【正文】 位進(jìn)排氣閥。e. 將機(jī)組檢修密封改為自動(dòng)運(yùn)行方式，即：開(kāi)啟自動(dòng)進(jìn)氣閥、進(jìn)排氣閥，關(guān)閉手動(dòng)進(jìn)氣閥和手動(dòng)排氣閥。f. 確認(rèn)機(jī)組油壓裝置油泵、調(diào)速器油壓裝置油泵和技術(shù)供水系統(tǒng)均在自動(dòng)狀態(tài)。（3）自動(dòng)開(kāi)機(jī)，并應(yīng)記錄和檢查下列各項(xiàng)：a. 檢查機(jī)組自動(dòng)開(kāi)機(jī)順序是否正確，檢查技術(shù)供水等輔助設(shè)備的投入情況。b. 檢查調(diào)速器柜的動(dòng)作情況。c. 記錄自發(fā)出開(kāi)機(jī)脈沖至機(jī)組開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)所需的時(shí)間。d. 記錄自發(fā)出開(kāi)機(jī)脈沖至機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的時(shí)間。e. 檢查測(cè)速裝置的轉(zhuǎn)速觸點(diǎn)動(dòng)作是否正確。（4）自動(dòng)停機(jī)，并應(yīng)記錄和檢查下列各項(xiàng)：a. 檢查自動(dòng)停機(jī)程序是否正確，各自動(dòng)化元件動(dòng)作是否正確可靠。b. 記錄自發(fā)出停機(jī)脈沖至機(jī)組轉(zhuǎn)速降至20％Ne制動(dòng)轉(zhuǎn)速所需時(shí)間。c. 檢查制動(dòng)裝置和檢修圍帶自動(dòng)投入是否正確，記錄制動(dòng)裝置自動(dòng)投入加閘至機(jī)組全停的時(shí)間。d. 檢查機(jī)組停機(jī)后制動(dòng)裝置能自動(dòng)復(fù)位。（5）自動(dòng)開(kāi)機(jī)，模擬各種機(jī)械與電氣事故，檢查事故停機(jī)回路與流程的正確性與可靠性。（6）現(xiàn)地試驗(yàn)機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)LCU柜緊急事故停機(jī)按鈕的可靠性。10. 機(jī)組短路升流試驗(yàn)（1）機(jī)組出口開(kāi)關(guān)升流試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：，短路點(diǎn)名稱命名為D1。，并投入轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)、定子過(guò)電壓保護(hù)。c. 它勵(lì)電源的準(zhǔn)備：準(zhǔn)備一臺(tái)630A三相硅整流焊機(jī)作為勵(lì)磁它勵(lì)電源。，碳刷連接軟線完整，接觸緊密良好，彈簧壓力正常，刷框和刷架上無(wú)灰塵積垢，碳刷不宜過(guò)短。，其合格標(biāo)準(zhǔn)為定子吸收比（40℃以下時(shí)），且絕緣電阻值換算到100℃時(shí)，不應(yīng)低于8MΩ； MΩ。否則，應(yīng)進(jìn)行短路干燥。（2）在機(jī)組LCU上執(zhí)行“停機(jī)轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)”流程，檢查機(jī)組自動(dòng)開(kāi)啟正常，轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后，將調(diào)速器切至手動(dòng)運(yùn)行方式（調(diào)速器齒盤測(cè)頻裝置正常時(shí)，可保持在自動(dòng)運(yùn)行方式），合上機(jī)組出口開(kāi)關(guān)，拉開(kāi)其操作電源開(kāi)關(guān)。（3）通過(guò)直流焊機(jī)手動(dòng)升流至25％定子額定電流(額定電流=)，檢查發(fā)電機(jī)各電流回路的正確性和對(duì)稱性。（4）檢查機(jī)組中性點(diǎn)至出口開(kāi)關(guān)間繼電保護(hù)電流回路的極性和相位，檢查測(cè)量表計(jì)接線及指示的正確性，繪制電流向量圖作發(fā)電機(jī)差動(dòng)六角圖。（5）繼續(xù)升流至發(fā)電機(jī)額定電流，當(dāng)升到額定電流時(shí)切開(kāi)滅磁開(kāi)關(guān)，檢查滅磁情況，并錄制示波圖，測(cè)量機(jī)組振動(dòng)與擺度，檢查碳刷及集電環(huán)工作情況。（6）錄制發(fā)電機(jī)三相短路特性曲線。（7）機(jī)組升流試驗(yàn)后，降電流為0，斷開(kāi)勵(lì)磁電源。（8）投入發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)操作電源，斷開(kāi)出口開(kāi)關(guān)，將調(diào)速器切至自動(dòng)運(yùn)行方式。（9） 模擬水機(jī)事故停機(jī)。