【文章內容簡介】 ，可把接槎位置設于陰陽角及雨水管處或分格線處，不宜明顯。④ 墻面分格粘分格條時要四周交接嚴密、橫平豎直、拉岔要齊、不得扭曲。⑤ 外墻抹灰要自上而下進行，抹底子灰前要澆水潤濕基層，底子灰表面應掃毛或劃紋，經養(yǎng)護后再罩面。夏季要避免在日光曝曬下抹灰。 室內抹灰（1） 內墻1:1:6混合砂漿打底外粉紙筋灰壓光。在抹灰前，對墻體表面的灰塵、污垢要清理干凈，做好灰餅，并對門窗框進行最后一次的校正和固定工作。（2） 內墻面、柱面的陽角和門窗洞口等的所有陽角，在大面積抹灰前先用1∶2水泥砂漿埋設好成品塑料護角，踢腳線和墻面交接處理設好5mm厚玻璃條子，使粉好后的墻體角楞清楚，黑白分明、線條平直。注意：在塑料成品護角和玻璃條子埋設時要根據(jù)已測設的灰餅進行，不得高出墻表面。（3） 在大面積抹灰前要提早一天將墻體澆水濕潤，為保證紙筋灰墻面的色澤基本一致，紙筋灰待底糙刮好，門窗框均安裝完畢，予留洞鑲補好后，一次性上紙筋灰。（4） 已粉好的室內要注意嚴格做好成品保護工作，不得有沾污、修補等痕跡。 平頂抹灰：抹灰前應將頂棚上浮著的砂子雜物掃凈，應用清水潤濕表面。四周的墻上應彈出水平線，并以此水平線為依據(jù)先抹頂棚四周，再圈邊找平。頂棚表面應壓光壓平壓實，不應有抹紋和氣泡，接槎處應平整，不露痕跡。頂棚與墻面相交的交線應成一條直線。 釉面瓷磚的鑲貼（1） 釉面瓷磚應預先經過挑選，并在水中浸泡取出晾干，鑲貼前尚須試排，使接縫均勻。底子灰為1：3水泥砂漿，厚度6~10mm，并就手劃毛。瓷磚鑲貼一般在打完底3~4天后進行。（2） 鑲貼時，先在底層上彈線找方，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，劃好水平標準。然后用廢瓷磚按粘結層厚度用混合砂漿粘貼灰餅（粘結層厚度約8mm），門口和陽角處的灰餅要兩面掛直， 即瓷磚的正面和靠陽角的側面都要掛直。（3） 瓷磚的鑲貼從下至上并從陽角處進行，最底下的一皮磚下口要放好墊尺板（也稱平尺板）。如有水池、鏡框者，應以水池、鏡框為中心向兩面分貼。瓷磚的背面應滿刮1：1水泥砂漿，按掛線逐塊鑲貼，并用力按壓，也可用木質小鏟把輕敲磚面，使緊密結合，再用靠尺板按灰餅靠平。如砂漿不足，應取下瓷磚添漿重貼，不可在磚口處塞漿。下班前必須將瓷磚面上的砂漿用棉紗擦凈。（4） 瓷磚層層向上鑲貼，每層磚縫須模平豎直，不平處要隨時墊平。上口不用壓條者也可用一面圓瓷磚，陽角大面一側用一面圓瓷磚，最上面的一塊用兩面圓瓷磚。，并應用白水泥漿擦平。（5） 鑲貼池槽可用1：~2水泥砂漿作粘結層，厚7~10mm。在池槽與墻面的銜接處，應先待池槽鑲貼完畢，才可鑲貼池槽周邊墻上的磚。（6） 如需在瓷磚面上鑿孔，可先定好孔洞位置，將瓷磚放在一塊平整的硬物體上用小錘輕輕敲擊合金鋼鏨子，將面層先鑿開，再鑿內層，直到符合要求為止。如切割瓷磚，也可用合金鋼鏨子根據(jù)尺寸劃痕折斷后，再用砂輪將斷痕磨平。35 樓地面工程 施工順序：清理基層→彈出標高水平線→基底澆水濕潤→掃純水泥漿→做出水平灰餅→鋪細石砼→括平→打木蟹→面層制作 水泥砂漿：嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。采用的砂應為中粗砂，其含泥量不應大于3%。如果水泥標號低、砂子太細、砂子含泥量超標，都會造成地面收縮大而形成龜裂、裂縫、起砂等質量通病?；鶎忧謇砀蓛艉?，宜先抹踢腳板。有墻面抹灰層時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。抹踢腳板底層砂漿前，墻面基層要清理干凈，嚴禁墻面基層上有石灰砂漿和油、漿，以防止踢腳板空鼓裂縫。為使砂漿面層與基層表面很好結合，應在抹砂漿前在基層表面刷素水泥漿一道，以改善面層與基層間的粘接條件。砂漿面層的壓光應在表面初步收水后、水泥終凝前完成，如拖得太遲，將導致起灰和脫皮，抹壓太早又不易做到表面密實光潔。