【文章內(nèi)容簡介】 嵌縫。清潔驗收，拆除腳手架。塑鋁板在安裝前應(yīng)用鋼線拉出完成面，以便控制安裝進(jìn)出位。（1）安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查其編號、數(shù)量，分清安裝方向、位置。預(yù)先安裝好塑鋁板固定碼，安裝應(yīng)牢固不松動、不漏裝。塑鋁板組件在安裝前應(yīng)對塑鋁板四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，以保證嵌縫耐侯膠能可靠粘結(jié)。（2）塑鋁板掛裝后，安裝碼與鋁材立柱、橫梁采用不銹鋼自攻緊固螺絲緊固，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確，不能漏裝或隨意減少自攻螺絲的個數(shù)，安裝時必須嚴(yán)格控制不銹鋼自攻螺絲的底孔直徑。（3）塑鋁板掛裝后緊固前，應(yīng)認(rèn)真調(diào)整，使相鄰板間隙的尺寸達(dá)到設(shè)計要求，橫平豎直，寬窄均勻。（4）塑鋁板上的保護(hù)膜應(yīng)在拆除腳手架前揭去，條件允許時，也可在驗收前再揭去。本工程幕墻施工難度在于施工測量定位，其方法見測量放線方案。測量定位。測設(shè)幕墻分格定位線，標(biāo)高控制點。按幕墻水平面內(nèi)分格控制線用鉛錘儀施幕墻垂直施工線。按垂直施工線安裝幕墻立柱，用水平儀控制立柱標(biāo)高。于設(shè)計位置安裝避雷節(jié)點。按圖紙要求安裝橫梁。幕墻壓板安裝，安裝圖紙要求將壓板用自攻螺釘將壓板安裝于立柱上，壓板與立柱連接必須牢固。按現(xiàn)場實際情況安裝防火棉托板。安裝固定窗框。將塑鋁板板塊運(yùn)至就近安裝位置安裝。密封膠嵌縫。清潔驗收，拆除腳手架。場。1平開窗的主要組成材料：窗框部分有：用于窗框四周的框邊型材，用于窗框中間的工字型窗料型材。窗扇部分有：窗扇框料、玻璃壓條，以及密封玻璃用的橡膠壓條。平開窗五金件主要有：窗扇拉手、風(fēng)撐和窗扇扣件緊件。窗框及窗扇的連接件有：厚2mm左右的鋁角型材,以及M4*15的自攻螺釘。窗扇玻璃按要求選用5mm、6mm浮法玻璃，部分選用6mm鋼化玻璃。鋁合金窗施工用工具常用工具為鋁合金切割機(jī)、手電鉆、Φ8圓銼刀、R20半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鐵角尺等。鋁合金窗施工準(zhǔn)備鋁合金窗施工前的主要工作有：查驗復(fù)核窗的尺寸、樣式和數(shù)量，檢查鋁合金型材的規(guī)格與數(shù)量，檢查鋁窗五金附件的規(guī)格與數(shù)量。（1）查驗復(fù)核窗的尺寸與樣式：在裝飾工程中，一般都采用現(xiàn)場進(jìn)行鋁窗制作安裝。查驗鋁窗尺寸與樣式的工作，就是根據(jù)施工現(xiàn)場對照施工圖，檢查一下有否不相符合之處、有否安裝問題，有否與電器、水衛(wèi)、消防等設(shè)備相互妨礙的問題等。如發(fā)現(xiàn)問題要及時上報，與有關(guān)人員共同商討解決方法。（2）檢查鋁合金型材的規(guī)格尺寸：目前生產(chǎn)鋁合金型材的廠家較多，雖然都是同一系列的鋁合金型材，但其形狀尺寸和壁厚尺寸也會出現(xiàn)不同程度上的誤差，這些誤差會在鋁窗的制作和使用中產(chǎn)生不便甚至麻煩。所以，在制作鋁窗前要檢查鋁型材的尺寸，主要是鋁合金型材相互接合的尺寸。（3）檢查五金件和其它附件的規(guī)格：鋁窗五金件分推拉窗和平開窗兩大類，每類又有幾個系列，所以在制作前要檢查一下五金件與所制作的鋁窗是否配套。同時還要檢查一下各種附件是否配套，如各種封邊毛條、橡膠邊封條會出現(xiàn)過緊或過松現(xiàn)象。過緊，在鋁窗制作時安裝困難，過松，安裝后會行脫出。此外，采用的各種自攻螺釘要長短適合，螺釘?shù)拈L度通常為15mm。點式玻璃采用的是鉆孔鋼化夾膠玻璃，由于玻璃正常使用過程中孔周邊和面板中心部位產(chǎn)生的應(yīng)力較大，如果在施工過程中了現(xiàn)玻璃暴邊、缺角等現(xiàn)象，安裝完成后正常使用過程中容易有自暴現(xiàn)象的發(fā)生，安裝過程中必須對玻璃周邊和孔周邊進(jìn)行嚴(yán)加保護(hù)，保證玻璃無暴邊、缺角等缺陷。C．玻璃板縫注膠：在玻璃縫邊緣處貼上皺紋紙后均勻打膠并進(jìn)行自檢，膠干后清除皺紋紙，并在玻璃上貼醒目警戒標(biāo)識，清理現(xiàn)場。質(zhì)量要求：材料品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。玻璃劃割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象，朝向符合設(shè)計要求。施工工藝：玻璃門固定部分的安裝：施工準(zhǔn)備：安裝玻璃之前，地面的裝飾施工應(yīng)已經(jīng)完畢。門框頂部的玻璃安裝限位槽已留出，其限位槽的寬度應(yīng)大于所用玻璃厚度24mm，槽深1020mm。厚玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測量，選擇最小尺寸為玻璃寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應(yīng)比實測尺寸小23mm。玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)小于實測尺寸35mm。