【正文】 。在檢查鋁型材廠商提供的小樣，自行對(duì)鋁型材進(jìn)行配合間隙檢查，并提交建筑師認(rèn)可后，主要鋁型材的模具可以確認(rèn)。通常在做模型前，對(duì)鋁型材的小樣進(jìn)行檢查 樣品的準(zhǔn)備 玻璃等樣品 的準(zhǔn)備和提交建筑師審批是材料采辦的第二步。 用于模型制作的小批量材料 用于模型制作的小批量材料，包括鋁型材、玻璃、密封條、硅膠、等材料的采購(gòu)是材料采辦的第三步。 材料的大批采購(gòu) 材料采購(gòu)的最后一步是在模型測(cè)試后，對(duì)幕墻的所有材料進(jìn)行大批量采購(gòu)， 11 并立即投入加工。 材料加工制作 生產(chǎn)加工流程 開工會(huì)議 首樣評(píng)審 業(yè)主認(rèn)可 批量生產(chǎn)預(yù)備 會(huì)議 采取糾正預(yù)防措施 生產(chǎn)總結(jié)會(huì) 生產(chǎn)策劃 生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)議 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審 試驗(yàn)驗(yàn)證 批量生產(chǎn) 材料檢驗(yàn)、工序自檢、工序抽檢、入庫(kù)檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、監(jiān)理監(jiān)督 是否滿足要求 是否滿足要求 出廠 12 生產(chǎn)加工工藝 本工程 為框架式幕墻 為主 ，故加工廠加工工作量不大，大部分為鋁型材加工、鋁板加工工作，有少量玻璃翻窗加工及采光頂玻璃附框注膠工作。 （一） 工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的操作程序 加工由生產(chǎn)部組織進(jìn)行?？煞譃橐韵聨讉€(gè)階段： ○ 1 接受任務(wù)和下達(dá)任務(wù) 根據(jù)項(xiàng)目管理中心下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)加工計(jì)劃，并將相關(guān)任務(wù)計(jì)劃下達(dá)到各加工車間。 ○ 3 車間加工 車間技術(shù)工人按工藝卡、圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行機(jī)械加工。 ○ 5 包裝、運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng) 完成現(xiàn)場(chǎng)所需要的合格半成品和成品后，即可按照不同的包裝要求對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行包裝，并按一定的方法裝車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 （二）工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的工藝流程 在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容是對(duì)各種材料進(jìn)行機(jī)械加工，以及組件的裝 配等。 ，發(fā)放鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。 ，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。 ，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。 ，填寫對(duì)應(yīng)工程名稱，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。 ，避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。 ，安裝時(shí)調(diào)整上下模間隙，用廢料進(jìn)行試沖合格后開始沖壓。 ，應(yīng)時(shí)常檢查模具是否松動(dòng)，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。 ，填寫對(duì)應(yīng)工程名稱，工序號(hào)、圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 ，不能有皺痕與裂口。 檢驗(yàn) ，檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識(shí)上有無漏項(xiàng)。 成品入庫(kù) ，應(yīng)把標(biāo)識(shí)上的型號(hào)及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。 ○ 2 玻璃翻窗 加工工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→ 鋁材切割→組框 →膠條→ 合框→注 膠 產(chǎn)前準(zhǔn) 備 玻璃翻窗 加工圖、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 領(lǐng)取材料 生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。 鋁材切割 DG244 型電腦控制雙頭斜準(zhǔn)切割機(jī)，按加工圖尺寸切割，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名稱，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 、齊、嚴(yán)、緊。 玻璃清洗 ，要檢查水量是否充足，確認(rèn)后打開風(fēng)機(jī)、傳送帶及升溫開關(guān)，溫度升到 55℃時(shí)方能開機(jī)清洗。 。 ，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊，不能有縫隙，不得高低不平。 ，用力要適度均勻。在明顯處標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名稱，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 ，刮膠后必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔。 ，要對(duì)注膠機(jī)進(jìn)行清洗到無黑膠出現(xiàn)為止。