【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。（2）發(fā)電機(jī)空載下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)整和試驗(yàn)程序：，檢查勵(lì)磁各通道處于FCR控制下的調(diào)節(jié)范圍，下限不得高于發(fā)電機(jī)空載勵(lì)磁電壓的20%，上限不得低于發(fā)電機(jī)額定勵(lì)磁電壓的110%，在調(diào)整范圍內(nèi)平滑穩(wěn)定的調(diào)節(jié)。，檢查勵(lì)磁各通道處于AVR控制下的調(diào)節(jié)范圍，下限不得高于發(fā)電機(jī)額定電壓的50%，上限不能低于發(fā)電機(jī)額定電壓的110%。在調(diào)整范圍內(nèi)平滑穩(wěn)定的調(diào)節(jié)。，檢查功率整流橋的均流系數(shù)。，分別錄波檢查起勵(lì)、逆變、手動(dòng)和自動(dòng)切換、通道切換等情況下的穩(wěn)定性和超調(diào)量。在發(fā)電機(jī)空轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速在95%～100%額定值范圍內(nèi)，自動(dòng)起勵(lì)，機(jī)端電壓從零上升到額定值時(shí)，電壓超調(diào)量不大于額定值的10%，超調(diào)次數(shù)不超過(guò)2次，調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5S。，人工加入177。10%階躍量干擾，檢查各通道的調(diào)節(jié)情況，超調(diào)量、超調(diào)次數(shù)、調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。%～110%內(nèi)變化，測(cè)定發(fā)電機(jī)端電壓，錄制發(fā)電機(jī)電壓/頻率特性曲線。頻率每變化1%，AVR應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓的變化值不大于177。%。、逆變滅磁試驗(yàn)并錄波，分別在各通道AVR、 FCR控制方式下，進(jìn)行額定電壓下的起勵(lì)、逆變滅磁試驗(yàn)。(3) 在機(jī)組LCU上執(zhí)行“停機(jī)轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)”流程，轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后，檢查機(jī)組各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(4) 合上發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)。(5) 在勵(lì)磁調(diào)節(jié)器采用恒電流運(yùn)行方式下起勵(lì)檢查手動(dòng)控制單元調(diào)節(jié)范圍，勵(lì)磁電壓下限不應(yīng)高于空載勵(lì)磁電壓的20％，上限不得低于額定勵(lì)磁電壓的110％。(6) 退出恒電流運(yùn)行方式，將勵(lì)磁調(diào)節(jié)器切至恒電壓運(yùn)行方式，進(jìn)行自動(dòng)起勵(lì)試驗(yàn)。(7) 檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電壓調(diào)整范圍，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)能在發(fā)電機(jī)空載額定電壓的70％～110％范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定平滑的調(diào)節(jié)。(8) 測(cè)量勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的開(kāi)環(huán)放大倍數(shù)。錄制和觀察勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各部特性，在額定空載勵(lì)磁電流的情況下，檢查功率整流橋的均流和均壓系數(shù)。(9) 在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，分別檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入、手動(dòng)和自動(dòng)切換、通道切換、帶勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開(kāi)停機(jī)等情況下的穩(wěn)定性和超調(diào)量。在發(fā)電機(jī)空載且轉(zhuǎn)速在95％Ne～100％Ne范圍內(nèi)，突然投入勵(lì)磁系統(tǒng)，使發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓從零上升至額定值時(shí)，電壓超調(diào)量不應(yīng)大于額定值的10％，振蕩次數(shù)不超過(guò)2次，調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5s。(10) 在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，人工加入10％階躍量干擾，檢查自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)情況、超調(diào)量、超調(diào)次數(shù)、調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(11)在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，進(jìn)行發(fā)電機(jī)電壓－頻率特性試驗(yàn)，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速在90％Ne～110％Ne范圍內(nèi)改變，測(cè)定發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓變化值，錄制發(fā)電機(jī)電壓－頻率特性曲線。