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揚(yáng)州某大樓幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2025-07-18 22:28本頁(yè)面
  

【正文】 到引爆爐作均質(zhì)處理,然后運(yùn)至半成品區(qū),如下道工序。工程施工測(cè)量中要求平面定位準(zhǔn)確,豎向投點(diǎn)精度高,所選用的儀器和測(cè)量方法要適應(yīng)結(jié)構(gòu)類型施工方法和場(chǎng)地情況,必須制定測(cè)量方案。 幕墻宜于室內(nèi)裝飾樓地面完工后施工。如果隨內(nèi)裝飾施工,則要求內(nèi)裝飾樓地面施工時(shí)必須采取切實(shí)可行的措施防止污染幕墻,另外要求外墻施工做好臨邊防護(hù),防止立體交叉作業(yè)高空墜物傷人。其主要工序?yàn)椴AЪ颁X塑板的安裝,必須制定完善的施工計(jì)劃和采用安全合理的安裝方案。以減輕施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)場(chǎng)地面積的要求,減少交叉作業(yè)對(duì)兄弟單位的相互影響,幕墻安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)是幕墻與主體連接的連接件,因此在測(cè)量放線時(shí)應(yīng)該確定連接件的中心線,并以此為基準(zhǔn)幕墻的安裝。塑鋁板在工廠內(nèi)加工成型后,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行掛裝。塑鋁板安裝從上至下依次進(jìn)行,在腳手架連墻件處預(yù)留板塊,腳手架拆除時(shí)安裝此處。安裝豎框:先將豎框與連接件連接,連接件與后置埋件焊接連接,然后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和固定。豎框采用100*50鍍鋅鋼方管。每安裝完一層高度應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正和固定。 測(cè)量放線方案本工程由單體建筑經(jīng)各表面玻璃相互連接,組合形成渾然一體,具有鮮明特點(diǎn),造型豐富。其首要點(diǎn)即為:測(cè)量定位。遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。建立一切定位放線工作要自檢、互檢合格后,方可申請(qǐng)主管部門(mén)驗(yàn)收的工作制度。測(cè)量人員應(yīng)提前熟悉施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)各種高程坐標(biāo),控制點(diǎn)及精密導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn),精密水準(zhǔn)點(diǎn),平面方格網(wǎng)點(diǎn),仔細(xì)檢查審核施工放線依據(jù)。對(duì)于業(yè)主提供的控點(diǎn)應(yīng)采取嚴(yán)密的平差方進(jìn)行平差調(diào)整,經(jīng)甲方監(jiān)理確認(rèn)后使用。測(cè)設(shè)幕墻分格豎梁中心線。主控制線應(yīng)用平行推移的方法測(cè)設(shè)到結(jié)構(gòu)柱上,以方便垂直測(cè)量精度的直接校核。Ⅰ級(jí)方格網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)宜采用內(nèi)控法。用J2級(jí)經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)幕墻施工主控制線及幕墻分格豎梁中心線。)整個(gè)工程測(cè)設(shè)完成后應(yīng)采用經(jīng)緯儀直接觀察垂直測(cè)量精度,做好記錄。以備驗(yàn)收之用。利用業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn),用水準(zhǔn)儀投測(cè)到結(jié)構(gòu)四周角柱上。各樓層高程控制點(diǎn)精度按Ⅲ等水準(zhǔn)測(cè)量精度調(diào)整高差閉合差。幕墻高程控制點(diǎn)應(yīng)和土建主體結(jié)構(gòu)高程控制的點(diǎn)比較,作出相應(yīng)的調(diào)整,調(diào)整須經(jīng)甲方、監(jiān)理同意執(zhí)行。特別是幕墻豎梁安裝過(guò)程中,應(yīng)采用水準(zhǔn)儀按各樓層高程控制點(diǎn)抄平。風(fēng)力達(dá)四級(jí)不得進(jìn)行垂直測(cè)量工作。并按如下方法進(jìn)行施工:(1)彈線定位:由專業(yè)技術(shù)人員操作,使用水平儀及鉛錘儀準(zhǔn)確無(wú)誤地確定幕墻和窗框架的位置,這是確定工程安裝質(zhì)量的第一個(gè)關(guān)鍵性工序,彈線工作是以建筑物軸線為基準(zhǔn),依據(jù)設(shè)計(jì)要求先將骨架的位置線彈到主體結(jié)構(gòu)上,以確定豎向桿件的位置。窗的彈線將確定窗的水平、垂直和進(jìn)出位置,保證窗口和其他位置的裝飾施工協(xié)調(diào)一致。