【文章內(nèi)容簡介】 坡的坡度和平整度。3)明挖工程完成后的質(zhì)量檢查測量檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度。環(huán)刀取樣檢測基礎土的物理力學性質(zhì)指標。2土方回填土方填筑工程包括:土方運輸；現(xiàn)場碾壓試驗；土料的填筑、各項工作的檢查和驗收等。（1）土方填筑的施工程序和方法土方填筑的施工采用分層填筑，后用蛙式打夯機配合拖拉機進行碾壓。施工程序如下：施工測量放樣—土料填筑—平整碾壓—取樣檢查。（2）施工道路布臵施工道路布臵在農(nóng)門、毛門周圍，連接于原有田間道路，便于施工。（3）主要施工設備和設施的配臵主要施工設備：1㎡挖掘機、1噸機動翻斗車、蛙式打夯機、拖拉機。(4)土料的運輸和填筑1）土料運輸應與裝料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進行，以免周轉(zhuǎn)過多而導致含水量變化過大。2）填筑土料在監(jiān)理工程師指定的地點進行取料，不合格的土料不得用于填筑。3）土料填筑本項工程的土方回填,采用自卸汽車運土，推土機配合整平，壓路機碾壓,同時工作面小時配合人工回填,小型壓實機械夯實。在開始回填之前,應對填方基底和已完工程進行檢查和中間檢驗,并作出記錄,報監(jiān)理人審查,末經(jīng)監(jiān)理人同意,不得開始回填。填土前，先選擇所用土的試樣按《土工試驗標準》進行標準擊實試驗，選定最優(yōu)含水量。每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、含水量、壓實系數(shù)和機具性能確定。輾壓時，應相互搭接，上下層的接縫應相互錯開。每層經(jīng)檢驗后可進行下一層的鋪筑。填筑土料應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，一般不超過填方高度的3%。填筑土料應作好防雨和保護措施，宜填成中間高四周低，以利雨水排出，雨后對填筑的土料進行晾曬或清除不合格的土料，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)施工。第五節(jié) 田間道路工程瀝青路改建（1）瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)組合施工方案1項目部針對該工程工期緊，任務重的特點，充分組織人力、物力、機械全線鋪開，根據(jù)現(xiàn)場情況，集中機械清淤，把耕地表層上及溝渠內(nèi)的淤泥土全部清運出去，同時進行路基土方回填，雨水溝、污水溝的開挖工作，利用我公司機械化施工能力強的優(yōu)勢，在最短的時間內(nèi)完成土方工程。2路基作完后，應緊接著人行道施工，并鋪裝側(cè)平石、綠化帶側(cè)石施工，為水泥石灰綜合穩(wěn)定土鋪裝作好準備。人行道施工除了人行道主體工作，還要將剩余垃圾一次清理完畢，作到工完料清場凈。3水泥穩(wěn)定碎石路基層作好后，應進行養(yǎng)生，使路基達到設計要求，養(yǎng)生結(jié)束后立即鋪設玻纖網(wǎng)土工格柵，壓實并固定后噴灑改性瀝青全面達到瀝青砼攤鋪條件時，再進行攤鋪工作。道路工程土方回填時，應分層碾壓，每層回填高度設高程樁控制，每個斷面不少于10個樁。推土機平整后及時碾壓，出現(xiàn)軟基及橡皮泥應及時處理。1.灰土基礎：白灰消解：根據(jù)文明施工要求，白灰集中消解、過篩、袋裝運往工地，計量配比堆放。拌合：采用機械廠拌為主，自卸汽車運入現(xiàn)場，攤鋪機攤鋪，檢查含水率，調(diào)整含水率。終壓成型：嚴格按規(guī)范施工。2.水泥石灰綜合穩(wěn)定土：在攪拌站集中拌合，控制好配合比，汽車運至施工現(xiàn)場用攤鋪機攤鋪，機械碾壓，測量控制坡度。3.