【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)置集水坑（1000*1000*1500），采用抽水泵進(jìn)行抽水，將水排入場地內(nèi)的排水溝。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工，防止超挖。施工場地根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。土方開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)、標(biāo)高的變化做經(jīng)常檢查，并做好記錄。如果發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)不同，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理，并作出相應(yīng)的記錄。土方開挖施工時(shí)，嚴(yán)防余、散土污染路面，并派專人在工地入口沖洗車輛，防止污染街面。防止坍塌措施：、在基坑(槽)開挖時(shí)，場地內(nèi)的棄土場到邊坡坡肩的距離不小于1米，沿挖方邊緣移動挖土機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械時(shí)，機(jī)械輪緣距離邊坡坡肩不得小于基坑深度的二分之一；土方回填：、施工準(zhǔn)備：應(yīng)先對地下工程進(jìn)行各項(xiàng)檢查，作好隱蔽記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù)，并采取措施保護(hù)基底不受雨水浸泡和防止邊坡坍方。、填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，就符合下列規(guī)定：、碎石類土、砂土（使用細(xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意）可用作表層以下的填料。、含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可用作各層填料。、填土方法：用汽車從棄土場（業(yè)主指定）運(yùn)土到回填處，再用人工運(yùn)輸回填，從場地邊采用蛙式打夯機(jī)械進(jìn)行回填土夯實(shí)，由場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層需鋪土厚度，不大于25cm。填土區(qū)表面滯水時(shí)，應(yīng)在四周集水并將水位降低。已填好的土如遭受水泡應(yīng)把上層稀泥鏟除后，再進(jìn)行下道工序。、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)施工現(xiàn)場的土料應(yīng)有專職人員檢驗(yàn)土質(zhì)和含水量是否符合要求，用插釬檢驗(yàn)鋪土厚度。在實(shí)際施工中，常通過試驗(yàn)求出土在一定含水量范圍內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求時(shí)的合理碾壓（夯實(shí)）遍數(shù)，用碾壓遍數(shù)來控制壓實(shí)情況，指導(dǎo)施工，并同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)作為質(zhì)量的依據(jù)。在每層填土壓實(shí)方后，要對碾壓（夯實(shí)）質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法一般采用環(huán)刀法取樣試驗(yàn)干密度，求出密實(shí)度，或用輕便角探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度。、基坑、槽回填、填土方法：用汽車從棄土場（業(yè)主指定）運(yùn)土到回填處，再用人工運(yùn)輸回填，從場地邊采用蛙式打夯機(jī)械進(jìn)行回填土夯實(shí)，由場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層需鋪土厚度，不大于25cm。、壓實(shí)方法要點(diǎn):A、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定沉降量，以備自然下沉。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定，沉降量可按不超過填方高度的3%預(yù)留。B、填土區(qū)表面滯水時(shí)，應(yīng)在四周集水并將水位降低。已填好的土如遭受水泡應(yīng)把上層稀泥鏟除后，再進(jìn)行下道工序。C、基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。D、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。、施工注意事項(xiàng):A、填土前，應(yīng)清除槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。B、基礎(chǔ)現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)，方可回填。C、回填土料每層鋪填厚度和壓實(shí)要求，應(yīng)按每層200～250mm,每層壓實(shí)3～4遍。D、基坑回填應(yīng)在相對兩測或四周同時(shí)進(jìn)行。E、在管線接口處，防腐絕緣層和電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。如果漏夯不實(shí)會造成下方空虛，致使折斷。F、未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。G、應(yīng)在夯壓時(shí)對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。第三節(jié)、HDPE雙平壁鋼塑纏繞管安裝工程施工工藝：測量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實(shí)→中、粗砂墊層→管道安裝→檢查井砼澆筑→胸腔中粗砂、碎石屑或粒徑30mm的中粗砂石層回填→閉水試驗(yàn)→回填土。夯實(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測量放線施工方案：熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測草圖。