【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后通過(guò)紫外線激活Ti02，利用這種光催化作用，將建筑物吸收的污染物轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。、特制噴劑：利用噴劑與空氣中的污染氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成無(wú)毒的產(chǎn)物，消除污染物異味。目前市面上常見(jiàn)的有甲醛一次凈、格瑞衛(wèi)康甲醛清除劑等系列產(chǎn)品。4）、新設(shè)備的應(yīng)用、由于我們將改變傳統(tǒng)小作坊的施工手段，采用大規(guī)模工程化加工，現(xiàn)場(chǎng)裝配施工方式，工廠加工上采用了部分新型設(shè)備。、為確保瓷磚等的加工準(zhǔn)確性、合理性，加工時(shí)選用多功能電腦仿形切割機(jī)等加工機(jī)械，避免人工操作帶來(lái)的誤差及浪費(fèi)等不良影響。、在測(cè)量及檢測(cè)設(shè)備上，采用新型的激光投線儀、激光經(jīng)緯儀、激光測(cè)距儀、激光水準(zhǔn)儀，以降低施工誤差。例如采用激光測(cè)量?jī)x（LS162）控制室內(nèi)水平線及吊頂水平線，具有操作簡(jiǎn)便、測(cè)量準(zhǔn)確的特點(diǎn)：LS162能夠同時(shí)發(fā)射兩條相互呈90度直角的激光垂直線。具有直角標(biāo)線無(wú)痕跡和水準(zhǔn)器自動(dòng)照明功能，特別適用于安裝設(shè)備，標(biāo)定墻角，地角等需要直角垂線基準(zhǔn)的場(chǎng)合。9. 工程驗(yàn)收階段1）、竣工驗(yàn)收工程達(dá)到竣工驗(yàn)收條件后，應(yīng)按規(guī)定履行竣工驗(yàn)收程序逐級(jí)驗(yàn)收?？⒐すこ虘?yīng)具備的條件⑴工程內(nèi)容①施工圖設(shè)計(jì)和施工協(xié)議書(shū)協(xié)定的所有工程內(nèi)容已全部完成，或遺留工程甲、乙雙方已明確且備案。②工程設(shè)計(jì)變更內(nèi)容已完成。⑵工程質(zhì)量①符合國(guó)家統(tǒng)一驗(yàn)收規(guī)范要求②各種技術(shù)資料已整理匯集成冊(cè)。③工程功能達(dá)到使用要求。工程竣工預(yù)驗(yàn)具備竣工條件后，應(yīng)履行以下程序：項(xiàng)目經(jīng)理部在竣工前向公司申請(qǐng)組織驗(yàn)收。①公司接到報(bào)告后，組織有關(guān)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好檢查和自評(píng)記錄。②向省、市室內(nèi)環(huán)境污染控制檢測(cè)中心申請(qǐng)室內(nèi)環(huán)境有害物質(zhì)檢測(cè)。③如有不合格項(xiàng)，項(xiàng)目部按整改意見(jiàn)進(jìn)行整改，復(fù)查合適后，正式申請(qǐng)竣工報(bào)告。④竣工資料經(jīng)省、市或直屬上級(jí)檔案館（室）審核通過(guò)。⑤由項(xiàng)目經(jīng)理填報(bào)竣工報(bào)告。五方（建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、施工單位）驗(yàn)收由項(xiàng)目經(jīng)理向業(yè)主提交竣工報(bào)告，同時(shí)向建設(shè)單位提交工程質(zhì)量保修書(shū)和竣工技術(shù)資料。⑴建設(shè)單位接到竣工報(bào)告后，組織驗(yàn)評(píng)專(zhuān)家小組確定驗(yàn)收日期。⑵建設(shè)單位組織各方驗(yàn)評(píng)，驗(yàn)評(píng)后產(chǎn)生：①竣工驗(yàn)收備案表②工程質(zhì)量方面結(jié)論③竣工報(bào)告各方簽字政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收參建各方驗(yàn)收后，各方分別向政府監(jiān)督部門(mén)提出竣工驗(yàn)收書(shū)面報(bào)告。由省、市政府（或上級(jí)主管部門(mén)）監(jiān)督部門(mén)對(duì)四方技術(shù)資料、工程質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)程序、驗(yàn)評(píng)結(jié)論等監(jiān)督驗(yàn)收。施工單位配合業(yè)主做好工程驗(yàn)收備案表報(bào)送政府工程建設(shè)監(jiān)督部門(mén)，并由施工單位生產(chǎn)部門(mén)向業(yè)主移交工程，填寫(xiě)工程交工驗(yàn)收書(shū)?？⒐を?yàn)收流程1驗(yàn)收投產(chǎn)階段流程及輸出成果驗(yàn)收投產(chǎn)階段主要包括初步驗(yàn)收、試運(yùn)行、項(xiàng)目結(jié)算、預(yù)轉(zhuǎn)固、竣工驗(yàn)收、竣工決算、轉(zhuǎn)固和投產(chǎn)使用幾個(gè)環(huán)節(jié)，下面分別描述各個(gè)環(huán)節(jié)需要完成的工作和主要輸出成果。初步驗(yàn)收項(xiàng)目完工后，省公司或地市公司運(yùn)維部組織財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部、審計(jì)部等相關(guān)部門(mén)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位共同組成初驗(yàn)小組對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行初步驗(yàn)收。初步驗(yàn)收要求由初驗(yàn)小組召開(kāi)初驗(yàn)會(huì)議并出具初驗(yàn)報(bào)告，初驗(yàn)報(bào)告需經(jīng)初驗(yàn)小組所有成員簽字確認(rèn)。