頻率每變化1％額定值，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓的變化值不大于額定值的177。％。(12)進(jìn)行低勵(lì)磁、過(guò)勵(lì)磁、PT斷線、過(guò)電壓等保護(hù)的調(diào)整及模擬動(dòng)作試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)正確。(13)在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，進(jìn)行逆變滅磁試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13. 1發(fā)電機(jī)帶主變壓器升流試驗(yàn) 1發(fā)電機(jī)帶主變壓器及110kV配電裝置短路升流試驗(yàn)短路升流試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：（合上15140接地刀閘 ），短路點(diǎn)名稱命名為D2。、發(fā)電機(jī)保護(hù)和主變非電量保護(hù)已經(jīng)投入，投入主變中性點(diǎn)地刀。 c. 合上發(fā)電機(jī)出口至短路點(diǎn)之間的所有斷路器和刀閘。（1）手動(dòng)開(kāi)機(jī)至空轉(zhuǎn)。（2）通過(guò)直流電焊機(jī)手動(dòng)遞升加電流，緩慢升流至20%發(fā)電機(jī)額定電流，檢查電流回路的通流情況和表計(jì)指示，檢查各電流回路的正確性和對(duì)稱性。（3）檢查主變壓器、測(cè)量主變壓器并測(cè)量繼電保護(hù)電流回路的極性和相位的正確性，檢查電流回路的極性和相位，繪制電流向量圖，作主變差動(dòng)六角圖。（4）觀察主變壓器，母線及其高壓配電裝置的工作情況。（5）升流試驗(yàn)結(jié)束后將發(fā)電機(jī)電流降為零，斷開(kāi)發(fā)電機(jī)出口至短路點(diǎn)范圍內(nèi)所有斷路器、刀閘，拆除三相短路點(diǎn)D2（拉開(kāi)接地刀閘）。 主變壓器及高壓配電裝置單相接地試（1）主變壓器及高壓配電裝置單相接地試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：a. 在主變壓器A相高壓套管上設(shè)置單相接地點(diǎn)，接地點(diǎn)名稱命名為J2。分開(kāi)主變中性點(diǎn)隔離開(kāi)關(guān)，將放電間隙短接。，水機(jī)保護(hù)、發(fā)電機(jī)保護(hù)投入，輔助設(shè)備電源投入。c. 除發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)和勵(lì)磁裝置起勵(lì)電源開(kāi)關(guān)在分閘狀態(tài)外，勵(lì)磁裝置恢復(fù)備用，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器采用恒電壓運(yùn)行方式。d. 試驗(yàn)開(kāi)始前，沿接地點(diǎn)周圍8m設(shè)置圍欄，并懸掛“止步 高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌，人員不能進(jìn)入其間；需要進(jìn)入時(shí)，則必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。（2） 確認(rèn)機(jī)組空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常，合上機(jī)組出口開(kāi)關(guān)1DL。（3）合上發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)，通過(guò)勵(lì)磁裝置遞升直至保護(hù)發(fā)出信號(hào)。（4）檢查保護(hù)回路是否正確可靠，校核動(dòng)作值是否與整定值一致。（5）通過(guò)勵(lì)磁裝置遞減機(jī)端電壓為零，拉開(kāi)發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)1DL、11G隔離刀閘。（6） 做好安全措施，拆除1主變壓器A相高壓套管上設(shè)置的單相接地點(diǎn)J2。完成后，拆除安全措施。 1發(fā)電機(jī)帶主變壓器及高壓配電裝置升壓試驗(yàn)（1）發(fā)電機(jī)對(duì)主變壓器及110kV配電裝置升壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：、1主變壓器所有保護(hù)和水機(jī)保護(hù)啟用，投入主變中性點(diǎn)地刀。，勵(lì)磁裝置恢復(fù)備用，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器采用恒電壓運(yùn)行方式。（2）確認(rèn)機(jī)組空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常，依次合上1發(fā)電機(jī)出口至主變高壓側(cè)斷路器和刀閘，用發(fā)電機(jī)對(duì)6kV段母線、主變壓器及110kV配電裝置遞升加壓，分別在25％Ue、50％Ue、75％Ue、100％Ue情況下檢查一次設(shè)備的工作情況。（3） 檢查機(jī)組、110kV母線電壓測(cè)量正常。（4）檢查機(jī)組、110kV母線二次電壓回路及同期回路的電壓相序和相位正確。（5） 升壓結(jié)束后將發(fā)電機(jī)電壓遞減為零，依次拉開(kāi)1DL、11G。14. 