【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 員工作時(shí)，要警惕土方坍塌傷人。管前挖出的土應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。B、頂進(jìn)：頂進(jìn)是利用千斤頂出鎬在后背不動(dòng)的情況下，將管子推入土中，其操作過(guò)程如下：a安裝弧型頂鐵或圓形頂鐵并擠牢，待管前挖土滿足要求后，啟動(dòng)油泵，操縱控制閥，使千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)行程，將管子推進(jìn)一段距離。b縱控制閥，使千斤頂反向進(jìn)油，活塞回縮；c安裝頂鐵，重復(fù)上述操作，直到管端與千斤頂之間可以放下一節(jié)管子為止；d卸下頂鐵，下管，在混凝土管接口處放一圈油麻辮、橡膠圈或其它柔性材料，管口內(nèi)側(cè)留有10～20mm的間隙，以利接口處應(yīng)力均勻。e在管內(nèi)口安裝內(nèi)漲圈。如設(shè)計(jì)有外套環(huán)時(shí)，可同時(shí)安裝外套環(huán)；f重新裝好弧型頂鐵或環(huán)形頂鐵，重復(fù)上述操作。頂進(jìn)時(shí)應(yīng)遵照“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，盡量避免中途停止。（5）蓋板予制①、采用平整度較好的砼地坪，在此基礎(chǔ)上再使用塑料薄膜鋪墊以防止構(gòu)件砼水分散失，禁止將砼直接澆注在土砂底模上。②、按照鋼筋保護(hù)層厚度的要求，制作規(guī)范的砂漿墊塊，并根據(jù)主筋長(zhǎng)度、直徑，恰當(dāng)布置墊塊，并縛牢在鋼筋上。③、制作的模板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在砼灌注完畢后，應(yīng)在每個(gè)構(gòu)件下寫(xiě)明型、制作日期、并灑水和用草袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（6）雨水蓋板渠施工a、蓋板渠墊層①、澆注砼墊層時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙架設(shè)現(xiàn)澆模板，檢驗(yàn)合格后澆注砼。②、砼應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比，用平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)，終凝后用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。b、蓋板渠基礎(chǔ) ①、砼（鋼筋砼）基礎(chǔ)采用鋼模板，支模前要核實(shí)準(zhǔn)確管渠中心線和設(shè)計(jì)高成；模板支撐要穩(wěn)固，接縫應(yīng)緊密吻合，以防跑漿。②、鋼筋砼基礎(chǔ)是承受負(fù)彎矩的，鋼筋布置在板的頂面，為防止鋼筋網(wǎng)片下移，應(yīng)在斷渠橫斷面的邊、中位置按梅花樁布置馬凳進(jìn)行支撐。③、基礎(chǔ)砼澆注前，要嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面高程；分層澆注管道基礎(chǔ)時(shí)，平基高度必須保證管子架空5㎝，模板檢驗(yàn)合格后及時(shí)澆注砼，④、砼應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，待基礎(chǔ)終凝后用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。c、磚渠砌筑①、砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，不得有干心現(xiàn)象。但冬季嚴(yán)禁洇磚。②、按照渠道中心線放出墻基線，開(kāi)始砌磚墻（預(yù)留出抹面厚度尺寸）。③、磚砌體砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，一般宜采用一順一丁或三順一丁的砌法，但最上一皮和最下一皮磚均應(yīng)采用丁磚砌筑。④、砌磚時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，灰縫不得有豎向通縫。