【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)序檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）檢 驗(yàn) 方 法主控項(xiàng)目1主筋間距177。10用鋼尺量2長 度177。100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距177。20用鋼尺量3直 徑177。10用鋼尺量　?、艠渡眄诺臐仓獜牡撞康巾敳恳淮涡酝瓿?。如遇停電等特殊原因、必須留設(shè)施工縫時，可在施工縫處加插適量插筋。在灌注新的混凝土前，施工縫必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。　?、茲仓渡砘炷?xí)r，必須設(shè)置溜槽及串筒，使砼在距離灌注平面2m以內(nèi)方可進(jìn)行澆筑。嚴(yán)禁在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強(qiáng)度。　?、窃诠嘧⒒炷吝^程中，注意防止地下水進(jìn)入，不能有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用水泵導(dǎo)管吸干，方可灌注混凝土。如滲水量過大(1m3/h)時，必須按水下混凝土操作規(guī)程進(jìn)行施工?！　、然炷敛捎貌迦胧秸駝悠鬟M(jìn)行振搗，邊澆筑、邊振搗，以保證混凝土的密實(shí)度。⑸樁身砼澆筑時，相鄰10m范圍內(nèi)的人工挖孔樁作業(yè)停止，并不得在孔底留人。⑹樁身混凝土的試件留置，必須具有代表性，每澆筑50m3必須留置1組試件（小于50m3，每根樁必須有1組試件），且應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）的相關(guān)要求?！　　　、保證項(xiàng)目　?、呕炷恋脑牧虾突炷翉?qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?！　、茦缎竟嘧⒒炷亮坎坏眯∮谟嬎泱w積。　?、枪嘧⒒炷恋臉俄敇?biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?！　、瘸煽咨疃群徒K孔基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。　?、射摻畹钠贩N和質(zhì)量、焊條型號，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！　、输摻詈附咏宇^，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定?！　、基本項(xiàng)目　?、呕炷林谱鞅仨毎凑栈炷僚浜媳认铝?，嚴(yán)格控制用水量。　?、乒嘧⒒炷?xí)r，必須隨澆隨搗，每次灌注高度不得大于800mm?！　、卿摻罨\的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半?！　、蠕摻罨\加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。　?、煽兹χ行木€和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50mm。　?、首o(hù)壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定要求，連接鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)≥1/2護(hù)壁高。護(hù)壁直徑(外、內(nèi))誤差不大于5cm?！　、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差詳見《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）中27～：　 ：　?、艠扼w混凝土局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因?！　、苹炷辆植繌?qiáng)度不足。由于粗細(xì)骨料未按規(guī)定稱量，用水量控制不嚴(yán)，塌落度過大，或骨料的使用體積量度不夠準(zhǔn)確，混凝土配合比在特殊情況未及時調(diào)整等原因造成。　?、腔炷辆植侩x折，由于混凝土攪拌時間小于90秒，攪拌不夠均勻；溜槽或串筒過短；混凝土直接向孔內(nèi)傾倒等原因造成?！　、蠕摻罨\成型有彎曲(香蕉形)或扭曲形象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在（主筋規(guī)定位置上）等分距離點(diǎn)上，制作鋼筋籠的場地高低不平等原因造成，致使主筋的混凝土保護(hù)層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量?！　、射摻罨\成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員全面質(zhì)量檢查。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，并及時辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)?！　、式K孔巖(土)樣品應(yīng)用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖(土)樣品備查?！　?　?、艌D紙會審提出的問題及解決辦法要詳細(xì)記錄，寫成正式文件或會審記要，連同施工圖、施工方案等做為主要施工依據(jù)。⑵整體9根樁，分兩次采用間隔跳樁開挖的方法進(jìn)行。相臨樁中心間距≥6m (按擴(kuò)底部分的放大頭直徑計，,且樁中心距＞)。⑶挖孔樁的護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于120mm。 挖孔樁的孔深一般不宜超過25m。當(dāng)樁長L≤8m時,樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)；當(dāng)樁長為8mL≤15m時；；當(dāng)樁長為15mL≤20m時，；當(dāng)樁身超過20m時，樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。 　　⑷場地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施?！　、扇斯ね诳讟兜耐临|(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等，必須符合設(shè)計要求。　?、嗜斯ね诳咨钊脒^程中，對可能會出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對性的安全防護(hù)措施。