【文章內(nèi)容簡介】 沉降觀測記錄表，如所測數(shù)據(jù)不符合三等水準(zhǔn)儀測量要求的，則必須重新施測， 嚴(yán)禁急功近利，擅自人為修改某個(gè)數(shù)據(jù)以符合等級(jí)測量要求。施測時(shí)，水準(zhǔn)儀必須安置在兩個(gè)觀測點(diǎn)的中心位置上，以免儀器誤差，造成所測數(shù)據(jù)不符合要求。施測次數(shù)：底層柱完畢后即進(jìn)行第一次觀測：以后每建一層觀測一次，主體封頂時(shí)觀測一次，裝修階段每半個(gè)月觀測一次。每次觀測結(jié)束，均應(yīng)在月末報(bào)招標(biāo)單位、監(jiān)理單位各一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降時(shí)，除應(yīng)增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測外，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位研究對(duì)策。 （ 3） 、 觀測資料的整理和保管 本工程沉降觀測資料由專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪制一份沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線圖，并計(jì) 算出平均沉降量，最終沉降觀測資料作為技術(shù)資料的一部分交有關(guān)單位存檔。 二、 土石方施工 施工方法 （ 1） 、 基坑槽開挖成形后，將邊坡上浮土清除干凈直至底層實(shí)土，并將邊坡修整成形，要求邊坡各段坡度一致表面平整無虛土。 （ 2） 、 用 50 ㎜ C20 細(xì)砼內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)，由下至上對(duì)基坑邊坡表面進(jìn)行鋪筑抹面處理，使其表面光滑。 （ 3） 、 為了防止邊坡頂雨水流入坑底時(shí)沖刷坡頂砼與基層交合，沿基坑 上邊砌一道 150 ㎜高， 120 ㎜ 寬磚墻進(jìn)行擋水及井點(diǎn)臺(tái)階與自然地面設(shè)擋土墻一道。同時(shí)地面做成泛水坡向外側(cè)，可有效防止與自然地表流水入 基坑內(nèi)。 （ 4） 、 基礎(chǔ)施工中保持基坑內(nèi)干燥，同時(shí)防止邊坡遭明水浸泡， 基坑內(nèi)的地表水采用明溝和集水井的方法進(jìn)行排除，沿基坑底周邊用磚砌 300 300 明溝一道，間隔 20m 左右設(shè)集水井一個(gè)，利用集水井進(jìn)行有組織排水，再用潛水泵把水排出坑外。在開挖到近基坑 13 設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，留約 200 厚保護(hù)層，而后人工配合挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，抄平并及時(shí)澆搗砼墊層。 （ 5） 、 在基礎(chǔ)工程施工期間，必須派專人對(duì)基坑邊坡進(jìn)行看護(hù)，每天對(duì)各護(hù)坡段檢查并做好書面記錄，尤其在雨過后項(xiàng)目部必須組織技術(shù)人員對(duì)護(hù)坡進(jìn)行安全鑒定，發(fā)現(xiàn)脫、滑、裂等安全隱患，立 即進(jìn)行整改，確?；A(chǔ)施工期間護(hù)坡的安全有效。 土方回填 （ 1） 、 填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，且含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求，碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量不得大于 8%。 （ 2） 、 現(xiàn)場采用機(jī)械填方和人工填方結(jié)合進(jìn)行，填方施工應(yīng)從場地最低處開始，水平分層整片回填碾壓，必須分段填壓時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成傾斜度大于 1: 的斜坡形。碾壓重疊 ～ 米，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于 1 米，接縫部位不得在基礎(chǔ)下、墻角、柱墩等主要部位。 （ 3） 、 回填夯實(shí)時(shí)，每層虛鋪厚度為 30cm，應(yīng)按照一定方向進(jìn)行。一夯壓半夯 ，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯實(shí)。夯實(shí)基坑時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后夯中間。 （ 4） 、 填土應(yīng)預(yù)留一定沉降量，以備自然下沉，預(yù)留量可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填方種類，壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定，一般不超過填方高度的 3%。 （ 5） 、 回填土夯實(shí)完成后，按規(guī)范要求，做好回填土的環(huán)刀試驗(yàn)。 三、 獨(dú)立基礎(chǔ)施工 獨(dú)立基礎(chǔ)施工順序 ： 土方開挖 → 驗(yàn)基槽 → 基礎(chǔ)施工 → 地梁 → 回填土 施工要點(diǎn) （ 1）、 施工前準(zhǔn)備 1） 對(duì)樁基灰線按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正檢查后，方可進(jìn)行土方開挖，并備好抽水機(jī)等機(jī)具。 2） 對(duì)已挖 土方按軸線、標(biāo)高進(jìn)行土方修理。 3） 對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 水泥：采用 號(hào)以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽袋裝水泥，檢驗(yàn)其出廠證明及出廠合格證，并進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，化驗(yàn)合格后方可使用，對(duì)過期、受潮、變質(zhì)水泥嚴(yán)禁使用。 骨料：骨料的種類和品質(zhì)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量及檢驗(yàn)方法》（ JGJ5292）和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ5392），雨季用砂石應(yīng)及時(shí)測定含水率，供調(diào)整配合比使用。 鋼筋采購必須要有出廠合格證及抽樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)場使用，否則嚴(yán)禁使用。 提前搞好各種砂漿、砼配合比的試驗(yàn) 工作，嚴(yán)格按所需配合比下料施工，注意調(diào)整加水量，確保水灰比準(zhǔn)確度。 （ 2）、 安全措施 1） 基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)注意基坑邊坡，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋應(yīng)立即采取支撐或加大開挖，避免發(fā)生塌方造成傷亡事故。 14 2） 運(yùn)輸跑道的搭設(shè)要穩(wěn)定牢固，采用鋼管搭設(shè)，腳手板要與跑道架綁扎連接牢固，發(fā)現(xiàn)綁帶脫落、架子裂響、傾斜應(yīng)及時(shí)更換或搶修，避免發(fā)生因腳手板脫落、架子倒塌而造成的傷亡事故。 3） 上部施工人員在卸料運(yùn)輸?shù)仁┕み^程中應(yīng)派專人負(fù)責(zé)指揮，避免發(fā)生因上部施工人員的失誤而導(dǎo)致下部施工人員的傷亡事故。 （ 3）、 細(xì)部構(gòu)造處理 施工縫：分段處留垂 直施工縫，并按施工規(guī)范進(jìn)行。 四 、上部 主體 結(jié)構(gòu) 工程 施工安排 （ 1）、 整體施工階段簡易施工流程： 本工程的施工順序大致如下 :場地平整及臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)→測量放線→基礎(chǔ)施工 →回填土→上部主體結(jié)構(gòu)→外架搭設(shè)→粗裝修→屋面→內(nèi)外裝修→拆架→室外工程→清理交工。 水電工程穿插在土建施工中進(jìn)行施工。 主體工程施工中，每完成一個(gè)工作面，必須清理一個(gè)工作面，為裝飾工程施工提供條件。在公司內(nèi)部合理進(jìn)行勞動(dòng)力調(diào)配，利用計(jì)算機(jī)資源管理優(yōu)勢，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，保證關(guān)鍵工序按計(jì)劃進(jìn)行。 （ 2）、 裝飾工程施工階段室內(nèi)由上而下，室外由上而 下。 室內(nèi)裝飾施工順序?yàn)椋合软斉铩鷥?nèi)墻面→樓地面→各專業(yè)安裝→孔洞修補(bǔ)。其中門窗工程，先框后扇，再五金、玻璃、油漆。安裝工程穿插配合施工。 裝飾工程在做好樣板間、樣板塊、樣板墻的基礎(chǔ)上，同時(shí)要經(jīng)各方認(rèn)可后，方可全面展開。小樣工作應(yīng)提前做，以便不影響裝飾進(jìn)度。進(jìn)一步預(yù)防建筑工程質(zhì)量通病，是裝飾工程施工中的重要工作。 內(nèi)裝飾工程操作面多，不得遍地開花，以防處處有操作面，處處施工不清，特別是工程后期，必須做到做一段，清一段，封一段，不留尾巴。在裝飾階段工作面多，工作量大、質(zhì)量要求高，人員多，另外還有鋁合金等施工 隊(duì)伍進(jìn)場 ,故要嚴(yán)抓管理，注重協(xié)調(diào)，要忙而不亂，有條不紊。加強(qiáng)成品保護(hù)措施，做好成品保護(hù)工作。 （ 3）、 本工程實(shí)際施工中要不斷反饋信息，以便及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，進(jìn)步對(duì)人力、機(jī)械、材料資源優(yōu)化，確?？傮w計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 模板工程 （ 1） 、 本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。模板放樣應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)，使其周轉(zhuǎn)時(shí)不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費(fèi)。 （ 2） 、 模板及其支架必須符合下列規(guī)定 1） 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； 2） 具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定 性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； 3） 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求； 15 4） 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。 （ 3） 、 對(duì)隔離劑的要求 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。 （ 4） 、 模板安裝的基本要求： 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施保 證其整體穩(wěn)定性。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。 （ 5） 、 模板的制作：模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。 （ 6）、 梁模板工程 1） 嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。 2） 砼梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱，起拱值為 2‰ L（ L 為跨度）。 3） 當(dāng)梁高大于６００時(shí)加螺栓夾具，以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力，保證不漲模。 4） 本工程存在弧形梁，在其模板安裝時(shí)，側(cè)模宜制成分段組合模，即制成 2 米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時(shí)應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。 （ 7）、 現(xiàn)澆板模板工程 1） 現(xiàn)澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。 2） 支撐系統(tǒng)，采用鋼管與扣件連接，間距 ，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。 3） 底板在澆砌前，預(yù)先澆水濕潤，并確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。 （ 8）、 樓梯模板部分：樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層放樣，先要安裝平臺(tái)梁，在平臺(tái)梁位置準(zhǔn)確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要 注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。 （ 9）、 拆模： 嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書制度，柱模、梁外側(cè)模，當(dāng)其砼強(qiáng)度達(dá)到 即可拆除。