【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1）路中線用全站儀進(jìn)行復(fù)測(cè)。全面恢復(fù)道路中線并可靠固定路線的起迄中點(diǎn)、平面特征點(diǎn)、豎曲線轉(zhuǎn)點(diǎn)、主要構(gòu)造物位置等主要控制樁。路中線恢復(fù)過程中，特別注意檢查路線中線與相鄰標(biāo)段的路中線是否閉合。復(fù)測(cè)報(bào)告交監(jiān)理工程師認(rèn)可。（2）測(cè)量時(shí)對(duì)原水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核，若超過允許誤差范圍，將報(bào)告監(jiān)理工程師。在挖填高度較大的地段和地形復(fù)雜地段將增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)并保證可靠固定、精度滿足規(guī)范要求。施工過程中根據(jù)情況隨時(shí)進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與校核。（3）根據(jù)恢復(fù)的路中線及設(shè)計(jì)文件與施工工藝要求等，定出路線施工控制邊樁，標(biāo)明填挖值。（4）施工過程中注意保護(hù)施工測(cè)量標(biāo)志，特別是原始標(biāo)志和記錄。1）做好各種測(cè)量?jī)x器、用具的檢查保養(yǎng)，確保測(cè)量工作無誤。2）在路基上恢復(fù)中線，每20m設(shè)一固定樁，直線段縱向每10m設(shè)一中樁，曲線段每5m設(shè)一中樁，并放出相應(yīng)邊樁、指示樁等，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距打好導(dǎo)向控制線支架（兩臺(tái)攤鋪機(jī)中間采用活動(dòng)式導(dǎo)向控制支架），按預(yù)定松鋪系數(shù)標(biāo)出松鋪厚度決定控制線高度，掛好控制線。路邊線校核后，用經(jīng)緯儀將緣石及邊石位置測(cè)出，用帶有明顯標(biāo)志的水泥釘釘進(jìn)，在路面或步道邊緣與緣石及邊石交界處放出緣石及邊石內(nèi)邊線，釘樁間距直線為20m，曲線可根據(jù)平曲線半徑大小和豎曲線半徑大小而定，一般5m或10m；并在樁上標(biāo)明緣石及邊石頂面標(biāo)高。按新釘樁掛線，在直線部分可用小線放線，如果拉線較長(zhǎng)，有撓度，中間再加支承樁。在刨槽后安裝前再復(fù)核一次。 路面測(cè)量測(cè)量的任務(wù)是掌握每一個(gè)鋪裝端面的寬度和厚度，按預(yù)定的鋪裝方案，放樣出攤鋪機(jī)行走的標(biāo)線和控制攤鋪機(jī)熨平板的行走基線的高度。本工程攤鋪機(jī)高程采用等厚控制。 人行道測(cè)量步道中線（或邊線）上，每隔5～10m安設(shè)一塊磚做控制點(diǎn)，以掌握高程及方向；每一工作面應(yīng)至少定出一條橫線和兩條縱線，分別控制人行道的縱、橫縫和高程，縱橫二條線必須垂直且每鋪40m左右，應(yīng)校正一次縱、橫線的直角關(guān)系，縱線分別位于人行道內(nèi)、外邊緣，線長(zhǎng)每10m左右必須校正一次高程。 路燈、電力、通信道路照明燈桿布置在人行道靠機(jī)動(dòng)車道側(cè)的路緣石邊上，按道路中心線放樣。高程控制采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀控制（同時(shí)參照路緣石）。 施工順序先修通全線施工便道，土方施工分為2個(gè)隊(duì)伍在K0+100挖方區(qū)及K0+300—K0+400填方區(qū)兩處進(jìn)行平行施工加快土方進(jìn)度。本標(biāo)段開挖道路土石方約15萬方，經(jīng)項(xiàng)目部研究決定在條件允許的情況下土石方施工將24小時(shí)進(jìn)連續(xù)施工。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查發(fā)現(xiàn)表面覆土較少，巖層較厚，需爆破，爆破施工外雇專業(yè)隊(duì)伍施工。