110kV 母線受電試驗(yàn)（1）110kV 段母線受電試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：。（2）聯(lián)系調(diào)度同意，合上110kV出線斷路器對(duì)110kV母線進(jìn)行沖擊，檢查無(wú)異常。（3） 檢查110kV母線電壓互感器二次側(cè)電壓相序正確。（1）主變壓器沖擊合閘試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：，系統(tǒng)已同意。，將主變低壓側(cè)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。，投入主變中性點(diǎn)地刀。 (2)主變壓器沖擊合閘試驗(yàn)：，對(duì)主變進(jìn)行第一次沖擊合閘，合閘后持續(xù)10分鐘，觀察主變有無(wú)異常，檢查主變差動(dòng)保護(hù)有無(wú)誤動(dòng)；合閘時(shí)啟動(dòng)錄波儀，錄制激磁電流波形；斷開(kāi)主變高壓側(cè)斷路器5分鐘；b. 合上主變高壓側(cè)斷路器，對(duì)主變進(jìn)行第二次沖擊，觀察主變有無(wú)異常，檢查主變保護(hù)有無(wú)誤動(dòng)，合閘時(shí)錄制勵(lì)磁涌流波形；c. 斷開(kāi)主變高壓側(cè)斷路器，間隔5分鐘后，在LCU上繼續(xù)進(jìn)行第三次至第五次沖擊試驗(yàn)，每次間隔時(shí)間5分鐘；， 1＃主變正式空載運(yùn)行；1＃主變有關(guān)保護(hù)正式投入16. 1機(jī)組并列及負(fù)荷試驗(yàn)（所有同期點(diǎn)都應(yīng)進(jìn)行同期試驗(yàn)）(1)檢查機(jī)組出口隔離刀閘確在分閘狀態(tài)，以自動(dòng)準(zhǔn)同期方式模擬機(jī)組并列試驗(yàn)。 (2)正常后，斷開(kāi)機(jī)組出口斷路器，合上機(jī)組出口隔離刀閘，進(jìn)行自動(dòng)準(zhǔn)同期的正式并列試驗(yàn)。 機(jī)組帶負(fù)荷試(1) 調(diào)整機(jī)組有功負(fù)荷和無(wú)功負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先分別在現(xiàn)地調(diào)速器與勵(lì)磁裝置上進(jìn)行，再通過(guò)LCU1和上位機(jī)控制調(diào)節(jié)。(2)機(jī)組帶負(fù)荷和甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)相互穿插進(jìn)行。機(jī)組初帶負(fù)荷后，應(yīng)檢查機(jī)組及相關(guān)機(jī)電設(shè)備各部運(yùn)行情況，無(wú)異常后可根據(jù)系統(tǒng)情況進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。(3)機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，有功負(fù)荷應(yīng)逐級(jí)增加，觀察并記錄機(jī)組各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示。觀察和測(cè)量機(jī)組在各種負(fù)荷工況下的振動(dòng)范圍及其量值，測(cè)量尾水管壓力脈動(dòng)值，觀察水輪機(jī)補(bǔ)氣裝置工作情況。(4)進(jìn)行機(jī)組帶負(fù)荷下的調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)。檢查在速度和功率控制方式下，機(jī)組調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性及相互切換過(guò)程的穩(wěn)定性。(5)進(jìn)行機(jī)組快速增減負(fù)荷試驗(yàn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況使機(jī)組突變負(fù)荷，其變化量不應(yīng)大于額定負(fù)荷的25％，并應(yīng)自動(dòng)記錄機(jī)組轉(zhuǎn)速、蝸殼水壓、尾水管壓力脈動(dòng)、接力器行程和功率變化等的過(guò)渡過(guò)程。負(fù)荷增加過(guò)程中，應(yīng)注意監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)情況，記錄相應(yīng)負(fù)荷與機(jī)組水頭等參數(shù)，若在當(dāng)時(shí)水頭下機(jī)組有明顯振動(dòng)，應(yīng)快速通過(guò)。(6)進(jìn)行機(jī)組帶負(fù)荷下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn)：，調(diào)節(jié)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)跳動(dòng)。(7) 機(jī)組帶額定負(fù)荷下，進(jìn)行下列各項(xiàng)試驗(yàn)：。 機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)（1）機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：。、擺度、蝸殼壓力、機(jī)組轉(zhuǎn)速（頻率）、接力器行程等監(jiān)測(cè)儀表（裝置）。（2）機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在額定功率的25%、50%、75%、100%下分別進(jìn)行，記錄相關(guān)擺度、振動(dòng)值，計(jì)算轉(zhuǎn)速上升率、蝸殼水壓上升率和實(shí)際調(diào)差率，同時(shí)錄制過(guò)渡過(guò)程中的各種參數(shù)變化曲線及過(guò)程曲線，記錄各部瓦溫的變化情況。機(jī)組甩25%負(fù)荷時(shí)，記錄接力器不動(dòng)時(shí)間。檢查并記錄真空破壞閥的動(dòng)作情況。