地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護，保持濕潤。養(yǎng)護時間不少于15d。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碾砸。 施工注意事項（1） 樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘結牢固。細石砼的石子粒徑512mm，含泥量不大于2%，砂子用粗砂。坍落度應控制在2040mm，貼灰餅、沖筋、鋪細石混凝土后用長刮尺刮平（可自行制作振動壓桿，效果較好）、鐵滾筒滾壓至出漿。（2） 大面積混凝土地面施工時，應分倉跳格澆筑，每倉以不超過6m6m為宜。若為分格劃縫地面，在撒水泥砂子干灰面、過杠和木抹子搓平以后，應在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側各200mm寬范圍內抹壓一遍，再用溜縫抹子劃縫。以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍交工。大開間樓（地）面面層施工時，宜在建筑物軸線位置、承重梁部位用玻璃條做分格處理或預留分格縫的辦法。（3） 泛水找坡：廚房衛(wèi)生間等有水的房間和部位，樓地面面層標高應低于相鄰房間20mm?；鶎邮┕r應從地漏出水口向四周拉放射線找坡，%—1%泛水找坡，在地漏四周范圍宜做成5%的泛水坡度。地漏應低于排水表面5mm，與地面結合處應嚴密牢固，整齊美觀。（4） 過樓板套管：過樓板的上下水、煤氣等管道，均應在土建施工時提出預留，或采用機械成孔的方法解決，過樓板預留孔洞的堵灌，應由工長指派專人作為一道工序認真操作。在供煤氣管道通過樓板處必須加設套管。應采用鋼套管，一般高出地面面層20mm，有水的房間高出地面面層30mm，套管內有油麻填塞、油膏封口。（5） 不同做法樓地面交接處的處理：面層為水泥、地磚等不同作法的樓地面在交接處應采用木條分格，面層宜用玻璃條留設施工縫（不允許出現(xiàn)不規(guī)則的破搓），其交接部位均應設在門框的裁口位置。不同類型的面層結合、面層與墻和其他構筑物（地溝管道等）的結合應清晰美觀。36 樓梯、陽臺欄桿（板）樓梯、陽臺欄桿、欄板屬裝飾性建筑配件，加工制作時要嚴格按照圖紙施工，必要時應放出足尺大樣，確保各部位尺寸準確。加工應精細，做到既滿足使用功能要求，又具有較高的觀感質量，以取得較好的裝飾效果。凡有樓梯木扶手，其直線部位要求調直平整光滑，不允許出現(xiàn)彎曲變形，扶手彎頭必須保持曲線流暢滑順，保證其光潔度。金屬件以確保漆膜光亮，防止面層脫落。對于樓梯欄桿（板）上的各類木制品，凡預埋的木磚均應進行防腐處理，其含水率不得超過12%。37 門窗工程門窗洞口的留置后塞口留置門窗洞口時，其尺寸（寬度和高度）應結合裝飾、裝修的不同作法確定。窗臺部位要做泛水者，需留出50mm左右的余量（內外窗臺高差）。外墻面用吊線或經緯儀彈出垂直控制線。施工過程中要進行專項檢查，確保洞口位置留設正確，尺寸符合要求。必須確保門窗框與墻體周圈應有的縫隙。 縫隙填嵌做室內外裝飾前首先應對門窗框作一次最后校正，以確保位置正確，正、側兩個面的垂直度符合標準要求。門窗框與墻體間的縫隙填嵌，要作為一道工序，由工長指派專人認真完成，這也是門窗安裝分項工程質量檢驗評定的一項基本項目要求，不容忽視。縫隙的填嵌材料和方法應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。木門窗框與墻體間的縫隙經填嵌后要做到勾抹平整、光潔、不開裂、不漏嵌、四周縫隙勻稱、不得“吃口”（要求留足灰口厚度，裝飾面層應壓入門窗口的灰口線內）?？p隙填嵌完成后應經專職質量員認真檢查驗收，達標后才允許進行下道工序施工。