【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 筋彈起傷人。，應(yīng)注意其剛性，以防折斷和回彈傷人。、彎料等工作，應(yīng)在地面上進(jìn)行，禁止在高處和腳手架進(jìn)行操作。，應(yīng)塔設(shè)腳手平臺(tái)，并圍欄桿。綁扎結(jié)束后，鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。，工作面下邊不得有人逗留或任意走動(dòng)，以免落物傷人。，必須有安全隔離措施，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)觸電傷人。，下層所有插筋外露部分要用采取可靠防護(hù)如加工木盒進(jìn)行遮擋，防止施工人員墜落、跌倒時(shí)被插傷。鋼筋支架計(jì)算書(shū)一、參數(shù)信息： 鋼筋支架（馬凳）應(yīng)用于高層建筑中的大體積混凝土基礎(chǔ)底板或者一些大型設(shè)備基礎(chǔ) 和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架來(lái)支承上層鋼筋的 重量，控制鋼筋的標(biāo)高和上部操作平臺(tái)的全部施工荷載。型鋼主要采用角鋼和槽鋼組成。 型鋼支架一般按排布置，立柱和上層一般采用型鋼，斜桿可采用鋼筋和型鋼，焊接成 一片進(jìn)行布置。對(duì)水平桿，進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，對(duì)立柱，進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算。 作用的荷載包括自重和施工荷載。 鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及施工設(shè)備荷載。鋼筋支架的 材料根據(jù)上下層鋼筋間距的大小以及荷載的大小來(lái)確定，可采用鋼筋或者型鋼。 上層鋼筋的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 橫梁的截面抵抗矩 W= 橫梁鋼材的彈性模量 E=105N/mm2 橫梁的截面慣性矩 I= 立柱的高度 h= 立柱的間距 l=2m 鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2 立柱的截面抵抗矩 W=二、支架橫梁的計(jì)算 支架橫梁按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，支架橫梁在小橫桿的上面。 按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算支架橫梁的最大彎矩和變形。 靜荷載的計(jì)算值 q1=+= 活荷載的計(jì)算值 q2== 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩) 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計(jì)算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(+)= 支座最大彎矩計(jì)算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=(+)= 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算： =106/= 支架橫梁的計(jì)算強(qiáng)度小于205N/mm2,滿足要求! 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下: 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=+= 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2= 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(+)(100105)= ,滿足要求!三、支架立柱的計(jì)算 支架立柱的截面積A= 截面回轉(zhuǎn)半徑i= 立柱的截面抵抗矩W= 支架立柱作為軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算，計(jì)算長(zhǎng)度按上下層鋼筋間距確定： 式中 ──立柱的壓應(yīng)力； N──軸向壓力設(shè)計(jì)值； ──軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)立桿的長(zhǎng)細(xì)比=h/i，經(jīng)過(guò)查表得到,=； A──立桿的截面面積,A=； [f]──立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]＝205N/mm2； 采用第二步的荷載組合計(jì)算方法，可得到支架立柱對(duì)支架橫梁的最大支座反力為 經(jīng)計(jì)算得到 N=, =； 立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ=[f],滿足要求!模板工程技術(shù)準(zhǔn)備，收到圖紙后，會(huì)同水、電、設(shè)備等專業(yè)，認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，確保預(yù)留洞及預(yù)埋件的位置正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及早解決。 ，弄清每個(gè)部位的尺寸，提前做好模板的翻樣工作，并對(duì)模板零件螺栓等材料預(yù)先提出加工計(jì)劃。，并根據(jù)方案及圖紙認(rèn)真地進(jìn)行模板的加工和組裝，并進(jìn)行試拼，確保無(wú)誤。、頂板模板的配模設(shè)計(jì)工作，設(shè)計(jì)必須考慮到增加木模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。減少模板的浪費(fèi)。5．模板配制原則：方便施工便于流水作業(yè)，多標(biāo)準(zhǔn)、少異型，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高利用率，減少投入。模板尺寸為9151830mm標(biāo)準(zhǔn)板，頂板模板位置相對(duì)固定，墻體模板采取打標(biāo)準(zhǔn)眼方式，便于周轉(zhuǎn)利用。主要材料準(zhǔn)備1．根據(jù)模板設(shè)計(jì)，本工程模板配置所需主要材料如下：1）5080足尺方木（白松）。 2）模板采用15厚多層板3）鋼管采用φ48mm。 