【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施工測(cè)量的程序是：（1)接受建設(shè)單位移交的紅線定位點(diǎn)；(2)建立軸線控制網(wǎng)；（3）樁位測(cè)放。 建立軸線控制網(wǎng)工程開(kāi)工前,首先要根據(jù)建設(shè)單位移交的原始軸線及高控制點(diǎn)建立用于指導(dǎo)工程全過(guò)程施工的軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。測(cè)放樁位護(hù)筒埋設(shè)，挖泥漿溝、池鉆機(jī)安裝，就位復(fù)測(cè)鉆進(jìn)成孔終孔清孔鋼筋籠（壓漿管）安裝下導(dǎo)漿管二次清孔灌注混凝土鋼材進(jìn)場(chǎng)、送檢訂購(gòu)商品砼鋼筋籠（壓漿管）制作后壓漿制備純水泥漿水泥進(jìn)場(chǎng)、送檢23 / 92軸線控制網(wǎng)由分別位于擬建筑物兩個(gè)方向的中心附近的兩條垂直相交的控制軸線組成。控制軸線應(yīng)能在建筑物或建筑群的兩側(cè)通視，每條軸線在建筑物的兩側(cè)各設(shè)二個(gè)主軸線控制點(diǎn)。建筑物兩側(cè)的主軸線控制點(diǎn)的前一主軸線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)盡可能設(shè)在穩(wěn)定的建筑物、道路或其它構(gòu)筑物上。軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)設(shè)置完畢后，請(qǐng)監(jiān)理單位會(huì)同建設(shè)單位對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)核認(rèn)可并履行相關(guān)手續(xù)。 樁位測(cè)放⑴根據(jù)軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，利用全站儀配合鋼尺進(jìn)行樁位測(cè)放。樁位測(cè)放誤差應(yīng)控制在177。20mm 以?xún)?nèi)，高程采用直接水準(zhǔn)測(cè)量；⑵認(rèn)真做好樁位測(cè)放記錄、高程測(cè)量記錄，及時(shí)提交測(cè)量資料，為下部各工序做好準(zhǔn)備。 護(hù)筒埋設(shè) 采用 46mm 厚的鋼板卷制成護(hù)筒，內(nèi)徑1000mm、1200mm，單節(jié)長(zhǎng) 1500mm，護(hù)筒上下口應(yīng)焊接加強(qiáng)箍，以增加剛度減小變形。護(hù)筒上口應(yīng)開(kāi)泥漿溢出口并焊接一對(duì)或兩對(duì)吊環(huán)，以便吊裝。 依測(cè)量初測(cè)孔位，挖掘護(hù)筒井。深度應(yīng)保證過(guò)雜填土后入粘土層 以上。直徑可稍大于護(hù)筒外徑，以方便下放護(hù)筒為準(zhǔn)。 埋置護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒口一般應(yīng)高出地面約 200mm，并使泥24 / 92漿溢出口對(duì)準(zhǔn)泥漿溝槽。護(hù)筒四周與護(hù)筒井間應(yīng)用粘土（不允許用雜填土）填實(shí)搗固，以防止鉆進(jìn)過(guò)程中護(hù)筒松動(dòng)，填土層坍塌。導(dǎo)致護(hù)筒松動(dòng)，歪斜或下沉。 護(hù)筒埋置時(shí)，由測(cè)量監(jiān)測(cè)：①護(hù)筒中心是否與孔位中心大致相會(huì)，兩者相差應(yīng)小于 2cm，并將孔位點(diǎn)以十字叉法標(biāo)定在護(hù)筒口上，以指示鉆機(jī)安裝時(shí)定位。②護(hù)筒埋設(shè)是否垂直。 護(hù)筒埋設(shè)完后，測(cè)量出護(hù)筒口高程，作為樁孔開(kāi)孔標(biāo)高。 鉆機(jī)安裝就位 鉆機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)精心調(diào)整，使滑車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、孔位達(dá)到三點(diǎn)一線，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)臺(tái)面必須水平，主動(dòng)鉆桿要垂直轉(zhuǎn)盤(pán)面。 安裝完成后，準(zhǔn)確丈量護(hù)筒口與轉(zhuǎn)盤(pán)平面間高差作機(jī)高值，經(jīng)值班技術(shù)員檢查認(rèn)可并下達(dá)了經(jīng)甲方監(jiān)理簽證的樁孔開(kāi)孔報(bào)告單后，方能開(kāi)鉆。 鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)采用反循環(huán)鉆進(jìn)成孔。：采用直徑 800mm、1000mm 雙腰帶鉆頭；：開(kāi)孔時(shí)，必須先造好泥漿以利護(hù)壁，在粘土層及細(xì)砂、粉砂層可采用正循環(huán)鉆進(jìn)，在粗砂夾卵礫石及巖層采用反循環(huán)鉆進(jìn)成孔。 泥漿控制及要求泥漿質(zhì)量的好環(huán)，除直接影響鉆進(jìn)速度外，還影響終孔后灌砼的25 / 92沉渣厚度。因此，自始至終應(yīng)控制泥漿質(zhì)量。本工程采用膨潤(rùn)土造漿與孔內(nèi)粘性土鉆進(jìn)時(shí)自造漿相結(jié)合的方法制備泥漿。泥漿指標(biāo)為：比重： —粘度： 18—25s含砂率： ＜8%為保證泥漿質(zhì)量，主要的措施是：① 勤撈泥漿溝淤積的泥砂，不得淤高泥漿溝，并保證溝內(nèi)泥漿正常流動(dòng)；② 勤撈泥漿池中沉淀的泥砂鉆渣，保持能存放充足的優(yōu)質(zhì)泥漿；③及時(shí)排除浮漿，以維持泥漿質(zhì)量指標(biāo)；④及時(shí)排除挖護(hù)筒井時(shí)排出的土和撈泥漿溝排出的泥砂鉆渣，保持場(chǎng)地及泥漿溝池的標(biāo)高。 