⑤、抹面前應(yīng)將墻面上的灰漿雜物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)后抹面，抹面的施工縫應(yīng)留斜坡階梯形茬，茬子的層次應(yīng)清楚，抹面造成的落地灰應(yīng)及時(shí)清除干凈。終凝后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，以防止抹面空鼓裂縫。⑥、磚渠砌好后應(yīng)隨即安裝蓋板，以免因溝槽塌方擠壞磚渠。吊裝蓋板前，應(yīng)在墻頂蓋板壓墻部分滿鋪砂漿，使蓋板壓墻部分全部壓實(shí)，以保證均勻受力。注意抹好抹實(shí)兩板端處的三角灰，板縫處勾縫要填滿壓實(shí)。d、砼（鋼筋砼）渠砌筑①、砼渠的兩側(cè)墻為C20砼，開(kāi)工前必須做好配比試驗(yàn)。②、在砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求后，按照渠道中心線放出墻基線，開(kāi)始支側(cè)墻模板，除保證不跑模、脹模外，還應(yīng)注意墻兩側(cè)支撐力的平衡，不使側(cè)墻傾斜，要保證側(cè)墻垂直度以及溝內(nèi)凈高、凈寬的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。③、對(duì)溝壁側(cè)模間的混凝土要加細(xì)振搗，提高混凝土密室度，防止因混凝土存在蜂窩、麻面及施工縫混凝土接茬不密室，造成溝壁滲漏水。④、砼渠側(cè)墻達(dá)到一定強(qiáng)度后安裝蓋板。吊裝蓋板前，應(yīng)在墻頂蓋板壓墻部分滿鋪砂漿，使蓋板壓墻部分全部壓實(shí)，以保證均勻受力。（7）檢查井施工① 井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行，并符合設(shè)計(jì)要求，管子排好后可開(kāi)始砌井。② 磚在砌筑時(shí)磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周?chē)仨毱鲋軐?shí)。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑,并應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。③ 井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，踏步應(yīng)按設(shè)計(jì)放平，上下對(duì)正，砂漿密實(shí)磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動(dòng)。磚砌園形檢查井，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)收進(jìn)。④ 砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配比拌合均勻，粉刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。⑤ 井砌好后應(yīng)及時(shí)安裝井蓋，檢查井的井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程應(yīng)與路面配合。井蓋必須坐漿放正，注意井蓋開(kāi)啟方向，各井應(yīng)一致。⑥ 預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。⑦ 井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不得超過(guò)20cm。（8）管溝回填排水管道工程的隱蔽工程驗(yàn)收合格后需及時(shí)回填管溝，回填土應(yīng)分層鋪土進(jìn)行夯實(shí)，鋪土厚度為20cm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，回填土應(yīng)按回填土的要求進(jìn)行施工及驗(yàn)收，同時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、填土應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。回填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上。b、溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。溝槽內(nèi)不得有積水。支撐拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進(jìn)行，且在拆除后及時(shí)回填。