進(jìn)場后對建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每60米范圍內(nèi)有一個水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差,水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為20√L，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護(hù)的地方測設(shè)施工控制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測量。管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。溝槽開挖及基礎(chǔ)處理：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。溝槽開挖的土方直接裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)。在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。管道基礎(chǔ)：1）、管道基礎(chǔ)采用土弧基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、對一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層。（2）、當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm。（3）、。（4）、對軟土地基，當(dāng)基礎(chǔ)承載力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工期降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時(shí)，必須先對地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。2）、對由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向局部不均勻沉降時(shí)，應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進(jìn)行加固處理。施工排水1）、當(dāng)施工需要降低地下水位時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：（1）、排水管臨近建筑物的地方，降低地下水位時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施，防止對臨近建筑物產(chǎn)生影響。（2）、降低地下水位的方法，應(yīng)根據(jù)土層的滲透能力、降水深度、設(shè)備條件等選定。2）、施工降水質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求（1）、溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶水施工。（2）、在地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，；管道敷設(shè)完后，進(jìn)行回填土作業(yè)時(shí)，不得停止降低地下水。待管道穩(wěn)固后，方可停止降低地下水。材料驗(yàn)收1）、管道施工和敷設(shè)前，施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。建設(shè)單位、施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)在管道安裝施工前對管材和相關(guān)產(chǎn)品資料進(jìn)行驗(yàn)收。2）、管材資料驗(yàn)收應(yīng)包括以下項(xiàng)目：（1）、管材的檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。（2）、生產(chǎn)廠提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括所用原材料牌號等。（3）、查驗(yàn)管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。3）、連接件資料驗(yàn)收應(yīng)包括以下項(xiàng)目：（1）、不銹鋼套、螺栓、橡膠套、電熱熔帶等質(zhì)量合格證。（2）、查驗(yàn)連接件的產(chǎn)品合格標(biāo)志。4）、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后處理回填密實(shí)的地基上。5）、施工時(shí)，根據(jù)管頂?shù)淖畲笤试S覆土深度，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進(jìn)行核對，當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可改變設(shè)計(jì)或采取相應(yīng)的保證管道承載能力的技術(shù)措施。6）、當(dāng)聚乙烯塑鋼纏繞排水管穿越鐵路及公路時(shí)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定設(shè)置保護(hù)措施。裝卸、運(yùn)輸和堆放1）、管材裝卸應(yīng)滿足下列要求：（1）、管材裝卸時(shí)，嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊。（2）、裝卸時(shí)吊索應(yīng)采用柔性軟質(zhì)的、較寬的尼龍吊帶或繩，不得用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。（3）、管材的起吊宜采用兩個吊點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁穿心吊。2）、管材的運(yùn)輸應(yīng)滿足下列要求：（1）、發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管材端口的保護(hù)。（2）、大口徑管材運(yùn)輸時(shí)，宜在管側(cè)嵌入楔保護(hù)。（3）、管材在運(yùn)輸車上的堆放高度應(yīng)符合國家交通管理?xiàng)l例的規(guī)定。3）、管材堆放應(yīng)滿足下列要求：（1）、管材存放場地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊；管材堆放時(shí)兩側(cè)應(yīng)采用木楔和木板檔住，防止滑動。（2）、管材堆放不宜過高，堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠的要求執(zhí)行。（3）、不同直徑與不同環(huán)剛度等級管材宜分類堆放。