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方能拆除，拆除后要加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時(shí)清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。 鋼筋工程 鋼筋工程的施工必須選擇在設(shè)施齊備的加工棚內(nèi)，按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序組織流水作業(yè)，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作程序。施工前，先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上 道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照預(yù)算好的鋼筋配料單，檢查鋼筋半成品的規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量、尺寸、與質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，必要的綁扎工具及綁扎用的鐵絲，電焊用 16 電焊條等有無準(zhǔn)備好。 （ 1） 、質(zhì)量控制要點(diǎn) 1）確保合格鋼材和焊件進(jìn)入下道工序； 2）焊工（電焊）持證上崗； 3）做好鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收。 （ 2） 、鋼筋工程的質(zhì)量要求 1） 各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品原廠合格證，同時(shí)，還需做母材物理性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，鐵銹等污物，應(yīng)在使用前清理干凈。 2） 鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、機(jī)械性能異常等情況 時(shí)，應(yīng)及時(shí)抽樣進(jìn)行理化分析及其它專項(xiàng)檢測。 3） 鋼筋的焊接應(yīng)先做班前焊件試驗(yàn)，每批鋼筋的焊接接頭中應(yīng)按規(guī)定抽取一定數(shù)量的試樣進(jìn)行強(qiáng)度冷彎試驗(yàn)，其機(jī)械性能必須符合《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。 4） 鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接、部位及長度，均應(yīng)滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。鋼筋如需代換，必須辦理正式手續(xù)，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督站認(rèn)可同意后進(jìn)行。 （ 3） 、梁鋼筋綁扎： 1）工藝流程： 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層 縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上央放箍筋→穿主梁上下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架子于模板內(nèi)。 2）在梁板上畫箍筋間距，擺放箍筋。 3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主此梁的架筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合 設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 4）框架上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求，框架梁縱向鋼筋在端點(diǎn)內(nèi)錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。 5）綁梁上部縱筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 6）箍在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 1350，平直部分長度為 10d。 7）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。 8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙 排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 17 9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) I級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任何一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積各占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%。梁內(nèi)縱筋當(dāng)長度不夠時(shí)應(yīng)采用機(jī)械連接（要求 A 級(jí)接頭）。 （ 4） 、板鋼 筋綁扎： 1）工藝流程： 清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋 2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 3）按劃好間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，后擺放板鋼筋。 5）綁扎板筋時(shí)，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)必須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋相交叉點(diǎn)均要綁扎。 6）在鋼筋的下面墊好墊塊，間距 米。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度 應(yīng)為 15 毫米，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 7）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等即使配合安裝。 8）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶鋼筋，再擺放板鋼筋。 9）本工程施工時(shí)應(yīng)預(yù)留孔洞，當(dāng)受力鋼筋遇孔洞時(shí)，將其繞過孔洞邊，不得切斷?？锥摧^大時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 （ 5） 、質(zhì)量通病的防治措施 1） 鋼筋材質(zhì)