初步驗(yàn)收主要輸出內(nèi)容運(yùn)維部牽頭完成：《初驗(yàn)報(bào)告》。試運(yùn)行初驗(yàn)合格以后，運(yùn)維部門(mén)會(huì)同相關(guān)使用部門(mén)對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，以檢查工程是否符合合同要求。試運(yùn)行要求試運(yùn)行結(jié)束后，運(yùn)維部門(mén)會(huì)同相關(guān)使用部門(mén)對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，使用部門(mén)應(yīng)出具試運(yùn)行報(bào)告，經(jīng)使用部門(mén)負(fù)責(zé)人審閱并簽字確認(rèn)后提交運(yùn)維部。屬于集團(tuán)公司管理的項(xiàng)目，試運(yùn)行報(bào)告應(yīng)上報(bào)集團(tuán)公司工程管理部門(mén)。試運(yùn)行主要輸出內(nèi)容由運(yùn)維部門(mén)牽頭，使用部門(mén)出具《試運(yùn)行報(bào)告》。六、主要施工方案1 土建專(zhuān)業(yè)施工1）測(cè)量依據(jù)根據(jù)甲方提供的高程點(diǎn)施測(cè)。2）使用儀器TCR1102全站儀、J2經(jīng)緯儀、Ni007水準(zhǔn)儀。3）建立施工控制網(wǎng)（1)根據(jù)建筑總平面圖，建筑場(chǎng)地的大小和地形及施工方案等因素進(jìn)行綜合考慮，在通視良好和不易被破壞，離基坑開(kāi)挖線10m的地方，埋入永久性控制點(diǎn)砼樁4個(gè)，形成矩形控制網(wǎng)，然后在建筑物四周主要軸線上做引樁，控制建筑物軸線位置。（2)高程控制高程控制網(wǎng)與平面控制網(wǎng)同點(diǎn)位，采用三等水準(zhǔn)測(cè)量。采用水準(zhǔn)儀往返觀測(cè)3次，外業(yè)各項(xiàng)限差小于（GB500262008）規(guī)范要求。4）施測(cè)細(xì)則（1)定位與軸線控制依據(jù)布設(shè)好的矩形控制網(wǎng)點(diǎn)，用全站儀、經(jīng)緯儀和經(jīng)測(cè)繪專(zhuān)業(yè)鑒定過(guò)的鋼尺采用直角坐標(biāo)法定位，并設(shè)置軸線控制樁。（2)測(cè)設(shè)直角須用測(cè)回法重復(fù)檢核，鋼尺量距須規(guī)范拉力，量至毫米，并加以尺長(zhǎng)改正、溫度改正、傾斜改正。（3)基礎(chǔ)施工每完成一道工序，須投測(cè)一次軸線，其偏差力爭(zhēng)為零。（4)標(biāo)高控制由方格網(wǎng)點(diǎn)的高程引測(cè)一個(gè)設(shè)計(jì)177。，標(biāo)志在臨近建筑物上以控制基礎(chǔ)各部分施工標(biāo)高，基礎(chǔ)施工完后，測(cè)出 ▽?zhuān)陨蠘?biāo)高采用鋼尺傳遞，用鑒定鋼尺量至毫米，以使高程傳遞無(wú)誤。5）測(cè)點(diǎn)保護(hù)要求施工現(xiàn)場(chǎng)所布設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)，軸線引樁及其它用途的測(cè)點(diǎn)，須標(biāo)志醒目，四周加角鋼圍欄保護(hù)，一定要避免因控制點(diǎn)破壞而影響測(cè)量工作，影響工程質(zhì)量及進(jìn)度。1）降排水措施（1）場(chǎng)地排水①地面排水應(yīng)結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際情況統(tǒng)一布置，使得在整個(gè)施工過(guò)程中，能順利排出地表積水和從基坑中抽出的滲水或雨水。2）土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖按本工程總體施工順序的要求進(jìn)行，同時(shí)，土方開(kāi)挖還遵循先深后淺的原則。施工時(shí)需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況制訂詳細(xì)的施工方案。（1）整個(gè)場(chǎng)區(qū)的土方應(yīng)合理調(diào)配，預(yù)留好回填土方，多余土方用自卸汽車(chē)運(yùn)至指定棄土地點(diǎn)。（2）土方開(kāi)挖按土質(zhì)條件及施工驗(yàn)收規(guī)范要求放坡、留設(shè)施工工作面及運(yùn)輸坡道.（3）土方開(kāi)挖時(shí)，視情況做好排水工作，嚴(yán)禁基坑積水。（4）按“挖出一塊、清理一塊、驗(yàn)收一塊、封閉一塊”的原則，縮短基坑、基槽暴露時(shí)間。3）土方回填（1）取樣試驗(yàn)①最佳含水率測(cè)定：備料前，應(yīng)于取土現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隨機(jī)取樣，將土樣制成含水量不同的松散土樣，通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)確定最佳含水率。②化學(xué)試驗(yàn)：隨機(jī)抽取土樣，并對(duì)土樣進(jìn)行化學(xué)分析，測(cè)定有機(jī)物含量，對(duì)有機(jī)物含量＞8%的土樣，則該批土不得用于回填施工。③隨機(jī)抽取土樣進(jìn)行顆粒分析，測(cè)定其不均勻系數(shù)，對(duì)Ku≥10的土，其級(jí)配良好，可用于回填施工；而Ku＜10的土，則應(yīng)棄用或根據(jù)具體情況進(jìn)行重新處理，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可用于工程中。