【文章內(nèi)容簡介】 至同心圓的位置，試片后才能進(jìn)行正式片削。片時左手將部件所片的邊送入壓腳和送料輪之間，右手接住片后的部件。 四．裝飾工藝 利用裝飾手法體現(xiàn)設(shè)計思想與設(shè)計風(fēng)格，增加幫面視覺效果，改變品種花色數(shù)量是運動鞋的重要工藝之一。常見的裝飾工藝有：沖孔、縫線、雕刻、貼加飾片、鞋口滾邊、繡花、壓花、印刷、熱切焊接、滴塑成型等?，F(xiàn)分別介紹如下： （一）印刷 運動鞋為 了美化或增加品牌標(biāo)志時，常常使用印刷工藝。其具體工藝為在部件裝飾、標(biāo)志、圖案的部位作出標(biāo)記，再在該部位印刷。印刷的方法有絲網(wǎng)印刷、噴繪印刷、涂飾印刷、滾涂印刷等。 1．絲網(wǎng)印刷，將設(shè)計好的印刷圖案或者文字等雕刻在紙質(zhì)或塑料等材料上，往往圖案部分被取掉，形成鏤空圖案或文字，將其覆蓋在幫面裝飾部位，上面復(fù)加絲網(wǎng)（利用絲、鋼絲、尼龍絲、頭發(fā)、棉線等遍織成的網(wǎng)），再用蘸上油墨或液體色料的刷子或滾筒將顏色刷在幫面上，形成圖案（文字）的方法。 2．壓印，將設(shè)計好的圖案（文字）貼在一個平面上，然后將圖案以外的部分除去，凸 顯出圖案（文字），蘸上油墨或液體色料壓在幫面雙市部位，形成圖案（文字）的方法。 （二）繡花 將中國傳統(tǒng)的手工繡花工藝使用在幫面裝飾中的一種方法。由于其速度很慢，不能普遍運用到批量加工的運動鞋生產(chǎn)，目前已經(jīng)發(fā)展成為電腦繡花。電腦繡花先在計算機(jī)中設(shè)計圖案，再將圖案變成數(shù)字信息輸出到電腦控制的單臺或多臺縫紉機(jī)上，由縫紉機(jī)繡出圖案的方法。 （三）壓花 壓花是將設(shè)計好的圖案（文字）凸顯在一個硬質(zhì)材料的平面上，再加圖案（文字）對準(zhǔn)在幫面裝飾部位，通過施加壓力，在幫面材料形成壓痕的方法。 傳統(tǒng)的壓花分冷壓和熱壓兩種。冷壓 是在常溫下壓花的方法，熱壓是將材料表面或者壓花壓頭加熱到一定的溫度（一般為 80~200℃ ） 壓花的方法。 壓花的另一種方法是高頻壓花，其原理是使用高頻率的電磁震蕩波在幫面材料上壓出紋理、圖案、文字的方法。 （四）塑型 1．打孔，在幫面裝飾部位通過沖、鑿、燙等手段做出孔洞的方法。 2．雕刻，在幫面裝飾部位利用刀具鑿刻或砂磨、燒燙等手段做出圖案的方法。 3．熱切焊接，利用專門的塑膠溶接機(jī)，采取加熱辦法，將裝飾圖案從塑料基材上切割下來的熔接在幫面上的方法。 4．滴塑成型，把裝飾圖案做成模具，將塑料注塑到模具中，形成 裝飾圖案的塑料片，再把其縫接在幫面上的方法。 （五）線跡裝飾 使用縫制線跡的方法，將圖案或文字裝飾在幫面上的方法。主要有假線、實用線（單、雙多線）、規(guī)律線、藝術(shù)線跡等。 （六）貼加飾片（補(bǔ)強(qiáng)件） 將成型的飾片、或者補(bǔ)強(qiáng)部件貼合在幫面的一種方法。飾片與幫面結(jié)合的方式有膠粘、縫合、鉚接等。 五．折邊 （一） 折邊前的工序 折邊的優(yōu)劣直接影響運動鞋的外觀與內(nèi)在質(zhì)量，是部分制幫過程中重要環(huán)節(jié)之一。 ：折邊前必須對片邊后的部件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗與清點數(shù)量。外觀與內(nèi)在品質(zhì)主要檢查主次部位用料是否合理，片邊時部件有 無損傷、片的寬、厚度是否符合要求，對過軟、過薄的部件必須進(jìn)行折邊前的加襯補(bǔ)強(qiáng)；破損部件一律清除；對幫面、幫里部件進(jìn)行點數(shù)、清理、配對，檢查有無尺碼混放等。 ：片邊后部件邊緣因片削強(qiáng)度下降；因片削厚度不足；多個部件疊加一起，使幫面出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象等。為保證強(qiáng)度一般在被片的部位的中間加雙面補(bǔ)強(qiáng)自粘絲帶，不僅可增加強(qiáng)度，也能提高成型的穩(wěn)定性，改善部件的豐滿度和質(zhì)感，而且還可以使折邊處飽滿圓滑、挺括，不易變形。將雙面補(bǔ)強(qiáng)自粘絲帶沿著折邊處粘貼在部件片削部位的厚度標(biāo)定處，折邊時包裹在里面。 常用的粘貼襯布種類 有：定型布、熱粘襯、細(xì)布、襯絨、無紡布、補(bǔ)強(qiáng)自粘絲帶等。 粘貼方法：襯布粘貼一般根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備等條件加以選擇。首先在襯布上刷膠，然后與幫部件粘貼在一起，也可以將襯布與前幫里粘合在一起使用。使用單面背襯膠的襯布時，只需將襯布平放在前幫內(nèi)里的適合位置上，用電熨斗在襯布上熨燙，二者即可結(jié)合在一起。這里需要注意的是：如果襯布使用的位置是屈撓部位，在粘貼襯布時則必須使用手工屈撓臺，使粘貼襯布后部件自然形成一定的翹度，在后續(xù)繃幫成型時，幫套容易伏楦，幫面也不會產(chǎn)生皺折。 ：又稱改刀，在片邊時會出現(xiàn)片得 厚度或?qū)挾鹊炔环瞎に囈?guī)定，必須進(jìn)行修改，把對片后部件的修改稱為改刀。下列情況需要補(bǔ)片：折邊部件未片邊出口；邊口留厚過大；片后斜坡寬窄不一；部件片茬高低不平；部件形體復(fù)雜、轉(zhuǎn)角較多，出現(xiàn)未片上的“死角”等。 （二）折邊 折邊是對經(jīng)過片削后的部件先刷膠，再按樣板把部件多余的邊緣折向部件里側(cè)并敲平的操作。一般折邊的寬度為 4～ 6mm?？墒共考圻吅笤摬课贿吘壒饣R與美觀。折邊分為直線、凸弧、凹弧、尖角、角谷等。 1．直線折邊：部件片削部位與折對的邊緣為直線。要求折后光滑、均勻，折線成直線。 2 凹、凸弧型折邊：部 件所片削的部位不是一條直線 ,而是轉(zhuǎn)彎較大的圓弧狀，折邊后容易產(chǎn)生皺折。操作時需在被折的邊緣打上剪口，一般剪口的深度為被折部分的一半。 3．尖角折邊：部件折邊的部位呈尖角形，折邊時按照折邊方向（逆時針方向），在先折邊的一邊，靠近尖角處打一剪口，剪口深度距樣板的尖角 ~，剪口斜切向里面層，然后再折另一尖角邊，其他操作同皮鞋折邊。以保證尖角輪廓明顯，不露白茬和里面。 4．角谷折邊：部件的折邊部位呈兩邊夾一谷的狀態(tài)，為了 折邊的兩邊保持形狀不變，而且角谷轉(zhuǎn)折鮮明，在折邊時應(yīng)在角谷底部的尖角處打一剪口，其深度距谷底，剪口深度不超過谷底，以免折邊后露茬；且在前面的片邊應(yīng)注意片料厚度的大小，大則折邊困難、不易平伏；小則折邊易出撕裂口。谷角底部三角區(qū)一般要粘貼襯布，以增加強(qiáng)度。 六．幫部件的裝配 把經(jīng)過裁斷、整型加工處理運動鞋幫的零部件按照設(shè)計要求，再經(jīng)過相應(yīng)的方法連接在一起，組成完整幫套的過程稱為鞋幫裝配。幫部件的裝配是實現(xiàn)設(shè)計者幫面結(jié)構(gòu)劃分和線型結(jié)構(gòu)意圖的關(guān)鍵。 幫部件的裝配方法分機(jī)械法和理化法等。機(jī)械法有線接 、鉚接等，運動鞋幫面生產(chǎn)中，線接使用最為廣泛。理化法有粘接與高頻焊接等，膠粘法只適用于特殊品種和個別小部件的組合；高頻焊接法則適用于特殊材料 (如塑料、泡沫合成革 )部件間的組合。 （一）幫部件的貼合 將部件臨時粘合定位的操作稱為部件的 貼合 (或稱為 鑲接 )。在部件縫合之前，一般都需要將兩個或多個部件臨時粘合在一起，以滿足幫部件裝配的要求和便于縫合操作。 