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正文內(nèi)容

k700型票據(jù)自動沖孔機設(shè)計針模及控制部分(編輯修改稿)

2025-08-03 11:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 矩形板狀結(jié)構(gòu)和直接通過螺釘,銷針與下模座固定的固定方式。凹模輪廓尺寸計算如下:凹模輪廓尺寸的確定 凹模輪廓輪廓尺寸包括凹模板的平面尺寸LXB(長X寬)及厚度尺寸H。整體式凹模板的厚度根據(jù)經(jīng)驗取20mm,凹模板的平面尺寸是62074。查有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),并無厚度合適,所以是定制的尺寸。凹材料的選用:根據(jù)表得選用T10A。(2)凸模設(shè)計凸模結(jié)構(gòu)形式有普通沖裁凸模、無導(dǎo)向沖裁凸模、有導(dǎo)向沖裁凸模和帶臺肩凸模。但是這次的凸模有別于以上幾種,是一種特殊的凸模,但是結(jié)構(gòu)形式基本上一致,只在沖裁刃口上有一些不同。注:為材料之抗剪強度。材料厚度t/mm斜刃高度h/mm 斜刃傾角φ平均沖裁力為平刃的百分比33~102tt5186。8186。30~4060~65由于沖裁件的材料是紙張所以采用單邊斜刃沖裁模,便于沖裁。材料厚度為t=,斜刃高度h=2t=2=。凸模長度確定:涂抹長度應(yīng)根據(jù)沖模的整體結(jié)構(gòu)來確定,一般情況下在滿足使用要求的前提下,凸模越短越好,強度越高材料越省。L=h1+h2+h3+(5~7)=12+8+0+=式中h1凸模固定板厚度 h2卸料板厚度 h3導(dǎo)尺厚度式中的5~7是凸模進入凹模的深度、凸模修磨量、沖模正在閉和狀態(tài)下卸料板到凸模固定板間的距離。凸模材料:參照沖壓模具設(shè)計與制造選用T8A??紤]沖孔凸模的直徑很小,而且凸模前端采用的是斜刃,沖裁的材料是非金屬材料票據(jù),所以凸模強度是足夠的,不需再進行校核。螺釘規(guī)格的選用:由凹模板的厚度可選用M6在根據(jù)實際要求,查標(biāo)準(zhǔn)選用GB7085 M6,這里要2個。銷釘規(guī)格的選用: 銷釘?shù)墓Q直徑可取與螺釘大徑相同或小一個規(guī)格,因此根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選用GB 11986 A620,選取材料為45鋼。根據(jù)定位方式及坯料的形狀與尺寸,選用合適的標(biāo)準(zhǔn)定位零件。(3)設(shè)計和選用卸料與出件零件卸料以固定板卸料,出件是以凸模往下沖即可,因此不用設(shè)計出件零件。固定卸料板的平面外形尺寸一般與凹模板相同,~1倍[9],所以卸料板的LXBXH=620X74X8=620X74X8卸料板在此僅起卸料作用,~,材料為Q235。(4)選擇模架及其它模具零件選擇模架:由凹模周界620X75,及安裝要求,選取凹模周界:LXB=620X75,閉合高度:H=,上模座:720X128X20,下模座: 720X128X20。導(dǎo)柱導(dǎo)套:為便于安裝和定位,采用的兩套導(dǎo)柱導(dǎo)套尺寸不一樣,分別為導(dǎo)柱7620,7624;導(dǎo)套4230,4532。墊板: 墊板的作用是承受并擴散凸模傳遞的壓力,以防止模座被擠壓損傷,厚度可取3~10mm,這里設(shè)計時,由于壓力較大,選取規(guī)格為LXBXH=620X75X8。凸模固定板: 模固定板的外形尺寸與凹模的外形尺寸一致,~,h為凹模的厚度,=12mm,根據(jù)核準(zhǔn)選取板的規(guī)格為LXBXH=620X75X12;凸模與凸模固定板的配合為H7/n6,裝配可通過2銷釘定位,4個螺釘與上模座連接固定,各形孔的位置尺寸與凹模的保持一致。橡膠:橡膠的自由高度是工作行程的(~4)倍,裝配高度是自由高度的(~)倍,自由高度是4mm,。3 電氣控制部分設(shè)計可編程序控制器(簡稱PLC)是綜合計算機技術(shù)、自動化控制技術(shù)和通訊技術(shù)迅速發(fā)展起來的新一代工業(yè)自動化控制裝置,目前,已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)自動化三大支柱(PLC、機器人、計算機輔助設(shè)計與制造)之一,引領(lǐng)了科技發(fā)展的方向[9]。任何一種電氣控制系統(tǒng)都是為了實現(xiàn)被控對象的要求,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在PLC系統(tǒng)設(shè)計時也應(yīng)該把這個問題放到首位。