【文章內(nèi)容簡介】 ，以總包單位提供的主控制線為準(zhǔn)，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個大樓成封閉狀態(tài)。七、結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測量內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點、控制線作為一級基準(zhǔn)點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。二級控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進行修正后，交付我司驗收后使用。八、層間標(biāo)高的設(shè)置層間標(biāo)高的測量，首先在軸線控制線上使用全站儀或經(jīng)緯儀采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點，由下而上設(shè)立垂直線，在儀器的監(jiān)控下，彈出垂直墨線，依據(jù)垂直鋼線在樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差，層與層之間177。2mm，總標(biāo)高10mm。（參見圖11）九、 鋼絲線的設(shè)定用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點位置，鋼絲固定支架采用550角鋼制成，～，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（見14），鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。十、豎向控制線的布置在首層轉(zhuǎn)角放置垂準(zhǔn)儀，首先進行調(diào)平，再調(diào)整下視點，使其對準(zhǔn)轉(zhuǎn)角點，打開激光開關(guān)，使激光點落在施工層角干上，角鋼一端鉆有￠～￠，所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面。由此可投射出所有轉(zhuǎn)角控制點，用￠，就構(gòu)成了豎向控制線?！∈?、外圍結(jié)構(gòu)的測量連接首層控制線與豎向控制線，就形成了立體控制網(wǎng)，依據(jù)控制網(wǎng)測出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)輪廓線，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，可向總包、監(jiān)理單位提出修理處理意見及要求，直到符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，交付使用。十二、分格線及龍骨線的確定轉(zhuǎn)角垂線確定后，就可以根據(jù)分格尺寸在兩轉(zhuǎn)角點之間進行分格，上下連線，形成整體控制網(wǎng)，同時也可根據(jù)圖紙面線距離龍骨線的尺寸往里返出龍骨線，以作為安裝龍骨的依據(jù)。十三、測量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)1. 標(biāo)高 177?！?mm；≤1mm；177。≤177。1mm。2. 控制線≤177。2mm(參見圖)；≤177。1mm；≤177。2mm。3. 投點各標(biāo)準(zhǔn)層之間點與點之間垂直度≤177。1mm。第三節(jié) 后補埋件施工方案一、埋件需提供的質(zhì)保資料1．鋼材質(zhì)保書；2．鋼筋質(zhì)保書（鋼板、鋼筋）一定要有供應(yīng)單位紅章；3．鍍鋅質(zhì)保書，要有供應(yīng)單位紅章；4．化學(xué)錨栓的試驗報告（后置埋件安裝施工后提供）。二、后補埋件的檢查所用材料是否符合設(shè)計要求；加工尺寸與圖是否一致；化學(xué)錨栓的規(guī)格及有效期是否與設(shè)計一致。填寫埋件（錨栓）進場驗收表。填寫《進場物資報驗表》以及上述資料報給監(jiān)理，驗收通過后才可進行埋設(shè)。三、后補埋件埋設(shè)方法1．埋件埋設(shè)之前，首先進行技術(shù)交底，特別要說明轉(zhuǎn)角位置埋件的埋設(shè)方案，并填寫《技術(shù)交底》表備案。2．梁面的覆蓋層（如面磚等）清除后，按照埋件點位布置圖及標(biāo)高尺寸，根據(jù)土建梁柱尺寸控制線，在結(jié)構(gòu)梁面上視具體情況用紅筆劃出埋件埋設(shè)控制線（點）。3．在埋設(shè)埋件之前，在結(jié)構(gòu)梁上進行分格，將埋件分格線彈在清理完成的梁表面，在埋件埋點用涂料或墨汁加重標(biāo)記。（如圖）4．根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第一個埋件進行編號，從1至若干個進行埋設(shè)（參見下圖）并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來，埋件埋設(shè)后填寫《隱蔽驗收單》并附《檢查表》報監(jiān)理驗收。四、埋件埋設(shè)的要求1．埋件在埋設(shè)過程中，要以多軸線進行埋設(shè)，相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造成埋件的偏位，相對軸線偏差小于20mm。（參見下圖）2．后置埋件在安裝前應(yīng)對埋件的接觸面進行處理，處理平整后方可進行下一步的操作。3．化學(xué)錨栓的安裝要按照廠家的產(chǎn)品說明書的介紹進行安裝操作。打孔的深度及孔徑的大小應(yīng)滿足產(chǎn)品的使用要求。4．埋件在埋設(shè)過程中，一定要緊貼結(jié)構(gòu)面，上下、左右偏差到20mm影響不大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采取措施，加墊鐵塊等均為點接觸，受力將受影響。這時候只能采用楔型鐵塊輔助修正，這樣勢必造成施工周期長、成本增加。5．當(dāng)埋件埋設(shè)完畢后，應(yīng)做好記錄，并填寫埋件安裝檢查表。6．埋件安裝時，每進場一批埋件都要進行認(rèn)真檢查，做好記錄，并填寫埋件進場驗收記錄表。五． 施工測量放線方案及技術(shù)措施1. 準(zhǔn)備工作1）、 熟悉圖紙和有關(guān)資料。2）、 掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器。3）、 檢查測量儀器是否有年檢合格證。4）、 初擬彈線方案（進行會議討論）。5）、 查看總承包方基線、控制線的設(shè)置情況。6）、 請總承包方提供控制線圖。7）、 清理出總承包方原彈各種基線。2. 進行技術(shù)交底和安全交底1）、 由設(shè)計人員、項目工程師對施工圖進行交底(附技術(shù)交底表)。2）、 施工過程中安全交底。3）、 項目部有關(guān)人員參加。3. 測量、放樣施工的內(nèi)容1）、 基線、軸線復(fù)核。2）、 水平標(biāo)高的布置。3）、 放內(nèi)、外控制線。4）、 彈分格線。5）、 垂直鋼線的布置。6）、 結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查測量。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ12096。2）、《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》DBJ5696。3）、《城市測量規(guī)范》CJJ885。4）、《工程測量規(guī)范》GB5002693。5）、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T13920011)、平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。2)、工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。3)、總承包單位提供的內(nèi)控點布置圖。1)、技術(shù)交底記錄。2)、基線復(fù)核記錄。3)、結(jié)構(gòu)檢查記錄。4)、埋件偏位記錄。5)、自檢記錄。6)、專檢記錄。7)、測量儀器年檢合格證。根據(jù)本工程單棟樓測量，以及結(jié)構(gòu)圖及建筑圖所示情況，我們設(shè)立4人為1組，共計2組進行測量放線。測量過程中遇到具體問題應(yīng)及時與項目經(jīng)理及總包商量反饋，測量人員相互之間要同心協(xié)力，確保放線施工質(zhì)量。 1). 