（4）、管材長時(shí)間堆放時(shí)應(yīng)遮蓋以防止陽光直射和暴曬。（5）、橡膠套、螺栓、不銹鋼套等宜放在庫房存貯。管道安裝：1）、鋪管應(yīng)符合下列要求：（1）、鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對管材規(guī)格及連接類型、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求逐節(jié)進(jìn)行檢查，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管材嚴(yán)禁敷設(shè)；（2）、搬運(yùn)時(shí)須輕抬、輕放，嚴(yán)禁在地面拖拉；（3）、下管可用人工或起重機(jī)械進(jìn)行。一般小口徑可采用人工下管，大口徑宜采用起重機(jī)械下管，；（4）、下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，應(yīng)防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線、管頂高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮等現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理。2）、卡箍式彈性連接，橡膠套分兩層，內(nèi)層薄橡膠套，外層發(fā)泡橡膠板，在橡膠板外側(cè)用不銹鋼套緊固，管端在出廠前預(yù)制了塑料密封塊。具體操作應(yīng)符合下列要求：（1）、連接前先檢查管材表面、肋片頂面是否平整破損、有無凸凹或鋼帶裸露。檢查塑料密封塊是否焊接牢固，與管體和肋片之間有無縫隙，如有問題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（2）、清除管內(nèi)雜物，清潔管端連接部位。（3）、將管道放置在地基上，對齊管道，管道連接處的地基上要挖有適合連接操作的操作坑。（4）、將橡膠套套入管材端部，套入長度為橡膠套的一半，然后將另一半翻折回來套在同一管端。（5）、將兩根管材管端對正（軸線平直），并留出不小于10mm的伸縮間隙，然后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。（6）、將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在橡膠套外，對口自然對靠且處于管頂中部，用膠帶粘和固定。（7）、將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。對不銹鋼活套（供應(yīng)狀態(tài)為平板）的彎曲成型過程中，應(yīng)保持連續(xù)圓順的變形，不得出現(xiàn)死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍套到位后，穿上并逐漸擰緊螺栓，在擰緊時(shí)應(yīng)邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面，保證鋼套與橡膠套均勻貼合，敲擊力應(yīng)適度，不得使板面上出現(xiàn)塑性凹陷。3）、卡箍式彈性連接施工說明連接要求管端連接部位的螺旋槽內(nèi)在密封區(qū)域要有不少于兩個焊接的塑料密封塊，密封塊的高度與加強(qiáng)筋的高度相同。 該連接結(jié)構(gòu)由三層構(gòu)成，最內(nèi)層為薄壁橡膠套，緊套在管端起密封作用；中間層為一定厚度的具有良好彈性的發(fā)泡橡膠板，起填充作用，通過其變形可將外層不銹鋼活套的緊箍壓力均勻地傳遞到內(nèi)層密封膠板上，從而消除了管端表面不平整、肋片高度不均勻及橢圓等因素對密封性能的影響；外層為開口不銹鋼活套，通過活套上的緊固螺栓可調(diào)整活套對內(nèi)層橡膠套的緊箍力以確保密封，同時(shí)不銹鋼活套可起到對管材連接部位的環(huán)剛度的補(bǔ)償作用，為保證不銹鋼卡箍和管材同壽命，進(jìn)行二次防腐加工 。不銹鋼鋼箍連接是采用機(jī)械緊固的方法將相鄰兩管端連成一體的連接方法。連接結(jié)構(gòu)由三層構(gòu)成，最內(nèi)層薄壁橡膠套，緊套在管端起密封作用；中間層為一定厚度的具有良好彈性的發(fā)泡橡膠板，起填充作用，外層為不銹鋼鋼箍。通過不銹鋼鋼箍上緊固螺栓的緊固力壓緊內(nèi)層橡膠套達(dá)到密封作用，發(fā)泡橡膠板的主要作用是將不銹鋼鋼箍的緊箍壓力均勻地傳遞到內(nèi)層密封橡膠板上，從而消除了管端表面不平整、肋片高度不均勻及橢圓度等因素對密封性能的影響。該連接方法適用于管徑Dn≤1200mm的塑鋼纏繞管。溝槽回填：管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填，在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭外露外、.，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱、分層壓實(shí)時(shí)宜采取臨時(shí)限位措施，防止管道上浮。，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行、做到分層回填、夯實(shí)、輾壓?；靥顣r(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、有機(jī)物，回填土中不得含有石塊、磚及其他帶有棱角的硬物體。，采用碎石屑、粒徑小于40mm的中粗砂、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、中粗砂石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。閉水（水壓）試驗(yàn)：管道敷設(shè)完畢且經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時(shí)，使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502682008）中的要求。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。管道變形檢驗(yàn)溝槽回填至設(shè)計(jì)高程后，在12h至24h內(nèi)應(yīng)測量管道豎向直徑的初始變形量，并計(jì)算管道豎向直徑初始變形率，其值不得超過管道直徑允許變形率的2/3.當(dāng)管道豎向直徑初始變形率大于管道直徑允許變形率的2/3，且管道本身尚未損壞時(shí)，可按下列程序進(jìn)行糾正，直至符合要求為止：挖出管槽回填土至露出85％管道高度，；檢查管道，有損傷的管材應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；重新夯實(shí)管道底部的回