【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 安裝施工方法及技術(shù)保證措施 施工順序測(cè)量放線→預(yù)埋件檢查及處理→連接件與立柱的安裝→橫梁安裝→玻璃板塊安裝→扣蓋安裝→打膠清理 施工方法 測(cè)量放線1）據(jù)幕墻分格大樣圖和標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整、復(fù)測(cè)。2）水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。 埋件的檢查1）在測(cè)量放線的同時(shí)，對(duì)預(yù)埋件的位置偏差進(jìn)行檢驗(yàn)、定位、其上、下、左、右偏差數(shù)值不應(yīng)超過(guò)177。30mm。2）首先由測(cè)量放樣人員將分格線彈設(shè)在埋件上，通過(guò)十字定位線檢查埋件左右、上下的偏差。通過(guò)豎向鋼絲線檢查埋件的進(jìn)出尺寸。將檢查結(jié)果記錄下來(lái)，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。若偏差較大，報(bào)設(shè)計(jì)出埋件修正方案。 連接件與立柱的安裝1）支座及立柱的連接考慮到施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將連接件在樓層內(nèi)用五金件螺栓與立柱連接起來(lái)，連接件與立柱接觸處加設(shè)隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。連接完畢后，用繩子捆扎吊運(yùn)，再進(jìn)行就位安裝。（幕墻為臨邊作業(yè)，防止高空落物）2）立柱的分格安裝控制鋁合金立柱的安裝依據(jù)豎向鋼絲線以及橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，立柱安裝軸線偏差不應(yīng)大于2mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)大于2mm；立柱安裝就位，調(diào)整后及時(shí)緊固。否則會(huì)影響橫料的安裝。3）底層立柱安裝完畢后，在安裝上一層立柱時(shí)，兩立柱之間安裝套筒固定。 橫梁安裝1）立柱全部安裝完畢后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁未安裝之前，首先將角碼插到橫梁的兩端，將橫梁擔(dān)住。然后用螺栓固定在立柱上。橫梁承受玻璃的重壓，易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應(yīng)采用過(guò)渡配合，～ 毫米。2）由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會(huì)產(chǎn)生噪音，設(shè)計(jì)考慮到此因素，在橫梁與立柱之間進(jìn)行熱處理，整根橫梁尺寸應(yīng)比分格尺寸短4～，橫梁兩端安裝2mm防噪聲隔離片（2mm 縫或打膠處理）。3）橫梁在安裝過(guò)程中，橫梁兩端的高低應(yīng)控制在177。1mm 范圍內(nèi)。同一面標(biāo)高偏差不大于3mm。 防腐處理點(diǎn)焊、焊接處均涂防銹漆兩遍。 層間防火及保溫封修防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。 隱蔽驗(yàn)收1）檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)的安裝。2）預(yù)埋件錨固檢查。3）幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)安裝。 玻璃板塊安裝①玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。②按設(shè)計(jì)要求的型號(hào)選用玻璃四周的橡膠，%～2%；橡膠條斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)采用粘結(jié)劑牢固，鑲嵌應(yīng)平整。③玻璃安裝前先進(jìn)行鋁合金玻璃托板的安裝。④玻璃板片依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝，施工過(guò)程中不得將不同編號(hào)的板片進(jìn)行互換 ，安裝時(shí)注意左右兩邊空隙相等。⑤玻璃安裝之前，在鋁合金玻璃托板上墊上氯丁橡膠塊，防止玻璃直接接觸，一般橡膠塊墊在玻璃板兩端的1/4處。⑥玻璃板片的安裝；鋁合金壓塊安裝后，進(jìn)行玻璃板片的安裝，玻璃安裝應(yīng)注意內(nèi)外片的關(guān)系，鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。⑦玻璃板片在安裝調(diào)整過(guò)程中，相鄰二單元玻璃板高低差控制在＜1mm，縫寬控制在177。1mm。⑧玻璃板塊依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝，施工過(guò)程中不得將不同編號(hào)的板塊進(jìn)行互換。同時(shí)注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。 