(2) 后置埋件的埋設(shè):所有后置埋件設(shè)均采用化學(xué)螺栓,螺栓采用M12*160鍍鋅通絲螺柱。植入螺栓前應(yīng)將孔內(nèi)灰塵清理干凈,植入化學(xué)藥劑管后植入螺栓。玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的鋼結(jié)構(gòu)件采用三維可調(diào)連接件。一般鋼連接件的標(biāo)高誤差不大于10mm,埋件軸線與玻璃幕墻軸線距離偏差不大20mm,水平方向的左右偏差不大于3mm。同一層的橫框安裝由下而上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時(shí),進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,符合質(zhì)量要求后滿焊固定。(5)避雷、隔熱、防火、層間封修:根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好避雷引線工作。(6)玻璃安裝:玻璃安裝前將表面塵土和污物擦干凈,玻璃與構(gòu)件避免直接接觸,玻璃四周由低泡聚乙烯墊塊隔離以保持一定空隙,玻璃附框與主框間設(shè)橡膠條隔離,其斷口留在四角,并用膠粘結(jié)牢固。注膠前,在玻璃表面粘貼保護(hù)膠帶,清潔膠縫,填棒放置平整,注膠均勻飽滿,并使用修膠工具修整,之后揭除遮蓋壓邊膠帶并清潔玻璃及主框表面。本工程玻璃幕墻型材具有隱框通用功能。其施工方法基本相同。定位。按幕墻水平面內(nèi)分格控制線用鉛錘儀施幕墻垂直施工線。用水平儀控制立柱標(biāo)高。按圖紙要求安裝橫梁。安裝圖紙要求將壓板用自攻螺釘將壓板安裝于立柱上,壓板與立柱連接必須牢固。安裝固定窗框。安裝。清潔驗(yàn)收,拆除腳手架。(1)安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查其編號(hào)、數(shù)量,分清安裝方向、位置。塑鋁板組件在安裝前應(yīng)對(duì)塑鋁板四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔,以保證嵌縫耐侯膠能可靠粘結(jié)。(3)塑鋁板掛裝后緊固前,應(yīng)認(rèn)真調(diào)整,使相鄰板間隙的尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求,橫平豎直,寬窄均勻。本工程幕墻施工難度在于施工測(cè)量定位,其方法見(jiàn)測(cè)量放線方案。測(cè)設(shè)幕墻分格定位線,標(biāo)高控制點(diǎn)。按垂直施工線安裝幕墻立柱,用水平儀控制立柱標(biāo)高。按圖紙要求安裝橫梁。按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安裝防火棉托板。將塑鋁板板塊運(yùn)至就近安裝位置安裝。清潔驗(yàn)收,拆除腳手架。1平開(kāi)窗的主要組成材料:窗框部分有:用于窗框四周的框邊型材,用于窗框中間的工字型窗料型材。平開(kāi)窗五金件主要有:窗扇拉手、風(fēng)撐和窗扇扣件緊件。窗扇玻璃按要求選用5mm、6mm浮法玻璃,部分選用6mm鋼化玻璃。鋁合金窗施工準(zhǔn)備鋁合金窗施工前的主要工作有:查驗(yàn)復(fù)核窗的尺寸、樣式和數(shù)量,檢查鋁合金型材的規(guī)格與數(shù)量,檢查鋁窗五金附件的規(guī)格與數(shù)量。查驗(yàn)鋁窗尺寸與樣式的工作,就是根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照施工圖,檢查一下有否不相符合之處、有否安裝問(wèn)題,有否與電器、水衛(wèi)、消防等設(shè)備相互妨礙的問(wèn)題等。(2)檢查鋁合金型材的規(guī)格尺寸:目前生產(chǎn)鋁合金型材的廠家較多,雖然都是同一系列的鋁合金型材,但其形狀尺寸和壁厚尺寸也會(huì)出現(xiàn)不同程度上的誤差,這些誤差會(huì)在鋁窗的制作和使用中產(chǎn)生不便甚至麻煩。(3)檢查五金件和其它附件的規(guī)格:鋁窗五金件分推拉窗和平開(kāi)窗兩大類,每類又有幾個(gè)系列,所以在制作前要檢查一下五金件與所制作的鋁窗是否配套。過(guò)緊,在鋁窗制作時(shí)安裝困難,過(guò)松,安裝后會(huì)行脫出。點(diǎn)式玻璃采用的是鉆孔鋼化夾膠玻璃,由于玻璃正常使用過(guò)程中孔周邊和面板中心部位產(chǎn)生的應(yīng)力較大,如果在施工過(guò)程中了現(xiàn)玻璃暴邊、缺角等現(xiàn)象,安裝完成后正常使用過(guò)程中容易有自暴現(xiàn)象的發(fā)生,安裝過(guò)程中必須對(duì)玻璃周邊和孔周邊進(jìn)行嚴(yán)加保護(hù),保證玻璃無(wú)暴邊、缺角等缺陷。質(zhì)量要求:材料品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。施工工藝:玻璃門(mén)固定部分的安裝:施工準(zhǔn)備:安裝玻璃之前,地面的裝飾施工應(yīng)已經(jīng)完畢。厚玻璃的安裝尺寸,應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測(cè)量,選擇最小尺寸為玻璃寬度的切割尺寸。玻璃板的高度方向裁割,應(yīng)小于實(shí)測(cè)尺寸35mm。安裝玻璃板:用玻璃吸盤(pán)將玻璃板吸緊,然后進(jìn)行玻璃就位。