止動(dòng)片沖壓工藝及沖孔落料復(fù)合模設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-12-09 17:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 差，所沖小孔φ 10mm，按 IT11精度要達(dá)到 公差，因而都符合尺寸精度要求。 對于孔心距 20177。 ，按《沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例》查得，一般精度模具可達(dá)到的兩孔中心距離公差為177。 ，因而符合尺寸精度要求。零件上的各孔的孔邊距均大于最小孔邊距。 以上各項(xiàng)分析，均符合沖裁工藝要求，故可采用多孔沖裁模進(jìn)行加工。 1． 4 排樣和材料利用率的計(jì)算 采用直排有廢料排樣方式，如圖 202 所示。 圖 202 圖 203 圖 204 計(jì)算毛坯展開長度 L總：如圖 203所示。 L 總 =2[L1+L2+L3+2∏ /2（ r+ X0t） ] 由于 r/t=3/1=3。 查表 31 得 X0=； ∴ L 總 =≈ 計(jì)算沖裁件面積 A：毛坯圖，如圖 204所示。 A= 40－∏（ 15/2） 2－ 4∏（ 10/2） 2 mm2 = mm2 搭邊 a 和 a1；查表 213，工作間 a=，側(cè)面 a1= 料寬 B： B 0??=[D+2（ a1+Δ） +b0] － Δ 查表 214 得：Δ取 ；查表 215 得 ： b0取 故 B 0?=[40+2（ +） +] － =44 0? 進(jìn)距 h： h=+=105mm 一個(gè)進(jìn)距的材料利用率η： η =BhnA 100%= mm210544 23661 .37 5m m1 ?? 100%=% 第 2 章 沖裁模具設(shè)計(jì) 沖裁力壓力中心的確定 由于該零件是軸對稱圖形，所以模具的沖裁力壓力中心即為零件的幾何中心 —— φ15mm 圓的圓心。 沖裁力、卸料力、推件力計(jì)算及初選壓力機(jī) 1．沖裁力： F=k* l* t*τ Q235 取τ =350Mpa F沖孔 =F 大孔 +F 小孔 = 15 1 350+4 10 1 350 = F 落料 = 2（ +40） 1 350=130858N 2．卸料力：查表 22 K 卸 = F 卸 =K 卸 *F 沖孔 = = 3．推件力：查表 22 K 推 = F 推 = K 推 * F 落料 = 130858N= 4． F總： F總 = F 沖孔 + F 落料 + F 卸 + F 推 =≈ 噸 ⑴ 根據(jù)沖壓件的大小進(jìn)行選擇 可參照表 31 表 31 按沖壓件大小選擇設(shè)備 零件大小 選用類 型 特 點(diǎn) 使用工序 小型或中型 開式機(jī)械壓力機(jī) 有一定的精度和剛度 。操作方便 ,價(jià)格低廉 分離及成形 (深度淺的成形件 ) 大中型 閉式機(jī)械壓力機(jī) 精度與剛度更高 。結(jié)構(gòu)緊湊 ,工作平穩(wěn) 分離、成形 （深度大的成形及復(fù)合工序 ) 所以選擇開式機(jī)械壓力機(jī)。 （ 2）選用開式雙柱可傾壓力機(jī) J2340 公稱壓力： 400KN 滑塊行程： 100mm 最大閉合高度： 330 mm 閉合高度調(diào)節(jié) 量： 65 mm 滑塊中心線至床身距離： 250 mm 工作臺(tái)尺寸： 460 mm 700 mm 墊板厚度： 65 mm 模柄孔尺寸： φ 50 mm 70 mm 沖裁模間隙及凸模、凹模刃口尺寸公差計(jì)算 查表 27得 Zmin=, Zmax= 取δ p=(ZmaxZmin)= δ d=(ZmaxZmin)= 落料 mm；按 IT14取 Δ =， X= Dd=(DXΔ ) d??0= 0?mm Dp=(DdZmin) 0p??= 0?mm 40mm；按 IT14取 Δ =， X= Dd=(DXΔ ) d??0= 0?mm Dp=(DdZmin) 0p??= 0?mm 沖孔 φ 15mm； Δ =，查表 211取 X= dp=(d+ XΔ ) 0p??= φ 0?mm
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