c、溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管道位移。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。d、拆除密排撐板支撐時(shí)，應(yīng)先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上時(shí)再拆除上層橫撐。e、回填土?xí)r要及時(shí)檢測(cè)調(diào)整含水量，使之達(dá)到或接近最佳含水量。f、與本管線交叉的其它管線，回填土?xí)r要做妥善處理。（9）閉水試驗(yàn)a、污水管道施工完畢，根據(jù)規(guī)定需做閉水試驗(yàn)。b、閉水試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：① 管道的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已合格。② 管底與基礎(chǔ)也角部位回填密實(shí)。③ 全部預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。④ 管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固。⑤ 砌筑縫水泥砂漿及砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。c、閉水試驗(yàn)水頭為上游管道內(nèi)頂以上2m，先在管道預(yù)先充滿水后，再按水頭高度加水試壓20min，待水位穩(wěn)定后進(jìn)行正式閉水試驗(yàn)，觀測(cè)管道24h小時(shí)的滲漏量。（10）、雨水口及連接管施工 １、雨水口⑴、測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙放出側(cè)石邊線釘好井位樁，其井位內(nèi)側(cè)樁沿側(cè)石方向設(shè)2個(gè)，并與側(cè)石吻合，防止井錯(cuò)位，并定出雨水口高程。⑵、按雨水口位置線開(kāi)槽，井周每邊留出３０厘米的余量，控制設(shè)計(jì)標(biāo)高，檢查槽深槽寬，清平槽底，進(jìn)行素土夯實(shí)。⑶、基底１０厘米厚碎石墊層，其上澆注厚為１０厘米Ｃ25砼底板，養(yǎng)護(hù)一定強(qiáng)度后再砌井體。⑷、基礎(chǔ)底板上鋪砂漿一層然后砌筑井座，縫要擠滿砂漿，已砌完的四角高度在同一水平面上。⑸、雨水口井砌筑前，按墻身位置掛線，先找好四角符合標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸，并檢查邊線與側(cè)石邊線吻合后再向上砌筑，砌至一定高度時(shí)，隨砌隨將內(nèi)墻用水泥砂漿抹里，要抹兩遍，第一遍抹平，第二遍壓光，總厚２厘米，做到抹面密實(shí)、光滑平整、不起鼓、不開(kāi)裂。井外用水泥砂漿搓縫，也隨砌隨搓，使外墻嚴(yán)密，勾縫、座漿、抹面均用1：2水泥砂漿。⑹、砌墻用磚要灑水，不準(zhǔn)干砌。⑺、當(dāng)砌至支管頂時(shí)將露在井內(nèi)管頭與井壁內(nèi)口相平，用水泥砂漿將管口與井壁接好。周?chē)ㄆ侥▏?yán)。墻身砌至要求標(biāo)高時(shí)，用水泥砂漿臥底安裝鑄鐵井框、井篦，做到井框四角平穩(wěn)?！?，并與中面接順，以利排水。⑻、安裝篦座時(shí)，下面座漿，篦座與側(cè)石、平石之間用砂漿填縫，收水井砌完后井內(nèi)砂漿碎磚等一切雜物清除干凈，拆除管堵。２、雨水口連接管⑴、按設(shè)計(jì)圖紙上的雨水口連接管位置、管底高程定出中心線樁并標(biāo)記高程，根據(jù)開(kāi)槽寬度，撒開(kāi)槽灰線，槽底寬一般采用管外徑每邊各寬出30厘米。⑵、安管時(shí)，在管子外皮一側(cè)掛邊線，以控制下管高程順直度與坡度，將管子穩(wěn)在中粗砂墊層表面，輕輕揉動(dòng)至設(shè)計(jì)高程，注意保持對(duì)口和中心位置的準(zhǔn)確。雨水支管必須順直，不得錯(cuò)口。⑶、挖至槽底基礎(chǔ)表面設(shè)計(jì)高程后掛中心線，檢查寬度和高程是否平順，修理合格后再按基礎(chǔ)寬度與深度要求，挖土至槽底。⑷、雨水連接管就近接入檢查井時(shí)，管口與檢查井內(nèi)壁齊平，不得有探頭和縮口現(xiàn)象，用砂漿堵嚴(yán)管周縫隙，并用砂漿將管口與檢查井內(nèi)壁抹嚴(yán)、抹平、壓光，檢查井外壁與管子周?chē)暯犹幱盟嗌皾{抹嚴(yán)。