鋁合金門窗框與墻體間的縫隙填嵌，應按設計要求現(xiàn)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73—91）規(guī)定。 窗臺流水坡按一般作法，外窗臺與內窗臺的結構標高應有4060mm的高差，外低內高，窗框下填C20級細石混凝土，上面與外飾面材料一致，要做出流外坡（坡度為15%），以消除因做流水坡造成抹灰層“吃口”和倒泛水、外高內低及空鼓裂縫等質量通病。 門窗制品的檢查與驗收保管門窗制品進場時必須附有出廠合格證。進場后應對制品進行認真檢查驗收：對進場后的門窗制品要按規(guī)格、型號碼放整齊，底層要墊實墊穩(wěn)，距離地面要有一定的空隙，保持通風并防止雨水浸泡，還要用草袋子加蓋，防止日曬雨淋。鋁合金型材、半成口按規(guī)格型號放置在室內由專人保管看護，嚴禁碰撞損傷。門窗安裝根據(jù)門窗的規(guī)格型號、標高、位置、開啟方向（里平、外平、中間、里開、外開）等，在墻上放出門窗口的位置線后進行安裝。立口要確保同一樓層（標高）在水平方向橫平、各樓層在豎直方向要豎直，其平面位置都應一致。安裝時要確保牢固。木門框每塊木磚應釘2個長100mm的釘子并上下錯開，釘帽砸扁臥入框內不外露。鋁合金門窗的安裝固定通常采用以下方法：（1） 墻體上與鋁合金門窗的鍍鋅鐵腳件窩牢固（注意采取保護措施，不得割斷鐵腳）。（2） 鍍鋅鐵腳插入墻體上窩進洞口，然后用C20級細石混凝土或1∶3水泥砂漿插搗密實。以上鋁合金門窗固定，鐵腳以確保連接牢固可靠。在填嵌縫隙前應進行認真的觀察和手扳檢查，作好隱蔽驗收記錄。最后，要認真做好各類門窗安裝質量的檢驗評定工作，以確保門窗工程的安裝質量，滿足使用功能和觀感質量的要求。38 平頂工程 彈線測平：用水準儀測量四周水平標高，然后按設計標高用鋼卷尺量到墻面，柱及吊桿，彈出水平線，并彈出柱及開間中心線，跨中一般按設計起拱。 電焊吊桿：在預埋吊桿上按吊頂設計標高彈線處電焊Φ6~Φ8大龍骨鋼筋吊桿螺栓，螺紋端頭朝下，同時也應完成平頂內水、電、管道的吊桿電焊施工作業(yè)。 固定吊掛件：大龍骨的吊掛件已焊好的吊桿螺帽調整并固定于設計標高。 安裝大龍骨：將U形大龍骨穿入吊掛件，用螺栓固定。~。 安裝中龍骨：縱向中龍骨設計板面大小，在與大龍骨垂直的方向水平彈線，將中龍骨吊掛件一端插入中龍骨，另一端扣牢大龍骨上口，用老虎鉗扭彎扣緊。橫向中龍骨也按板面尺寸（扣除中龍骨寬），確定橫向凈空尺寸，用電動切片機鋸斷，兩端敲入中龍骨掛插件，然后在縱向中龍骨同一水平面上將掛插件上端掛入其上口，并按設計板面進行拉線校正，用老虎鉗扭緊上口加以固定。 面板安裝：板面平直通角，不得有扭曲、缺棱或厚薄大小不勻，每邊用自攻螺絲按中龍骨上彈出的尺寸線直接固定。 注意事項（1） 吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應平放，防止變形。罩面板在運輸和安裝時，應輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角。（2） 吊頂面上，如設嵌入式吸頂燈位、風口等洞口，其周圍龍骨應予補強，洞口在600mm間距范圍內可附加中龍骨補強，超過時應附加大龍骨補強。39 油漆涂料工程 油漆工程油漆工程應待室內門窗和其它設施安裝完畢以及擬進行油漆的基層完全干燥以后進行。（1） 木材面基層處理，油漆前木材的含水率應小于10%，其表面圬垢應用刷子、刮刀清除干凈，裂縫用膩子填補，較大的脂囊用木紋相同的木料鑲嵌或用噴燈燙焦、點漆片，再刮膩子打磨，表面的木刺、木絲也應清除干凈。（2） 金屬面基層處理，金屬表面的銹皮、焊渣、毛刺可用鋼絲刷、砂布、鏟刀、廢砂輪刮擦干凈。油污可用汽油、苯類清洗，處理后將基層表面清洗干凈。（3） 油漆施工時環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對濕度不宜大于60%，當有大風及雨霧時不可施工。每遍油漆涂刷應在前一遍油漆干燥后進行。