側(cè)平石安裝：先由測量人員用經(jīng)緯儀控制，施工人員進行掛線安裝，平石掛三道線、側(cè)石掛兩道安裝，確保平、順、直，水準儀控制平度，安裝完畢隨即灌漿，保證牢固。1.路槽開挖前測量控制：依據(jù)總體平面控制坐標點放出道路高程中心樁和中線折點樁（或曲線切樁）。實測路中現(xiàn)有地面高程計算路槽回填深度，路槽采用機械回填，人工配合保證不超高，控制在范圍以內(nèi)。2.路基平面高程控制：a.路基平整后，采用全站儀用方向交匯法準確放出高程樁，加密中線樁，實測路槽高程，用偏角法放出道路曲線、中線，放出標準的路邊線，修正路槽進行路基施工。b.全斷面至少10排樁，控制路拱、掛線、攤鋪灰土。3.路面高程控制：路基完成后，采用方向交匯法準確放出路中交點或切點，用偏角法放出路中曲線、轉(zhuǎn)角，鋼尺丈量放出路寬。用經(jīng)緯儀放出側(cè)石線水準儀控制高程，20m長小線拉線擺側(cè)石。利用平石控制瀝青鋪裝外線、路中等位臵，采用瀝青混凝土預設標準點控制攤鋪厚度。4.道路石灰土基層施工技術要求a.備土：用于石灰土的土采取石拌法，石灰集中消解后袋裝待用。篩余渣土集中堆放外運。b.配料：采用連續(xù)式穩(wěn)定土設備拌合，配料準確，含水率略大于最佳含水率，保證碾壓時含水量不小于最佳含水率。c.運輸：采用自卸汽車運輸?shù)綌備伂F(xiàn)場，混合料運輸時用塑料布覆蓋，減少水分損失。d.攤鋪：用穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪混合料。攤鋪機后面設專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，鏟除局部集料窩，用新拌混合料填補。e.檢查整型：檢查灰土厚度、標高、寬度是否符合設計要求；含水率是否接近最佳含水率；整型：人工拌合用鐵耙子將表面摟平或找細符合路拱要求；施工路段嚴禁行人或車輛通行。f.穩(wěn)壓：穩(wěn)壓是灰土進行壓實前的初壓階段，灰土內(nèi)部和外部的某些缺陷，可通過穩(wěn)壓予以補救：灰土整型50米時即可開始穩(wěn)壓，用8T兩輪壓路機穩(wěn)壓，必須重輪在前自路邊向路中央勻速碾壓；如發(fā)現(xiàn)高程及平整度有差異，應及時翻松找平；如發(fā)現(xiàn)有橫向均勻裂縫局部龜裂，可能是含水量不夠所致，應翻開，灑水、拌勻、整平重壓。g.碾壓：經(jīng)過穩(wěn)壓和表層整平處理后，即可開始碾壓。用16T振動壓路機、三輪壓路機，自路邊開始向路中心碾壓46遍，壓實度即可達到或接近要求，及時抽取環(huán)刀，進行檢驗，合格即再鋪土進行下道工序施工；灰土整理后應及時碾壓，當天碾壓成活；碾壓方法：先從路一側(cè)邊緣開始，以每分鐘30m的速度，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓實至路中心，再從另一側(cè)邊緣同樣壓實至路中心，即為一遍。碾壓一遍以后，應再仔細檢查平整度和標高，及時修整。修整時應從表面下挖翻松80100mm，然后再填補新混合料，整平后壓實46遍達到要求密實度為止；嚴禁該層灰土平整度、高程差異較大，應作到層層把關；各種檢查井及不易壓到的邊角，要采用特殊夯實工具進行處理，在檢查井周圍自上而下增加1米寬灰土，平板震動夯人工夯實達到合格標準。h.留茬：為了保證道路通行，路段不可能一次全幅作成以及縱向施工接頭，有必要留茬再接。要求每層留茬寬度達到1m以上，以便于銜接和避免裂縫，保證質(zhì)量。i.養(yǎng)生：石灰土在碾壓完畢后的57天內(nèi)，必須保持一定的濕度，便于強度的形成，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象，養(yǎng)護期內(nèi)要適當散水濕潤；若下層灰土碾壓成活后，立即進行上層灰土施工時，可不需專門的養(yǎng)護期；要加強成品保護；灰土成型后養(yǎng)護期間不允許10T以上機械車輛通行，灰土面層任何時期均不準履帶式機械通過；砂性土的石灰土基層碾壓完畢后，應及時覆蓋5060mm后土層，保持灰土濕潤。