【正文】 確位置和高程，并做好標(biāo)記。如與擬建污雨水管線高程發(fā)生沖突，及時與設(shè)計單位聯(lián)系。施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控制點和水準(zhǔn)點及圖上的線點位置，以及現(xiàn)場的地形地物，確定施測方法。由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙放出管中線及井位，并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計矛盾，應(yīng)立即會知設(shè)計人進行調(diào)整。將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測一次，以確定該地段的開挖深度。在施工過程中，施工人員要注意保護測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精確度。施工臨時排水（1）地表排水：管槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)。（2）管槽內(nèi)排水：為避免地下水對排水施工產(chǎn)生影響，雨污水施工時采用3030cm排水溝及集水井，用水泵在集水井抽水，排入接入井，保證管槽不受浸泡，干槽施工。施工順序原則上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時排水。溝槽開挖用挖掘機進行，人工配合，遇到巖石則采用破碎頭破碎后在進行開挖。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土?xí)r為防止超挖，預(yù)留35cm土層用人工開挖，檢修平整。當(dāng)開挖溝槽基礎(chǔ)為巖石時，槽底應(yīng)超挖200mm，采用砂礫石回填至設(shè)計高程后，再施工管道基礎(chǔ)。施工時掌握天氣變化，基槽嚴(yán)禁泡水。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約以2個檢查井為一段，以減少塌方和意外事故。為保證施工安全，溝邊設(shè)專人看護。同時要注意邊坡土體的變化，出現(xiàn)問題及時處理。在槽底每隔10m釘一木樁在木樁上標(biāo)出需下挖的深度，掛線。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、溝槽尺寸、軸線、槽底高程達到溝槽驗收規(guī)定的要求。挖出的土多余部分直接運至于指定棄土場，其余暫時轉(zhuǎn)移至離坑邊2m以外的位置堆放以備回填之用，不應(yīng)堆在溝槽頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運輸。溝槽在填方地段或溝槽超挖的，管道基礎(chǔ)以下必須分層夯實回填，密實度不小于90%。對于地質(zhì)條件較差地段，如淤泥、雜填土等，必須進行換填。換填材料根據(jù)具體情況分別采用原土、砂石、漿砌片石、素混凝土等，具體采用材料及換填深由不同的地質(zhì)情況確定。溝槽開挖時若遇到平行及橫穿的地下管線時，應(yīng)對管線采取吊、撐、托、包等保護措施，防止管線沉陷、斷裂。溝槽檢查驗收基槽開挖好后，應(yīng)及時組織驗收，驗收合格后及時進行下道工序施工，盡可能減少晾槽時間。檢驗項目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。砂基礎(chǔ)（雙壁波紋管管道）溝槽驗收合格后將砂按10m用量沿溝一側(cè)每10m堆一堆，然后將砂石均勻鋪在溝底，并用平板振動器在基礎(chǔ)面上予以振動壓實；壓實度≥95%。砂基礎(chǔ)施工時，槽底不得有積水、軟泥。小管徑FRPP管采用人工下管，用非金屬繩索溜管入槽；大管徑FRPP管、鋼筋砼管由機械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。吊車距溝邊至?m，避免起吊受力時造成溝邊坍塌。管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。穩(wěn)管前，對基礎(chǔ)設(shè)計高程和中線位置進行檢查，符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。對管道中心線的控制，可采用邊線法或中線法。采用邊線法時，邊線的高度應(yīng)與管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm為宜。因FRPP管管道接口為膠圈接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。