要時(shí)更換。5) 定期檢查葉輪與密封環(huán)的配合間隙。1) 檢查各部位的連接螺栓，緊固螺栓是否松動(dòng)，管路是否有泄漏。2) 檢查泵的振動(dòng)情況。3) 檢查沖洗水是否正常。4) 檢查油位，軸承箱是否存在異聲。電氣系統(tǒng)電力電纜1) 測(cè)量絕緣電阻。2) 耐壓及泄漏電流試驗(yàn)。3) 電纜頭部清掃。4) 檢查電纜端子壓接及與設(shè)備連接情況。5) 檢查地線是否斷股、電纜鉛皮及與鋼帶的焊接是否良好、對(duì)地連接是緊固良好。6) 電纜本體及中間接頭檢查，修補(bǔ)密封不良的電纜護(hù)層，整理電纜上架。7) 電纜頭漏油處理，充油終端頭油位檢查并補(bǔ)油。1) 測(cè)量絕緣電阻。2) 電纜頭部清掃及各部檢查。3) 補(bǔ)齊電纜頭部的標(biāo)志牌。4) 清除電纜管內(nèi)積灰或雜物并用阻燃堵料封堵。5) 電纜溝防火設(shè)施檢查并修復(fù)。6) 處理缺陷。1) 核對(duì)并補(bǔ)齊標(biāo)志。2) 電纜溝道及橋架清掃。3) 電纜溝排水設(shè)施檢查并修復(fù)。儀表及控制系統(tǒng)CEMS1) 清理CEMS房間，保持清潔。2) 清潔面板流量?jī)x及旋鈕。3) 檢查采樣泵并清理。4) 檢查采樣管路嚴(yán)密性及內(nèi)部腐蝕、堵塞情況。5) 檢查采樣管路伴熱絕緣有無(wú)損壞。6) 檢查更換煙氣取樣探頭、溫度測(cè)量元件和套管、流量測(cè)量元件。7) 更換過(guò)濾器濾芯。8) 打開冷凝器，清潔內(nèi)部管路。9) 檢查系統(tǒng)密封性，有無(wú)漏氣處。10) 檢查氧化鋯管，并進(jìn)行清洗、擦拭。11) 按說(shuō)明書清洗二氧化硫分析室。12) 檢查PLC接線及上位機(jī)工作狀態(tài)。13) 送標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量室標(biāo)定各項(xiàng)測(cè)量參數(shù)的零點(diǎn)及量程。14) 打開報(bào)表系統(tǒng)計(jì)算機(jī)機(jī)箱，清潔內(nèi)部灰塵。1) 清理CEMS房間，保持清潔。2) 清潔面板流量?jī)x及旋鈕。3) 檢查PLC上位機(jī)工作狀態(tài)。4) 檢查采樣管路嚴(yán)密性及內(nèi)部腐蝕、堵塞情況。5) 更換過(guò)濾器濾芯。6) 打開冷凝器，清潔內(nèi)部管路。7) 檢查系統(tǒng)密封性，有無(wú)漏氣處。8) 標(biāo)定各項(xiàng)測(cè)量參數(shù)的零點(diǎn)及量程。9) 打開報(bào)表系統(tǒng)計(jì)算機(jī)機(jī)箱，清潔內(nèi)部灰塵。1) 清理CEMS房間，保持清潔。2) 清潔面板流量?jī)x及流量調(diào)節(jié)旋鈕。3) 檢查PLC上位機(jī)工作狀態(tài)。4) 檢查系統(tǒng)密封性。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)1) 機(jī)械傳動(dòng)部分解體檢修。2) 電子線路板檢查。3) 限位開關(guān)調(diào)整。4) 力矩開關(guān)調(diào)整。5) 手動(dòng)操作試驗(yàn)。6) 就地電動(dòng)操作試驗(yàn)。7) 遠(yuǎn)方電動(dòng)操作試驗(yàn)。1) 執(zhí)行器外觀及電路板檢查。2) 限位開關(guān)動(dòng)作值檢查。