常見的 貼合 組合形式多為上下粘合，一般為兩個或多個部件的組合。上面的部件一般 稱為上壓件或 貼合 件，下面的部件則稱為被壓件、下壓件或接件。 貼合 是縫合操作的前期工序和基礎(chǔ)， 貼合 得準(zhǔn)確與否直接影響縫合及成品質(zhì)量。 貼合 操作必須嚴(yán)格按樣板或部件上的標(biāo)志點進(jìn)行，確保成品符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)并與批量產(chǎn)品規(guī)格一致。 貼合 種類有：幫面部件與幫面部件的 貼合 ；幫面部件與幫面裝飾部件的 貼合 ；幫面部件與幫里部件的 貼合 ；幫面部件與襯件的 貼合 和幫里部件與幫里部件的 貼合 。 1．幫面部件之間的 貼合 運動鞋是一種立體的產(chǎn)品，由多個平面的部件組合而成。部件 貼合 后呈平面狀的 貼合 稱為平面 貼合 ，呈曲面狀的鑲接則稱為曲面 貼合 。 （ 1）平面 貼合 ：適用于鑲接部位處于鞋 楦較為平坦的部位，或用于大部件上 貼合的小部件、裝飾件。從圖 74 中可以看出，平 貼 時部件與部件平放 貼合 ， 貼合 后的 貼合部位仍然呈平面狀。生產(chǎn)中多采用雙面膠帶紙進(jìn)行 貼合 。為確保 貼合 準(zhǔn)確，采用下面兩種方法： 圖 74 平面 貼合 圖 75 標(biāo)志線 貼合 圖 76 曲面 貼合 ① 按標(biāo)志點或標(biāo)志線 貼合 ：部件要標(biāo)明標(biāo)志點或畫上標(biāo)志線。 貼合 時，將上壓件的邊緣沿與被壓件的標(biāo)志點 (線 )粘合， 貼合 時，應(yīng)該用上壓件的邊 緣將被壓件上的標(biāo)志點(線 )恰當(dāng)壓住，見圖 75 所示。不致在繃幫時，由于拉伸力的作用而露出接件上的標(biāo)志點。若 貼合 后仍然外露標(biāo)志點 (線 )，或在 貼合 時將標(biāo)志點 (線 )掩蓋得過多，直接影響繃幫 操作和產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。另外，在部件間 貼合 件結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)檢查 貼合 部位 貼合 是否牢固。 ② 按樣板 貼合 ：運動鞋多為耳式，后幫分為鞋耳、 貼合 腰和外包跟三塊。 貼合 時，按照 貼合 腰部件的樣板邊緣輪廓，將鞋耳和外包跟 貼合 在該部件上。 （ 2）曲面 貼合 ：可使部件組合后的形體更接近于鞋楦，有利于繃幫和定型。 曲面 貼合 適用于楦面蹺度變化較大部位的 部件的 貼合 ，或者是樣板處理時需要進(jìn)行曲蹺處 理的部位見圖 76 所 示。 貼合 時，需要將某一部件扳壓成一定的蹺度后再與另一部件 貼合 ，且 貼合 部位呈曲面狀。 曲面 貼合 的一種方法是按照標(biāo)志點 (線 )進(jìn)行 貼合 ，操作時，右手握住上壓件，左手握住下壓件，將上壓件中心點與下壓件中心點對正、粘合，避免部件軸線不重合。另一種方法是沿著標(biāo)志點 (線 )，隨著部件的彎曲形狀，逐段 貼合 粘合。粘完中心點的一側(cè)后再粘另一側(cè)。 2．幫里部件間的 貼合 幫里多采用天然皮革、網(wǎng)布 、印花紡布、無紡布、氈呢、棉毛布、麗芯布、絨布等材料。其結(jié)構(gòu)一般與幫面結(jié)構(gòu)有一定關(guān)聯(lián)，幫里大致可以分為整片與分節(jié)式幫里兩類。整片幫里是為一整塊材料，見圖 77 所示。分節(jié)式幫里指幫里材料由同質(zhì)或不同質(zhì)的多個里部件組合而成。多數(shù)運動鞋幫里使用分節(jié)式，可以節(jié)約材料、消除幫里某些部位的翹度。