基準(zhǔn)點、線的確認(rèn)該大樓幕墻測量放線，依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控線及基點布置圖，檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點，是否清晰或損壞，進一步了解具體的位置，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。2).標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立建筑的測量工作重點是軸線豎向傳遞?？刂平ㄖ锏拇怪逼?，保證各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。依據(jù)整個大樓首層總承包單位設(shè)置的原基準(zhǔn)點，我們擬定從首層、四層、八層等每隔四層為一個標(biāo)準(zhǔn)控制層，依據(jù)總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點作為一級控制點，通過一級基準(zhǔn)控制點，采用鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點，在底層、頂層任意一點架設(shè)全站儀進行控制基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測點之間的距離和角度是否與底層控制點一致，若超過允許誤差，應(yīng)查找原因及時糾正。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進行下一步連線工作。3).投點測量實施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點上仔細(xì)對中、調(diào)平，用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點以此為基礎(chǔ)。投點完畢后，進行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。4). 內(nèi)控線的布置各層投點工作結(jié)束后，進行內(nèi)控線的布控。整個大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準(zhǔn)，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個大樓成封閉狀態(tài)。5).結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測量內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點、控制線作為一級基準(zhǔn)點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。二級控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進行修正后，交付我司驗收后使用。6).層間標(biāo)高的設(shè)置在軸線控制線上使用全站儀，采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差，層與層之間177。2mm，總標(biāo)高10mm。（參見圖21） 標(biāo)尺讀數(shù)的計算：式一：H=a2a1+bA1000式中：H結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計值）b標(biāo)尺讀出的a1，點至177。aa2水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計算：式二：Hn=1=a4a3+bnAn式中：H n=1結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計值）bn標(biāo)尺讀出的a3，點至一米處的標(biāo)志點高度aa4水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)7).鋼絲線的設(shè)定：用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點位置，鋼絲固定支架采用550角鋼制成，～，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（見附圖24），鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。8).測量儀器的型號及精度：(1) 經(jīng)緯儀 測角精度177。2″(2) 自動安平水準(zhǔn)儀 （3） 50米、5米鋼卷尺9).測量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)(1) 標(biāo)高a.177?！?mm；≤1mm；177。≤177。1mm。(2) 控制線a. 墻完成面控制線≤177。2mm(參見圖)；b. 到外控線≤177。1mm；c. 結(jié)構(gòu)封閉線≤177。2mm。（3） 投點各標(biāo)準(zhǔn)層之間點與點之間垂直度≤177。1mm。9. 結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查1)、在彈線放樣過程中，預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)某一軸線為檢查起始點，進行預(yù)埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查，并記錄檢測結(jié)果。2)、對照預(yù)埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設(shè)計進行分析，對偏位＞45mm以上埋件進行補救措施，同時記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的，請總承包單位配合進行處理。3)、若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計同意后再進行施工。4)、若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進行施工。第四節(jié) 埋件與結(jié)構(gòu)檢查偏差處理方案一、埋件與結(jié)構(gòu)的檢查、左右的檢查在測量放樣過程中，埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，測量人員將埋件標(biāo)高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差?？v向分格墨線后補埋件橫向分格墨線埋件進出時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15米左右布置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數(shù)量，橫向使用魚絲線進行結(jié)構(gòu)檢查，檢查尺寸計算：理論尺寸實際尺寸=偏差尺寸。埋件進場檢查過程中，依據(jù)埋件編號圖進行填寫上下、左右進出位記錄表。結(jié)構(gòu)/埋件檢查表二、化學(xué)錨栓施工，因?qū)⒔Y(jié)構(gòu)檢查表提供給設(shè)計，設(shè)計師依據(jù)偏差情況制訂埋件偏差施工方案，以及補埋的方式，并提供施工圖及強度計算書，然后根據(jù)施工圖進行施工。、監(jiān)理認(rèn)可，待確認(rèn)后方可施工。，按照各種規(guī)格每三件為一組，如圖示：三、化學(xué)錨栓施工步驟和要求，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。圖示：，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示：， 混凝土配孔直徑（適應(yīng)ASQ 混凝土強度為C25～C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）81080101290121411016181252025170注：，故鉆孔深度僅供參考； ，不能作為設(shè)計施工依據(jù)，實際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場的拉拔實驗為準(zhǔn)。，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿后高速進行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可