（2）碾（夯）壓試驗(yàn)填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類(lèi)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)確定填料每層的填土粒徑、含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審核同意后方可進(jìn)行回填碾壓。4）場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整前，要確定場(chǎng)地的設(shè)計(jì)標(biāo)高，計(jì)算挖方和填方的工程量，確定挖方和填方的平衡調(diào)配方案，然后根據(jù)工程規(guī)模、施工期限、現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備條件，選擇土方機(jī)械，擬定施工方案。定位放線→回填土→模板、砼澆筑。 1）施工要求（1）施工前首先進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，遵循實(shí)用、安全、經(jīng)濟(jì)的原則。（2）主要材料：連結(jié)件、卡具、鋼管、15mm厚多層膠合板、木方等。按計(jì)劃配備，周轉(zhuǎn)使用，在施工中根據(jù)進(jìn)度需要及時(shí)增補(bǔ)。（3）模板及其支撐系統(tǒng)滿足以下要求:①保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；②具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；③模板接縫嚴(yán)密；④便于模板的安拆；⑤豎向結(jié)構(gòu)模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑（水溶性）；⑥按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；該工程混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。1）混凝土澆筑與振搗要求（1）混凝土下落的自由傾落高度≯2m，澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，采用串桶下料。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層的高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，最大不超過(guò)50cm。（3）混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，如必須間歇，時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，超過(guò)時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（4）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前處理好。8）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d，對(duì)摻緩凝劑或抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。2衛(wèi)生間防水：清理基層表面→涂刷基層處理劑→細(xì)部附加成施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護(hù)層施工→防水層二次試水→防水層驗(yàn)收、防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用灑水將其濕潤(rùn)。涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開(kāi)裂等缺陷，含水率一般不大于9%。、涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1::2(重量比)。（1）在施工中涂膜防水材料，其配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，并必須用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力攪拌，涂刷時(shí)不得堆積或露白見(jiàn)底，㎡左右為宜，常溫4小時(shí)表干后，方可進(jìn)行下一道工序。（2）附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部（邊沿），陰、陽(yáng)角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷防水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再大面積涂刷、涂刮。大面積涂刷24h固化后涂刷下一層。（3）涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進(jìn)行第二道涂層,對(duì)平面基層以涂刷34遍為宜，對(duì)立面基層以涂刷34遍為宜。(4）第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜進(jìn)行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不出現(xiàn)滲漏為止。(5）每遍涂層涂刷時(shí)，應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm，每遍涂層宜一次連續(xù)洗刷完畢，如需留設(shè)施工縫時(shí)，對(duì)施工縫應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接凃前應(yīng)將施工縫表面處理干凈。