【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。10mm。彎曲成型 （1）彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。 （2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。 （3）質(zhì)量要求：Ⅰ鋼筋末端應(yīng)作180。， 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋的直徑的3 倍，且符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135。彎鉤時(shí)，ⅡⅢ級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)177。10mm；箍筋的邊長(zhǎng)177。5mm。 鋼筋的堆放與運(yùn)輸： （1）鋼筋的堆放： 本工程所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放位置，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。 （2）鋼筋的運(yùn)輸： 本工程的鋼筋運(yùn)輸以人工為主。 鋼筋的綁扎與安裝 （1）準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。根據(jù)本工程的具體情況，承臺(tái)鋼筋位置線在找平層上劃線；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對(duì)稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。 準(zhǔn)備足夠數(shù)量砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。 鋼筋下料。（2）梁板鋼筋的綁扎： 梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求。 板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時(shí)）， 以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面： （1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置； （2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求； （3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象； （4）鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。、模板工程本工程為鋼結(jié)構(gòu)，在本工程中模板工程包括承臺(tái)模板地梁模板，框架柱模板，主要構(gòu)件均勻?yàn)楹?jiǎn)單形狀，模板安裝難度不大。模板制安的優(yōu)劣直接影響到結(jié)構(gòu)梁板柱的定位是否準(zhǔn)確，砼澆灌能否順利進(jìn)行以及代表工程外觀質(zhì)量在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼表面是否美觀等。模板工程更是整個(gè)結(jié)構(gòu)工程的面子工程，因此，項(xiàng)目部必須在模板施工中嚴(yán)格管理，優(yōu)質(zhì)完成本工程的模板工程。各種構(gòu)件模板的施工工藝本工程的主要模板工藝包括基礎(chǔ)承臺(tái)模板地梁模板，框架柱模板。為優(yōu)質(zhì)完成本工程模板工程，作以下模板施工工作：模板工程施工準(zhǔn)備工程為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行。（l）熟悉工程特點(diǎn)全面理解結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)核對(duì)圖紙會(huì)審紀(jì)要、更改通知、選用圖集的做法等，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，木工工長(zhǎng)應(yīng)綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、梁肋分面圖，樓梯模板配板圖、特殊部位處理大樣圖等，在畫圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應(yīng)立即與業(yè)主、監(jiān)理工程交流意見(jiàn)，請(qǐng)業(yè)主立即與設(shè)計(jì)方聯(lián)系，盡早解決問(wèn)題并將結(jié)果通報(bào)其它專業(yè)的主管人，在以上模板圖中，須詳細(xì)標(biāo)注構(gòu)件與軸線的關(guān)系尺寸、標(biāo)高、截面尺寸、預(yù)留洞位置、起止位置。對(duì)于樓梯模板圖，還應(yīng)計(jì)算出模板底模長(zhǎng)度，板分段高度等。模板圖完成后應(yīng)與鋼筋工長(zhǎng)、木工操作組組長(zhǎng)交換意見(jiàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏，把問(wèn)題解決在安裝之前，避免非設(shè)計(jì)更改返工。（2）定位放線1)進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。在墊層或板面上彈出定位軸線、 梁中心線(或邊線)、柱定位線、預(yù)留洞控制線。為使支模過(guò)程中便于檢查校核，還應(yīng)在距柱邊線200500的位置彈出檢查線。線彈好后應(yīng)及時(shí)用紅油漆標(biāo)注，放線中應(yīng)核對(duì)垂直相交線的垂直度。若發(fā)現(xiàn)結(jié)果與結(jié)構(gòu)圖或模板圖有差異時(shí)應(yīng)仔細(xì)分析原因找出錯(cuò)誤并及時(shí)修正。2)做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。