j.道路石灰土基層的質(zhì)量要求：灰土應拌合均勻，色澤一致，石灰中嚴禁含有未消解顆粒，土顆粒不大于20mm，12T以上壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮土脫皮、松散、裂縫、局部龜裂和翻漿現(xiàn)象。5.水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工a.設備安裝：在施工現(xiàn)場拌合站安裝水泥穩(wěn)定碎石拌合樓，設備安裝在平整的場地上，進行設備試車，保證設備正常運行，并規(guī)劃好不同材料的堆放場地及車輛行走路線。材料堆放場地進行硬化處理，并保證不得集水。b.備料：按照圖紙設計工程及實驗室出具的配合比計算各種碎石的用量，在設備運行前保證儲備材料量在總數(shù)的80％以上，同時聯(lián)系好水泥廠家，保證散裝水尼的供應，不能因原材料供應不足而造成工程停工。c.攪拌：根據(jù)實驗室出具的配合比，計算各種原材料的用量，調(diào)整設備轉(zhuǎn)速，按配合比配料，料斗上料用裝載機，同一料斗內(nèi)嚴禁不同材料混裝。嚴格控制用水量，根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)用水量。d.運輸：調(diào)配15輛自卸汽車運送攪拌好的水泥粉煤灰碎石，根據(jù)拌合能力和攤鋪速度，及時合理調(diào)配運輸車輛數(shù)量，避免形成攤鋪斷續(xù)。e.攤鋪：調(diào)試好的ABG432攤鋪機、16噸雙輪鋼筒壓路機、18噸振動壓路機、24噸三輪鋼筒壓路機運送至施工現(xiàn)場。先進行一段試攤鋪、碾壓，通過試鋪試壓，確定攤鋪虛鋪系數(shù)、壓路機壓實遍數(shù)，達到要求后再進行正式攤鋪。攤鋪前在路幅兩側(cè)平石上彈線控制虛鋪厚度，隨時檢查攤鋪厚度，穩(wěn)壓后再次檢查厚度是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)高低不平的地方立即進行修整，保證鋪成后的水泥粉煤灰碎石表面平整、密實，拱度與面層一致，高程符合設計要求。f.碾壓：用雙輪鋼筒壓路機先進行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓后人工修平，隨后震動壓路機進行碾壓，最后三輪壓路機進行靜壓，靜壓后現(xiàn)場用灌砂法檢查碾壓密實度。：若因故攤鋪中斷2小時，應設臵橫向接縫由人工將末端切齊、緊靠混合料放方木幾厘米。若重新開始攤鋪將碎石和方木除去下承層打掃干凈。在施工中盡量避免縱向接縫，若不能避免時，縱縫必須垂直相接，嚴禁斜接。，在養(yǎng)生期間應封閉交通，如不能封閉，應限制重車通行。玻纖網(wǎng)土工格柵施工方案 本工程中為了防止路面施工后產(chǎn)生反射裂縫在水泥穩(wěn)定碎石基層與瀝青混凝土之間設臵了一層玻纖網(wǎng)土工格柵，根據(jù)路況調(diào)查，我公司特制定了以下施工方案：清掃—鋪土工格柵—噴灑改性瀝青。施工方法如下。清掃。首先對水泥穩(wěn)定碎石基層進行細致的清掃，不允許有灰塵和其他雜物。鋪土工格柵，在鋪土工格柵時，要拉緊，平整順直。如有皺折，應將皺折處剪開，對齊后再鋪放，如遇到構(gòu)造物外型土工格柵邊沿距構(gòu)造物5厘米裁剪，涂滿粘層瀝青，壓實并用固定器固定。噴灑改性瀝青，然后在路基噴灑改性瀝青，噴灑時要注意量不可過多或過少。6.瀝青混凝土道路施工（1）瀝青混合料的拌制a.對連續(xù)性拌合機，應確定各種礦料送料口的大小及瀝青、礦料的進料速度。b.瀝青混合料按設計瀝青用量進行試拌，試拌后取樣進行馬歇爾穩(wěn)定度實驗，并將各實驗值與實驗室設計配合比實驗結(jié)果進行比較。驗證設計瀝青用量是否合適，必要時可作適當調(diào)整，達到設計要求，再進行出料、運輸、攤鋪。