【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不得超挖，如有局部超挖，應(yīng)用相同的土壤填補(bǔ)，并夯實(shí)接近天然密度，或用砂、砂礫石回填； Ⅵ 溝槽開(kāi)挖過(guò)程中遇有管道、電纜或其他構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，會(huì)同處理； Ⅴ 溝槽挖土應(yīng)隨出隨清理，若棄土堆在槽邊，應(yīng)盡量堆在溝上的一側(cè)，如溝槽較深，可兩側(cè)堆土。，；溝槽堆土不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全，不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，以免影響正常使用；Ⅵ 溝槽開(kāi)挖前應(yīng)向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容應(yīng)包括：挖槽斷面、堆土位置、地下情況等。 溝槽開(kāi)挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：Ⅰ 不擾動(dòng)天然地基或地基處理處理符合設(shè)計(jì)要求；Ⅱ 槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；Ⅲ 溝槽允許偏差符合下列規(guī)定：溝槽允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程20兩井之間3水準(zhǔn)儀測(cè)量+202槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6尺量3槽邊坡度不陡于規(guī)定兩井之間6坡度尺檢測(cè) 施工排、降水：根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地踏勘及綜合分析了施工場(chǎng)地及影響范圍內(nèi)的工程地質(zhì)、水文等條件后，該中水工程擬采用集水明排法，即采用排水明溝和集水井組合，進(jìn)行地上、地下水位控制。鉤槽底部?jī)蓚?cè)各設(shè)置3030cm排水明溝兩條，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置集水井并安裝抽水泵。排水溝與集水井連接，并將排水溝內(nèi)的地上、地下水引到集水井內(nèi)，用抽水泵將水就近排放到附近的排水設(shè)施內(nèi)。3030cm排水明溝B排水明溝布設(shè)示意圖 集水井的設(shè)置：集水井采用圓形，其井底深度應(yīng)低于排水明溝底部50cm（不包含沉淤厚度）。容積視現(xiàn)場(chǎng)施工工作面而定，一般應(yīng)滿(mǎn)足排水泵停止排水20min后井內(nèi)的水不發(fā)生外溢。布設(shè)位置應(yīng)位于地下水或地上水的流向上游，并設(shè)置在構(gòu)筑物基礎(chǔ)輪廓線以外，與構(gòu)筑物基礎(chǔ)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，以防止擾動(dòng)構(gòu)筑物地基。根據(jù)該中水工程土質(zhì)與地下水量，集水井間距宜為50米； 排、降水施工注意事項(xiàng)： Ⅰ 由于該中水工程涉及雨季施工，故應(yīng)做好地表水和降雨雨水的疏導(dǎo)和排除工作，防止地表水流入溝槽內(nèi)； Ⅱ 整個(gè)施工工期之內(nèi)（溝槽開(kāi)挖、管道基礎(chǔ)、管道安裝、管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)、回填等工序），必須保證連續(xù)穩(wěn)定的排水，為此要求確保連續(xù)供電，備有雙電源及備用水泵； Ⅲ 施工降水用電器設(shè)備的接地、漏電保護(hù)等裝置必須符合安全生產(chǎn)的規(guī)定。 管道基礎(chǔ)： 本工程采用15cm厚砂基礎(chǔ)（不包括超挖換填部分）管道基礎(chǔ)應(yīng)坐落在穩(wěn)定的未擾動(dòng)的土層上，但管道基礎(chǔ)坐落于現(xiàn)狀溝水溝（渠）底之上，應(yīng)進(jìn)行清淤，挖至現(xiàn)狀土層時(shí)，還填石屑至管道基礎(chǔ)底部，再按上述管道基礎(chǔ)施做；當(dāng)管道基礎(chǔ)坐落于現(xiàn)狀水溝（渠）底之上，則應(yīng)拋石塊擠淤，然后換填石屑至管道基礎(chǔ)底部，再按上述管道基礎(chǔ)施做。15cm厚砂基礎(chǔ)處理管道基礎(chǔ)處理示意圖 材料要求： 宜采用顆粒級(jí)配良好的、質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫石、卵石和碎石，當(dāng)采用細(xì)砂時(shí)，宜摻入一定量的卵石或碎石。 