停機(jī)后作好安全措施，拆除出口開(kāi)關(guān)與出口隔離刀閘之間三相短路排D1。11. 機(jī)組升壓試驗(yàn)（1）機(jī)組升壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：、出口隔離刀閘在分閘狀態(tài)。，輔助設(shè)備及各電源投入。、擺度裝置投入。，勵(lì)磁裝置恢復(fù)備用，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器采用恒電流運(yùn)行方式。，碳刷連接軟線完整，接觸緊密良好，彈簧壓力正常。（2）在機(jī)組LCU上執(zhí)行“停機(jī)轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)”流程，轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后，測(cè)量發(fā)電機(jī)升流試驗(yàn)后的殘壓值，并檢查三相電壓的對(duì)稱性。（3）合上發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)。通過(guò)勵(lì)磁裝置手動(dòng)零起升壓至25％UE（UE=1575V），并檢查下列各項(xiàng)：、電壓互感器、出口開(kāi)關(guān)等設(shè)備帶電是否正常。、相位和電壓值是否正確。（4）繼續(xù)升壓至50％UE，跳開(kāi)滅磁開(kāi)關(guān)并檢查滅弧情況，錄制示波圖。（5）檢查無(wú)異常后，合上滅磁開(kāi)關(guān)，重新升壓至100％UE，檢查帶電范圍內(nèi)一次設(shè)備運(yùn)行情況，測(cè)量二次電壓的相序和相位，測(cè)量機(jī)組的振動(dòng)和擺度，測(cè)量發(fā)電機(jī)軸電壓、軸電流。（6）在100％UE下跳開(kāi)滅磁開(kāi)關(guān)并檢查滅弧情況，錄制示波圖。（7）檢查無(wú)異常后，合上滅磁開(kāi)關(guān)，進(jìn)行零起升壓，每隔10％UE記錄定子電壓、轉(zhuǎn)子電流與機(jī)組頻率，錄制發(fā)電機(jī)空載特性的上升曲線。（8）繼續(xù)升壓，使發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流升至額定值，即510 A時(shí)，測(cè)量發(fā)電機(jī)定子最高電壓。注意：進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)。（9）升壓結(jié)束后，每隔10％UE記錄定子電壓、轉(zhuǎn)子電流與機(jī)組頻率，錄制發(fā)電機(jī)空載特性的下降曲線。（10）將機(jī)組自動(dòng)停機(jī)，做好安全措施。12. 發(fā)電機(jī)空載下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)整和試驗(yàn)（配合廠家進(jìn)行）（1）發(fā)電機(jī)空載下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)整和試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：、出口隔離刀閘確在分閘狀態(tài)。，所有保護(hù)啟用，各信號(hào)電源投入。、擺度裝置投入。，除發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)在分閘狀態(tài)外，勵(lì)磁裝置恢復(fù)備用，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器采用恒電流運(yùn)行，勵(lì)磁變投入。（2）發(fā)電機(jī)空載下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)整和試驗(yàn)程序：，檢查勵(lì)磁各通道處于FCR控制下的調(diào)節(jié)范圍，下限不得高于發(fā)電機(jī)空載勵(lì)磁電壓的20%，上限不得低于發(fā)電機(jī)額定勵(lì)磁電壓的110%，在調(diào)整范圍內(nèi)平滑穩(wěn)定的調(diào)節(jié)。，檢查勵(lì)磁各通道處于AVR控制下的調(diào)節(jié)范圍，下限不得高于發(fā)電機(jī)額定電壓的50%，上限不能低于發(fā)電機(jī)額定電壓的110%。在調(diào)整范圍內(nèi)平滑穩(wěn)定的調(diào)節(jié)。，檢查功率整流橋的均流系數(shù)。，分別錄波檢查起勵(lì)、逆變、手動(dòng)和自動(dòng)切換、通道切換等情況下的穩(wěn)定性和超調(diào)量。在發(fā)電機(jī)空轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速在95%～100%額定值范圍內(nèi)，自動(dòng)起勵(lì)，機(jī)端電壓從零上升到額定值時(shí)，電壓超調(diào)量不大于額定值的10%，超調(diào)次數(shù)不超過(guò)2次，調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5S。