3) 力矩開關(guān)動(dòng)作情況檢查。4) 遠(yuǎn)方電動(dòng)操作（軟操）及行程和反饋信號(hào)檢查。1) 手動(dòng)操作及電動(dòng)操作檢查。2) 檢查開關(guān)是否到位。3) 電動(dòng)行程及反饋信號(hào)檢查及調(diào)整。pH計(jì)1) 檢查顯示屏清晰度及排線插接松緊度。2) 檢查變送器接線并校驗(yàn)變送器。3) 檢查、清理配電箱。4) 清潔電極支架，校驗(yàn)支架上測(cè)溫元件。5) 檢查電極內(nèi)電解質(zhì)使用情況并重新校驗(yàn)。1) 檢查顯示屏清晰度。2) 檢查、清理配電箱。3) 清潔電極支架。4) 檢查電極內(nèi)電解質(zhì)使用情況并重新標(biāo)定。1) 檢查屏幕顯示的參數(shù)與實(shí)際是否相符。2) 定期清洗、校驗(yàn)。3) 定期清理支架及配電箱。濁度儀1) 清洗濁度計(jì)主體、感光器窗口及除泡器，并檢查腐蝕情況。2) 檢查變送器密封、接線松緊及零部件插接情況。3) 顯示屏清晰度檢查。4) 重新進(jìn)行標(biāo)定。1) 清潔濁度計(jì)主體、感光器窗口及除泡器，并檢查腐蝕情況。2) 檢查變送器密封、接線松緊及零部件插接情況。1) 清潔傳感器。2) 檢查變送器密封。泥位計(jì)1) 清洗檢測(cè)傳感器并檢查腐蝕情況。2) 檢查變送器密封、接線松緊及零部件插接情況。3) 顯示屏清晰度及排線檢查。4) 重新進(jìn)行標(biāo)定。1) 清潔檢測(cè)傳感器內(nèi)部并檢查腐蝕情況。2) 檢查變送器密封、接線松緊及零部件插接情況。1) 清潔傳感器。2) 檢查變送器密封。溫度測(cè)量1) 檢查溫度測(cè)量套管腐蝕情況，確定是否更換。2) 溫度元件校驗(yàn)。1) 檢查溫度測(cè)量套管腐蝕情況，確定是否更換。1) 無(wú)壓力測(cè)量1) 檢查清理壓力取樣管路，特別關(guān)注GGH差壓、除霧器差壓取樣管路，取樣管與GGH、除霧器連接部分；特別關(guān)注增壓風(fēng)機(jī)入口壓力測(cè)量取樣管。2) 壓力變送器校驗(yàn)。3) 就地壓力表校驗(yàn)。1) 檢查清理壓力取樣管路，特別關(guān)注GGH差壓、除霧器差壓取樣管路，取樣管與GGH、除霧器連接部分；特別關(guān)注增壓風(fēng)機(jī)入口壓力測(cè)量取樣管。1) 無(wú)溫度測(cè)量1) 檢查溫度測(cè)量套管腐蝕情況，確定是否更換。2) 溫度元件校驗(yàn)。1) 檢查溫度測(cè)量套管腐蝕情況，確定是否更換。1) 無(wú)壓力測(cè)量1) 檢查清理壓力取樣管路，特別關(guān)注GGH差壓、除霧器差壓取樣管路，取樣管與GGH、除霧器連接部分；特別關(guān)注增壓風(fēng)機(jī)入口壓力測(cè)量取樣管。2) 壓力變送器校驗(yàn)。3) 就地壓力表校驗(yàn)。1) 檢查清理壓力取樣管路，特別關(guān)注GGH差壓、除霧器差壓取樣管路，取樣管與GGH、除霧器連接部分；特別關(guān)注增壓風(fēng)機(jī)入口壓力測(cè)量取樣管。1) 無(wú)密度計(jì)（科氏力密度計(jì)和周期測(cè)量差壓式密度計(jì)）1) 清洗檢測(cè)傳感器內(nèi)部并檢查磨損情況。2) 檢查變送器密封、接線松緊及零部件插接情況。3) 顯示屏清晰度及排線檢查。4) 校驗(yàn)變送器并標(biāo)定。1) 清潔檢測(cè)傳感器內(nèi)