對現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。　?、水?dāng)樁孔開挖深度超過5m時，應(yīng)在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。每天開工前，可利用（專用測定）鳥籠（內(nèi)放置小鳥），吊放到樁孔底，放置時間不得少于10min，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)?？咨畛^10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不宜少于25L/s?？椎阻弾r時尚應(yīng)加大送風(fēng)量?！　、虡犊變?nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個人防護(hù)；如在孔內(nèi)爆破，孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆。爆破時，孔口應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)蓋；爆破后；必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，確定井下無有害氣體后，方可繼續(xù)下孔作業(yè)?！　、蜆犊變?nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。照明必須采用安全礦燈或12V以下安全燈（配置安全防護(hù)罩）?！　、慰讟渡形赐谕甑木谥車?，必須設(shè)置安全井蓋和安全圍欄,并且設(shè)置有明顯的警示標(biāo)志?！　、戏苍诳變?nèi)抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下井作業(yè)，嚴(yán)禁帶電進(jìn)行操作。孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。　?、惺┕鰞?nèi)的一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）要求?！　　　、配摻罨\的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用?！　、其摻罨\放入樁孔時必須有保護(hù)層墊塊?！　、菢额^外露主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。⑷樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPa時，不得輾壓，以免樁頭損壞。⑴樁身砼澆筑后，間隔8～12h即采用（在樁身周圍，用水泥砂漿砌筑標(biāo)磚圍擋）蓄水養(yǎng)護(hù)7d。⑵樁身砼蓄水養(yǎng)護(hù)7d后，及時聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理和市質(zhì)安站檢測中心，分兩次對全部成品砼樁身進(jìn)行實(shí)體（超聲波）檢測，合格后方可進(jìn)行下步工序（承臺鋼筋布設(shè)）的施工。⑶蓄水養(yǎng)護(hù)間隙，安排人員剔鑿樁頭（設(shè)計標(biāo)高以上）多余砼，清除樁頭表面松散石子及浮漿，并按規(guī)定要求提前做好每個樁頭檢測部位砼表面的打磨、沖洗工作。⑷配合做好檢測中心專業(yè)人員對樁身砼實(shí)體（超聲波）的檢測工作，搜集整理實(shí)體檢測資料，及時報審,為下步工序施工創(chuàng)造條件。⑴確認(rèn)樁身砼實(shí)體檢測合格后，即開始進(jìn)行承臺和基礎(chǔ)梁部位的土方開挖工作。⑵土方開挖的施工順序：定位放線→標(biāo)高引測→土方開挖→修邊坡→維護(hù)坡面→標(biāo)高、尺寸復(fù)核，平整至設(shè)計標(biāo)高并驗(yàn)收。⑶土方開挖操作工藝A、首先測量放線，確定開挖尺寸和深度，具體標(biāo)高開挖至承臺、基礎(chǔ)梁墊層底面。B、開挖應(yīng)從上而下分層、分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”（無坡腳或負(fù)坡腳）作業(yè)。每挖深1m左右，即應(yīng)檢查通直修邊，隨時修正偏差。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有危巖、孤巖等土體或?qū)е聨r（土）體向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時，應(yīng)及時清除和采取相應(yīng)措施，以防止巖（土）體崩塌與下滑。土方邊坡的安全防護(hù)措施，單獨(dú)制定《專項(xiàng)施工方案》。 C、應(yīng)詳細(xì)了解地質(zhì)資料，從挖土的方向和手段制定方案，防止地下管線遭受損壞。D、場地開挖接近設(shè)計標(biāo)高時，防止超挖對地基土產(chǎn)生擾動，可適當(dāng)預(yù)留少量土層（預(yù)留300㎜人工清底），但必須遵照設(shè)計圖紙要求和施工組織設(shè)計（方案）進(jìn)行施工，平整質(zhì)量和標(biāo)高偏差必須符合《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差見下表：土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法柱 基基 坑基 槽挖方場地平整管 溝地（路）面基層人 工機(jī) 械主控項(xiàng)目1標(biāo)高50177。30177。505050水 準(zhǔn) 儀2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+20050+300100+500150+100—經(jīng)緯儀用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路） 面的基層。E、根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)具體情況的不同，采用不同的施工方法：對于基坑（槽）周邊土質(zhì)較好處，采用直接開挖、修邊的辦法；對于周邊土質(zhì)較差的，采用“邊挖邊修坡”至開挖深度、砌筑磚護(hù)壁（兼做側(cè)模板）、適時回填磚砌護(hù)壁邊坡土方的辦法進(jìn)行施工。 承臺、基礎(chǔ)梁墊層施工?、懦信_、基礎(chǔ)梁基坑（槽）通過驗(yàn)收后，將墊層施工標(biāo)高引測至基坑（槽）底。根據(jù)軸線確定墊層外輪廓線，人工將墊層底面土層清理平整、夯實(shí)后，在沿墊層外輪廓線支模板，準(zhǔn)備澆筑混凝土墊層。⑵承臺墊層為100mm厚C10混凝土，要求坍落度必須嚴(yán)格控制。⑶承臺墊層澆筑完成收平后，及時覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑷基礎(chǔ)梁底采用20㎜厚水泥砂漿（在夯實(shí)地基上）找平做墊層。