施工時(shí)注意事項(xiàng)： Ⅰ 鋪設(shè)砂石前應(yīng)先將槽底內(nèi)的浮土清除，槽底和兩側(cè)如有孔洞應(yīng)先填實(shí)； Ⅱ 砂墊層夯實(shí)后的密實(shí)程度應(yīng)達(dá)到中密程度。 管材的運(yùn)輸與堆放： 管材的運(yùn)輸：管材在運(yùn)輸工程中，應(yīng)有防止?jié)L動(dòng)和互相碰撞的措施。非金屬管材可將管材放在有凹槽或兩側(cè)釘有木楔的墊木上，管材上下層之間應(yīng)用墊木、草袋等隔開(kāi)。裝好的管材應(yīng)與車(chē)身固定牢靠；金屬管材與纜繩的接觸處，應(yīng)墊以軟襯，以免防腐層受到損傷。鑄鐵管材在運(yùn)輸時(shí)，伸出車(chē)體的部分不應(yīng)超出管材長(zhǎng)度的1/4。 管材的堆放：管材的堆放場(chǎng)地要平整，不同類(lèi)別和不同規(guī)格的管材要分開(kāi)堆放，管節(jié)的堆放需符合下表的規(guī)定：管節(jié)堆放高度管徑（mm）自應(yīng)力混凝土管預(yù)應(yīng)力混凝土管管徑（mm）自應(yīng)力混凝土管預(yù)應(yīng)力混凝土管100~1507層—400~500—4層200~2505層—600~800—3層300~4004層—800~1200—2層500~6003層—〉1400—1層 下管： 在溝槽和管道基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)將管件下入到溝槽中； 下管前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行檢查，不得將不合格和已經(jīng)損壞的管材下入到溝槽中； 下管前，應(yīng)將管材在槽上按序排列（排管），管節(jié)、管件核對(duì)無(wú)誤后方可下管； 由于該中水管道屬壓力管道，球墨鑄鐵管件在排管時(shí)應(yīng)將承口朝向介質(zhì)流來(lái)的方向，并宜從下游開(kāi)始鋪設(shè)，以承口去對(duì)插口；當(dāng)在坡度較大的地段，承口應(yīng)朝上，為便于施工，由低處向高處鋪設(shè)； 下管采用吊車(chē)配合人工進(jìn)行。： 該中水所采用的管道、管件出場(chǎng)前均要求進(jìn)行內(nèi)、外防腐處理。如遇有破損處，必須現(xiàn)場(chǎng)施工補(bǔ)充外防腐層，防腐層采用環(huán)氧煤瀝青四油二布結(jié)構(gòu)，其做法為：底漆+面漆+玻璃布+面漆+玻璃布+面漆+面漆。 穩(wěn)管Ⅰ 高程控制：穩(wěn)管前由測(cè)量人員將管道的中心釘和高程釘測(cè)設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，即下反數(shù)。穩(wěn)管時(shí)，用尺子垂直放入管內(nèi)底中心處、根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程543216坡度板示意圖 1—中心釘；2—坡度板。3—立板；4—高程釘 5—管道基礎(chǔ)；6—溝槽Ⅱ 中線位置的控制：根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中的中水管道中線坐標(biāo)，由全站儀配合坡度板對(duì)管道中線位置進(jìn)行雙控。Ⅲ 管道高程和平面位置的允許偏差參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50268—97）中的允許偏差實(shí)施。 安裝管道： 本工程用管件材質(zhì)分球墨鑄鐵管和聚乙烯（PE）管，其中：昆俞南路管材采用聚乙烯（PE）管件；程盛道、躍進(jìn)路、規(guī)劃一支路、規(guī)劃二支路管材均采用球墨鑄鐵管件。Ⅰ 球墨鑄鐵管件的安裝：球墨鑄鐵管采用承插口方式連接，安裝前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：管件應(yīng)有制造廠商的名稱(chēng)和商標(biāo)、制造日期及工作壓力等標(biāo)識(shí)；管材應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出場(chǎng)合格證；管件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，每批抽10%檢查其表面狀況、防腐質(zhì)量及尺寸偏差；管件內(nèi)外表面應(yīng)整潔、不得有裂紋、冷隔、癟陷和錯(cuò)位等缺陷，插口外徑和承口內(nèi)徑的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：鑄鐵管口徑偏差公稱(chēng)口徑DN插口外徑承口內(nèi)徑公稱(chēng)口徑DN插口外徑承口內(nèi)徑≤450＋２ 4＋4 2≥900＋4 6＋6 4500～800＋3 5＋5 3鑄鐵管長(zhǎng)度偏差為177。