鋁合金封蓋安裝①待玻璃安裝調(diào)整完畢后，進(jìn)行鋁合金封蓋安裝。②注意保護(hù)封蓋表面的氟碳涂層。 干掛石材幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施 施工順序測(cè)量放線→預(yù)埋件檢查及處理→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→鋁合金掛件→石材安裝→打膠處理 施工方法 測(cè)量放線1）施工放線工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)。再用全站儀或經(jīng)偉儀放出四大角控制線以及拐角控制線，用激光垂直儀，將控制點(diǎn)引至頂層或標(biāo)準(zhǔn)層處定位。2）依據(jù)基準(zhǔn)軸線以及水平標(biāo)高點(diǎn)，定出幕墻安裝控制線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每層一個(gè)固定支點(diǎn)，水平鋼線每7 米一個(gè)固定支點(diǎn)。（填寫測(cè)量放線記錄表，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收后進(jìn)入下道工序。） 結(jié)構(gòu)及埋件的檢查1）埋件左右、上下偏差的檢查：首先由測(cè)量放樣人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上，便于施工人員進(jìn)行檢查、記錄，檢查預(yù)埋件中心線與支座的定位線是否一致，通過(guò)十字定位線，檢查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的報(bào)設(shè)計(jì)出埋件修正方案。2）結(jié)構(gòu)進(jìn)出的檢查：支座的定位線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線，以及橫向線作為安裝控制線。檢查結(jié)構(gòu)的標(biāo)高及埋件進(jìn)出尺寸，將檢查尺寸記錄下來(lái)，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。 連接件安裝連接件是幕墻安裝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該部分工作還應(yīng)包含埋件的偏位處理，防雷的連接等。槽鋼連接件與埋件是通過(guò)焊接的方式連接的。埋板先進(jìn)行偏差處理，偏差大的需進(jìn)行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過(guò)化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接），確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。 立柱安裝1）立柱的安裝，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進(jìn)行。2）為確保幕墻外面的平整，首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝。3）立柱在安裝之前，首先對(duì)立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。4）先對(duì)照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與角鋼連接件連接，螺栓與角鋼連接件之間加墊鍍鋅鋼板，通過(guò)角鋼轉(zhuǎn)接件上供調(diào)節(jié)用的長(zhǎng)螺孔，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，立柱的前后位置依據(jù)連接件上長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。然后上緊螺母。將鍍鋅鋼板與角鋼轉(zhuǎn)接件焊接固定。5）立柱就位后，依據(jù)測(cè)量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。6）待檢查完畢、合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收（并附自檢表）。7）整個(gè)墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。8）鋼龍骨的安裝，豎向伸縮縫留20mm間隙，采用插芯連接，連接長(zhǎng)度不小于250 ㎜。在縫隙處用硅酮耐候密封膠填充。 橫梁安裝1)立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行斷料。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于3mm，這樣施工過(guò)程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進(jìn)行角碼的安裝，通過(guò)不銹鋼螺栓將立柱與角鋼連接件連接，螺栓與角碼之間加墊鍍鋅鋼板，通過(guò)角碼上供調(diào)節(jié)用的長(zhǎng)螺孔，調(diào)整角碼進(jìn)出位，然后上緊螺母。將鍍鋅鋼板與角碼件焊接固定。