【文章內(nèi)容簡介】 置邊樁控制高程。3．拌合、運輸石灰土采用集中拌合，汽車運輸至施工現(xiàn)場的方式進行。拌合要配合比準確、均勻、色澤一致，含水量控制在最佳含水量177。2%以內(nèi)。4．?dāng)備佌危菏彝翆雍?0厘米，一次攤鋪碾壓成形。下層：攤鋪采用推土機粗平，平地機精平后進行壓實。測量員及時給出所在樁號設(shè)計高程指導(dǎo)攤鋪，用邊樁拉橫斷平線，下反尺寸掌握灰土虛厚。5．壓實①穩(wěn)壓：，灰土內(nèi)部和外部的某些缺陷，可通過穩(wěn)壓予以補救。，輕型壓路機先進行穩(wěn)壓，然后用重型壓路機壓實。，應(yīng)及時翻松找補找平。，可能是含水量不夠所致，須及時補水，拌勻整平，局部有軟彈現(xiàn)象是含水量過大，須翻開、晾曬或摻拌干灰土整平。②碾壓：，12T15T壓路機碾壓23遍，進行穩(wěn)壓；1821T壓路機碾壓46遍，達到要求密實度為止。，當(dāng)天碾壓成型；：從兩側(cè)向中間碾壓，每次重輪重疊1/2～1/3，逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍以后，應(yīng)再仔細檢查平整度和標高，即時修整。6．上層：施工方法同上。三．二灰碎石： 二 灰 碎 石 基 層 施 工 工 藝 流 程 圖：下承層準備第一層二灰石整形壓實第二層二灰石整形壓實測量放線第二層二灰石攤鋪第一層檢驗 灑水濕潤第一層二灰石攤鋪二灰碎石運輸檢查驗收養(yǎng)生施工方法：機動車道二灰碎石厚40厘米，分為兩層攤鋪，第一層碾壓完成達到壓實度要求后，即攤鋪第二層。1．下承層準備二灰碎石施工前檢查路床的高程、平整度、橫坡度、寬度，密實度達到要求后才可進入二灰碎石施工。2．測量放線重新確定中線位置，每隔20米設(shè)置邊樁控制高程。3．?dāng)備伳雺悍椒ǎ孩?成品二灰碎石進場后在攤鋪前應(yīng)檢測下列技術(shù)指標是否滿足要求，（包括試驗資料、合格證、實測含水量、松干容度、實干密度、拌合均勻度等）當(dāng)含水量低于最佳含水量1%以上時，需灑水增補。禁止不合格產(chǎn)品進入現(xiàn)場。②分段上料，避免場內(nèi)重復(fù)運輸。③對汽車直卸施工段，人工攤鋪時應(yīng)將壓實部分刨松，控制統(tǒng)一的壓實系數(shù)。④含水量控制在最佳含水量的允許偏差范圍內(nèi)。⑤推土機先粗平，然后用平地機精平；按照設(shè)計坡度、路拱進行整平。⑥混合料在攤鋪、整型到碾壓前，要完全中斷交通。⑦初壓時應(yīng)先用履帶機或68T壓路機從路邊向路中心穩(wěn)壓一、二遍，找平后用18T以上振動壓路機進行壓實，待粉煤灰漿泛出可停止碾壓，不得過振；最后用1821T光輪壓路機穩(wěn)壓2遍。壓實度合格為止。⑧第二層施工前應(yīng)在底層上灑水濕潤，含水量控制在最佳含水量+2%以內(nèi)，施工方法同上。養(yǎng)生：①壓實成型合格后，必須保持在濕潤狀態(tài)，一般可灑水養(yǎng)生，至少7天。②養(yǎng)生期間嚴禁車輛通行。四．粗粒式瀝青砼瀝青混凝土路面施工藝流程圖檢驗路面基層施工放樣清掃基層灑透層油混合料運輸混合料的攤鋪縱橫縫處理混合料的壓實各項質(zhì)量指標檢測質(zhì)量驗收（1）下承層準備瀝青砼施工前檢查路床的高程、平整度、橫坡度、寬度，密實度達到要求后灑透層油，并散石屑；輕型壓路機碾壓23遍，使石屑顆粒進入二灰碎石表面1∕3，然后進入瀝青砼施工。（2）攤鋪：采用全幅攤鋪，攤鋪前在舊路接茬側(cè)面刷粘層油。①趁熱及時鋪筑，盡量避免過分散熱不利攤鋪碾壓，攤鋪溫度不低于110℃。②滿足攤鋪機螺旋分料器兩端混合料達到螺旋高度三分之二以保持攤鋪速度與傳感器靈敏度協(xié)調(diào)，提高攤鋪質(zhì)量。③攤鋪表面不再用人工找補摟平，防止破壞混合料級配。④。（3）碾壓：①開始碾壓溫度80100℃。②碾壓采用先輕后重，先慢后快；雙趨雙振碾壓68遍，其中12遍靜壓達到穩(wěn)壓目的，4—6遍進行振動碾壓達到要求壓實度。③終壓用12T以上壓路機碾壓，找平碾壓輪跡，終止壓溫度不低于 70℃。五．中粒式瀝青砼（1）攤鋪：采用全幅攤鋪，攤鋪前在舊路接茬側(cè)面刷粘層油。①機械就位：機械就位、運行、停機均設(shè)專業(yè)人員嚴格處理。鋪放墊木，符合設(shè)計高加攤鋪面虛厚。調(diào)整進料角避免熨平板發(fā)生突然下降，造成路面明顯坑洼。②攤鋪機運行：保證瀝青混凝土的連續(xù)供應(yīng)，減少運行中停機，不要變更運行速度，不要急速轉(zhuǎn)向，以免影響平整度。供料車卸料時，避免強烈碰撞，并同速前進緩緩卸料，如混合料溢出儲料斗外，應(yīng)迅速清除。