，人工加入177。10%階躍量干擾，檢查各通道的調(diào)節(jié)情況，超調(diào)量、超調(diào)次數(shù)、調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。%～110%內(nèi)變化，測(cè)定發(fā)電機(jī)端電壓，錄制發(fā)電機(jī)電壓/頻率特性曲線。頻率每變化1%，AVR應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓的變化值不大于177。%。、逆變滅磁試驗(yàn)并錄波，分別在各通道AVR、 FCR控制方式下，進(jìn)行額定電壓下的起勵(lì)、逆變滅磁試驗(yàn)。(3) 在機(jī)組LCU上執(zhí)行“停機(jī)轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)”流程，轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后，檢查機(jī)組各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(4) 合上發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)。(5) 在勵(lì)磁調(diào)節(jié)器采用恒電流運(yùn)行方式下起勵(lì)檢查手動(dòng)控制單元調(diào)節(jié)范圍，勵(lì)磁電壓下限不應(yīng)高于空載勵(lì)磁電壓的20％，上限不得低于額定勵(lì)磁電壓的110％。(6) 退出恒電流運(yùn)行方式，將勵(lì)磁調(diào)節(jié)器切至恒電壓運(yùn)行方式，進(jìn)行自動(dòng)起勵(lì)試驗(yàn)。(7) 檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電壓調(diào)整范圍，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)能在發(fā)電機(jī)空載額定電壓的70％～110％范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定平滑的調(diào)節(jié)。(8) 測(cè)量勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的開(kāi)環(huán)放大倍數(shù)。錄制和觀察勵(lì)磁調(diào)節(jié)器各部特性，在額定空載勵(lì)磁電流的情況下，檢查功率整流橋的均流和均壓系數(shù)。(9) 在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，分別檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器投入、手動(dòng)和自動(dòng)切換、通道切換、帶勵(lì)磁調(diào)節(jié)器開(kāi)停機(jī)等情況下的穩(wěn)定性和超調(diào)量。在發(fā)電機(jī)空載且轉(zhuǎn)速在95％Ne～100％Ne范圍內(nèi)，突然投入勵(lì)磁系統(tǒng)，使發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓從零上升至額定值時(shí)，電壓超調(diào)量不應(yīng)大于額定值的10％，振蕩次數(shù)不超過(guò)2次，調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5s。(10) 在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，人工加入10％階躍量干擾，檢查自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)情況、超調(diào)量、超調(diào)次數(shù)、調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(11)在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，進(jìn)行發(fā)電機(jī)電壓－頻率特性試驗(yàn)，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速在90％Ne～110％Ne范圍內(nèi)改變，測(cè)定發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓變化值，錄制發(fā)電機(jī)電壓－頻率特性曲線。