2)橫龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進(jìn)行安裝，將橫料全部擰到5 分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)、直接符合要求后進(jìn)行擰緊固定。 石材安裝前的準(zhǔn)備工作1）將花崗石放在陽(yáng)光充足處，人在2 米外觀察，基本調(diào)和。天然花崗石的色差級(jí)一般分為A、B、C 三種，同一立面只能存在A、B 兩種或B、C 兩種，A 與C 絕不能在同一立面出現(xiàn)圖示。2）為了減少石材表面跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上，保護(hù)石材的美觀及延長(zhǎng)使用壽命，在石材進(jìn)場(chǎng)前，要先進(jìn)行石材防水、防污的處理，刷石材表面防護(hù)劑，避免施工過(guò)程中石材受到污染。 石材的安裝1） 在石材安裝之前，先將鋁合金掛件安裝在角鋼橫梁上。依據(jù)控制線進(jìn)行標(biāo)高，左右調(diào)節(jié)。2） 施工順序：分段由下至上安裝掛件下端為固定狀態(tài)，掛件上端作為臨設(shè)狀態(tài)；石材下端槽內(nèi)注入石材干掛專用膠并插入銷板；石材上端槽內(nèi)注入石材干掛專用膠，插入銷板將其固定；石板的調(diào)整，在水平及高度的基準(zhǔn)線做好的情況下給予前后左右微調(diào)，石板底部墊標(biāo)準(zhǔn)縫塊材。石板垂直度、水平度、進(jìn)出度調(diào)好后，緊固掛件螺栓，固定時(shí)不可將螺栓超負(fù)荷固定。 窗邊石材安裝順序：窗下石→窗臺(tái)石→窗側(cè)石→窗頂石→石材縫寬修理。3）石材安裝時(shí)，注意不得使掛件偏位，兩掛件搭接長(zhǎng)度不得小于5cm，將定位螺釘擰緊，使用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)石材位置。調(diào)節(jié)時(shí)按圖紙留出石材間縫隙，注意使石材橫縫、豎縫順直，用靠尺調(diào)節(jié)平整度，鉛墜調(diào)節(jié)垂直度。5）板材安裝控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤差范圍內(nèi)。6）石材安裝注意事項(xiàng)（1）安裝時(shí)，應(yīng)先安裝窗洞口及轉(zhuǎn)角處石材，以避免安裝困難和保證陰陽(yáng)角的順直。（2）安裝到每一層標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行垂直誤差的調(diào)整，不積累。（3）螺栓的緊固力要可靠，也可以在螺帽上抹少許石材膠固定。 石材幕墻安裝一般監(jiān)控（1）鋼龍骨的連接連接件安裝要求與埋板槽垂直，接觸面大受力好，且防滑墊片槽必須與連接件防滑槽緊密接合，M16T型螺栓擰緊程度用力矩搬手逐個(gè)檢測(cè)，達(dá)到50N為合格。當(dāng)砼垂直度和平整度不夠時(shí)，必須將砼剔鑿平整，增大連接件和砼的接觸面，確保連接件與主龍骨緊密連接，防止出現(xiàn)點(diǎn)連接，限制主龍骨的移動(dòng)。次龍骨與主龍骨連接的連接件，上口連接件方型螺母安裝與次龍骨垂直，且防滑槽與龍骨防滑槽連接緊密，M12螺栓擰緊程度用力矩搬手檢查，達(dá)到30NM為合格。（2）石材加工與施工誤差石材加工及施工發(fā)生誤差在所難免，但石材加工有一定的容許范圍，對(duì)于膠縫則在安裝進(jìn)程中有可接受之標(biāo)準(zhǔn)值，如在底跨部位其精準(zhǔn)度177。，高跨部位177。1mm之彈性做法，故可在加工或施工中發(fā)生誤差時(shí)作技術(shù)性消化處理。（3）與其它工程收尾注意事項(xiàng)預(yù)留嵌縫尺寸是否充足，與石材面接觸的材料是否為污染石材的材料，在石材上固定的其它物品的連接方法是否安全、牢固、是否超出負(fù)荷等。 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法及技術(shù)保證措施 準(zhǔn)備工作 構(gòu)件的運(yùn)輸1）在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中受到損壞。2）運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件盡量考慮配套供應(yīng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)順利吊裝。3）構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。4）構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩。 構(gòu)件的堆放1）構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜草，無(wú)積水。2）構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對(duì)齊，構(gòu)件采用單層堆放，采用豎立堆放。3）構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出1m 的距離。4）構(gòu)件堆放于吊裝位置附近。