③特殊情況處理：如遇特殊情況可由人工修整。④運行中遇不正常情況及時調(diào)整。⑤。（2）碾壓：①碾壓采用先輕后重，先慢后快；雙趨雙振碾壓68遍，其中12遍靜壓達到穩(wěn)壓目的，4—6遍進行振動碾壓達到要求密實度。②終壓用12T以上壓路機碾壓，找平碾壓輪跡，終止壓溫度不低于70℃。③特殊地段不拐死彎，避免將混合料擁起，碾壓保持清潔，防止粘污路面。④成壓至表面穩(wěn)定、平整、密實度達到要求，重碾開過后無明顯輪跡。（3）局部粗麻現(xiàn)象，在碾壓一遍后用手篩細料熱補，隨篩隨壓。（4）接茬與夯邊：橫縫和縱縫都應(yīng)采用直茬熱接。接茬部位虛鋪厚度較其他部位提高1cm，以充分壓實，達到98%密實度，以與舊路充分結(jié)合，密實。路面寬時可使壓路機沿接茬方向碾壓，有利于接茬質(zhì)量，壓路機不易壓實處應(yīng)用人工夯實、熨平，不露痕跡。待路面成型后，可放行。第五章 人員、物資、機械等生產(chǎn)要素的組織供應(yīng)計劃第一節(jié) 勞動力計劃及保證措施一．人員配置計劃：投入一個項目經(jīng)理部，兩個施工隊，其中技術(shù)人員10名，施工管理人員10名，各級技術(shù)工人20名，零散工40名，后勤人員6名，特種作業(yè)10名，總計96人。詳細計劃請見附表（勞動力計劃表）。 二．保證措施1．根據(jù)工程進度安排和勞動力計劃，有計劃組織勞動力進場；2．采用流水施工作業(yè)，提高機械利用率和工作效率，避免出現(xiàn)窩工，降低勞動強度；3．重視后勤、生活的管理，解決工人的后顧之憂。第二節(jié) 材料供應(yīng)計劃及保障措施一．材料供應(yīng)：二灰碎石，磚等所有筑路材料，均由項目部提供材料進場使用計劃，由公司材料科統(tǒng)一采購并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可使用。詳細計劃請見附表（材料進場計劃表）。 二．保障措施1．按質(zhì)量計劃中記錄的材料供應(yīng)商，考察供應(yīng)商供貨信譽，質(zhì)量保證能力，招標并按計劃采購材料，成品，半成品構(gòu)配件。供貨過程中，考核供應(yīng)商的供貨信譽，質(zhì)量能力，不合格及時更換并建立臺帳。對未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料、構(gòu)配件等，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行檢驗或拒絕驗收。對甲供材料，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定嚴格進行驗收。按材料供應(yīng)計劃，組織材料的進場工作，避免出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。6．加強現(xiàn)場材料的堆放，管理工作，特殊材料，采取相應(yīng)措施，進行防護在使用中杜絕材料浪費。第三節(jié) 主要施工機械設(shè)備及使用、維護、保養(yǎng)制度一、機械設(shè)備配備計劃：詳細計劃設(shè)備配備施工進度計劃表二、使用、維護、保養(yǎng)制度1．機械設(shè)備司機經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗；2．根據(jù)工程進度安排，合理組織設(shè)備進場；3．施工過程中，科學(xué)合理調(diào)配、使用機械，提高機械設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率，盡量避免窩工；4．建立維護、保養(yǎng)制度，實施單車核算，把機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)作為一項考核項目。第六章 技術(shù)組織措施第一節(jié) 工程質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及措施工程質(zhì)量目標：本工程的質(zhì)量目標為合格工程。我公司在該項工程中將嚴格按主控要素所要求的工作程序，嚴把質(zhì)量關(guān)，做到一次驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（一）、建立質(zhì)量保證體系：建立以項目經(jīng)理為首的施工質(zhì)量體系。