⑸、靠近收水井一端在尚未按設(shè)收水井時(shí)，用干磚暫時(shí)將管口塞堵，以免灌進(jìn)泥土。（10）、檢查井、電力井的加固　　在道路整治過(guò)程中需及時(shí)對(duì)老路面上的一些雨污水、電力等檢查井進(jìn)行加固，提升。施工時(shí)可將檢查井筒受損部分的紅磚拆除，重新砌筑，井圈應(yīng)拆除，重新澆注。，采用鋼筋砼加固，加固砼的鋼筋應(yīng)和井圈鋼筋連接成整體，施工時(shí)可以在井圈施工中，預(yù)留出鋼筋。工藝流程：詳見(jiàn)道路工程施工工藝流程圖（附圖）。施工順序?yàn)椋郝坊练焦こ獭反渤尚汀嗷彝粱A(chǔ)→水泥粉煤灰穩(wěn)定級(jí)配碎石→瀝青砼路面→側(cè)石→人行道板鋪裝施工方法：（1）軟基處理 a、以就地取材為原則，應(yīng)事先備好干土、石灰、砂石、片石等處理軟基材料。 b、因工期緊又正處雨季施工，可采用基底鋪設(shè)兩道土工格柵加強(qiáng)路基，也可采用水泥、石灰土（含灰量分別為3％、10％）換填40～80cm的方法處理軟基。c、中濕略潮路基采用晾曬、換填、摻灰（一般為10%灰土）等加固措施處理，待路基強(qiáng)度與穩(wěn)定性達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行下一步施工，處理深度根據(jù)實(shí)際情況確定。d、對(duì)水塘、洼地等排水清淤后填土不能上碾或因下層土含水量大填土碾壓達(dá)不到壓實(shí)度要求，可采用MU20片石進(jìn)行處理，片石層厚度為30cm，用小石塊、石屑填隙，碾壓密實(shí)，結(jié)構(gòu)層容重大于20KN/m3。（2）路基土方工程① 高填方 a、排水工程完工后，恢復(fù)道路中心樁及坡腳樁。為了保證壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度50cm最后削坡。b、填土前應(yīng)將原地面的草根、樹(shù)根和其他易腐物清除干凈。水坑、樹(shù)坑等低洼處應(yīng)先分層填土夯實(shí)，將原地面大致找平，經(jīng)碾壓處理達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。c、填土所需的土嚴(yán)禁使用過(guò)濕或含有機(jī)物過(guò)多的土及垃圾土，土中的大土塊應(yīng)打碎或取出，最大土粒徑不得大于5cm，土的含水量在碾壓時(shí)應(yīng)接近最佳含水量。d、在路基總寬度內(nèi)采用分層方法填筑，每層虛鋪厚度按30cm進(jìn)行控制，采取自卸汽車(chē)運(yùn)土、推土機(jī)平整填土、壓路機(jī)碾壓成型的施工方法。應(yīng)按照橫斷面全寬逐層向上填筑，每填一層，經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合規(guī)定要求之后再填一層。e、碾壓工作應(yīng)自邊向中進(jìn)行，宜先輕后重至表面無(wú)顯著輪跡、達(dá)到要求壓實(shí)度為止。碾壓時(shí)碾輪外側(cè)距填土外緣不得小于50cm，以防發(fā)生溜坡事故。f、為了防止各施工層表面有積水，其表面應(yīng)自道路中心線向兩側(cè)做4%的坡度確保在施工過(guò)程中能及時(shí)將雨水排走。g、填土到最高層后，應(yīng)恢復(fù)并仔細(xì)復(fù)核道路中線、路基邊線及縱橫斷面，按要求進(jìn)行路基整修、邊坡削坡修整，實(shí)質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。② 路床成型a、高填方完工后，恢復(fù)道路中心樁，放出快、慢車(chē)道邊線。為了保證路床結(jié)構(gòu)整體性，路床寬度應(yīng)包括側(cè)石的灰土寬度。并在不受施工影響的位置引測(cè)輔助基線，設(shè)平面控制樁，以備施工過(guò)程中及時(shí)補(bǔ)樁。b、路床大面積開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，小面積采用人工開(kāi)挖。為了防止機(jī)械超挖預(yù)留20cm左右讓人工清挖。棄土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，不得亂堆亂放。c、開(kāi)挖至路床頂面時(shí)應(yīng)注意預(yù)留碾壓沉降高度，其數(shù)值可通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，一般碾壓沉降高度控制在3cm左右。