太陽能鋁邊框沖孔模設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-10-02 14:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 模，落料時(shí)以凹模為基準(zhǔn)模。 （Ⅱ）考慮到?jīng)_裁中凸、凹模的磨損，設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，凸?；境叽鐒t應(yīng)取工件孔的尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸；設(shè)計(jì)落料模時(shí)，凹模的基本尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的 較小尺寸。 （Ⅲ）確定沖裁件刃口制造公差時(shí)，應(yīng)根據(jù)沖裁件的精度要求。當(dāng)凸、凹模分開加工時(shí)，其公差還應(yīng)該滿足下式要求： │δ T│ +│δ A│≤ ZmaxZmin 式中δ T、 δ A—— 凸、凹模制造公差 Zmin、 Zmax—— 最大和最小合理間隙 ②確定凸、凹模工作部分尺寸。 單件生產(chǎn)，或者沖制薄料零件，形狀復(fù)雜的零件，為了保證凸、凹模的間的一定的間隙值，常采用凸模與凹模配加工的方法。配加工是沖孔以凸模為基準(zhǔn)件，落料以凹模為基準(zhǔn)件，先做好基準(zhǔn)件，然后以基準(zhǔn)件為基準(zhǔn)加工另一件，使它們保持一定的間隙。因此，只在 基準(zhǔn)件上標(biāo)注尺寸和制造公差，另一件只標(biāo)注基本尺寸并注明配做所留間隙值。根據(jù)凸?；蛘甙寄Ｉ铣叽缧再|(zhì)的不同分別計(jì)算如下： 太陽能鋁邊框沖孔模設(shè)計(jì) 第 9 頁 A類：凸?；虬寄Ｔ谀p后會(huì)增大的尺寸； B類：凸?；虬寄Ｔ谀p后會(huì)減小的尺寸； C類：凸?；虬寄Ｔ谀p后基本不變的尺寸； 對(duì)于落料凹?；蛘邲_孔凸模磨損后將會(huì)增大的 A 類尺寸，則刃口基本尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較小尺寸。 A 類尺寸 =（制件的最大極限尺寸 xΔ ） +1/4Δ 0 對(duì)于落料凹?；蛘邲_孔凸模磨損后將會(huì)減小的 B 類尺寸 , 則刃口基本尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸。 B 類尺寸 =（制件的 最小極限尺寸 + xΔ ） 對(duì)于凸?；虬寄Ｔ谀p后基本保持不變的 C 類尺寸 ,不必考慮磨損的影響 ,凸、凹模的基本尺寸取制件的中間尺寸，其上下偏差按對(duì)稱分布， C 類尺寸 =制件的中間尺寸177。 1/8Δ 其中Δ —— 沖裁件制造公差； X—— 磨損系數(shù)，在 ～ 1之間，與制造精度有關(guān)，可查表 2選取 表 2磨損系數(shù) x 料厚 t/mm 非圓形 圓形 1 0． 75 0． 5 0． 75 0． 5 工件公差Δ /mm 1～ 2 ～ ≥ ≥ 2～ 4 ～ ≥ ≥ 沖孔Φ 9，Φ 尺寸的計(jì)算 由于沖孔時(shí)凸模為基準(zhǔn)件，因此先計(jì)算凸模刃口尺寸 由圖可知尺寸Φ 9177。 ，Φ 177。 均為 B類尺寸 . 由表 2可查 x= 加工Φ 9 的孔 dT=(+ )= 9 沖孔凹模按凸模實(shí)際尺寸配作，保證最小間隙 . 第 10 頁 加工Φ 的孔 dT=(+ )= 沖孔凹模按凸模實(shí)際尺寸配作，保證最小間隙 . 沖裁力及壓力中心 Ⅰ、計(jì)算沖裁力 公式： F= F: 沖裁力（ N） L： 沖裁周長（ mm） t：材料厚度（ mm） τ ：材料的抗剪強(qiáng)度（ MPa） 沖孔力 F1 F1=3 d1t+τ d2tτ 式中取τ =260MPa d1=9 mm d2= t= 將數(shù)值帶入得： F1= 公式： F2=nK2F n:卡在凹模內(nèi)的沖孔廢料數(shù)目 n=h/t h:凹模洞口的直壁高度（ mm） t：材料厚度（ mm） K2：推料力系數(shù) 式中 n=2 K2= 將數(shù)值帶入得： 太陽能鋁邊框沖孔模設(shè)計(jì) 第 11 頁 推料力 F2= 則沖壓總工藝力 F為： F=F1+F2=（ +） kN= 確定折彎機(jī)的規(guī)格時(shí)應(yīng)遵循的基本原則是： 折彎機(jī)的公稱壓力必須大于沖壓工序所需壓力。對(duì)于一般施力行程較小的沖壓工序（如沖裁、淺彎曲、淺拉深等） P≥（ ～ ） Fg 式中 P：折彎機(jī)的公稱壓力 kN。 Fg: 沖壓總工藝力 kN。 從滿足沖壓工藝力的要求看：可選用 400kN 的折彎機(jī)。 Ⅱ、壓力中心的確定 從側(cè)向看： 其中 F1， F2表示前后導(dǎo)柱彈簧力（ F1=F2）； F3：沖孔力； F4：限位力。 為了保證 F4隨著 F3 的變化而變化，即需使它們關(guān)于中心線對(duì)稱。 綜上所述：四力合力位于中心線上。 所以，折彎機(jī)的力應(yīng)與合力重合，即折彎機(jī)滑塊裝在模具的中心。 模具總體設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)一套模具，首先根據(jù)零件圖進(jìn)行分析，計(jì)算一定的凸、凹模尺寸，選擇模架和模具類型。 裝配圖見圖紙。 第 12 頁 非標(biāo)準(zhǔn)零件設(shè)計(jì) 1）凸模 常見的圓形凸模結(jié)構(gòu)形式如圖所示 (a) (b) 圖 (a)為 A型圓凸模，適用于直徑 d=1～ 15mm 的凸模； 圖 (b) 為 B型圓凸模，適用于直徑 d=8～ 30mm 的凸模 . 凸模的固定一般采用圖 (a), (b) 所示 , 凸模和固定板之間采用過渡配合 , 凸模裝入固定板后 ,端面進(jìn)行配磨 . 凸模長度 L應(yīng)根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)而定 . 為了保證剛度與強(qiáng)度，避免應(yīng)力集中，將凸模做
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