頻率每變化1％額定值，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓的變化值不大于額定值的177。％。(12)進(jìn)行低勵(lì)磁、過(guò)勵(lì)磁、PT斷線、過(guò)電壓等保護(hù)的調(diào)整及模擬動(dòng)作試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)正確。(13)在發(fā)電機(jī)空載狀態(tài)下，進(jìn)行逆變滅磁試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13. 2發(fā)電機(jī)帶主變壓器升流試驗(yàn) 2發(fā)電機(jī)帶主變壓器及110kV配電裝置短路升流試驗(yàn)短路升流試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：（合上15140接地刀閘 ），短路點(diǎn)名稱命名為D2。、發(fā)電機(jī)保護(hù)和主變非電量保護(hù)已經(jīng)投入，投入主變中性點(diǎn)地刀。 c. 合上發(fā)電機(jī)出口至短路點(diǎn)之間的所有斷路器和刀閘。（1）手動(dòng)開(kāi)機(jī)至空轉(zhuǎn)。（2）通過(guò)直流電焊機(jī)手動(dòng)遞升加電流，緩慢升流至20%發(fā)電機(jī)額定電流，檢查電流回路的通流情況和表計(jì)指示，檢查各電流回路的正確性和對(duì)稱性。（3）檢查主變壓器、測(cè)量主變壓器并測(cè)量繼電保護(hù)電流回路的極性和相位的正確性，檢查電流回路的極性和相位，繪制電流向量圖，作主變差動(dòng)六角圖。（4）觀察主變壓器，母線及其高壓配電裝置的工作情況。（5）升流試驗(yàn)結(jié)束后將發(fā)電機(jī)電流降為零，斷開(kāi)發(fā)電機(jī)出口至短路點(diǎn)范圍內(nèi)所有斷路器、刀閘，拆除三相短路點(diǎn)D2（拉開(kāi)接地刀閘）。 主變壓器及高壓配電裝置單相接地試（1）主變壓器及高壓配電裝置單相接地試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：a. 在主變壓器A相高壓套管上設(shè)置單相接地點(diǎn)，接地點(diǎn)名稱命名為J2。分開(kāi)主變中性點(diǎn)隔離開(kāi)關(guān)，將放電間隙短接。，水機(jī)保護(hù)、發(fā)電機(jī)保護(hù)投入，輔助設(shè)備電源投入。c. 除發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)和勵(lì)磁裝置起勵(lì)電源開(kāi)關(guān)在分閘狀態(tài)外，勵(lì)磁裝置恢復(fù)備用，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器采用恒電壓運(yùn)行方式。d. 試驗(yàn)開(kāi)始前，沿接地點(diǎn)周圍8m設(shè)置圍欄，并懸掛“止步 高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌，人員不能進(jìn)入其間；需要進(jìn)入時(shí)，則必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。（2） 確認(rèn)機(jī)組空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常，合上機(jī)組出口開(kāi)關(guān)2DL。（3）合上發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)，通過(guò)勵(lì)磁裝置遞升直至保護(hù)發(fā)出信號(hào)。（4）檢查保護(hù)回路是否正確可靠，校核動(dòng)作值是否與整定值一致。（5）通過(guò)勵(lì)磁裝置遞減機(jī)端電壓為零，拉開(kāi)發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)2DL、21G隔離刀閘。（6） 做好安全措施，拆除1主變壓器A相高壓套管上設(shè)置的單相接地點(diǎn)J2。完成后，拆除安全措施。 2發(fā)電機(jī)帶主變壓器及高壓配電裝置升壓試驗(yàn)（1）發(fā)電機(jī)對(duì)主變壓器及110kV配電裝置升壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：、1主變壓器所有保護(hù)和水機(jī)保護(hù)啟用，投入主變中性點(diǎn)地刀。，勵(lì)磁裝置恢復(fù)備用，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器采用恒電壓運(yùn)行方式。（2）確認(rèn)機(jī)組空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常，依次合上2發(fā)電機(jī)出口至主變高壓側(cè)斷路器和刀閘，用發(fā)電機(jī)對(duì)6kV段母線、主變壓器及110kV配電裝置遞升加壓，分別在25％Ue、50％Ue、75％Ue、100％Ue情況下檢查一次設(shè)備的工作情況。