（4） 在木材表面上涂刷油漆，應做到橫平豎直，縱橫交錯、均勻一致，涂刷順序應先上后下，先內后外，先深色后淺色，按木紋方向理平理直，涂刷混色油漆一般不少于四遍，清漆不少于五遍。金屬表面涂刷防銹漆要均勻周到，不可遺漏，涂刷的油漆不宜少于三遍。（5） 所用油漆的材質、顏色必須符合設計要求或建設單位指定的材質和顏色。注意：門窗扇上檔表面，不得漏刷。 涂料工程（1） 首先將基層表面的污垢、灰砂等用鏟刀刮凈，表面的孔眼、縫隙用膩子補平，再進行大面積的滿刮膩子，待膩子干燥并打磨平滑后再進行涂刷涂料。注意：砂紙打磨后表面的浮粉必須清理干凈，否則會影響涂料的附著力，而產生脫皮、掉粉等。（2） 涂刷時要輕刷快刷，接頭處不重疊，不帶刷痕刷毛。注意：不能涂刷過重。（3） 涂刷操作程序為先上后下，先頂棚后墻面，為防止污染地面，可先在地面鋪設報紙或鋸末保護。（4） 外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。同一墻面應用同一批號的涂料；每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應均勻，顏色一致。（5） 做好已涂刷部位的成品保護工作，減少返工。310 安裝工程由于本工程安裝項目系統(tǒng)由照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、防雷系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、給水排水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等組成。設備材料規(guī)格種類量大，施工期短；工程配合面廣，時間緊；施工技術質量要求高。為此必須做好充分的施工準備，全面規(guī)劃合理部署，采取正確的施工方法與技術措施，妥善安排力量，精心計劃組織施工，才能按期按質完成所承擔的責任和安裝任務。本工程必須按如下施工工藝順序的原則組織施工：先地下、后地上。安裝工程力求做到與土建施工要配合，合理交叉，認真做好各項預留預埋工作。考慮到主體工程和其它工程交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀，對各工程相互間的配合，要盡量考慮好電氣線路，給排水、供水管道的關系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關規(guī)定距高設置。先預制、后安裝管道。電氣通風等專業(yè)，凡有條件的均應提前預制，這是縮短工期、提高工效、保證質量的前提。先重點、后一般。如混凝土樓板、墻身、梁內的各種暗敷管線必須及時配合。安裝的設備是建筑的一種設施，必須積極維護保證良好的使用功能，還要考慮到交付運行后的維修便利，所有管路應注意建筑物的美化問題。在實際施工中，我們除了須認真遵守有關國家規(guī)范之外，同時還應遵守當?shù)毓╇?、郵電、消防、質監(jiān)等部門主管制定的有關規(guī)定和管理條例，確保優(yōu)質工程。 電氣工程安裝（1）動力照明系統(tǒng)施工① 材料要求A． 鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預先除銹，并有產品合格證。B．各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產品合格證。② 動力照明工藝流程：鋼管敷設要求→預制彎管切管套絲→測定箱盒位置及固定→管路連接絲扣套接變形縫處理→地縫焊接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導線管口護圈→管內穿線→導線連接→線路、檢查絕緣測試—→檢查燈具開關等器具 →配電柜安裝要求箱盒防腐處理→接線→安裝→試驗調整→送電運行驗收