玻璃板裁割后，應(yīng)將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現(xiàn)場自行倒角，應(yīng)手握細(xì)砂輪塊作緩慢細(xì)磨操作，防止崩角崩邊。安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進(jìn)行玻璃就位。應(yīng)先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi)。在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上外木板條，距玻璃板面4mm左右；然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板及框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用棉布擦凈膠跡。玻璃板之間的對接：門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應(yīng)有23mm的寬度，玻璃棉線邊部要進(jìn)行倒角處理。當(dāng)玻璃塊留縫定位安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平，用布擦凈膠料殘跡。玻璃活動門扇安裝：全玻璃活動門扇的結(jié)構(gòu)沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現(xiàn)，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進(jìn)行鉸接。門扇安裝前，應(yīng)先將地面上的地彈簧和門扇頂面橫梁上的定位銷安裝固定完畢，兩者必須同一軸線，安裝時應(yīng)吊垂線檢查，做到準(zhǔn)確無誤，地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中心線。在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定移動銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸連接板。玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時應(yīng)注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度應(yīng)小于測量尺量5mm左右，以便于安裝時進(jìn)行定位調(diào)節(jié)。把上下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進(jìn)行門扇高度的測量。門扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。進(jìn)行門扇定位安裝。先將門框橫梁的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面12mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)銷連接件的孔位對準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)坳銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動90176。使之與門與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準(zhǔn)門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右。安裝門拉手：全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時不能很緊，應(yīng)略有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠緊密后再擰緊固定螺釘。幕墻工程幾乎都是在建筑物的外立面進(jìn)行，所以腳手架工程是幕墻施工順利進(jìn)行的保證，應(yīng)當(dāng)重視。在幕墻龍骨結(jié)構(gòu)、面板安裝時，腳手架不僅提供施工人員的活動空間，還要臨時隔放材料，因此要求腳手架必須搭設(shè)牢固、安全。本工程要求在建筑的所有外立面滿設(shè)腳手架，擬采用土建施工用腳手架。要求腳手架內(nèi)側(cè)距離地面不小于550mm，幕墻龍骨安裝由下至上，面板安裝也從下至上，安裝完面板后依次從下至上拆除腳手架，同時將原來無法安裝的面板補(bǔ)上。腳手架搭設(shè)采用Φ48*，由于幕墻施工荷載小，腳手架步距選1500，步高選1800。內(nèi)腳手架采用活動腳手架。幕墻工程屬于精裝工程，其與土建主體結(jié)構(gòu)緊密聯(lián)系，土建和幕墻工程是兩家施工單位施工，建議由業(yè)主提供一個共用的基準(zhǔn)（包括基準(zhǔn)線和水平線），各施工單位測量放線由總包進(jìn)行統(tǒng)一驗收，確保幕墻與土建基準(zhǔn)的一致性。幕墻工程幾乎都是在建筑物的外立面進(jìn)行，如采用腳手架施工的常規(guī)方法，則腳手架工程是幕墻施工順利進(jìn)行的保證，為了施工現(xiàn)場管理的方便及節(jié)約資源建議利用土建腳手架。