3)進(jìn)行找平工作模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用l：3水泥砂漿抹平層。4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)做出鋼模、架管木方扣件的分期分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃芨對(duì)拉件加工計(jì)劃，確保模板安裝工程的順利進(jìn)行，避免因材料供應(yīng)問(wèn)題引起怠工。（4）根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)做出模板安裝技術(shù)要求支設(shè)方法柱模（1）在建筑模板中，一般柱模板有如下特點(diǎn)：1)澆筑混凝土?xí)r都承受較大的荷載——混凝土側(cè)壓力。為抵抗側(cè)壓力而保持模反不產(chǎn)生過(guò)大的移形，肋須采用對(duì)拉螺栓。當(dāng)不能使用對(duì)拉螺栓時(shí)，往往使背楞或柱箍過(guò)于密重而不經(jīng)濟(jì)。2)混凝土達(dá)到拆模要求的強(qiáng)度一般比梁、板類構(gòu)件低，因此，比較短，模板周轉(zhuǎn)的速度也較快。3)混凝土外觀幾何尺寸要求高，所以支撐精度要求也高。4)在一次性支模全現(xiàn)澆工程中，內(nèi)墻模板、柱模板，較難采用吊運(yùn)機(jī)械，往往需要人工協(xié)助搬運(yùn)，故要求這類模板盡量輕便，便于人工運(yùn)送。（2）模板選材和加固為保障模板工程質(zhì)量，工程處購(gòu)置了大批鋼模板。在柱模板施工中，充分利用模板周轉(zhuǎn)快的特點(diǎn)，采用各工種密切配合的小節(jié)拍流水工法組織施工，可以大幅度地減少模板置備量，提高模板的經(jīng)濟(jì)效益，在柱模板中，組織鋼模板因剛度大，尺寸符合建筑模數(shù)，拼裝靈活，能現(xiàn)支現(xiàn)拆，也能預(yù)組裝成大塊模板，故能滿足一般建筑物的要求，用組合鋼模板組裝矩形柱的模反很為方便，組合鋼模板本身剛度好，組裝成整體后剛度效果更佳，柱截面尺寸在30cm以內(nèi)時(shí)，只要錯(cuò)縫組裝，可省去柱箍，載面尺寸在70cm以內(nèi)，可選用柱箍，以避免在柱箍上鉆對(duì)拉孔，對(duì)安裝、拆模都較便捷。支獨(dú)立矩形柱模板時(shí)，可采用連接角模當(dāng)支附壁柱模。當(dāng)柱較高，由于壓力大，支撐花費(fèi)往往較多，也可采用輪回澆工藝，以減低混凝土側(cè)壓力，柱采用組合鋼模板時(shí)，對(duì)拉螺栓孔常使鋼模板受到較大損傷。修理也往往比較困難，在模板工程實(shí)踐中，下列三種方法是可行的。1)采用扁平穿墻拉條，嵌在模板拼縫中，—，拉條長(zhǎng)度等于墻厚加上110，穿墻拉條兩端孔洞與鋼模板孔洞吻合，支撐時(shí)用U形卡將拉條與模板連接在一起。拉條布置間距根據(jù)拉條的抗拉強(qiáng)度和混凝土的側(cè)壓力經(jīng)計(jì)算確定，這時(shí)模板背楞僅起使整個(gè)模板平直的作用，而不承受混凝土側(cè)壓力，故背楞的數(shù)量顯著減少。使用后，不僅混凝土構(gòu)件外形尺寸準(zhǔn)確，對(duì)模板也無(wú)因開(kāi)對(duì)拉螺栓孔洞而引起的損壞和修補(bǔ)，受到普遍歡迎。2)做好模板的配模設(shè)計(jì)，預(yù)先將對(duì)拉螺栓孔洞打好，配在設(shè)定的位置上，孔洞模板一般最好選用寬度為lOmm的窄模板，損壞少，修理方便，應(yīng)禁止在現(xiàn)場(chǎng)用割氣方法開(kāi)洞，這種辦法損壞模板最甚。拆模后，有孔模板應(yīng)分開(kāi)堆放，以便下次周轉(zhuǎn)使用。3)在需要設(shè)置對(duì)拉螺栓處組拼模板，在木板上設(shè)穿墻螺栓，木板要與鋼模板等厚，該方法雖較麻煩，但對(duì)保護(hù)鋼模板起到一定作用。（3）柱模施工工序：在模板工程開(kāi)始之前，應(yīng)把控制標(biāo)高測(cè)放在施工區(qū)域，便于控制按照標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)志處轉(zhuǎn)移到柱鋼筋，在鋼筋上做明顯標(biāo)記，一般標(biāo)記高度可比混凝土地面高lm，然后據(jù)此找平柱模底部，以便于立模。1)根據(jù)定位檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否影響模板就位，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)通知鋼筋工長(zhǎng)進(jìn)行處理。2)清掃柱內(nèi)焊碴等雜物，若柱腳四周砼不平整應(yīng)修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱爛根。3)搭設(shè)雙排架或梁板支架4)柱模安裝就位。模板底部的固定，可先固定模板卡件，然后將膠合板模板插入；也可以先在地面上預(yù)埋木磚，將模板固定在木磚上，也可在柱邊線抹定位水泥砂漿塊，然后將柱緊貼在定位砂漿塊上，也可用水泥專用釘將柱模直接釘在找平的地面上。5)在兩側(cè)吊正校直。6)加背楞加固，第一道水平背管自+200起加設(shè)，每600間距設(shè)一道，采用木模時(shí)每450間距設(shè)一道。7)自檢合格后請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行隱驗(yàn)，并根據(jù)檢查意見(jiàn)調(diào)整合格封閉清掃口準(zhǔn)備澆灌。、混凝土工程工藝流程 砼制備→運(yùn)輸→澆筑→養(yǎng)護(hù)。 混凝土的生產(chǎn)及運(yùn)輸本工程采用商品砼，砼的制拌和運(yùn)輸有商砼站負(fù)責(zé)?；炷恋臐仓蛽v固（1）柱混凝土的澆筑柱混凝土用人工送至澆筑點(diǎn)澆筑。為防止柱混凝土澆筑速度過(guò)快產(chǎn)生爆模事故，一般采取幾根柱同時(shí)交替澆筑混凝土的方法。（2）基礎(chǔ)混凝土的澆筑基礎(chǔ)混凝土的澆筑采用人工運(yùn)送。為保證基礎(chǔ)鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后搭設(shè)人行道供施工人員行走。