c.確定適宜的拌合時間，以瀝青混合料拌合均勻為度。d.確定適宜的加熱和出廠溫度。e.一般要求石油瀝青加熱溫度控制在130160℃。f.砂石料加熱溫度控制在140170℃。g.瀝青混合料出廠溫度控制在130150℃.h.以上溫度氣溫低時用上限。i.拌合后的瀝青混合料均勻一致，無花白、無粗細料分離的結(jié)團成塊等現(xiàn)象。作好各項檢查記錄，不符合規(guī)定技術要求的瀝青混合料嚴禁出廠。（2）瀝青混合料的運輸a.運送瀝青混合料的車輛全部采用自卸汽車。b.運輸車輛上用棉被覆蓋，低溫時采取雙層棉被保溫。c.石油瀝青混合料卸車溫度不低于130℃。，合理調(diào)配好運輸車輛數(shù)量，避免形成攤鋪斷續(xù)或現(xiàn)場存車太多，低溫氣候更加注意。（3）瀝青混合料的攤鋪a.機械、工具準備：ABG432攤鋪機、12T雙輪鋼筒壓路機、24T三輪鋼筒壓路機，20T輪胎壓路機、切割機、振動夯。熬油鍋、油勺、運油車、鐵锨、羊鎬、烙鐵、火滾、墩錘、平耙、篩子、油刷、半截桶、大掃把、小掃帚等。b.卸料與檢測混合料的溫度：設專人指揮卸料，按現(xiàn)場規(guī)定的行車路線行駛，嚴禁碾壓、碰撞測量控制墩；設專人檢查混合料；卸車溫度：〉130℃；不合格混合料報廢處理。c.攤鋪：采用全幅攤鋪，平石上彈線控制厚度，鋪筑上層時，若下一層受到污染，應對下層進行清掃，澆灑粘層油；控制攤鋪溫度，石油瀝青混合料不低于110℃；通過試鋪試壓，確定返銷鋪虛鋪系數(shù)；相鄰兩幅攤鋪至少搭接10cm，并派專人用熱料補縱、橫縫空隙，整平接茬，使接茬處的混合料飽滿，防止縱縫開裂；凡接觸瀝青混合料的機械、工具表面，涂一薄層油水（柴油：水=1：1混合液）或進行加熱；機械攤鋪，系將攤鋪、摟平、初壓三道工序由攤鋪機一次完成。因此，這一工序?qū)r青混凝土面層的密實、厚度、平整至關重要，是保證工程質(zhì)量關鍵的一環(huán)，因此，攤鋪機的就位、運行、停機均須由專業(yè)人員嚴格管理，項目經(jīng)理主要關注攤鋪機的運行情況；檢查井蓋安裝低于路面標高3mm，利于攤鋪機平直通過；彎道、八字處由于橫坡不是定值，測量人員每5米計算測設一次橫斷坡度值，司機需提前作手動控制器、坡度調(diào)節(jié)鈕，對準設定坡度值刻度以符合橫坡設計要求。攤鋪機鋪不到的邊角，可改為人工攤鋪，人工攤鋪要作到穩(wěn)、準、快、平。d.碾壓：碾壓溫度：石油瀝青混合料開始碾壓為110130℃，終壓不低于70℃；，平穩(wěn)、勻速；壓路機從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，碾壓完全幅為一遍；初壓時采用8T雙輪壓路機，初壓2遍。初壓后檢查平整度、路拱、必要時予以修整。如碾壓出現(xiàn)推移，是溫度過高所致，可等溫度稍低后再壓，如出現(xiàn)橫向細縫應檢查原因及時采取措施糾正；復壓時用18T三輪壓路機，碾壓46遍至穩(wěn)定無顯著輪跡；而后用輪胎壓路機碾壓兩遍，達到平順無輪跡；對壓路機無法壓實的拐彎死角，加寬部分及某些路接緣等局部地區(qū)，采用振動夯或火滾壓實。對雨水口與各種檢查井的邊緣人工用平板震動器夯錘，熱烙鐵補充壓實、壓平；壓路機司機要認真操作，小心謹慎，不要碰壞側(cè)石、檢查井、雨水口等構(gòu)筑物；在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青砼面層，不停放機械設備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。不準各種車輛、行人通行。瀝青砼路面縱、橫縫接茬的處理：橫縫和縱縫都采用直茬接法處理；劃線掛線切割直茬：劃線要直，并與路線垂直或平地，然后用切割機沿線切割。邊緣附近應清除干凈、刷油；在新刨齊的直面上用刷子均勻刷一薄層粘層油（瀝青），我們特別注意不刷到原面層上以利結(jié)合和美觀；接茬預熱后將瀝青混合料清除；