終孔及井深驗(yàn)證當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)井深時(shí)，經(jīng)值班技術(shù)員判定并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方允許終孔。終孔后，首先進(jìn)行第一次清孔，根據(jù)泥漿質(zhì)量及井內(nèi)沉渣多少由值班技術(shù)員確定清孔時(shí)間及措施。清孔結(jié)束后，由值班技術(shù)員會(huì)同監(jiān)理測(cè)量沉渣厚度，并測(cè)井徑、井斜。 井徑、井斜檢測(cè)用 5 倍樁的直徑長(zhǎng)的孔規(guī)檢測(cè)井徑，檢測(cè)孔徑的同時(shí)，於井口置26 / 92放量規(guī)，同時(shí)檢測(cè)孔斜。置放量規(guī)時(shí)，必須與轉(zhuǎn)盤(pán)中心保持一致。若用付卷?yè)P(yáng)吊放孔規(guī)時(shí)，必須在塔上加導(dǎo)正滑輪，使鋼絲繩與正卷?yè)P(yáng)鋼絲繩走繩位置一致，也就是，必須使用鋼絲繩垂直鉆臺(tái)臺(tái)面并通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)中心。測(cè)斜時(shí)，值班技術(shù)員應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理當(dāng)場(chǎng)檢測(cè)并作好記錄，填寫(xiě)孔斜記錄表和樁孔終孔報(bào)告單。 鋼筋籠制安 制作鋼筋籠的各項(xiàng)材料必須符合規(guī)范要求，所用鋼材必須是合格廠家提供并附有出廠材質(zhì)單，所有鋼材必須取樣送檢合格方可使用。 鋼筋籠制作的質(zhì)量要求①鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)制作，各項(xiàng)誤差必須控制在下列標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)：主筋間距 177。10mm加強(qiáng)筋及螺旋筋間距 177。20mm鋼筋籠直徑 177。10mm鋼筋籠長(zhǎng)度 177。100mm鋼筋籠彎曲度 ＜1%②鋼筋制作主筋和加強(qiáng)筋采用雙角點(diǎn)焊，主筋與螺旋筋連接處采用間隔點(diǎn)焊，所有焊點(diǎn)必須合格、牢固；③鋼筋籠接長(zhǎng)采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度 12d（d 為主筋直徑）焊縫長(zhǎng)度 10d，沒(méi)隔一根錯(cuò)開(kāi)接頭，接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度≥35d，且不少于500mm；④鋼筋籠的安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其主筋保護(hù)層墊塊應(yīng)不大27 / 92于 3m 設(shè)置一圈，每圈不少于 34 個(gè)墊塊，籠頂不少于 4 個(gè)墊塊，以確保鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度＞50mm；鋼筋籠吊裝應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)的吊裝工具，對(duì)稱(chēng)選取吊點(diǎn)，盡量減少其變形，安裝到位后及時(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄；⑤鋼筋籠下放到位采用 φ14 鋼筋作為吊筋定位；、安裝 壓漿管采用 3φ25 型號(hào)，用絲扣連接； 樁身側(cè)面 2 根壓漿管采用對(duì)稱(chēng)安裝，底部 1 根壓漿管。壓漿管底部采用花管，且花管長(zhǎng)度不少于 300mm，下孔前花管部位用包裝粘膠帶纏繞封閉，并用 φ6 鋼筋加箍，以免下放時(shí)損壞密封膠帶。 壓漿管隨鋼筋籠一起安裝下放，并與鋼筋籠主筋綁扎聯(lián)接，與加強(qiáng)筋焊在一起。 安裝壓漿管前，每根壓漿管內(nèi)銹、渣一定要清理干凈。 每下放一節(jié)壓漿管應(yīng)立即注滿(mǎn)清水，發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)處理。壓漿安裝完畢頂端用堵頭堵好。 下導(dǎo)漿管 二次清孔 下導(dǎo)漿管①導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)干凈平順，接頭連接緊密，使用前，應(yīng)以 水壓試壓，密封性合格后方能使用；28 / 92②導(dǎo)漿管下井時(shí)，必須加密封圈并涂抹黃油，保證密封，出井導(dǎo)漿管，必須立即清洗干凈，絕不允許在絲扣連接處有水泥砂漿殘留；③導(dǎo)管入孔前其長(zhǎng)度必須丈量準(zhǔn)確，滿(mǎn)足井深要求，下端出口處應(yīng)距孔底 300500mm。 二次清孔①.導(dǎo)漿管就位后，立即進(jìn)行第二次清孔；②.清孔時(shí)，要適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)和升降導(dǎo)漿管，以利孔底沉渣清出；③.取泥漿樣測(cè)試合格，并經(jīng)與甲方監(jiān)理共同檢測(cè)井底沉渣達(dá)標(biāo)后，進(jìn)行混凝土灌注；④．若正循環(huán)清孔仍達(dá)不到要求，則改為反循環(huán)清孔。 混凝土灌注 清孔達(dá)標(biāo)后，應(yīng)快速安裝好灌漿漏斗及隔水塞，力爭(zhēng)在 30 分鐘內(nèi)將初灌混凝土灌入孔內(nèi)，以防泥漿中浮碴過(guò)多沉淀于井底； 初灌量必須滿(mǎn)足埋管 1m 以上； 嚴(yán)格控制埋管深度，由專(zhuān)人測(cè)量監(jiān)控。