澆筑基礎(chǔ)混凝土以長(zhǎng)邊為縱向澆筑方向，以流水段的短邊為橫向澆筑方向。（3）混凝土澆筑注意事項(xiàng)、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。；木模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，但不允許留有積水。，應(yīng)注意自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。，底部應(yīng)先澆筑50～100mm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。避免局部離析或溢漿使柱墻底部“爛根”。，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。f. 混凝土澆筑前和澆筑過(guò)程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗(yàn)，如坍落度與配合比要求不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。（4）混凝土的搗固本工程混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗?；炷翐v固應(yīng)注意以下要點(diǎn)：，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。，插入下一層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20～30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。柱超高時(shí)，應(yīng)在柱模板中部適當(dāng)位置開(kāi)設(shè)門字板，用以振搗柱、墻下層混凝土。，并不宜緊靠模板振動(dòng)，宜應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。，墊層厚度及強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，面層應(yīng)無(wú)蜂窩、麻面和裂縫。、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用附著式振動(dòng)器進(jìn)行搗固。、板混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（鐵抹子抹不出印子）以后，才準(zhǔn)許在其上面來(lái)往行人和安裝模板及支架?；炷连F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）混凝土表面不得發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、露石、露和筋等情況及影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷。（2）允許偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8＞5m10全高H/1000且≤30標(biāo)高層高177。10全高177。30截面尺寸+8，5表面平整（2m長(zhǎng)度以上）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置1砌體工程材料要求 （1）材料進(jìn)場(chǎng)前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽驗(yàn)、送試驗(yàn)室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。 （2）所用水泥、砂、水、外加劑等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證及3 天、28 天強(qiáng)度報(bào)告。 砌筑技術(shù)措施 （1）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。 （2）砌體頂部與框架梁板接槎處采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免裂縫產(chǎn)生。 （3）砌體長(zhǎng)度超過(guò)5m，中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱，高度超過(guò)4m，墻中間應(yīng)加設(shè)圈梁。 （4）砌塊提前一天澆水濕潤(rùn)，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過(guò)程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。 （5）砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在總包單位統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費(fèi)。 （6）應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。在框架柱、墻等構(gòu)件上預(yù)埋拉結(jié)筋，規(guī)格為2φ6長(zhǎng)度不小于1m, 間距@500mm。（7）砌筑時(shí)應(yīng)先外后內(nèi)；在每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。 （8）應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。 施工要點(diǎn) （1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線， 以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。澆水濕潤(rùn)。 （2）在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過(guò)15m， 過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中