、基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)砼施工⑴施工方法：承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋制作→定位放線→鋼筋綁扎安裝→支?！鷿岔拧鸥采w、養(yǎng)護(hù)→模板拆除→檢查驗(yàn)收。⑵鋼筋的制安、砼澆筑和養(yǎng)護(hù)，必須嚴(yán)格按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程施工。⑶單個承臺的砼須連續(xù)澆筑，施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作。基礎(chǔ)梁砼的澆筑，可根據(jù)實(shí)際進(jìn)度，分段、分區(qū)進(jìn)行，但施工縫的留置、處理必須嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和技術(shù)要求。⑷砼澆筑前，做好相應(yīng)部位的隱蔽驗(yàn)收工作。⑸砼澆筑后，及時覆蓋、養(yǎng)護(hù)。⑹模板的拆除不可過早，必須保證結(jié)構(gòu)實(shí)體的外形、棱角不致?lián)p壞時方可進(jìn)行。：框架柱鋼筋制作→定位放線→搭設(shè)架子→柱鋼筋豎焊綁扎→支模→澆砼→框架梁支底?！轰摻畎惭b綁扎→框架梁側(cè)模與現(xiàn)澆板支?！惭b板鋼筋→澆梁板砼→上層柱筋綁扎……→拆梁板模→砌填充墻→循環(huán)施工至主體完工。 鋼筋工程鋼筋采購嚴(yán)格按公司《物資采購工作程序》對分供方考核的評價，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的分供方。特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還滿足關(guān)于抗震的力學(xué)性能要求。鋼筋進(jìn)場時材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報告單等必須齊全，并按規(guī)定“有見證”取樣送市檢測中心進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)檢合格后方可加工使用。(1)鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、吊裝就位綁扎，本工程為框架和磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋用量大，節(jié)點(diǎn)部位鋼筋較密集，鋼筋工程是一項(xiàng)非常重要的工序必須抓好。技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長應(yīng)很好熟悉圖紙，對班組交底要細(xì)致、清楚，關(guān)鍵部位應(yīng)在現(xiàn)場指導(dǎo)施工，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。(2)鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。(3)鋼筋半成品加工，先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料?？蚣苤?、剪力墻豎向鋼筋采用電渣壓力焊進(jìn)行連接，框架梁的受力鋼筋采用電弧焊連接，其他鋼筋均為綁扎連接。(1)電渣壓力焊焊接接頭。在焊接前應(yīng)調(diào)整好電流，并嚴(yán)格按施工工藝方法進(jìn)行焊接，確保接頭焊包均勻，偏折、偏心均在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。在雨期施工時應(yīng)有防止未冷卻的接頭接觸雨或過快冷卻的措施。(2)電弧焊焊接接頭。焊接時應(yīng)保證搭接倍數(shù)符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿，無夾渣、漏焊、咬肉現(xiàn)象。(3)綁扎接頭：綁扎接頭必須符合圖紙和規(guī)范要求，直徑大于或等于18mm 的鋼筋必須采取焊接接頭。 (4)所有焊接接頭必須經(jīng)過檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。焊接接頭必須制作試件，并進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。 鋼筋的綁扎A、框架柱鋼筋綁扎：(1)根據(jù)圖紙要求，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。(2)框架柱各層柱底的縱向鋼筋接頭用電渣壓力焊連接。鋼筋接頭的位置按50%錯開。(3)在立好的柱子豎向鋼筋上，仔細(xì)標(biāo)定箍筋間距，確定箍筋位置。(4)將已套好的箍筋往上移動。由上往下采用十字扣綁扎。(5)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花形交錯綁扎。(6)柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。(7)柱筋保護(hù)層預(yù)制（砂漿）墊塊必須綁扎固定在柱筋外皮上，間距為1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。(8)當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋彎折時的位置、尺寸要符合設(shè)計要求。柱模上加設(shè)上、下柱筋定位筋或加密墊塊，保證柱筋位置準(zhǔn)確。(9)柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。B、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：(1)在基礎(chǔ)頂面、樓板面上彈出（地）圈梁、構(gòu)造柱尺寸線，按設(shè)計的圈梁鋼筋直徑、規(guī)格、型號、數(shù)量等，結(jié)合抗震規(guī)范要求進(jìn)行圈梁鋼筋綁扎，綁扎完畢，即進(jìn)行構(gòu)造柱插筋的安裝固定。(2)構(gòu)造柱鋼筋采取搭接方式進(jìn)行，特別注意上下加密區(qū)箍筋的綁扎，嚴(yán)禁少扎、跳扎。(3)墻體砌筑過程中應(yīng)特別注意控制構(gòu)造柱處馬牙槎的垂直度，不得擠歪構(gòu)造柱鋼筋。(4)支模前應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行校正，確保構(gòu)造柱鋼筋位置的準(zhǔn)確。Ｃ、梁鋼筋綁扎：(1)在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。(2)穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要