（3） 檢查機(jī)組、110kV母線電壓測(cè)量正常。（4）檢查機(jī)組、110kV母線二次電壓回路及同期回路的電壓相序和相位正確。（5） 升壓結(jié)束后將發(fā)電機(jī)電壓遞減為零，依次拉開(kāi)2DL、21G。14. 2機(jī)組并列及負(fù)荷試驗(yàn)(1)檢查機(jī)組出口隔離刀閘確在分閘狀態(tài)，以自動(dòng)準(zhǔn)同期方式模擬機(jī)組并列試驗(yàn)。 (2)正常后，斷開(kāi)機(jī)組出口斷路器，合上機(jī)組出口隔離刀閘，進(jìn)行自動(dòng)準(zhǔn)同期的正式并列試驗(yàn)。 機(jī)組帶負(fù)荷試(1) 調(diào)整機(jī)組有功負(fù)荷和無(wú)功負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先分別在現(xiàn)地調(diào)速器與勵(lì)磁裝置上進(jìn)行，再通過(guò)LCU1和上位機(jī)控制調(diào)節(jié)。(2)機(jī)組帶負(fù)荷和甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)相互穿插進(jìn)行。機(jī)組初帶負(fù)荷后，應(yīng)檢查機(jī)組及相關(guān)機(jī)電設(shè)備各部運(yùn)行情況，無(wú)異常后可根據(jù)系統(tǒng)情況進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。(3)機(jī)組帶負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，有功負(fù)荷應(yīng)逐級(jí)增加，觀察并記錄機(jī)組各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示。觀察和測(cè)量機(jī)組在各種負(fù)荷工況下的振動(dòng)范圍及其量值，測(cè)量尾水管壓力脈動(dòng)值，觀察水輪機(jī)補(bǔ)氣裝置工作情況。(4)進(jìn)行機(jī)組帶負(fù)荷下的調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)。檢查在速度和功率控制方式下，機(jī)組調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性及相互切換過(guò)程的穩(wěn)定性。(5)進(jìn)行機(jī)組快速增減負(fù)荷試驗(yàn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況使機(jī)組突變負(fù)荷，其變化量不應(yīng)大于額定負(fù)荷的25％，并應(yīng)自動(dòng)記錄機(jī)組轉(zhuǎn)速、蝸殼水壓、尾水管壓力脈動(dòng)、接力器行程和功率變化等的過(guò)渡過(guò)程。負(fù)荷增加過(guò)程中，應(yīng)注意監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)情況，記錄相應(yīng)負(fù)荷與機(jī)組水頭等參數(shù)，若在當(dāng)時(shí)水頭下機(jī)組有明顯振動(dòng)，應(yīng)快速通過(guò)。(6)進(jìn)行機(jī)組帶負(fù)荷下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn)：，調(diào)節(jié)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)跳動(dòng)。(7) 機(jī)組帶額定負(fù)荷下，進(jìn)行下列各項(xiàng)試驗(yàn)：。 機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)（1）機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：。、擺度、蝸殼壓力、機(jī)組轉(zhuǎn)速（頻率）、接力器行程等監(jiān)測(cè)儀表（裝置）。（2）機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在額定功率的25%、50%、75%、100%下分別進(jìn)行，記錄相關(guān)擺度、振動(dòng)值，計(jì)算轉(zhuǎn)速上升率、蝸殼水壓上升率和實(shí)際調(diào)差率，同時(shí)錄制過(guò)渡過(guò)程中的各種參數(shù)變化曲線及過(guò)程曲線，記錄各部瓦溫的變化情況。機(jī)組甩25%負(fù)荷時(shí)，記錄接力器不動(dòng)時(shí)間。檢查并記錄真空破壞閥的動(dòng)作情況。