在底托上固定玻璃板的方法為:在底托木方上外木板條,距玻璃板面4mm左右;然后在木板條上涂刷萬(wàn)能膠,將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。由需要注膠的縫隙端頭開(kāi)始,順縫隙勻速移動(dòng),使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。玻璃板之間的對(duì)接:門(mén)上固定部分的玻璃板需要對(duì)接時(shí),其對(duì)接縫應(yīng)有23mm的寬度,玻璃棉線邊部要進(jìn)行倒角處理。玻璃活動(dòng)門(mén)扇安裝:全玻璃活動(dòng)門(mén)扇的結(jié)構(gòu)沒(méi)有門(mén)扇框,門(mén)扇的啟閉由地彈簧實(shí)現(xiàn),地彈簧與門(mén)扇的上下金屬橫檔進(jìn)行鉸接。在玻璃門(mén)扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線,按線固定移動(dòng)銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接板。一般情況下,玻璃高度應(yīng)小于測(cè)量尺量5mm左右,以便于安裝時(shí)進(jìn)行定位調(diào)節(jié)。門(mén)扇高度確定后,即可固定上下橫檔,在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處,由兩邊同時(shí)插入小木條,輕敲穩(wěn)實(shí),然后在小木條、門(mén)扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。先將門(mén)框橫梁的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面12mm,再將玻璃門(mén)扇豎起來(lái),把門(mén)扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)銷連接件的孔位對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)坳銷軸,并轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)扇將孔位套入銷軸上。使之與門(mén)與門(mén)框橫梁成直角,把門(mén)扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門(mén)框橫梁上的定位銷,將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠;拉手組裝時(shí),其根部與玻璃貼靠緊密后再擰緊固定螺釘。在幕墻龍骨結(jié)構(gòu)、面板安裝時(shí),腳手架不僅提供施工人員的活動(dòng)空間,還要臨時(shí)隔放材料,因此要求腳手架必須搭設(shè)牢固、安全。要求腳手架內(nèi)側(cè)距離地面不小于550mm,幕墻龍骨安裝由下至上,面板安裝也從下至上,安裝完面板后依次從下至上拆除腳手架,同時(shí)將原來(lái)無(wú)法安裝的面板補(bǔ)上。內(nèi)腳手架采用活動(dòng)腳手架。幕墻工程幾乎都是在建筑物的外立面進(jìn)行,如采用腳手架施工的常規(guī)方法,則腳手架工程是幕墻施工順利進(jìn)行的保證,為了施工現(xiàn)場(chǎng)管理的方便及節(jié)約資源建議利用土建腳手架。充分的施工準(zhǔn)備是施工順利完工的保證。建議施工臨時(shí)設(shè)施就近搭設(shè),方便施工現(xiàn)場(chǎng)管理。建議業(yè)主組織施工技術(shù)交底,聽(tīng)取多方意見(jiàn)優(yōu)化施工圖深化設(shè)計(jì)和優(yōu)化施工方案。基層應(yīng)有滿足施工要求的強(qiáng)度(一般需2周心個(gè)的養(yǎng)護(hù)期);基層如有不平、凹凸之處,應(yīng)進(jìn)行平整處理;基層如有妨礙粘結(jié)的浮灰層、塵土等雜物,應(yīng)用鋼絲刷除掉,油污、滑動(dòng)脂等用溶劑除去;對(duì)脆弱空鼓部位應(yīng)除去,并直至露出堅(jiān)硬的基底,用水泥砂漿找平;對(duì)各種縫隙、裂紋、冷接縫等部位,應(yīng)鑿成V形槽,用水泥或乳膠砂漿修補(bǔ)找平,磚砌體灰縫應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)壓平;對(duì)穿過(guò)基層的管道、鐵件、電手插座四周、應(yīng)剔成環(huán)形槽用乳液改性砂漿嵌填壓實(shí)抹平;干燥的基層,特別是磚砌體,表面要噴水濕潤(rùn)處理,并注意用干布擦去游離水分,以提高與基層的粘結(jié)力。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度涂施涂料,一般為3道,若涂膜設(shè)計(jì)的厚,也可增加涂施道數(shù)。兩道之間的間隔時(shí)間以前道涂料干燥為準(zhǔn),但建議即使在夏季快干的季節(jié)。產(chǎn)品的貯存、運(yùn)輸均可按非燃燒品處理。3)0℃或0℃以下不要施工,因?yàn)槿绻麣鉁氐陀诒就苛系某赡囟?,涂層因不能成膜而受到永久性破壞。