分節(jié)式幫里主要有兩種：前幫布里加后幫里的兩節(jié)式前后幫里，如圖 78 所示；多節(jié)式幫里，如圖 79 所示。 3．幫面與幫里的 貼合 （ 1）幫面與幫里的 貼合 有兩種形式，即活 貼合 和牢固 貼合 。 ① 活 貼合 ：所謂活 貼合 是指幫面與幫里部件的邊緣進(jìn)行 小面積的粘合?；罱雍蟮慕M合部件在后加工工序中，仍需要在兩部件之間夾人固型支撐件或襯件，因此稱之為活 貼合 。多采用天然橡膠膠粘劑和雙面膠帶紙進(jìn)行粘合。 ② 牢固 貼合 :是指幫面與幫里全部粘滿、粘牢，不需要在兩部件之間加入固型支撐件或襯件，因此稱之為牢固 貼合 。如鞋舌面與里、網(wǎng)眼鞋的網(wǎng)眼皮與皮里的粘合等。牢固 貼合 除可使用天然橡膠膠粘劑外，還可以在里料上噴涂熱熔膠。這種方法在 貼合 時粘合并不太牢固，但在加熱、成型、定型過程中則會形成牢固的粘合。 圖 77 整片幫里 圖 78 兩節(jié)式幫里 圖 79 多節(jié)式幫里 幫面與幫里間的 貼合 還需要注意“圍度差”。由于幫面在外，幫里在內(nèi)，兩者之間在圍度上有所差別。特別是在兩部件之間需要夾入固型支撐件或襯件時，兩部件之間的空隙大小就更為重要?？障哆^大時，幫面與幫里無緊密接觸，容易造成幫面“松殼”的缺陷；而若空隙過 小，則會使幫里皺褶不平。 （ 2）幫面與幫里的 貼合 主要有以下幾種： 一是前、后幫里先行組合，形成完整的幫里套，然后再與幫面 貼合。二是 前幫和后幫分 別粘各自的里，然后再進(jìn)行前后幫的 貼合 。三是各個條塊的幫面部件單獨粘合各自的幫里部件，然后再進(jìn)行組合。 貼合 為提高運動鞋的成型穩(wěn)定性或局部的強(qiáng)度，往往需要在幫面上疊加一層幫面材料或在幫面與幫里之間夾入襯料。如近年來流行的在前幫的跗背部位粘貼熱粘襯，可以提高鞋的成型穩(wěn)定性，然后在幫面定型機(jī) (俗稱壓凹機(jī) )進(jìn)行壓凹定型，以便繃幫操作。面材與面材多采用平縫法，而襯料一般都是與幫面材料粘合在一起的。有時，為不影響幫面材料的質(zhì)感，而增加鞋里的挺拔程度，也可以將襯料與幫里材料粘 合。 貼鞋里：刷白膠，刷均勻，貼平順。貼鞋舌泡棉：刷膠 30mm 寬，泡棉貼于舌面，超出 5mm 高，中心位置對齊。翻泡棉：翻圓頂順，舌里比舌面多 3mm。 貼合 后口皮也屬于運動鞋幫面部件與幫面部件之間的 貼合 。其 貼合 主要是通過平縫線接。也有極少數(shù)的采用牢固 貼合 的方法。 （二）運動鞋幫面的縫制 運動鞋幫縫制（在多數(shù)運動鞋廠被稱為車）是生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是生產(chǎn)管理的重點。對于不同的設(shè)計，縫制順序變化很大，需要技術(shù)管理人員詳細(xì)研究制定。要根據(jù)鞋幫的結(jié)構(gòu)安排好縫制的順序，緊 湊而不忙亂，這才能提高生產(chǎn)效率。運動鞋鞋幫縫制工藝有繁有簡，但一般都要經(jīng)過縫邊線、縫合后幫合縫以及縫接前后幫 (合幫套 )等工序。 ，縫合（車）后縫：后幫合縫的縫合通常采用合縫法、對縫法和壓縫法，個別產(chǎn)品還使用壓茬縫法。用萬能縫紉機(jī)拼縫、棉線，墊襯布，針距 ，起、收重 3 針，部件不可重疊?？p接鞋舌：按標(biāo)記置于鞋面下方縫合，一般縫制兩道線跡，針距 。拼縫鞋身：前身里與里外懷后身里用萬能車拼縫，下襯 12mm 寬 210D尼龍布，針距 ，起收倒 3 針，用棉線，部件不可重疊?？p統(tǒng)口壓線 ：用平臺縫紉機(jī)車，邊距 ，間距 。 ，鞋幫邊線可分為：上口邊線和部件鑲接邊口線。上口邊線的用途是將幫面與幫里縫合在一起。要求線跡自然、流暢，距邊均勻一致，并線平行不交叉，縫合牢固。上口邊線的縫合一般采用壓茬縫法和翻縫法。部件鑲接邊口線多采用壓茬縫法、合