幕墻施工精度要求以mm計，而土建施工精度以cm計，土建施工誤差往往會影響幕墻施工，甚至部分工程幕墻分格都根據(jù)土建實際而調(diào)整，因此建議幕墻施工時提前進(jìn)場做施工準(zhǔn)備，包括對土建結(jié)構(gòu)偏差的測量，對預(yù)埋件偏差的測量，對測量結(jié)果進(jìn)行分析，確定處理方法，加快施工圖深化設(shè)計速度。充分的施工準(zhǔn)備是施工順利完工的保證。幕墻大量使用塑鋁板和鋁型材，塑鋁板和鋁型材極易被人為地劃傷，建議由總包組織成品保護(hù)的思想教育會，成立成品保護(hù)小組，進(jìn)行成品保護(hù)巡視。建議施工臨時設(shè)施就近搭設(shè)，方便施工現(xiàn)場管理。建議總包定時召開協(xié)調(diào)會，形成一種相互配合、相互幫助的風(fēng)氣，特別是幕墻施工與暖通公司，幕墻施工與土建公司的相互協(xié)調(diào)，避免因溝通不夠造成工程的反復(fù)。建議業(yè)主組織施工技術(shù)交底，聽取多方意見優(yōu)化施工圖深化設(shè)計和優(yōu)化施工方案。第六章 外墻丙烯酸涂料裝飾工程基層處理 水泥砂漿基層表面應(yīng)達(dá)到堅硬、平整、粗糙、干凈、濕潤。基層應(yīng)有滿足施工要求的強(qiáng)度（一般需2周心個的養(yǎng)護(hù)期）；基層如有不平、凹凸之處，應(yīng)進(jìn)行平整處理；基層如有妨礙粘結(jié)的浮灰層、塵土等雜物，應(yīng)用鋼絲刷除掉，油污、滑動脂等用溶劑除去；對脆弱空鼓部位應(yīng)除去，并直至露出堅硬的基底，用水泥砂漿找平；對各種縫隙、裂紋、冷接縫等部位，應(yīng)鑿成V形槽，用水泥或乳膠砂漿修補(bǔ)找平，磚砌體灰縫應(yīng)用水泥砂漿填實壓平；對穿過基層的管道、鐵件、電手插座四周、應(yīng)剔成環(huán)形槽用乳液改性砂漿嵌填壓實抹平；干燥的基層，特別是磚砌體，表面要噴水濕潤處理，并注意用干布擦去游離水分，以提高與基層的粘結(jié)力。防水層施工 將水性丙烯酸酯防水涂料加40%~50%的水稀釋攪勻，在已處理好的基層上涂刷1~2道，這樣可以提高涂料向基層中的滲透，增加其對基層的粘附強(qiáng)度。根據(jù)設(shè)計要求的厚度涂施涂料，一般為3道，若涂膜設(shè)計的厚，也可增加涂施道數(shù)。涂施時，要注意涂層厚薄均勻，嚴(yán)禁漏涂。兩道之間的間隔時間以前道涂料干燥為準(zhǔn)，但建議即使在夏季快干的季節(jié)。注意事項1）丙烯酸應(yīng)在0~50℃的溫度范圍內(nèi)貯存。產(chǎn)品的貯存、運(yùn)輸均可按非燃燒品處理。2）雨、霧天或天氣預(yù)報有這些情況時在涂層未干之前遇到雨水情況，應(yīng)及時用防水塑料布妥善遮蓋。3）0℃或0℃以下不要施工，因為如果氣溫低于本涂料的成膜溫度，涂層因不能成膜而受到永久性破壞。第七章 不銹鋼欄桿施工方案一、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。⑶、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。作業(yè)條件⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。⑵、原有的鐵管欄桿已拆除，護(hù)欄小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。⑶、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。⑷、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。⑸、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。二、操作工藝工藝流程施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。主要施工方法：⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。⑵、按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。⑸、焊接時應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。焊接時構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。第八章 裝飾主控材料分析說明結(jié)構(gòu)類型:(一)隱框幕墻 (二)鋁塑板干掛 (三)玻璃門(四) 大板玻璃櫥窗 (五) 鋁合金百葉 (六)護(hù)欄(七)外墻涂料(一)隱框幕墻(國家免檢)鋁型材:120系列 開啟窗50系列 品牌龍鼎玻璃:國家3C強(qiáng)制認(rèn)證 6+12A+6,6為雙白鋼化膠:合格產(chǎn)品 四川:石神附材:配件詳見施工圖(二)鋁塑板干掛鋁塑板:4mm*30s*305表面氟碳處理鋼架龍骨基礎(chǔ):主龍40*40*2厚熱滑鍍鋅鋼方管次龍:40*20*2厚熱滑鍍鋅鋼方管(三)玻璃門：玻璃:立門面:12mm鋼化白玻,、門夾、拉手：GMT不銹鋼拉絲板：材質(zhì)304C 壁厚1mm四邊固定、橫梁基礎(chǔ)龍骨：40*60*2 40*40*2厚熱