PLC系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)當(dāng)遵循以下原則:(1)滿足要求;(2)安全可靠;(3)經(jīng)濟實用;(4)適應(yīng)發(fā)展??偟脑O(shè)計方案如圖31所示: PLC機型的選擇這次選擇的是德國西門子公司生產(chǎn)的S7200系列,本機集成24輸入/16輸出共40個數(shù)字量I/O 點??蛇B接7個擴展模塊,最大擴展至248路數(shù)字量I/O 點或35路模擬量I/O 點。26K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲空間。6個獨立的30kHz高速計數(shù)器,2路獨立的20kHz高速脈沖輸出,具有PID控制器。2個RS485通訊/編程口,具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力[10]。I/O端子排可很容易地整體拆卸。用于較高要求的控制系統(tǒng),具有更多的輸入/輸出點,更強的模塊擴展能力,更快的運行速度和功能更強的內(nèi)部集成特殊功能??赏耆m應(yīng)于一些復(fù)雜的中小型控制系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)參見圖32所示: S7200系列PLC結(jié)構(gòu): CPU226技術(shù)數(shù)據(jù) PLC的硬件電路設(shè)計數(shù)控系統(tǒng)基本硬件組成:任何一個數(shù)控系統(tǒng)都由硬件和軟件兩部分組成。硬件是數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ),其性能的好壞,直接影響整個系統(tǒng)的工作性能。有了硬件,軟件才能有效地運行,而軟件是硬件的靈魂,只有配置了軟件的硬件才是可工作的控制系統(tǒng)。PLC主要由CPU、存儲器、I/O接口、通信接口和電源等幾部分組成。 PLC的硬件結(jié)構(gòu) 中央處理器CPUCPU是PLC的邏輯運算和控制指揮中心,控制整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。 存儲器PLC的ROM存儲器中固化著系統(tǒng)程序,不可以修改。RAM存儲器中存放用戶程序和工作數(shù)據(jù),在PLC斷電時由后備電池供電(或采用Flash存儲器,不需要后備電池),使斷電后RAM中的數(shù)據(jù)不會丟失。 電源將外部電源轉(zhuǎn)換為PLC內(nèi)部器件使用的各種電壓。備用電源采用鋰電池,當(dāng)鋰電池電壓降低時,在PLC通電情況下,面板上備用電源(BATTY)燈亮,提醒及時更換鋰電池。 通信接口 它是PLC與外界進行交換信息和寫入程序的通道。 輸入接口輸入接口用來完成輸入信號的引入、濾波及電平轉(zhuǎn)換。輸入接口電路的主要器件是光電耦合器[13]。光電耦合器可以提高PLC的抗干擾能力和安全性能,進行高低電平(24V/5V)轉(zhuǎn)換。輸入接口電路的工作原理如下:當(dāng)輸入端開關(guān)SB未閉合時,光電耦合器中發(fā)光二極管不導(dǎo)通,光敏三極管截止,放大器輸出高電平信號到內(nèi)部數(shù)據(jù)處理電路,輸入端口LED指示燈滅;當(dāng)輸入端開關(guān)SB閉合時,光電耦合器中發(fā)光二極管導(dǎo)通,光敏三極管導(dǎo)通,放大器輸出低電平信號到內(nèi)部數(shù)據(jù)處理電路,輸入端口LED指示燈亮。 PLC輸入接口電路 輸出接口PLC的輸出接口有三種形式:繼電器輸出、晶體管輸出和晶閘管輸出。 (a)繼電器輸出 (b)晶體管輸出 (c)晶閘管輸出 PLC輸出接口(1)繼電器輸出 繼電器輸出可以接交直流負(fù)載,但受繼電器觸點開關(guān)速度低的限制,只能滿足一般的低速控制需要。(2)晶體管輸出 晶體管輸出只能接直流負(fù)載,開關(guān)速度高,適合高速控制的場合,如數(shù)碼顯示、輸出脈沖信號控制步進電動機和模數(shù)轉(zhuǎn)換等。(3)晶閘管輸出 晶閘管輸出只能接交流負(fù)載,開關(guān)速度較高,適合高速控制的場合。: 輸出接口電路的規(guī)格表項目繼電器輸出晶體管輸出晶閘管輸出負(fù)載電源AC250V 以下DC30V以下DC 5~30VAC 85~242V電路絕緣機械絕緣光電耦合絕緣光電耦合絕緣負(fù)載電流2A/1點8A/4點公用響應(yīng)時間斷→通約10ms1ms以下通→斷約10ms10ms以下硬件圖如下:I/O接口地址分配如下
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