一般埋管深度應(yīng)在 26m 間，嚴(yán)禁將導(dǎo)漿管提離混凝土面，及時(shí)填寫(xiě)砼灌注記錄表； 必須連續(xù)灌注，所有影響連續(xù)灌注的故障需盡快排除；29 / 92 控制好最后一次灌注量，保證混凝土超灌 ，并往復(fù)提動(dòng)回插導(dǎo)漿管，使樁頂部混凝土密實(shí)，灌完后，要及時(shí)撥出護(hù)筒； 充盈系數(shù)控制在 之間。本工程計(jì)劃使用商品混凝土。 后壓漿鉆孔樁成樁 3 天后，即可開(kāi)始?jí)簼{施工，具體指標(biāo)如下：① 壓漿前先用清水或稀水泥漿壓通漿管，在不停泵的情況下，連續(xù)壓入水泥漿，水泥漿先稀后濃，水灰比控制在 ；注漿壓力 ,終止壓力 ～。使壓漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如樁側(cè)返漿終止壓漿。② 壓完漿的壓漿管口應(yīng)用堵頭封好，以免冒漿；③ 作好壓漿記錄，壓完后立即清洗壓漿設(shè)備。第九章 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程采用反循環(huán)成孔后壓漿施工工藝，按每天計(jì)劃成樁 78 根，擬用 82 個(gè)工作日完成成樁施工，后壓漿需 8 個(gè)工作日，全部工期需要 90 個(gè)日歷天。30 / 92工期安排上前期以回轉(zhuǎn)鉆成樁施工為主，后期以壓漿施工為主。具體施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)后附圖表 81。第十章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施如若我公司中標(biāo)，我們將切實(shí)貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，進(jìn)一步增強(qiáng)各級(jí)管理人員的質(zhì)量意識(shí)和使命感,質(zhì)量管理實(shí)行三精原則。即在現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、技術(shù)管理人員、施工隊(duì)伍配備上，保證精兵強(qiáng)將上一線，用精品材料、創(chuàng)精品工程。在施工中嚴(yán)格質(zhì)量控制，以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：實(shí)現(xiàn)對(duì)建設(shè)單位的質(zhì)量承諾，質(zhì)量控制資料完整，工程質(zhì)量驗(yàn)收合格。 質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行 GB/T19001—2022《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》 ，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實(shí)發(fā)揮各級(jí)管理人員的作用，使施工過(guò)程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過(guò)程中，以設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，按《質(zhì)量手冊(cè)》 、 《程序文件》及該工程編制的《質(zhì)量計(jì)劃》 ，通過(guò)對(duì)質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人；項(xiàng)目部總工程師要對(duì)質(zhì)量總負(fù)責(zé)，管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管質(zhì)量；項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)保部，并設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。對(duì)各道工序從“人、機(jī)、料、31 / 92法、環(huán)”諸方面加以控制，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖表 121：32 / 92質(zhì)量保證體系組織保證領(lǐng)導(dǎo)小組成員 :項(xiàng)目經(jīng)理總工程師技術(shù)員質(zhì) 保 部進(jìn) 行 日 常 質(zhì) 量 管 理 ,負(fù) 責(zé) 組 織 協(xié) 調(diào) 監(jiān) 督 、 檢 查 和 綜合 各 部 門(mén) 各 級(jí) 質(zhì) 量 活 動(dòng) 并 進(jìn) 行 質(zhì) 量 反 饋。技 術(shù) 部進(jìn) 行 圖 紙 會(huì) 審 ， 負(fù) 責(zé) 編 制 施 工 方 案 ， 進(jìn) 行 技 術(shù) 交底 ， 編 制 施 工 計(jì) 劃 ， 負(fù) 責(zé) 組 織 隱 檢 、 預(yù) 檢 和 驗(yàn) 收 。測(cè) 量 組 配合工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證測(cè)量精度。試 驗(yàn) 組 作好材料的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄。物 資 部 提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。機(jī) 械 部 做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄。財(cái) 務(wù) 部 依據(jù)質(zhì)量狀況，進(jìn)行資金發(fā)放，有權(quán)扣發(fā)不合格工程的有關(guān)資金。