【文章內(nèi)容簡介】 模數(shù)時，可另加木模板補(bǔ)縫。2）、安裝模板：安裝組合模板要求齊全牢固，不松動不遺漏。3）、模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)對其斷面尺寸與標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢。均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）、混凝土澆灌1）、澆灌：樁頭、槽底及幫模（木模時）應(yīng)澆水潤濕。承臺梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中；如甩槎超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。若使用吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度，以30～40cm為宜，并不得集口一處傾倒。2）、振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的30度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子槎平。3）、留槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰中間的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應(yīng)用水潤濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆灌。4）、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜。（5）．質(zhì)量驗收（1）、鋼筋分項工程1）、保證項目：A．鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。B．鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。C．鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。D．焊接接頭機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2）、基本項目A．綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。B．彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。C．用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。D．對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4度，且不大于2mm。E．電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。，且未大于3mm；，且不大于3mm；；；；接頭處彎折不大于4度。3）、允許偏差項目： 項次項目檢查方法1骨架的寬度、高度177。5尺量檢查2骨架的長度177。10尺量檢查3箍筋構(gòu)造筋間距焊接177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。204受力鋼筋間距177。10尺量兩端、中間各一點取最大值排距177。55鋼筋彎起點位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差＋3?。?7受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。10尺量檢查（2)、模板分項工程1）、保證項目A．模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和其穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。B．安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2）、基本項目A．。B．模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂離劑累計面積不大于1000cm2。3）允許偏差項目：如下表樁基承臺梁模板安裝和預(yù)埋件允許偏差項次項目允許偏差（MM）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸177。10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼管中心線位移3拉線和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留中心線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度＋－09預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸＋－0（3）、混凝土分項工程1）、保證項目A．所用的混凝土必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。B．混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。C．評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。D．對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。2）基本項目A．混凝土應(yīng)振搗密實。蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2；無孔洞。B．任何一根主筋均不得有露筋。C．無縫隙夾渣層。3）允許偏差項目： 樁基承臺梁混凝土工程允許偏差項次項目允許偏差（MM）檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高177。10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸＋1－10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查6預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移5尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位移5尺量檢查8預(yù)埋洞中心線位移15尺量檢查（6）．成品保護(hù)（1）、安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。（2）、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于25mm，其鋼筋墊塊不得遺漏。（3）、拆模時應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模板。（7）．注意事項（1）、蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實而露筋。（2）、缺棱、掉角：配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠都會致使混凝土棱角損傷。（3）、偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。（4）、插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固。振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。（5）、對于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺梁采用支模板灌筑時，承臺梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計要求回填夯實?；A(chǔ)予埋螺栓施工控制措施本工程基礎(chǔ)予埋螺栓數(shù)量較多，予埋螺栓個數(shù)、分布方式各異，為保證予埋螺栓位置準(zhǔn)確，控制埋設(shè)精度，控制措施主要有以下幾個方面：（1）、根據(jù)本工程特點制定詳細(xì)的施工程序，主要施工程序如下：螺栓骨架制作→測量定點、標(biāo)識→底板下部鋼筋綁扎→模板支設(shè)→螺栓就位、臨時固定→基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎→螺栓埋設(shè)位置調(diào)整、校正→螺栓終校、就位、加固→隱蔽工程驗收→澆注混凝土。（2）、在現(xiàn)場用內(nèi)徑比螺栓粗12 mm的鋼管，按各種螺栓類型做成幾組鋼管模架，大小按設(shè)計尺寸嚴(yán)格放樣確定，并用直徑20 mm鋼筋加固骨架，保證其位置準(zhǔn)確無誤，這樣能準(zhǔn)確的控制螺栓的相對位置，使螺栓上部、下部位置準(zhǔn)確，避免了澆注混凝土下部螺栓位置傾斜、位移。如下圖所示：鋼筋骨架 鋼管鋼管 鋼筋骨架平面 剖面（3）、將一組螺栓逐根倒插入到鋼管模架中，用直徑為1418mm的附加固定鋼筋將螺栓與柱鋼筋焊接牢固，上下兩道，同時將附加固定鋼筋同模板焊接頂緊，這樣便牢牢的控制了螺栓的相對位置。如下圖所示： 附加固定筋 予埋螺栓 附加固定筋（4）、鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆注前，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺，鋼尺將螺栓的位置準(zhǔn)確定位、加固。進(jìn)行隱蔽工程驗收。（5）、混凝土澆注的控制為保證螺栓位置的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用溜槽從埋件四周均勻下料，對稱振搗，嚴(yán)禁從一側(cè)澆注。澆注螺栓周圍的混凝土，應(yīng)較其他部位略高一些，使混凝土的泌水（水泥漿）不在周圍積聚，以免泌水順螺栓四周下滲而產(chǎn)生空隙或形成水泡，影響混凝土與螺栓表面的握裹力，振搗時，振搗棒與螺栓之間保持150 — 200 mm的距離，振搗棒對稱垂直插入，嚴(yán)禁碰動螺栓和固定架，以免造成位移或偏斜。（6）、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001規(guī)定如下：Ⅰ、主控項目螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個。檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實測。Ⅱ、允許偏差項目項目允許偏差螺栓外露長度3mm螺栓中心偏移5mm土方回填施工準(zhǔn)備1）材料及主要機(jī)具：土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。主要機(jī)具有：蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。2）作業(yè)條件：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。回填前應(yīng)對基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固后，再進(jìn)行。并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。操作工藝1）工藝流程：基槽底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→修整找平驗收2）填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。3）檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。4）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mrn；每層鋪攤后，隨之耙平。5）回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。6）深淺兩基坑相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2。7）基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。8）回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。9）回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。10）修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。11）雨期施工： 基坑或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水。施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項目：基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定?；靥畹耐亮希仨毞显O(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。2）允許偏差項目：序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法12頂面標(biāo)高表面平整度+0、5020用水準(zhǔn)或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形尺量檢查成品保護(hù)1）施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。2）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。3） 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時，方可回填。4）管溝中的管線，槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。注意的質(zhì)量問題1）未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。2）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3）管道下部夯填不實：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。4）回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實。㈢、主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝（1）、本工程鋼構(gòu)件類型多、技術(shù)復(fù)雜、制作工藝要求嚴(yán)格，應(yīng)由專業(yè)人員來加工制作，組織流水作業(yè)生產(chǎn)其工藝流程如下：零件加工車間準(zhǔn)備車間放樣車間半成品倉庫分類堆放油漆車間焊接裝配車間成品庫構(gòu)件分類堆放（2）、鋼柱安裝：柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號分別運(yùn)至安