（3）機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，檢查水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)性能，校核導(dǎo)葉接力器緊急關(guān)閉時(shí)間、蝸殼水壓上升率、機(jī)組轉(zhuǎn)速上升率等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）機(jī)組甩負(fù)荷后調(diào)速器的動(dòng)態(tài)品質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下要求：％額定負(fù)荷后，在轉(zhuǎn)速變化過(guò)程中超過(guò)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速3％以上的波峰不應(yīng)超過(guò)2次。％額定負(fù)荷后，從接力器第一次向關(guān)閉方向移動(dòng)起到機(jī)組轉(zhuǎn)速相對(duì)擺動(dòng)值不超過(guò)177。％為止所經(jīng)歷的總時(shí)間不應(yīng)大于40s。17. 機(jī)組開(kāi)停機(jī)流程及監(jiān)控裝置負(fù)荷調(diào)整試驗(yàn)（1）在機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)LCU上分別進(jìn)行空載轉(zhuǎn)停機(jī)、停機(jī)轉(zhuǎn)空載、空載轉(zhuǎn)發(fā)電、發(fā)電轉(zhuǎn)空載、空載轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停機(jī)，停機(jī)轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)發(fā)電、發(fā)電轉(zhuǎn)停機(jī)、停機(jī)轉(zhuǎn)發(fā)電試驗(yàn)。各流程動(dòng)作應(yīng)正確可靠。（2） 在上位機(jī)上分別進(jìn)行機(jī)組的空載轉(zhuǎn)停機(jī)、停機(jī)轉(zhuǎn)空載、空載轉(zhuǎn)發(fā)電、發(fā)電轉(zhuǎn)空載、空載轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停機(jī)，停機(jī)轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)發(fā)電、發(fā)電轉(zhuǎn)停機(jī)、停機(jī)轉(zhuǎn)發(fā)電試驗(yàn)。各流程動(dòng)作應(yīng)正確可靠。（3）在機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)LCU上分別進(jìn)行有功功率和無(wú)功功率的設(shè)定調(diào)整，調(diào)整應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（4）在上位機(jī)上分別進(jìn)行機(jī)組有功功率和無(wú)功功率的設(shè)定調(diào)整，調(diào)整應(yīng)準(zhǔn)確可靠。18. 1機(jī)組72h帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行2機(jī)組試驗(yàn)方式相同。（1）完成機(jī)組并列及負(fù)荷試驗(yàn)各項(xiàng)內(nèi)容并經(jīng)驗(yàn)證合格后，機(jī)組具備并入電力系統(tǒng)帶額定負(fù)荷連續(xù)72h試運(yùn)行的條件。（2）若受電力系統(tǒng)等條件限制，使機(jī)組不能達(dá)到額定出力時(shí)，可根據(jù)當(dāng)時(shí)的具體條件確定機(jī)組應(yīng)帶的最大負(fù)荷，在此負(fù)荷下進(jìn)行連續(xù)72h試運(yùn)行。（3）根據(jù)運(yùn)行值班制度，全面記錄運(yùn)行所有有關(guān)參數(shù)。（4）在72h連續(xù)試運(yùn)行中，由于機(jī)組及相關(guān)機(jī)電設(shè)備的制造、安裝質(zhì)量或其它原因引起運(yùn)行中斷，經(jīng)檢查處理合格后重新開(kāi)始72h的連續(xù)試運(yùn)行，中斷前后的運(yùn)行時(shí)間不累加計(jì)算。（5）72h連續(xù)試運(yùn)行后，停機(jī)進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的全面檢查，必要時(shí)將蝸殼和尾水管的水排空，檢查機(jī)組過(guò)流部分及水工建筑物和排水系統(tǒng)工作后的情況。（6）消除并處理72h試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的所有缺陷 第二章 2水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行大綱1. 工程概況見(jiàn)1水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行調(diào)試程序大綱中描述。2. 總則 軸流轉(zhuǎn)漿式機(jī)組及相關(guān)設(shè)備的安裝應(yīng)達(dá)到《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》GB85642003規(guī)定的要求，且施工記錄完整。機(jī)組安裝完工、檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并交接驗(yàn)收后方可投入電力系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行。其它機(jī)組進(jìn)水蝶閥已關(guān)閉，各取水閥門已處于關(guān)閉狀態(tài)。 