、防水層最后一遍涂膜施工完畢又未固化時(shí)，應(yīng)在其表面稀釋地灑上少量干凈粒、徑為23mm的沙粒，以增加他和將要覆蓋的洗刷混凝土保護(hù)層之間的粘結(jié)能力。、防水層一次試水聚氨酯防水層施工完成（干燥）后，及時(shí)進(jìn)行防水工程的閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)的防水深度要求最淺處水深不得少于20mm，閉水時(shí)間不得小于48小時(shí)。、保護(hù)層施工衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)合格后，清除完明水，用水泥漿掃毛（可用1:1的801膠素水泥砂漿），然后澆20mm厚1:3干硬性水泥砂漿，并向地漏處做找坡處理，并在其表面撒水泥粉。、防水層二次試水以上工作完成后，進(jìn)行各管道下水口、門(mén)檻的封堵工作，然后進(jìn)行第二次防水工程的閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)要求同第一次試驗(yàn)。試水完成后清理積水用塑料杯往外或桶里清理，同時(shí)注意保護(hù)防水層，不得用鐵鍬等尖銳器物。、防水層驗(yàn)收防水層施工完成（干燥）后，及時(shí)進(jìn)行涂刷層厚度及表觀質(zhì)量的檢查和質(zhì)量驗(yàn)收3 采暖安裝方案1）施工順序：主供回水管道→立管及分支管→采暖設(shè)備安裝→支管與采暖設(shè)備連接系統(tǒng)→水壓試驗(yàn)→防腐補(bǔ)涂→系統(tǒng)水沖洗→系統(tǒng)分部試運(yùn)2）主要施工方法：(1)管道安裝前清理管內(nèi)外壁的鐵銹、浮土、雜物，并按設(shè)計(jì)要求集中防腐。防腐管道兩端留出200mm的施工段。(2)管道散熱器暖風(fēng)機(jī)的支架安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，支架按規(guī)定制作，其根部焊接在靠近的鋼結(jié)構(gòu)上，如無(wú)可供使用的鋼結(jié)構(gòu)，用膨脹螺栓固定支架。(3)管道的連接方式，如無(wú)要求則主管、立管采用焊接，水平支管采用絲扣連接，過(guò)門(mén)地溝處連接為焊接。(4)管道穿墻板、樓板時(shí)需做套管，套管的安裝符合設(shè)計(jì)要求。(5)安裝完畢后系統(tǒng)做水壓試驗(yàn)，合格后補(bǔ)涂管口及安裝時(shí)被破壞部位的防腐漆。(6)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道保溫工作，保溫材料要用鐵絲捆綁好，金屬鋁皮包裹在管道上，扣合壓緊后鉚固。(7)系統(tǒng)分部試運(yùn)前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，以系統(tǒng)進(jìn)出口沖洗水清潔度目測(cè)一致為合格，沖洗時(shí)關(guān)閉暖風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道閥門(mén)，以免污物進(jìn)入盤(pán)管造成堵塞。4給排水、工藝管道安裝1）施工工藝測(cè)量放線→支架制作安裝→除銹刷油→劃分管段→組合預(yù)制→吊裝就位、對(duì)口→管子連接→清洗、吹掃→試壓→防腐補(bǔ)修保溫→交工驗(yàn)收2）法蘭連接(1)法蘭裝配技術(shù)要求①法蘭與管子焊接裝配時(shí)，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)DN≤300mm時(shí)允許偏差為1mm，當(dāng)DN300mm時(shí)允許偏差為2mm。②管子插入法蘭內(nèi)距密封面應(yīng)留出一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過(guò)法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)口的焊接。(2)法蘭安裝技術(shù)要求①法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，%,且不大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。②法蘭連接應(yīng)保持同一軸線，其螺孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。③法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙墊片，采用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接，不得平口對(duì)接。④墊片安裝時(shí)，可根據(jù)需要，分別涂以石墨粉、二流化鉬油脂、石墨機(jī)油等涂劑。⑤軟鋼、紫銅金屬墊片安裝前應(yīng)進(jìn)行退火處理。⑥如遇下列情況，螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬、石墨機(jī)油或石墨粉：A不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母；B管道設(shè)計(jì)溫度高于100℃或低于0℃；C露天裝置；有大氣腐蝕或有腐蝕介質(zhì)；⑦法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓就對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適度，緊固后外露長(zhǎng)度不大于2倍螺距。⑧螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。3）管道焊接(1)焊接常用的坡口型式和尺寸管道焊接δ≤Ⅰ型坡口，δ；(2)管子坡口加工方法的選擇機(jī)械方法、氧乙炔焰。用氧