⑵、不銹鋼焊條或焊絲:其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書(shū)。作業(yè)條件⑴、熟悉圖紙,做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。⑶、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。⑸、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。主要施工方法:⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。⑶、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗,必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨平后再進(jìn)行拋光。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確,構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1mm。焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種,且應(yīng)有出廠合格證。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫表面的焊波應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。構(gòu)件焊接組裝完成后,應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光,使外觀平順光潔。 焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm,焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。第八章 裝飾主控材料分析說(shuō)明結(jié)構(gòu)類型:(一)隱框幕墻 (二)鋁塑板干掛 (三)玻璃門(mén)(四) 大板玻璃櫥窗 (五) 鋁合金百葉 (六)護(hù)欄(七)外墻涂料(一)隱框幕墻(國(guó)家免檢)鋁型材:120系列 開(kāi)啟窗50系列 品牌龍鼎玻璃:國(guó)家3C強(qiáng)制認(rèn)證 6+12A+6,6為雙白鋼化膠:合格產(chǎn)品 四川:石神附材:配件詳見(jiàn)施工圖(二)鋁塑板干掛鋁塑板:4mm*30s*305表面氟碳處理鋼架龍骨基礎(chǔ):主龍40*40*2厚熱滑鍍鋅鋼方管次龍:40*20*2厚熱滑鍍鋅鋼方管(三)玻璃門(mén):玻璃:立門(mén)面:12mm鋼化白玻,、門(mén)夾、拉手:GMT不銹鋼拉絲板:材質(zhì)304C 壁厚1mm四邊固定、橫梁基礎(chǔ)龍骨:40*60*2 40*40*2厚熱浸鍍鋅鋼方管(四)大板玻璃櫥窗:(主結(jié)構(gòu)與全玻門(mén)雷同)立面:12mm鋼化白玻,加強(qiáng)肋:12++12 12為不鋼化白玻四周40*60*2厚熱浸鍍鋅鋼(五)鋁合金百葉(國(guó)家免檢)(詳見(jiàn)施工圖)(六)護(hù)欄(不銹鋼)H為1200mm 主龍、 材質(zhì)304C(七)外墻涂料(立邦)第九章 施工設(shè)備等資源使用說(shuō)明序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)國(guó)別產(chǎn)地?cái)?shù)量制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1六軸數(shù)控相貫線切割線SKGGB2哈爾濱市2臺(tái)自有2打膠機(jī)427AF300S美國(guó)3臺(tái)自有3打膠機(jī)ST1200AL美國(guó)4臺(tái)自有4三軸鋁合金加工中心INDEXM意大利1臺(tái)2001自有5轉(zhuǎn)塔式型材加工中心SBL130意大利1臺(tái)自有6雙頭斜椎切割機(jī)KT363A順德1臺(tái)2000自有7葉魯雙頭鋸DG79E西德2臺(tái)自有8AME單頭鋸550SCA意大利1臺(tái)1997自有9雙頭鋸TD330D國(guó)產(chǎn)1臺(tái)1997自有10斜切割機(jī)255M/M國(guó)產(chǎn)6臺(tái)1997自有序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)國(guó)別產(chǎn)地?cái)?shù)量制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注11鋁材切割機(jī)2400B255M/M國(guó)產(chǎn)18臺(tái)1997自有12鋁材切割機(jī)251國(guó)產(chǎn)1臺(tái)1996自有13鉆銑床ZX20國(guó)產(chǎn)1臺(tái)1997自有14沖床12310噸番禺8臺(tái)1997自有15電刨國(guó)產(chǎn)7臺(tái)1993自有16斜切割機(jī)00215國(guó)產(chǎn)2臺(tái)1997自有17斜切角機(jī)00
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