直角、旋轉(zhuǎn)扣件4）腳手板采用50mm厚腳手板5）對(duì)拉螺栓：地下室外墻采用φ14穿墻止水螺栓，地下室內(nèi)墻、地上部分內(nèi)、外墻采用φ14通絲螺栓，長(zhǎng)度為800mm2． 其他材料： 輔助材料：海棉條、橡膠帶、木楔子、釘子。隔離劑：油質(zhì)脫模劑；水質(zhì)脫模劑。主要施工方法及措施隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)為使模板便于脫模，且脫模后砼墻面平整光潔，應(yīng)對(duì)模板表面涂刷隔離劑，以盡量減少模板與砼的粘結(jié)。模板周轉(zhuǎn)三次后，在每次使用前用棉絲沾水性脫模劑擦拭模板設(shè)計(jì)1）地下室墻模板設(shè)計(jì)（模板采用標(biāo)準(zhǔn)眼模板）：墻體寬度400mm，高度4800mm，兩側(cè)樓板厚度180mm。外墻螺栓采用φ14穿墻止水螺栓。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨采用5080mm雙木方立放，間距220mm，外龍骨采用雙鋼管48mm。對(duì)拉螺栓豎向間距為450mm，沿梁跨度間距450mm，豎向共設(shè)11道對(duì)拉螺栓，第一道螺栓距樓板高度為230 mm。模板為厚度15mm九夾板。2）管道夾墻模板設(shè)計(jì)：墻體寬度400mm，兩側(cè)樓板厚度180mm。外墻螺栓采用φ14穿墻止水螺栓。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨采用5080mm雙木方立放，間距220mm，外龍骨采用雙鋼管48mm。螺栓水平間距450 mm，沿梁跨度間距450mm，豎向共設(shè)6道對(duì)拉螺栓，第一道螺栓距樓板高度為230 mm。模板為厚度15mm九夾板 177。1）墻體寬度300mm，兩側(cè)樓板厚度130mm。177。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨采用5080mm雙方立放，間距150mm，外龍骨采用雙鋼管48mm。螺栓水平間距450 mm，沿梁跨度間距450mm，豎向共設(shè)13道對(duì)拉螺栓，第一道螺栓距樓板高度為230 mm。模板為厚度15mm九夾板， 具體見(jiàn)下圖。2）標(biāo)注層墻體模板設(shè)計(jì)墻體寬度300mm，高度3600mm兩側(cè)樓板厚度200mm。標(biāo)準(zhǔn)層墻體螺栓采用φ14穿墻螺栓， 模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨采用5080mm雙木方立放，間距220mm，外龍骨采用雙鋼管48mm。螺栓水平間距450 mm，沿梁跨度間距450mm，豎向共設(shè)9道對(duì)拉螺栓，第一道螺栓距樓板高度為230 mm。模板為厚度15mm九夾板。3）梁模板設(shè)計(jì)（1）梁截面寬度 B=400mm， 梁截面高度 H=1200mm，梁高度方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑14mm，對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)450mm。梁模板使用的木方截面5080mm，梁模板截面底部木方距離200mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=15mm，見(jiàn)下圖：（2）（僅以400800梁計(jì)算，其余尺寸梁模板設(shè)計(jì)同此梁）梁截面寬度 B=400mm， 梁截面高度 H=800mm，梁高度方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑14mm，對(duì)拉螺栓沿梁跨度方向間距450mm。梁模板使用的木方截面5080mm，梁模板截面底部木方距離200mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=15mm，參見(jiàn)上圖。（3）梁底立桿: （梁截面 BD=400mm1200mm）梁底增設(shè)一道承重立桿, 梁底設(shè)木方三根，木方尺寸為5080mm，鋼管采用48mm,，梁截面 BD=400mm1200mm，立桿的縱距(跨度方向) l=，縱橫向鋼管步距 h=，距樓面200高設(shè)置掃地桿，模板厚度15mm。見(jiàn)下圖：（4）梁底立桿（梁截面 BD=400mm800mm，其余尺寸梁立桿設(shè)計(jì)同此梁）梁底增設(shè)一道承重立桿, 梁底設(shè)木方三根,采用50 mm80 mm木方，鋼管采用48mm,，梁截面 BD=400mm800mm，立桿的縱距(跨度方向) l=，縱橫向鋼管步距 h=，距樓面200高設(shè)置掃地桿，模板厚度15mm。參見(jiàn)上圖。1）模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步（即3m）設(shè)置一道水平剪刀撐； 2）剪刀撐的設(shè)置要求：（1）在縱橫向設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐寬度為4~6跨，斜桿與地面的傾角宜在45度～60度之間；（2）剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接；（3）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。 柱截面尺寸為600600mm，柱高度 L = 4000mm，柱模板豎楞為 5080mm木方，柱箍采用雙鋼管48mm，鋼管抱箍見(jiàn)柱模圖，模板接縫處貼雙面膠帶，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿，且尺寸準(zhǔn)確，柱子模板沿高度方向按500mm間距設(shè)置M14對(duì)拉螺栓，、混凝土工程（1）混凝土攪拌嚴(yán)格按施工配合比，準(zhǔn)確稱量每種用料，投入攪拌機(jī)，外加劑應(yīng)均勻慘在拌和水中投入攪拌機(jī)，避免直接投入。采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間比普通混凝土略長(zhǎng)，一般大于120S，具體見(jiàn)外加劑的使用說(shuō)明和實(shí)驗(yàn)室配比要求。適宜的攪拌時(shí)間，也可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)選定。（2）混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸工程中要防止采用離析現(xiàn)象及坍落度的損失，同時(shí)要防止漏漿。拌好的混凝土要及時(shí)澆灌，常溫下應(yīng)于半小時(shí)內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，于初凝前澆筑完畢。