首先確定施工便道，考慮到外運(yùn)棄土場(chǎng)離我施工現(xiàn)場(chǎng)較近，在我標(biāo)段西北側(cè)，我項(xiàng)目部決定以主路做臨時(shí)施工便道直到山腳下，便道寬度16米。由于現(xiàn)場(chǎng)山脈相連，而且道路范圍以及坡腳的落差較大，所以需要從山兩側(cè)同時(shí)鋪設(shè)施工便道，翻斗車（15立方米以上）數(shù)量保證16臺(tái)，保證日平均開挖量3000立方米以上。預(yù)計(jì)土石方工期為130天。為圓滿完成黃果坡路建設(shè)工程合同段路基土石方工程，根據(jù)施工招標(biāo)文件，在認(rèn)真閱讀和充分理解設(shè)計(jì)意圖及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作詳細(xì)調(diào)查的基礎(chǔ)上，并結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，確保工期和質(zhì)量、合理控制工程造價(jià)、優(yōu)質(zhì)高效文明施工為指導(dǎo)思想制定本工程土方調(diào)配。項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員1人，安全員1名，測(cè)量員3人，爆破工6人，力工10人。爆破工作開始前，必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界并設(shè)置明顯的標(biāo)志。并使全體職工和附近居民事先知道警戒范圍，警戒標(biāo)志。放炮前，施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶好安全帽。派專人認(rèn)真做好行人、車輛的疏散、隱蔽工作。如遇濃霧、大雨、大風(fēng)、雷電或視線不清時(shí)，均不得起爆?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員要堅(jiān)持做好每次的放炮記錄。 爆破作業(yè)施工程序及爆破說明： 作業(yè)程序：場(chǎng)地清理平整→炮孔測(cè)定放線→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)鉆孔→吹孔→裝藥→堵塞→聯(lián)接起爆網(wǎng)→爆破。 由于該工程巖體占95%且均為石方，在爆破施工時(shí)，應(yīng)采用中深孔微差爆破技術(shù)。由于最終臺(tái)階邊坡形成后為工程的臨時(shí)邊坡，因此爆破施工時(shí)，先對(duì)巖體臺(tái)階邊坡線采取預(yù)裂爆破技術(shù)，才能保證邊坡的穩(wěn)定。為了便于裝運(yùn)，對(duì)于爆破后形成的大塊必須進(jìn)行二次爆破。（1）爆破施工前的準(zhǔn)備工作 根據(jù)爆區(qū)的工程地質(zhì)條件及考慮到潛孔鉆的作業(yè)要求，首先用大型推土機(jī)或挖掘機(jī)在爆區(qū)頂部進(jìn)行場(chǎng)地平整，形成爆破區(qū)作業(yè)面。一方面盡量為潛孔鉆提供較為寬闊平整的作業(yè)場(chǎng)地，減少不必要的爆破量，另一方面也為爆區(qū)的施工便道提供土方來源。然后依據(jù)平整后的頂面標(biāo)高和爆區(qū)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行至上而下的平臺(tái)劃分。為了便于流水線作業(yè)，應(yīng)將作業(yè)區(qū)域劃分成至少4個(gè)區(qū)域，并且每個(gè)區(qū)域第1次爆破時(shí)應(yīng)考慮形成同一底面標(biāo)高臺(tái)階，便于大型設(shè)備施工和后期爆破施工。（2）爆破施工設(shè)計(jì) 深孔爆破參數(shù)的選擇 鉆孔形式確定： 由于本工程土石方工期只有3個(gè)月，鉆孔采用平行于臺(tái)階邊坡進(jìn)行鉆孔，設(shè)備用阿特拉斯或英格索蘭潛孔鉆，邊角地帶、根部、2次解炮采用小孔爆破。