膠圈接口FRPP雙壁波紋管接口形式采用雙橡膠圈承插連接。膠圈由管材生產(chǎn)廠家按規(guī)格配套供應(yīng)。施工接口時應(yīng)使膠圈壓縮均勻，不應(yīng)出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”或“跳井”現(xiàn)象，其膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫和重皮及老化現(xiàn)象。檢查井井室采用C30砼砌塊基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下面鋪設(shè)C15細石砼找平層。井身采用C30砼砌塊砌筑。鋼筋混凝土蓋板進場后即開始預(yù)制。一般要求（1）砌井前應(yīng)先用水浸砌塊，浸透砌塊的2/3即可；砌井一般用中砂，使用前過篩，含土量不得大于5％；砂漿應(yīng)根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)范要求進行配比（體積比）；每次拌合量在正常溫度下應(yīng)1小時內(nèi)用完。（2）砌筑前，應(yīng)對溝槽、支撐、機具設(shè)備進行仔細檢查，檢查溝槽有無裂縫，支撐有無松動、脫落；工具是否牢固；繩索是否結(jié)實可靠；機具設(shè)備是否完好，傳動部分有無安全防護裝置等內(nèi)容。對檢查出的問題，應(yīng)采取加固、修理或更換，以保證施工時的安全。（3）進入砌筑現(xiàn)場必須戴安全帽，扣好帽帶。并正確使用個人的勞動保護用品，砌筑施工要穿工作服、戴工作手套。（4）上下溝槽及腳手架，應(yīng)設(shè)立梯或斜道。立梯應(yīng)堅固，不得缺層；斜道應(yīng)搭設(shè)牢固可靠。嚴(yán)禁作業(yè)人員攀登支撐上下溝槽。（5）砌筑時，如地下水位高于基礎(chǔ)時，應(yīng)采取降排水措施，以利于施工安全。（6）往槽內(nèi)運砌塊采用溜槽時，溜槽應(yīng)支設(shè)牢穩(wěn)、密封，以防滾落槽外傷人。同時，上下操作人員應(yīng)相互配合，溜槽下面人員嚴(yán)禁用手接砌塊，以防傷手。采用帆布筒或串筒向溝內(nèi)下砌筑砂漿時，串筒節(jié)間必須連接牢固，設(shè)置應(yīng)安全可靠。溝上進料口應(yīng)設(shè)漏斗，并與灰盤連為整體。嚴(yán)禁將各種砌筑材料向溝內(nèi)拋扔。（8）勾縫：勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深3～4mm。勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。（9）管道與檢查井的連接采用短管連接，管道承口應(yīng)放在檢查井的進水方向，管道插口應(yīng)放在檢查井的出水方向。管道與井壁間采用中介層，中介層做法：先用毛刷或棉紗將管道表面清理干凈，然后均勻地涂上一層粘接劑，隨即于其上甩撒一層干燥的粗砂（～）固化10～20min后，在管道外壁便形成粗糙的環(huán)狀中介層。中介層的長度不應(yīng)小于管道埋入檢查井井墻內(nèi)的長度。（10）流槽采用C30砼澆筑，應(yīng)與上下游管道底部接順，流槽深度同管徑一樣，兩肩略向中間落水，管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。（11）砌筑檢查井的預(yù)留支管隨砌隨安，檢查井內(nèi)的預(yù)留管的管徑，方向和標(biāo)高必須由測量人員準(zhǔn)確定位，符合設(shè)計要求，預(yù)留管應(yīng)與墻體接平。預(yù)留管與井壁銜接處嚴(yán)密。（12）井蓋安裝井蓋、蓋座及爬梯采用高分子復(fù)合材料成品。人行道上采用輕型井蓋及蓋座；車行道上采用重型井蓋及蓋座。安裝井蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平。污水管道在回填前要按市政《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》無壓管道并進行水密性試驗，確保管道的嚴(yán)密性。雙壁波紋管的密閉性檢驗還應(yīng)符合CECS122：2004規(guī)程的要求。閉水試驗時，試驗管段應(yīng)具備以下條件：管段及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格；管段未還土且溝槽內(nèi)無積水；全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水；管段兩端堵板承載力核算大于水壓力的合力。