機(jī)組的輔助設(shè)備、繼電保護(hù)、自動(dòng)控制、監(jiān)控、測(cè)量系統(tǒng)以及與機(jī)組運(yùn)行有關(guān)的各機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、電氣回路等，均應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收。 對(duì)機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和存在的缺陷，應(yīng)及時(shí)加以處理和消除，使機(jī)組交接后可長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。 機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)充分考慮進(jìn)水口、尾水出口水位變動(dòng)對(duì)邊坡穩(wěn)定及庫(kù)區(qū)河道周圍環(huán)境和植被生態(tài)的影響，以保證試運(yùn)行工作的正常進(jìn)行。各項(xiàng)試驗(yàn)的具體方法，還須遵從制造商的技術(shù)文件及相應(yīng)的設(shè)備規(guī)程。，個(gè)別試驗(yàn)項(xiàng)目的順序允許據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。，部份項(xiàng)目需推遲至72小時(shí)試運(yùn)行試驗(yàn)后進(jìn)行的,由試運(yùn)行指揮部與有關(guān)各方現(xiàn)場(chǎng)共同確定,并經(jīng)啟動(dòng)委員會(huì)批準(zhǔn)后進(jìn)行。涉及系統(tǒng)設(shè)備的操作，經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)后執(zhí)行。機(jī)組試運(yùn)行試驗(yàn)。3. 編制依據(jù) 根據(jù)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5072002《水輪發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)程》、GB85642003《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》相關(guān)要求編制。 依據(jù)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合四川永樂(lè)溪電站機(jī)電設(shè)備安裝工程及《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》（GB85642003）、《水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范（SDJ2781990）編制而成。 本《試運(yùn)行大綱》經(jīng)啟委會(huì)批準(zhǔn)后，將作為永樂(lè)溪水電站2機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行依據(jù)。4. 起動(dòng)試運(yùn)行范圍2機(jī)組、水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備、調(diào)速器系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)主回路中的一、二次電氣設(shè)備及其繼電保護(hù)裝置、主控制保護(hù)及計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。 引水系統(tǒng)（1）進(jìn)水口攔污柵前后無(wú)大塊漂浮物與堆積物。電站上下游水位量測(cè)系統(tǒng)安裝調(diào)試合格，水位信號(hào)遠(yuǎn)傳正確。首部閘門及啟閉機(jī)調(diào)試合格。（2）進(jìn)水閘門設(shè)備安裝調(diào)試完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格，在無(wú)水情況下進(jìn)水閘門各項(xiàng)啟閉操作已調(diào)試整定完畢，現(xiàn)地與遠(yuǎn)方操作正確可靠，并處于關(guān)閉狀態(tài)。（3）流道上各部測(cè)壓管路暢通完好，灌漿孔已封堵，測(cè)壓頭已安裝完畢。（4）尾水閘門門槽、底坎及周圍已清理干凈。尾水門已安裝完工，檢驗(yàn)合格，處于關(guān)閉狀態(tài)，密封情況良好，可隨時(shí)投入閘門啟閉工作。（5）蝸殼進(jìn)人門、尾水管進(jìn)人門已嚴(yán)密關(guān)閉。（6）尾水管、蝸殼排水閥門已關(guān)閉。技術(shù)供水閘閥已處于關(guān)閉狀態(tài)。 水輪機(jī)（1）水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪已安裝完工并檢驗(yàn)合格。迷宮環(huán)間隙已檢查合格，且無(wú)遺留雜物。（2）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝完工、檢驗(yàn)合格、導(dǎo)葉處于關(guān)閉狀態(tài)，接力器鎖定投入。導(dǎo)葉最大開(kāi)度和導(dǎo)葉立面、端面間隙及接力器壓緊行程已檢驗(yàn)合格，并符合設(shè)計(jì)要求。（3）主軸及其保護(hù)罩、水導(dǎo)軸承系統(tǒng)已安裝完工、檢驗(yàn)合格，軸線調(diào)整符合設(shè)計(jì)要求。（4）主軸工作密封與檢修密封已安裝完工、檢驗(yàn)合格、密封自流排水管路暢通。檢修密封經(jīng)漏氣試驗(yàn)合格。充水前檢修密封的空氣圍帶處于充氣狀態(tài)。（5）各過(guò)流部件之間的密封均已檢驗(yàn)合格，無(wú)滲漏情況。所有分瓣部件的各分瓣法蘭均已把合嚴(yán)密，符合規(guī)定要求。