明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名稱，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 ，確定注膠玻璃的固化時(shí)間。 ○ 3 玻璃 組件 工藝流程 16 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→清洗 貼膠條→貼雙面膠條→合框→打膠→固化→檢驗(yàn)入庫(kù) 產(chǎn)前準(zhǔn)備 ，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 領(lǐng)取材料 。 清洗貼膠條 a.“兩塊抹布法”用甲苯對(duì)玻璃及鋁框的打膠部位進(jìn)行清洗，切忌不可用甲苯大面積擦洗，以影響玻璃膜面的質(zhì)量。 合框 ，使鋁框與玻璃四周對(duì)齊，保證玻璃邊與鋁框邊垂直。 打膠 注膠前，分清膠的品種、類別，注意不同膠的不同固化時(shí)間。 檢查注膠機(jī)是否正常，正常后開始雙組份膠的混合工作。 ，以觀察雙組份的膠是否符合要求（原則上要求按 1： 11~14 的份量混合）。 17 ，刮膠后玻璃與鋁框間的已注膠必須保證平整、光滑及玻璃表面清潔。 ，并把桶內(nèi)的空氣排除干凈才能注膠。 ，利用專用的固化架，相 互不擠壓。 ，以備查找。 ○ 4 鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔→折彎→焊接→熱浸鍍鋅→入庫(kù) 產(chǎn)前準(zhǔn)備 ，項(xiàng)目管理中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。 材料領(lǐng)用 。 ，試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 ，包括對(duì)角線尺寸。 沖孔 35T～ 100T 沖床。操作時(shí)必須精力集中，當(dāng)工件送入退出時(shí)應(yīng)注意安全。 折彎 ，必須將加工圖要求作具體分析。 。 焊接 。 ，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品。 熱浸鍍鋅 ，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。 ，無腐蝕性。 19 我司對(duì)石材加工主要從以下幾方面考慮。控制色差的步驟：首先要求荒料生產(chǎn)商將每一塊荒料的下鋸方向標(biāo)注清楚，保證大板塊的基色一致。其次，在加工廠將荒料鋸成大板后，進(jìn)行磨光或水噴處理，再進(jìn)行初步拼色。 要用大鋸切割荒料，按照石材加工圖尺寸，合理選擇荒料尺寸，避免石材與荒料尺寸相差較大而浪費(fèi)荒料。因此，我司通常的做法是對(duì)每條邊進(jìn)行倒邊 3mm 處理，同時(shí)對(duì)倒邊后的小面也進(jìn)行磨光處理，這樣，可以使拼裝后的立面非常精美。 要留適當(dāng)?shù)膫浒濉Ｒ话阈枰?1— 2%的備板。 ○ 6 鋁單板加工工藝流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→ 下料→ 折彎→ 栽釘→ 加強(qiáng)筋→檢驗(yàn)→存放→裝車 產(chǎn)前準(zhǔn)備 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁單板加工圖、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù) 據(jù)是否一致。 領(lǐng)取材料 20 生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。領(lǐng)取后運(yùn)到切割機(jī)前等待切割。 進(jìn)行切割時(shí)，板料裝飾面必須朝上，避免裝飾面刮傷。 切割好的板料在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn) 結(jié)果。 折彎 折彎前確認(rèn)板料是否與加工圖相符。 在折彎?rùn)C(jī)內(nèi)輸入折彎長(zhǎng)度及角度，按設(shè)定的程序機(jī)器自動(dòng)設(shè)置進(jìn)料長(zhǎng)度、上折彎頭行程及折彎的先后順序。 在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。 采用拋光機(jī)去除氧化膜。 焊接質(zhì)量的確定焊接時(shí)，熔池噴出物少。 焊機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)操作。 加強(qiáng)筋長(zhǎng)度、位置及間距以組裝圖為準(zhǔn)，不得隨便改動(dòng)。 固定完畢加強(qiáng)筋兩邊采用密封膠密封。 檢驗(yàn) 核對(duì)各工序檢驗(yàn)員有無漏檢，標(biāo)識(shí)上有無漏項(xiàng)。 對(duì)成品外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)。墻面接觸部位加墊較柔較軟的緩沖材料。 存放搬運(yùn)時(shí)，板塊不能平抬要側(cè)起搬運(yùn)，避免板塊因自重變形。裝車時(shí)按標(biāo)識(shí)號(hào)做好記錄以備查找。 表 中空玻璃與槽口的配合尺寸（ mm） 中空玻璃厚度（ mm） a b c 上邊 下邊 側(cè)邊 6+da+6 ≥ 5 ≥ 17 ≥ 7 ≥ 5 ≥ 5 8+da+8 及以上 ≥ 6 ≥ 18 ≥ 7 ≥ 5 ≥ 5 注： da為空氣層厚度，不應(yīng)小于 9mm。 明框幕墻組件就拼裝嚴(yán)密，設(shè)計(jì)要求密封時(shí)，應(yīng)采用硅酮 建筑密封膠進(jìn)行密封。玻璃的下邊比應(yīng)采用兩壓模成型的氯丁橡膠墊塊支承，墊塊的尺寸應(yīng)符合本規(guī)范要求。 23 須經(jīng)過復(fù)核，若超過允許誤差，應(yīng)查找原因及時(shí)糾正。 連接件的安裝 主體鋼結(jié)構(gòu)鋼上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線。 玻璃幕墻 鋼龍骨 安裝 本工程龍骨為鋼龍骨骨架，根據(jù)工程特點(diǎn)及施工要求，我司計(jì)劃在加工廠拼裝單元鋼龍骨骨架，現(xiàn)場(chǎng)吊裝安裝。豎龍骨與橫龍骨連接通過焊接完成，故需對(duì)焊接質(zhì)量嚴(yán)格控制。 待骨架加工完畢后，對(duì)半成品進(jìn)行氟碳噴涂處理， 油漆表面需光滑無凸凹。待油漆干后進(jìn)行打包送工地。 層間防火層安裝 包 厚度防火鋼板，內(nèi)填 100mm 防火巖棉。 ，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。 