5）構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。 起重機(jī)械1）本工程采用180 噸大型起重機(jī)械吊裝將桿件吊上工作面。2）在工作面上根據(jù)情況使用千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)、手提葫蘆等簡(jiǎn)易吊裝工具進(jìn)行吊裝。 吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件的保護(hù)鋼絎架具備裝飾型構(gòu)件的特點(diǎn)，對(duì)表面成型有一定得要求，吊裝時(shí)不采用焊接吊耳，用鋼絲繩綁扎吊裝，吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)：1）在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩割斷。2）吊點(diǎn)的選擇鋼絎架在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。 吊裝因?yàn)殇摻W架單件重量大，起吊高度高，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法使用塔吊，并且場(chǎng)地狹小，鋼梁無(wú)法一次吊到位，根據(jù)長(zhǎng)短，短的鋼梁在加工廠分為兩截加工制作，長(zhǎng)的鋼梁在加工廠分為三截制作。在接口處將鋼梁的蓋腹板打好坡口，焊好墊板，以便工作面上焊接。1）因?yàn)殇摻W架是斷開的，需要在工作面上將鋼絎架焊接為一體，又因?yàn)殇摻W架梁為異型鋼梁，有弧度要求，所以在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)需要做胎架來(lái)保證鋼梁焊接完成后的弧度能達(dá)到要求。做胎架可用鋼管架在鋼梁安裝位置屋面上做，用水平儀找好弧度高度。（2）在屋頂工作面上及方便施工和起重機(jī)械吊裝的前提下選擇一處用鋼管搭建轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)，挑出屋面1m 左右，下設(shè)防護(hù)網(wǎng)，在起重機(jī)械將鋼梁吊起后，一人在平臺(tái)上抓住鋼梁的牽引繩，配合起重機(jī)械緩慢的將鋼梁拉到平板車上，然后由平板車將鋼梁根據(jù)使用位置拉到相對(duì)位置，用葫蘆將鋼梁拉起放到屋頂?shù)孛嫔箱摴芗茏龅奶ゼ苌?。等將鋼梁全部轉(zhuǎn)運(yùn)到位后，將分段的鋼梁現(xiàn)場(chǎng)焊接成為一個(gè)完整的鋼梁。（3）為了有效的防止鋼梁現(xiàn)場(chǎng)焊接后的變形，在鋼梁分段之間焊接時(shí)，派兩名焊工在一個(gè)鋼梁的兩面同時(shí)焊接，其他兩面先用點(diǎn)焊焊住，等兩面焊完后在焊另兩面。完全焊完后焊縫需要探傷。（4）因?yàn)殇摻W架有裝飾性質(zhì)，所以在焊完后將焊縫表面進(jìn)行輕微的打磨，盡量使構(gòu)件表面光滑。（5）利用經(jīng)緯儀和水平儀在屋面上找出鋼絎架與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)，用十字線標(biāo)出鋼絎架的上下蓋板在主體結(jié)構(gòu)上的位置，以方便以后鋼絎架跟主體結(jié)構(gòu)連接找點(diǎn)。（6）鋼梁焊接完，并且探傷合格后，在屋面搭設(shè)腳手架，根據(jù)鋼絎架的長(zhǎng)短不同，用46 個(gè)倒鏈通過(guò)腳手架將鋼梁拉起，拉到位置，對(duì)好十字型標(biāo)記后，點(diǎn)焊固定。然后將鋼絎架與主體結(jié)構(gòu)焊接完成。 檢查和驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50221—2001）進(jìn)行。（1）凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。（2）對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。（3）在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)鋼梁的軸線位移、水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。 安全技術(shù)要點(diǎn)（1）凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”及“十個(gè)不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。（2）吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào)，包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。（3）起重機(jī)械行走的路基及軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)積水。（4）起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置。（5）應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)