試驗段的劃分按井來劃分，帶井試驗，閉水試驗段宜選在兩檢查井之間，可兩到三個井段同時試驗。為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井一起進行閉水試驗，長度不大于1km。閉水試驗從上游往下游進行分段，上段試驗完畢，往下游段倒水，以節(jié)約用水。試驗時，將試驗段管道兩端的管口封堵，管堵用磚砌，并進行2cm厚抹面，養(yǎng)護1～2天達到一定強度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水。由于混凝土或砂漿本身有吸水作用，因此在灌滿水后不應(yīng)立即作滲水量記錄，而應(yīng)在管道灌滿水后至少相隔24h，使混凝土或砂漿本身含水飽和后再開始作滲水量記錄。試驗水頭要符合下列規(guī)定（1）試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。（2）試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計。（3）當(dāng)計算出的試驗水頭小于10m但超過上游檢查井進口時，試驗水頭以上游檢查井進口高度為準(zhǔn)。當(dāng)試驗水頭達規(guī)定水頭時開始計時，觀察管道及檢查井外觀是否有漏水現(xiàn)象，并不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定，記錄好補水量和觀察時間，觀察時間不得小于30min。試驗完畢后，如發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象在相應(yīng)部位做好標(biāo)記，待放水后做出處理，處理完畢后還需重新進行閉水試驗。若無漏水現(xiàn)象，則根據(jù)補水量和觀察時間計算出該試驗段的滲水量，經(jīng)計算試驗合格后，方可進行溝槽填土。實測滲水量按下式計算q=W/TL。q―實測滲水量（L／minm）；W―補水量（L）T―觀測時間（min）；L―試驗段長度（m）應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）封堵不嚴(yán)密產(chǎn)生漏水。（2）水質(zhì)含有污染的物質(zhì)，影響滲水量測定。溝槽回填質(zhì)量是市政工程施工質(zhì)量控制的重點之一，回填中，我項目部將嚴(yán)格按照《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》和施工圖設(shè)計要求施工。管線回填部位設(shè)立標(biāo)牌，表明回填部位、樁號、分層回填控制厚度、密實度。溝槽回填應(yīng)遵循以下規(guī)定：，必須用人工回填，夯實，嚴(yán)禁用機械推土回填?；靥钕葟墓艿着c基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿線官腔兩側(cè)同時對稱分層回填夯實，～,高差不超過30cm，保證管道不發(fā)生位移或損傷。回填土每層虛鋪厚度根據(jù)壓實機械和要求的壓實度確定，層層夯填，層層進行壓實度試驗，合格后方可進行下層的填筑。每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗及監(jiān)理認可后方準(zhǔn)進行下層回填工作。壓實度應(yīng)滿足設(shè)計及《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》中管道溝槽回填土壓實度的要求。回填時，如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再回填。槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)?；靥钔林胁坏脢A有大塊磚石，回填材料粒徑控制在10cm以內(nèi)。井室周圍的回填應(yīng)與管道回填同時進行不便同時回填時應(yīng)留臺階形接茬?；靥畈牧蠅簩嵑髴?yīng)與井壁緊貼。分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯；采用輕型壓實設(shè)備時應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時碾壓的重疊寬度不得小于200mm。管區(qū)（）禁止采用推土機等大型機械進行回填。管頂嚴(yán)禁使用重錘夯實。本設(shè)計為道路范圍內(nèi)的電纜溝、電纜井、電纜保護管等電力管網(wǎng)設(shè)施，不包含電纜敷設(shè)。施工工藝：測量放線→溝槽開挖→墊層→電纜溝砌筑、電力井砌筑→回填本工程現(xiàn)場土質(zhì)情況較好，采取人工配合機械嚴(yán)格按施工設(shè)計邊坡進行，邊坡為1：。