（3）機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，檢查水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)性能，校核導(dǎo)葉接力器緊急關(guān)閉時(shí)間、蝸殼水壓上升率、機(jī)組轉(zhuǎn)速上升率等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）機(jī)組甩負(fù)荷后調(diào)速器的動(dòng)態(tài)品質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下要求：％額定負(fù)荷后，在轉(zhuǎn)速變化過(guò)程中超過(guò)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速3％以上的波峰不應(yīng)超過(guò)2次。％額定負(fù)荷后，從接力器第一次向關(guān)閉方向移動(dòng)起到機(jī)組轉(zhuǎn)速相對(duì)擺動(dòng)值不超過(guò)177。％為止所經(jīng)歷的總時(shí)間不應(yīng)大于40s。15. 機(jī)組開(kāi)停機(jī)流程及監(jiān)控裝置負(fù)荷調(diào)整試驗(yàn)（1）在機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)LCU上分別進(jìn)行空載轉(zhuǎn)停機(jī)、停機(jī)轉(zhuǎn)空載、空載轉(zhuǎn)發(fā)電、發(fā)電轉(zhuǎn)空載、空載轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停機(jī)，停機(jī)轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)發(fā)電、發(fā)電轉(zhuǎn)停機(jī)、停機(jī)轉(zhuǎn)發(fā)電試驗(yàn)。各流程動(dòng)作應(yīng)正確可靠。（2） 在上位機(jī)上分別進(jìn)行機(jī)組的空載轉(zhuǎn)停機(jī)、停機(jī)轉(zhuǎn)空載、空載轉(zhuǎn)發(fā)電、發(fā)電轉(zhuǎn)空載、空載轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停機(jī)，停機(jī)轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)發(fā)電、發(fā)電轉(zhuǎn)停機(jī)、停機(jī)轉(zhuǎn)發(fā)電試驗(yàn)。各流程動(dòng)作應(yīng)正確可靠。（3）在機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)LCU上分別進(jìn)行有功功率和無(wú)功功率的設(shè)定調(diào)整，調(diào)整應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（4）在上位機(jī)上分別進(jìn)行機(jī)組有功功率和無(wú)功功率的設(shè)定調(diào)整，調(diào)整應(yīng)準(zhǔn)確可靠。16. 2機(jī)組72h帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行2機(jī)組試驗(yàn)方式相同。（1）完成機(jī)組并列及負(fù)荷試驗(yàn)各項(xiàng)內(nèi)容并經(jīng)驗(yàn)證合格后，機(jī)組具備并入電力系統(tǒng)帶額定負(fù)荷連續(xù)72h試運(yùn)行的條件。（2）若受電力系統(tǒng)等條件限制，使機(jī)組不能達(dá)到額定出力時(shí)，可根據(jù)當(dāng)時(shí)的具體條件確定機(jī)組應(yīng)帶的最大負(fù)荷，在此負(fù)荷下進(jìn)行連續(xù)72h試運(yùn)行。（3）根據(jù)運(yùn)行值班制度，全面記錄運(yùn)行所有有關(guān)參數(shù)。（4）在72h連續(xù)試運(yùn)行中，由于機(jī)組及相關(guān)機(jī)電設(shè)備的制造、安裝質(zhì)量或其它原因引起運(yùn)行中斷，經(jīng)檢查處理合格后重新開(kāi)始72h的連續(xù)試運(yùn)行，中斷前后的運(yùn)行時(shí)間不累加計(jì)算。（5）72h連續(xù)試運(yùn)行后，停機(jī)進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的全面檢查，必要時(shí)將蝸殼和尾水管的水排空，檢查機(jī)組過(guò)流部分及水工建筑物和排水系統(tǒng)工作后的情況。（6）消除并處理72h試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的所有缺陷。