質(zhì)量檢查機構(gòu)；項目經(jīng)理負責(zé)解決協(xié)調(diào)處理本標段的施工生產(chǎn)問題，組織關(guān)鍵的問題攻關(guān)，經(jīng)常進行工程質(zhì)量教育工作，在員工中牢固樹立質(zhì)量第一的思想，充分調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性，使全體工程建設(shè)者充分地認識到質(zhì)量就是企業(yè)的生命，從抓工作質(zhì)量入手，確保工序質(zhì)量，從而實現(xiàn)提高工程質(zhì)量的目的。本工程嚴格按項目法進行施工管理，認真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，采取切實有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運行。質(zhì) 量 保 證 體 系組長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)負責(zé)組員：技術(shù)員組員：試驗員組員：施工隊長組員：測量員組員：材料員組員質(zhì)檢員組員：資料員（二）、建立質(zhì)量自檢體系及質(zhì)量目標責(zé)任制：根據(jù)工程項目的管理要求確定項目經(jīng)理的質(zhì)量管理標準及目標，并將此目標分解，具體落實到各部門的工作中，同時制定各級人員的質(zhì)量責(zé)任制，實行質(zhì)量獎罰制，將個人的工作報酬及所承擔(dān)的質(zhì)量目標掛鉤，從而貫徹實施質(zhì)量目標。實行質(zhì)量崗位責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣。各分項工程，各道工序，定人、定崗、定責(zé)。驗工計價，必須有質(zhì)檢人員簽字，建立定期質(zhì)量評比制度，獎優(yōu)罰劣。認真執(zhí)行三檢制度，加強重要結(jié)構(gòu)、重要部位的質(zhì)量檢查，認真執(zhí)行工程項目監(jiān)理規(guī)定；施工過程中嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢，以抓好工序質(zhì)量，要做到每道工序未經(jīng)質(zhì)量部門檢驗、監(jiān)理工程師驗收不得進行下道工序，從而使分項、分部、單位工程和整個建設(shè)項目的工程質(zhì)量得到保證。貫徹三全質(zhì)量管理，成立對重點工序、重點環(huán)節(jié)的領(lǐng)導(dǎo)小組，要經(jīng)常對進度，質(zhì)量情況進行分析、總結(jié)，各小組及質(zhì)控部門每月必須進行一次質(zhì)檢活動，分析質(zhì)量情況，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，每次活動必須詳細記錄，活動內(nèi)容要有措施，有預(yù)定目標。實行“樣板先行”，按規(guī)范要求每項工程開工前，首先安排“試驗段”，根據(jù)試驗結(jié)果制定切實有效的施工方案，指導(dǎo)全面施工。質(zhì)量否決制：凡用于工程的各種材料在進廠前，必須持有合格證或材料實驗單，并經(jīng)過取樣復(fù)試，材料使用前和使用過程中試驗按規(guī)定的頻率進行檢驗，試驗檢查不合格的一律不準使用，凡上道工序未經(jīng)檢查驗收，一律不得進行下道工序的施工，對違反操作規(guī)程或粗制濫造，不能保證質(zhì)量的一律停工，予以書面通知限期改正，對造成經(jīng)濟損失的視情節(jié)的嚴重，給與經(jīng)濟處罰或取消崗位資格。施工中嚴格執(zhí)行持證上崗制度，項目經(jīng)理、總工、施工員、質(zhì)檢人員、測量、試驗人員及特殊工種均要取得上崗證，嚴禁無證上崗。工程實行專業(yè)化施工，成立專業(yè)施工隊伍，并在施工前進行專業(yè)知識、技術(shù)操作的培訓(xùn)。充分做好施工前的準備工作，在工程開工或主要工序?qū)嵤┣?，由技術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員共同勘察現(xiàn)場，圖紙會審，確定確實可行的施工技術(shù)方案，做好三級技術(shù)交底，在每道工序?qū)嵤┣坝申犻L和技術(shù)員對主要操作者進行交底，按合同或監(jiān)理的要求，做好實驗段工作，對于工程實施過程中可能出現(xiàn)的問題，制定相應(yīng)的對策。加強質(zhì)量檢查驗收工作，嚴格按照技術(shù)規(guī)范，監(jiān)理規(guī)程進行抽樣檢查驗收，在施工的全過程中，實行班組自檢，上下工序互檢，技術(shù)負責(zé)人抽檢的三檢制，確保工程施工的質(zhì)量。