。除設(shè)計(jì)另有要求外，應(yīng)將單片陽(yáng)光控制鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外； ，其長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng) %~2%；橡膠條斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè) 計(jì)角度，并應(yīng)采用粘結(jié)劑牢固，鑲嵌應(yīng)平整。 30mm，且從板邊 100mm 處布置間距不大于 300mm。 。 、平整度、垂直度、誤差在允許偏差范圍內(nèi)。 ，圖示，每塊板片上，有生產(chǎn)合格證，以及板片的型號(hào)，施工人員應(yīng)按板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝。每塊玻璃的墊塊不得少于 2 塊， 壓條的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在未裝板片之前，先將壓條固定在豎料上，擰到 5 分緊，壓塊以不落下為準(zhǔn)。 1mm。 打膠嵌縫 ，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。 ，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。 ，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。 ，應(yīng)在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠表面。且膠體表面應(yīng)平整、光滑， 玻璃清潔無污物。 ，應(yīng)及時(shí)把污染板面的膠清理干凈。 石材幕墻施工 施工流程 測(cè)量放線→牛腿連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→ 安裝保溫棉→ 石材安裝→打膠 施工方法 測(cè)量放線 。 、水平線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。放完線后，每層樓用水平儀檢測(cè)，調(diào)準(zhǔn)。連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接的。安裝至少相鄰三 根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。安裝立柱施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進(jìn)行。首先將角 27 位垂直鋼絲布置好。 的橫向墨線，作為定位基準(zhǔn)線（圖示）。 鋼龍骨魚絲線 ，然后用螺栓將立柱與連接件連接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。上下依據(jù)方通長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。圖示 、合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收（并附 自檢表）。 ，豎向必須留伸縮縫，每個(gè)樓層間一處，豎向伸縮縫留 20mm間隙，采用套筒連接。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于 3mm，這樣施工過程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進(jìn)行角碼的安裝。 保溫棉安裝 待龍骨安裝完畢后進(jìn)行保溫棉安裝，保溫棉為通過棉釘固定在鋁合金板上，同鋁合金板固定在龍骨上，待鋁合金板安裝完畢后，對(duì)接縫位置打膠處理防止水滲入室內(nèi)。 、首層與角位應(yīng)由技術(shù)較高 人員進(jìn)行安裝，安裝后大面積鋪開。石材安裝要求層層抬，掛件只承載本層的板片，安裝時(shí)要在板縫中加墊片。每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個(gè)槽長(zhǎng)為 100 177。 1mm 或 7177。兩短槽距離石板兩端部的距離不得小于石板厚度的 3 倍且不得小于 85mm，也不得大于 180mm；石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成 45 倒角。 ，然后在開的槽里注滿干掛膠，并將石材抬起掛在 T 掛件上，然后安裝板上邊掛件。 29 花崗石的打膠 ，先清理板縫，特別要將板縫周圍的干掛膠打磨干凈，然后嵌入泡沫條。貼美紋紙應(yīng)保護(hù)縫寬一致。打膠完成密封膠半干后撕下美紋紙。而我司采用“靠山法”進(jìn)行燒毛石的打膠工藝。 、刮膠部位，但要注意縫寬。 。 鋁合金屋頂 安裝施工 施工流程 測(cè)量放線→ 安裝 Z 型鍍鋅片→安裝保溫棉→安裝防水鍍鋅板 → 安裝夾座 →防水卷材施工 → 安裝鋁合金面板 測(cè)量放線 根據(jù)總包提供的控制線，在鋼結(jié)構(gòu)已完工的鋼甲板上，確定分格尺寸。在安裝時(shí)需控制其分格尺寸且不得在鋼甲板低凹處安裝 18240252721 鋼甲板鋼甲板鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)控制線控制線 31 保溫棉安裝 待 Z 型鍍鋅片安裝后 ，可進(jìn)行屋頂保溫棉安裝，保溫棉可直接鋪設(shè)在鋼甲板上，鋪設(shè)需均勻密實(shí)。防水板需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡保證水流順利導(dǎo)出屋面不流積水。卷材鋪設(shè)需沿水流方向鋪設(shè)，搭接寬度不小于 100mm。 依據(jù)編號(hào)圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向和豎向控制線，因?yàn)檎麄€(gè)鋼架總有一些不平整，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。這樣可避免鋁板的撓曲變形 33 鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得 有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。 泡沫條填塞后，進(jìn)行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。 5. 竣工驗(yàn)收 幕墻驗(yàn)收程序