工 程 部 負(fù)責(zé)安排勞動(dòng)力，技術(shù)交底的實(shí)施，確保生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃完成，現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。制度保證開(kāi) 展 QC 小 組 管 理 活 動(dòng)技 術(shù) 部 定 期 開(kāi) 展 有 針 對(duì) 性 的 質(zhì) 量 教 育 活 動(dòng) 并 組 織 考 核每月底組織一 次 工程質(zhì)量檢查評(píng)比分階段進(jìn)行質(zhì)量分析會(huì)施工保證單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到目的工 序 質(zhì) 檢質(zhì) 量 檢 查材 料 構(gòu) 件 設(shè) 備 核 驗(yàn)檢 驗(yàn) 批 質(zhì) 量 檢 驗(yàn)分 項(xiàng) 工 程 質(zhì) 量 檢 驗(yàn)分 部 工 程 質(zhì) 量 檢 驗(yàn)圖表 121：33 / 92 質(zhì)量保證措施 項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、機(jī)械員等管理人員，均為取得相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)或受過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，具有較為豐富的同類(lèi)型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者，并持證上崗。 工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱(chēng)，并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。 新進(jìn)場(chǎng)工人、變換工種人員和特殊工種作業(yè)人員，上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。 施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。 嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，每項(xiàng)工作均由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 質(zhì)量管理制度 技術(shù)交底制度分項(xiàng)工程開(kāi)工前，主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案編制技術(shù)交底，對(duì)特殊過(guò)程必須編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)關(guān)鍵工序必須編寫(xiě)施工方案，分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項(xiàng)等。 工序交接檢制度工序交接檢即：工種之間交接檢；成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅(jiān)持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測(cè)量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。 “三不交接”即：無(wú)自檢記錄不交34 / 92接；未經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。 隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。 施工測(cè)量復(fù)核制度施工測(cè)量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核，確保測(cè)量準(zhǔn)確，控制到位。 施工過(guò)程的質(zhì)量三檢制施工過(guò)程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。 嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購(gòu)及驗(yàn)收制度原材料采購(gòu)需制定合理的采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見(jiàn)證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購(gòu)的原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料，對(duì)于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)，所有材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)，確保不誤用、混用。 儀器設(shè)備的標(biāo)定制度項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職計(jì)量員，各種儀器、儀表，如全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、天平、磅秤等均進(jìn)行定期標(biāo)定，專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。 質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度項(xiàng)目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，從總價(jià)