建立班長和施工員跟班負責(zé)制，施工現(xiàn)場無論白班和夜班，必須有班長或施工員值班。建立工序負責(zé)制。重點工序質(zhì)檢員要跟班檢查，每道工序都要做好檢查記錄。工程施工中如要發(fā)生技術(shù)變更時，要在變更工序施工前辦好技術(shù)變更手續(xù)。分部分項工程完工后，項目經(jīng)理及技術(shù)負責(zé)人組織質(zhì)檢員、隊長、施工員、測量員、試驗員進行聯(lián)合檢查。 嚴格按照質(zhì)量標準，施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定檢查原材料、半成品、成品，要適當(dāng)加大抽檢頻率。（三）、施工質(zhì)量及管理重點：（1）現(xiàn)場加工的構(gòu)件以及委托構(gòu)件廠加工的構(gòu)件執(zhí)行首件驗收制度，要請監(jiān)理工程師進行首件驗收，合格后方可批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中隨時進行抽查，以確保構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。（2）現(xiàn)場制作混凝土及砂漿應(yīng)嚴格執(zhí)行配比申請制度，在制作現(xiàn)場應(yīng)有足夠的計量設(shè)備，嚴格執(zhí)行計量標準，砌體工程施工的砂漿配比要準確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹面、勾縫無空鼓，砌筑牢固。并由專業(yè)計量員負責(zé)監(jiān)督實施。 （3）施工中認真抓好測量工作的管理，組織測量人員使用先進的測量儀器，運用科學(xué)的測量手段，做好全線測量工作，嚴格控制軸線、標高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準確，符合設(shè)計要求。對已完工的管線及時做好竣工測量。 （4）工程施工中做好原始記錄，材料試驗及見證試驗及工序自檢等質(zhì)量保證資料。竣工后，向招標單位和城建檔案館提交真實完整的竣工資料。（5）各項施工記錄，必須及時、準確，真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時向有關(guān)部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技術(shù)負責(zé)人制定相應(yīng)的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實施。（6）認真做好技術(shù)交底工作，并切實起到指導(dǎo)施工的目的，并根據(jù)相關(guān)工序的關(guān)鍵項目制定預(yù)防措施，以避免質(zhì)量問題的出現(xiàn)。（四）、試驗、檢驗及資料重點試驗內(nèi)容：（1）原材料使用前的檢測試驗：重點加強水泥、砂、石、磚、白灰、二灰碎石及瀝青混凝土的試驗。（2）施工試驗：重點為混凝土、砂漿試塊制作及強度試驗，土壤、路面結(jié)構(gòu)層壓實度試驗，磚的抽檢試驗等。試驗措施：（1）根據(jù)工程特點及路床、路面進度，做好試驗計劃準備工作。（2）按施工規(guī)范規(guī)定，對原材料及時取樣，及時送檢，根據(jù)使用部位，按批量取樣，并督促有關(guān)人員索取合格證。（3）按規(guī)定對回填分層、分步取樣做壓實度試驗。（4）對工作要認真負責(zé)，試驗、取樣和制作要真實、具有代表性，填寫的資料要清楚齊全。（5）每天做好試驗日記，將每天的試驗取樣進行分析，試驗取樣項目填寫清楚，編好號。（6）及時回收試驗資料交給技術(shù)部資料員，做好交接記錄。資料：（1）開竣工手續(xù)：地質(zhì)勘探報告（設(shè)計單位提供），施工許可證、開工許可證、。（由建設(shè)單位提供）（2）施工組織設(shè)計：各單位工程施工方案，內(nèi)容齊全，能指導(dǎo)施工，措施可行。其審批表簽字、蓋章逐級上報審批。（3）技術(shù)交底記錄：各單位工程按工序切實地進行交底。（4）原材料與構(gòu)、配件檢驗記錄；所用水泥、石灰、二灰碎石、砂子、石子、井蓋、各種預(yù)制構(gòu)件的合格證、認證書、試驗單必須齊全。（5）施工試驗記錄：水泥、砂子、石子等原材的試驗單；混凝土、砂漿的配比單；混凝土試塊強度統(tǒng)計評定表及混凝土抗壓強度試驗報告；二灰碎石的含灰量、含水量、無側(cè)限抗壓強度試驗單。（6）各種施工記錄：施工日志、混凝土開盤鑒定及混凝土澆注申請、混凝土澆注記錄、混凝土測溫記錄