布孔方式：為了改善爆破質(zhì)量，充分利用爆破能量，選擇梅花布孔方式。布孔縱向與臺(tái)階邊坡線平行。爆破參數(shù)的確定：以下按孔直徑Φ110mm潛孔鉆機(jī)確定爆破參數(shù)?？讖娇讖綖橹睆溅?10mm臺(tái)階高度：臺(tái)階高度為8m。爆破參數(shù)的選擇原則：為確保爆破安取2～3m。炮孔超深過大，將造成鉆孔和炸藥的浪費(fèi)，增大對(duì)下一臺(tái)階頂盤的破壞，給下次鉆孔造成困難；超深不足，將產(chǎn)生根底影響裝運(yùn)工作。因此，炮孔超深應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)決定，現(xiàn)場(chǎng)可進(jìn)行調(diào)整。孔深H＝12米（斜長(zhǎng)） 孔距和排距A、 孔距（a） 按公式：a＝mw1 ，則： a＝ ＝ 取a＝。B、 排距C、 采用梅花形時(shí)，排距與孔距的關(guān)系： b＝a b＝ ＝ 取排距b＝。（3）炮孔堵塞長(zhǎng)度： 炮孔堵塞長(zhǎng)度一般按炮孔直徑的20—40倍。（4）單位炸藥消耗量： 根據(jù)工程地質(zhì)資料，確定巖石的普氏系數(shù)f值為8—14。根據(jù)工程實(shí)際情況，故單位炸藥消耗量為：q＝（5）每孔裝藥量：A、 第一排炮孔裝藥量： Q1＝ Q1＝12＝(kg)B、 第二排至后多排炮孔裝藥量： Q2—n＝— K—為前面各排炮孔巖體阻力作用增加系數(shù)K＝～，取K＝。 Q2—n＝12＝（kg）（6）微差時(shí)間： 為了達(dá)到微差擠壓爆破效果，微差時(shí)間確定為：ΔS＝25～50毫秒（7）起爆順序 根據(jù)工程實(shí)際情況，可采用“V”型微差起爆或?qū)俏⒉钇鸨＃?）預(yù)裂爆破參數(shù)的確定： 本工程爆破開挖終了邊坡較長(zhǎng)，設(shè)計(jì)對(duì)邊坡作了特別的要求，采用陡幫開采技術(shù)，邊坡采用預(yù)裂爆破，才能保證邊坡的穩(wěn)定和安全。其參數(shù)確定如下：孔徑：為了發(fā)揮設(shè)備效率，確保預(yù)裂效果，選用孔徑較小的鉆孔：取Φ=102mm。 孔距： 根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和本工程的實(shí)際情況，確定預(yù)裂爆破孔距為：a=。 孔深： 為保證預(yù)裂邊坡穩(wěn)定，預(yù)裂爆破的臺(tái)階應(yīng)按設(shè)計(jì)邊坡臺(tái)階高度考慮，可分多次進(jìn)行或一次完成，孔深根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高程確定。線裝藥密度 根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)確定線裝藥密度為Q線＝～。 堵塞長(zhǎng)度：為了達(dá)到預(yù)裂效果，充分發(fā)揮爆破能。因此確定炮孔堵塞長(zhǎng)度為2～4米。 （1）、預(yù)裂爆破鉆孔： 為了確保設(shè)計(jì)邊坡的穩(wěn)定，因此必須先進(jìn)行預(yù)裂爆破。（2）、巖體爆破鉆孔按爆破設(shè)計(jì)參數(shù)：孔距a = ，排距b = ，臺(tái)階高度H1=10m，因此每個(gè)炮孔爆破工程量為：V單炮=abH1＝10(m3)、起爆（一）、爆破材料炸藥：由于巖體爆破一次炸藥用量較大，炸藥選用榮昌當(dāng)?shù)刂付ㄕㄋ?，按照每天的用炸藥量通知廠家用炸藥車直接送到工地，按各孔的炸藥用量直接裝入炮孔內(nèi)。預(yù)裂爆破，用Φ50mm或Φ32mm的卷裝乳化炸藥或銨油炸藥。雷管及導(dǎo)爆索： 選用腳線為25m長(zhǎng)的非電毫秒導(dǎo)爆管引出地面，然后用導(dǎo)爆索聯(lián)接，火雷管起爆。（二）、裝藥方法與結(jié)構(gòu)裝藥方法： 主要采用人工裝藥。裝藥結(jié)構(gòu)A、礦巖體爆破裝藥結(jié)構(gòu)： 這些區(qū)域不需要保護(hù)邊坡，但要控制塊度，因此采用偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。