20mm；承口深度偏差，公稱(chēng)口徑小于600mm者為177。5mm，其余均為10mm。管口的毛刺和雜物應(yīng)清除干凈；橡膠圈應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)變形、扭曲現(xiàn)象。根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，該中水工程球墨鑄鐵管道接口采用“T型”膠圈接口，即滑入式接口?！癟型”接頭應(yīng)按照下列順序進(jìn)行安裝：下管 清理管口 清理膠圈、上膠圈 在插口外表面和膠圈上刷涂潤(rùn)滑劑 頂推管子使之插入承口 檢查安裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：承口內(nèi)的所有雜物應(yīng)清除干凈，以免影響接口的密封性；膠圈要求平穩(wěn)就位，不扭曲、不反彈、對(duì)口嚴(yán)密，根據(jù)管徑的大小，膠圈采用“心型”安裝法安裝。安裝過(guò)程中，橡膠圈應(yīng)套入插口處的凹槽內(nèi),并保證膠圈在凹槽內(nèi)受力均勻,沒(méi)有扭曲；管道沿直線安裝時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組隊(duì)連接，環(huán)口間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。 管道沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于3186。Ⅱ 聚乙烯（PE）管的安裝：根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，聚乙烯（PE）管采用熱熔焊接的方式進(jìn)行連接。連接前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行檢驗(yàn)，具體內(nèi)容包括：管材內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、清潔，沒(méi)有劃傷和其他缺陷；管端頭切割平整；管材同一截面的壁厚偏差不的超過(guò)14%。管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，其連接方法如下：下管 清理管口 上專(zhuān)用卡具穩(wěn)管 加熱板就位 連接處管口對(duì)中 加熱板升溫 用連桿千斤施加外力、熱熔焊接 檢查接口安裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：兩待連接管件的連接端伸出焊機(jī)夾具一定自由長(zhǎng)度,并校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不大于管壁厚的10%；待連接管件的管端應(yīng)與管件軸線垂直；連桿千斤施力要均勻，使管件連接處翻邊形成一致的凸緣,凸緣的高度和寬度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求；在包壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力,待管材接口溫度保持恒定后，方可進(jìn)行下一步工序施工； 管道鋪設(shè)中，對(duì)于沒(méi)有大樣圖的折點(diǎn)，如果管道為球墨鑄鐵管，則利用管道借轉(zhuǎn)角度進(jìn)行鋪設(shè)，；如果管道為聚乙烯（PE）管，則利用管材自身的彎曲進(jìn)行鋪設(shè)，最大彎角嚴(yán)格按照《給水排水聚乙烯（PE）管材》（GB/T136632000）的要求施做； 管道在鋪設(shè)中，如遇穿越道路或與其他管線發(fā)生沖突時(shí)，均采用245186。彎頭連接； 管道在水平或垂直向轉(zhuǎn)彎處、改變管徑處、三通及盲板（管堵）和閘門(mén)處均應(yīng)設(shè)置支墩，具體做法《柔性接口給水管道支墩》03SS505施做。 工作井的施做：`Ⅰ 閥井的施做：根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：球墨鑄鐵管閥門(mén)采用蝶閥，型號(hào)為D371X10Q型軟密封蝶閥；聚乙烯（PE）管閥門(mén)采用中線式手動(dòng)法蘭蝶閥；中水介質(zhì)；采用法蘭與管件進(jìn)行連接。閘井參照《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S5(一)》中的“地面操作磚砌圓形立式蝶閥井（DN100~DN600）”(05S50226)施做；井深按管道鋪設(shè)深度確定，按有地下水類(lèi)型選用。