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時(shí)，該混凝土禁止使用。（3）混凝土澆筑的振搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水潤(rùn)濕模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。澆筑混凝土的自落高度不得超過(guò)2m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或管等工具進(jìn)行澆筑，以防止生石子堆積，影響質(zhì)量。或者降低混凝土澆注高度。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。大體積混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚不超過(guò)3040cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)2h。采用機(jī)械振搗，機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動(dòng)，使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增加，由于振動(dòng)而分散開(kāi)的粗骨料的沉降過(guò)程中，粘附力降低，水泥砂漿的流動(dòng)必增加，由于振動(dòng)而分散開(kāi)的粗骨料在沉降過(guò)程中，被水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時(shí)擠出混凝土拌和物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性的抗?jié)B性。機(jī)械振搗應(yīng)按《GB50204—2002》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其各項(xiàng)性能影響很大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后4~6h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d。因水化，特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎可達(dá)28d標(biāo)準(zhǔn)使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐漸減慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)亦趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對(duì)質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)加強(qiáng)澆筑后前14d的養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要有專人負(fù)責(zé)，并記錄。（5）拆模板由于對(duì)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過(guò)早拆摸。拆摸時(shí)防水混凝土的強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過(guò)15℃，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆摸時(shí)應(yīng)注意勿使用模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。實(shí)際操作是制作條件的拆摸試塊，利用其實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度來(lái)決定具體的拆膜時(shí)間。主體工程施工方案（一）總體施工方案本工程是由鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)成，門(mén)窗口設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁。主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，焊接施工。在保證工程質(zhì)量的前提下，滿足建設(shè)單位對(duì)工程工期的要求，必須縮短主體工程的施工工期。 本工程要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)組織施工，并執(zhí)行（1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）　?。?）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ8191）　　（3）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ8291）　?。?）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ0821695）　?。?）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ1887）　?。?）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ21688）　?。?）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ1687）　?。?）《鋼砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（YB923892）（9）《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：98）（10）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）等有關(guān)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。一、項(xiàng)目特點(diǎn)　　工期緊：本工程根據(jù)計(jì)劃，從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)120日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工?！　∈┕し秶螅罕竟こ虨?層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同進(jìn)須合理安排起