B、預(yù)裂爆破裝藥結(jié)構(gòu) 為了保證設(shè)計(jì)要求的邊坡形狀，此部分采用預(yù)裂爆破技術(shù)，采用空氣不偶合線型裝藥結(jié)構(gòu)，不偶合分?jǐn)?shù)≥2。炮孔堵塞： 堵塞材料選用黃泥或砂性土、鉆孔巖粉，用木棍塞密實(shí)。： 每個(gè)炮孔由兩個(gè)同段非電雷管加工成兩個(gè)起爆藥包，保證每個(gè)炮孔絕對(duì)起爆，炮孔外孔與孔之間用導(dǎo)爆索聯(lián)接，火雷管起爆。爆破時(shí)間為中午12：00和下午6：00。 為了便于裝運(yùn)，對(duì)于中深孔爆破出來的未達(dá)到裝運(yùn)要求的巖體，必須進(jìn)行二次爆破。大塊率預(yù)計(jì)為10%，采用淺眼爆破法。施工時(shí)用四臺(tái)9～12 m3/s的移動(dòng)式空壓供風(fēng)，10臺(tái)7655鉆機(jī)鉆孔。用火雷管起爆，爆破時(shí)間為中午12：00和下午6：00。：爆破飛石的計(jì)算：按爆破飛石的距離計(jì)算公式： Rf=40247。d 式中：Rf——飛石的飛散距離，米： d——深孔直徑，厘米。當(dāng)采用鉆孔直徑d=110毫米爆破時(shí)，爆破飛石距離為： Rf =40247。11 =（米）根據(jù)《爆破安全規(guī)程》GB6722—86 爆破時(shí)個(gè)別飛石對(duì)人員的安全距離為173米。因此，爆破警戒范圍確定為300米。（二）爆破地震的計(jì)算 V=K（Q1/3/R）a 則，Q=（V/K）2R3 R—為安全距離，K—為系數(shù)，取105，a—衰減指數(shù)，Q—同段炸藥量，V—質(zhì)點(diǎn)垂直振動(dòng)速度，根據(jù)國(guó)家爆破安全規(guī)程，民房取23cm/s。爆破對(duì)民房周圍的影響，同段炸藥量： Q1=（V/K）2R3 =（2/105）23003 =9796（Kg） Q2=（3/105）23003 =102041（Kg）（三）爆破沖擊波對(duì)人體的傷害 RK=25Q1/3 則： RK——空氣沖擊波對(duì)掩體內(nèi)人員的最小安全距離為，米。根據(jù)《爆破安全規(guī)程》GB6722—86 爆破時(shí)個(gè)別飛石對(duì)人員的安全距離為300米。 Q——同段爆破的炸藥量，Kg。 Q=（300247。25）3 =1728（Kg） 因此，爆破時(shí)同段起爆的炸藥量應(yīng)控制在，2000Kg以下。：（一）防護(hù)區(qū)域確定： 根據(jù)中深孔爆破飛石距離計(jì)算，飛石距離較遠(yuǎn)。因此，警戒安全距離取300米左右。（二）、爆破安全措施：《大爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。，以便于大塊的二次破碎。手續(xù)辦理齊全。，并且嚴(yán)格按照施工作業(yè)設(shè)計(jì)的要求認(rèn)真操作。，不能裝完再搗實(shí)。，認(rèn)真按照警戒信號(hào)規(guī)定進(jìn)行警戒工作。，適當(dāng)增加爆破段數(shù)，控制每段的炮孔總數(shù)。，必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。并使全體職工和附近居民事先知道警戒范圍，警戒標(biāo)志。放炮前，施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶好安全帽。派專人認(rèn)真做好行人、車輛的疏散、隱蔽工作。如遇濃霧、大雨、大風(fēng)、雷電或視線不清時(shí)，均不得起爆。現(xiàn)場(chǎng)管理人員要堅(jiān)持做好每次的放炮記錄。主要人員配備：施工隊(duì)長(zhǎng)1人，施工員1人，安全員1名，測(cè)量員3人，技工10人，力工40人。