d、路床碾壓采用壓路機(jī)碾壓，碾壓工作應(yīng)自邊向中進(jìn)行，應(yīng)遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快以及輪跡重疊等原則。碾壓至表面無(wú)顯著輪跡、達(dá)到要求壓實(shí)度為止。道路邊緣、檢查井、雨水口周?chē)约捌渌麎郝窓C(jī)碾壓不到的地方，應(yīng)采用機(jī)夯或人力夯夯實(shí)，必須防止漏夯，并要求夯擊面積重疊1/4~1/3。e、碾壓完成后，立即測(cè)定其含水量和濕密度，計(jì)算干密度和壓實(shí)度，判斷是否達(dá)到壓實(shí)度。標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度不合格處應(yīng)處理至合格，并按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)路床寬度、標(biāo)高和平整度，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行整修。（2）水泥灰土及灰土基礎(chǔ)① 材料：a、石灰：宜用Ⅲ級(jí)以上的新石灰，其活性氧化物含量不得低于60%，對(duì)儲(chǔ)存較久的粉狀灰應(yīng)先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，根據(jù)活性氧化物含量再?zèng)Q定是否使用，若氧化鈣加氧化鎂儲(chǔ)量小于30%的不宜使用。采用符合標(biāo)準(zhǔn)的袋裝白灰。b、土：土的塑性指數(shù)為7～17為最好，土中不得含有樹(shù)根、雜草等雜物。 準(zhǔn)備采用現(xiàn)場(chǎng)上層垃圾清運(yùn)后的土質(zhì)，并將雜物清理干凈。c、水泥：硅酸鹽水泥。 ② 灰土拌和：a、路基回填至最下層灰土頂面時(shí)，清理基底、路床碾壓合格后，先進(jìn)行試驗(yàn)段施工。b、按事先試驗(yàn)確定土的松鋪系數(shù)攤鋪土，機(jī)械、人工配合將土均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的路拱，攤鋪過(guò)程中應(yīng)將土塊超尺寸顆粒及其它雜物揀出。c、對(duì)人工攤鋪的土層整平后，用6～8t壓路機(jī)碾壓1～2遍，使其表面平整，并有一定的壓實(shí)度。d、按比例計(jì)算所得的每m2或每袋石灰的虛鋪面積，畫(huà)出方格網(wǎng)，人工按每袋一個(gè)方格卸鋪白灰，用刮板將石灰均勻攤開(kāi)，并量測(cè)石灰的松鋪厚度以保證石灰含量。e、灰土拌和機(jī)進(jìn)行拌和灰土2~3遍，并設(shè)專(zhuān)人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。③ 攤鋪水泥：a、灰土拌和好后檢查其含水量，含水量宜略大于最佳值，如含水量小應(yīng)再灑水拌和。人工整平后用6～8t兩輪壓路機(jī)碾壓1～2遍，使其表面平整，并有一定的壓實(shí)度。 b、計(jì)算每袋水泥（50Kg）攤鋪面積，畫(huà)出方格網(wǎng)。應(yīng)在當(dāng)日將水泥送到攤鋪路段，卸在做標(biāo)記的地點(diǎn)并檢查有無(wú)遺漏和多余。c、每一個(gè)網(wǎng)格內(nèi)一袋水泥，破袋攤鋪，用掛板將水泥均勻攤開(kāi)，并注意使每袋水泥的攤鋪面積相等。水泥攤鋪完后表面應(yīng)無(wú)空白位置、也沒(méi)有水泥過(guò)分集中的現(xiàn)象。 d、與灰土一樣采用灰土拌和機(jī)拌和，應(yīng)拌兩遍以上，拌和深度應(yīng)達(dá)穩(wěn)定層底并侵入下成承層5～10mm以利上下層粘結(jié)。 e、如混合料的含水量不足，應(yīng)用噴管式灑水車(chē)補(bǔ)充灑水。灑水后應(yīng)再拌和使水分在混合料中分布均勻，拌和機(jī)應(yīng)緊跟在灑水車(chē)后面拌和以減少水分流失。 f、混合料拌和均勻后應(yīng)色澤一致、無(wú)灰條、灰團(tuán)和花面，且水分合適和均勻。 ④ 壓實(shí)：a、攤鋪好的灰土應(yīng)爭(zhēng)取當(dāng)日碾壓完畢，碾壓時(shí)執(zhí)行“先輕后重、先兩邊后中間”的原則，在6～8T兩輪壓路機(jī)碾壓1～2遍后即用平地機(jī)進(jìn)行整平工作，細(xì)致檢查灰土基層的平整度和高程，找補(bǔ)時(shí)應(yīng)將原表面翻松8～10cm，然后再填補(bǔ)新水泥灰土，整平后用大噸位壓路機(jī)壓實(shí)，直到在全寬、全深范圍內(nèi)都均勻地壓實(shí)到規(guī)