若遇到周邊環(huán)境較差不適合機械開挖的段面，采用人工進行開挖。在開挖過程中將開挖出的余土就近堆放，但堆放點距溝槽邊不少于2m。電纜溝內(nèi)按道路自然坡度組織排水。溝槽開挖過程中及結(jié)構(gòu)施工中，均應(yīng)進行臨時施工排水，用水泵將積水抽排至施工范圍外的排水系統(tǒng)，保持管道施工在無水條件下進行。電纜溝施工后溝槽不得長期停置，應(yīng)及時回填以保證溝槽回填的質(zhì)量。在施工時，開挖到設(shè)計標(biāo)高，請設(shè)計人員、監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場驗槽后，確保電纜溝基礎(chǔ)達到設(shè)計要求。溝底驗收合格后澆筑砼墊層。C20砼墊層用木方作側(cè)模，用鋼道釘進行固定。澆筑前按規(guī)范要求數(shù)量制作試模，進行養(yǎng)護，墊層砼的澆搗由一端平行向另一端推進攤鋪，采用平板振動器拖平密實，人工收漿抹平收光平整，澆筑砼時，隨時進行跟蹤測量，并做好記錄，嚴(yán)格按高程收漿到位，用平整尺檢測，人工收漿不少于三遍，并將側(cè)墻體與底板結(jié)合處的砼墊層板面鑿毛并清洗干凈，以利于墻體與墊層結(jié)合牢固。墊層砼采用麻袋濕水養(yǎng)護14天。溝內(nèi)每隔50m設(shè)一集水坑（300300300），集水坑內(nèi)設(shè)一根Φ100PVC管就近排入附近雨水井、口。（即三天后）時，方可砌墻，砌墻前由測量人員放出墻體框線。砌墻粘土磚使用前用清水浸濕，底板與墻體相接處鑿毛并清洗干凈，墻體用M5水泥砂漿砌粘土磚擠漿砌筑。砌體砂漿必須飽滿，以防滲水漏水，砌縫砂漿要刮平，上下錯縫平順。電纜溝中電纜支架為復(fù)合支架。在砌筑墻體的過程中，應(yīng)及時將電纜支架沿溝長每800mm埋設(shè)，并兩邊錯開布置。墻體砌筑時按設(shè)計要求每30m或挖填方交接處設(shè)置變形縫，變形縫用瀝青油麻填塞，防水油膏封口。、蓋板安裝壓頂采用C20混凝土支?，F(xiàn)澆。C30砼預(yù)制蓋板使用商品砼在預(yù)制場集中預(yù)制，達到強度要求后再運至施工現(xiàn)場進行安裝。安裝前，由測量員用墨線放出每塊板位置，再按相應(yīng)位置將蓋板人工抬至壓頂上。電纜溝每隔50m設(shè)5塊活動蓋板。其余非活動蓋板接縫處采用水泥砂漿堵抹嚴(yán)密。壓頂及蓋板完成后，內(nèi)外側(cè)墻體按設(shè)計要求進行1:，初凝后掛麻袋進行養(yǎng)護。、非磁性玻璃鋼保護管，選用150和200兩種直徑規(guī)格。排管采用鋼筋網(wǎng)管卡固定，管卡水平間距2m，排管應(yīng)盡可能做成直線，采用C20混凝土包封。管道交叉處應(yīng)嚴(yán)格按照先下后上的原則，下部管道兩側(cè)及頂部用50號水泥砂漿砌片石（或100號混凝土）包封至上部管道基底面后在安裝上部管道。上部管道頂覆土較淺時應(yīng)采用混凝土包封或采取其它補強措施。電纜井施工時溝槽開挖，底板、墻體、蓋板、溝槽回填施工工藝同電纜溝相應(yīng)施工工藝，其施工工藝為：抹面前清理墻面，灑水濕潤，抹面從上到下一次完成，分三層抹面，每層抹成后，用平尺刮平搓毛，最后用鐵抹壓實收光，抹面施工縫留設(shè)要逐層梯次搭接，抹面打底8mm，其它用4～8mm，抹面終凝后掛麻袋養(yǎng)護。電纜井周圍的排管口應(yīng)封堵。溝槽回填電纜溝施工結(jié)束后，應(yīng)及時回填，回填前先清除槽底積水及雜物，采用電動夯進行壓實，回填土密實度按規(guī)范要求壓實?；靥顣r，按基坑的排水方向，由高至低分層進行。溝槽內(nèi)不得回填淤泥質(zhì)土或含有機物的大塊狀物。本通信設(shè)計為通信土建設(shè)計，不包括通信電纜的敷設(shè)。通信管道走廊在人行道下埋深（管頂至路面），可根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。管道埋深（管頂至路面），進入人孔的管道底部距人孔底板面及管道頂部距人孔內(nèi)上覆頂面（即人孔內(nèi)上覆面）本工程中所有人孔井在底部積水罐敷設(shè)一根Φ110的PVC管做排水管至就近雨水口、雨水井或堡坎邊，排水管坡度要求不小于1%。施工測量（1）路中線用全站儀進行復(fù)測。全面恢復(fù)道路中線并可靠固定路線的起迄中點、平面特征點、豎曲線轉(zhuǎn)點、主要構(gòu)造物位置等主要控制樁。路中線恢復(fù)過程中，特別注意檢查路線中線與相鄰標(biāo)段的路中線是否閉合。復(fù)測報告交監(jiān)理工程師認可。若出現(xiàn)超出規(guī)范規(guī)定的誤差或其他問題，報監(jiān)理工程師以便查找原因，及時糾正。（