主要機(jī)械設(shè)備配備：挖掘機(jī)2臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)，吊車1臺(tái)，破碎挖掘機(jī)1臺(tái)，泥漿泵2臺(tái)，發(fā)電機(jī)2臺(tái)，水車1臺(tái)，沖擊夯4臺(tái)，振搗棒2臺(tái)，振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)，光輪壓路機(jī)1臺(tái)，自卸車3臺(tái)，切割機(jī)1臺(tái)。施工方案：施工圍護(hù)等準(zhǔn)備工作做好后，首先進(jìn)行清表工作，表土采用挖掘機(jī)配合推土機(jī)施工的方法進(jìn)行，自卸汽車運(yùn)輸。道路土方開挖一部分后進(jìn)行排水施工。首先由測(cè)量員放線，排水作業(yè)分為兩個(gè)小組，按照先深后淺的原則進(jìn)行污水和雨水管道施工。先施工道路左側(cè)管道，后施工右側(cè)的管道。由于污水管道埋深大于雨水管道，因此先進(jìn)行污水施工。由于主路兩側(cè)非機(jī)動(dòng)車道都有排水管線，排水管線較長(zhǎng)，待污水管道回填一定長(zhǎng)度后可進(jìn)行雨水管道施工?？蛇M(jìn)行平行流水式作業(yè)，以便為其它分項(xiàng)工程創(chuàng)造盡快開工、完工的條件。由于本工程主要處于挖方段落，巖石較多，因此遇有巖石處采用破碎機(jī)械進(jìn)行破碎后再進(jìn)行開挖；能直接開挖的溝槽直接采用挖掘機(jī)開挖。管道及構(gòu)筑物溝槽開挖邊坡應(yīng)有一定的坡度以保證施工安全。（視地質(zhì)條件：巖石采用1:，土體采用1:1. 5放坡，地質(zhì)條件不好的特殊情況路段采用1:。在路基填方較大地段，先按道路壓實(shí)度要求回填到路基標(biāo)高后再開挖管槽施工管道。溝槽開挖時(shí)，如果由于地下水位較高，對(duì)排水施工產(chǎn)生影響，雨污水施工時(shí)，根據(jù)地下水情況采用單側(cè)或雙側(cè)排水溝和泥漿泵進(jìn)行排水。排水FRPP管采用砂墊層基礎(chǔ)，F(xiàn)RPP600mm以上的管采用吊車下管；檢查井采用砼砌塊砌筑。砼砌塊和鋼筋砼過梁、蓋板在臨建完成后即進(jìn)行預(yù)制，以保證在使用前能達(dá)到強(qiáng)度要求。本工程所有砼采用商品砼。溝槽回填：按照設(shè)計(jì)要求分層對(duì)稱回填，管頂50cm以下采用砂碎石回填。管頂面至路基底面壓實(shí)度要大于90%，管頂面以下密實(shí)度要大于95％。排水施工必須抓緊時(shí)間，開挖一段，合格一段，回填一段，保證施工的順暢。施工工藝：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→溝槽開挖→砂墊層基礎(chǔ)→管道鋪設(shè)→接口→檢查井→水密性試驗(yàn)→閉水試驗(yàn)（污水）→回填（一）施工準(zhǔn)備施工前，做好各班組的技術(shù)工作，組織各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙，了解施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，做好職工的安全、質(zhì)量意識(shí)教育。組織大型機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行檢修和試用，確保無故障后，方投入施工中。組織管材、鋼筋、砂石、水泥等材料的進(jìn)場(chǎng)工作，并做好原材料抽檢試驗(yàn)工作。管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量。同時(shí)進(jìn)行砼砌塊和檢查井蓋板的預(yù)制。在施工前復(fù)測(cè)坐標(biāo)，縱斷高程、既設(shè)排水管底高程，在確認(rèn)無誤后方可施工，如有出入及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系。管溝開挖前，我單位組織管線會(huì)簽，并根據(jù)各家管線公司制定位置進(jìn)行挖探，探明地下管線準(zhǔn)