【文章內(nèi)容簡介】 搖測，雨（雪）后增加一次測試，并做好記錄。主要設(shè)備的漏電保護器進行定期檢查，每兩周檢查一次；對于性能達不到要求的漏電保護器，必須更換，并做好更換記錄，雨（雪）后增加一次測試，并做好記錄。建立巡視維修工作記錄（六）對工班進行安全教育，提高工人的安全防范意識，做到不私拆接電器設(shè)備，不亂支開關(guān)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題后，斷電后應立即通知電工處理。五、電氣防火措施執(zhí)行動火申請審批制度，重點防火部位等處確保安全用電，電氣設(shè)備密集區(qū)布置適于電氣火災的滅火器材（如配電房配用干粉滅火器等）。照明燈具與易燃物之間，應保持一定的安全距離，普通燈不宜小于300cm，聚光燈、碘鎢燈具不宜小于500cm，且不得直接照射易燃物，當間距不夠時，應采取隔熱措施。焊工在電焊操作時發(fā)生火災，應立即切斷電源，可用砂土覆蓋滅火或用氯化碳滅火器、二氧化碳滅器，絕不能用水或一般酸堿泡沫滅火器，否則可能觸電危險。4． B段工作坑開挖臨時回填、排水措施 概況: 位于B段KO+976~K1+200之間，頂管施工于210國道及火車道路之間階段，其中共3個工作坑,土質(zhì)情況為上部分2m為四類土，下部分6m為巖石。由于3個工作坑靠路邊，如果開挖路面會影響交通通暢情況，并且路面2m以內(nèi)存在電纜等管線，不能進行開挖，從而導致施工工作面很窄，且工作坑處于排洪渠約為7m高差的邊坡位置，存在安全隱患，機械無法施工作業(yè)，為確保安全施工及保證施工進度的情況下需將旁邊排洪渠進行回填長約20m的機械開挖施工工作面，渠內(nèi)安裝Φ300的水泥管兩排作為臨時排水措施，并采用外運土進行回填夯實。 施工準備： （1）需內(nèi)徑Φ300的水泥管，渠內(nèi)二排，其中規(guī)格為每1m長一根，3個工作坑總長約為120m。 （2）機械安排：二臺DH320型挖機。施工方法： （1）由于3個工作坑的平均開挖深度約為8m，最深處約為9m。超出了挖機臂長有效的開挖深度，所以采用分級成階梯型的開挖方法進行開挖，具體如下：先從最高處于路面位置的一級工作面進行開挖，開挖至排洪渠上方使用外運土回填的二級工作面，再在二級工作面處開挖出三級工作面，即三級工作面為工作坑中心頂管施工作業(yè)面的位置。 （2）順序：一級工作面→二級工作面→三級工作面。 （3）各個工作面的高差：其中三級工作面與二級工作面平均高差約為3m，二級工作面與一級工作面高差約為6m，具體按現(xiàn)場調(diào)整。 （4）各級工作面圖如下：（5） 用量表序號名稱單位數(shù)量備注1DH320挖機臺22土方開挖m36003個工作坑量3石方開挖m311253個工作坑量4Φ300水泥管m120每根1m長 恢復措施： （1）排洪渠擋墻：將開挖掉的3個工作坑的排洪渠擋墻進行恢復，其恢復的總方量約945m3。，高度5m。 （2）綠化植物:移栽的植物為八角金盤，其3個工作坑總面積約為300m2。平均按每個平方13株，規(guī)格為直徑1~3公分。第5章 特殊施工方案 污水頂管施工、工程概況及編制依據(jù) 工程概況由于現(xiàn)場地理、地質(zhì)條件的限制，從樁號K0+902~K1+822段位于210國道和排洪渠之間。其間有多出民房占線施工作業(yè)帶，且地形交差起伏較大，若采用開放式開挖施工，開挖深度最深處可達89m，將導致210國道斷道。同時需將民房拆除方可完成施工程序，工程差距大，拆遷難度極高，因此該段采用DN800鋼承插頂管工藝進行施工。 編制依據(jù)《市政工程施工技術(shù)規(guī)程匯編》（CJJ1200CJJ32008）《建設(shè)施工安全檢查標準》（JGJ15999）《錨桿噴射砼支護技術(shù)規(guī)范》（CB500862001） 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（CB5026897）《建筑基坑工程深基坑施工安全管理辦法》《給水排水結(jié)構(gòu)物施工及驗收規(guī)范》（GBJ14190）、施工準備 技術(shù)準備組織施工人員認真學習施工技術(shù)文件，了解施工范圍、管道沿線的地形、地貌、地質(zhì)水文條件及各種原有設(shè)施，掌握施工工期，頂管施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準及要求、安全措施等，并向施工隊伍進行頂管技術(shù)交底。 材料準備1　 管材：所需的DN800mm頂管管材，有具有相應資質(zhì)的廠家進行生產(chǎn)，進場時應有出廠合格證或出廠檢驗報告；管材表面應光滑平整，無蜂窩麻面，回彈檢測強度應小于該管道砼設(shè)計強度；管道接口處護口鐵應符合規(guī)范要求；承插口處不得有缺棱掉角；每節(jié)管道壓漿必須標準、通暢。2　 工字鋼及Φ16螺紋鋼：工字鋼應用于頂管工作坑操作平臺搭建；Φ16二級螺紋鋼用于工作坑護壁鋼筋砼使用。3　 木板與方木：木板與方木用于工作坑內(nèi)機械墊護及工作坑上操作平臺的搭建。木板厚度≧5cm，長度為5m，寬度為2030cm。方木為18cm18cm4m 。兩種木材均不得有蟻蝕及蟲蛀現(xiàn)象。4　 模板：采用2m3cm厚木方，用于工作坑砼護壁關(guān)模所用。5　 水泥：。 施工機具準備： 主要機具有：液壓頂進設(shè)備、油泵、頂鐵、護口鐵、導軌、枕木、卷揚機、水泥漿攪拌機、壓漿機、風鎬等。施工場地準備：1　 工作坑范圍內(nèi)場地清理：A、 綠化植物移植：由于大部分工作坑位于210國道旁綠化帶內(nèi)，需對工作坑范圍內(nèi)綠化喬木、灌木進行移植，至工程竣工后再進行綠化恢復。B、 路燈及電線桿的移除：部分工作坑施工范圍被存在路燈或電線桿，需對這些路燈或電桿采用暫時移除措施，至工程竣工后重新進行安裝。C、 地下管線保護或移除： 部分工作坑施工范圍內(nèi)，可能存在地下管線問題，屆時為相關(guān)部分對接后按要求采取保護或移除措施。2　 頂管施工場地應平整，基礎(chǔ)堅實，使用圍擋出外界隔離。圍擋預設(shè)大門，便于頂管機械設(shè)備及出土、運土。圍擋四周應設(shè)置明顯禁示標志，提醒過往人員或車輛注意安全。、施工方法及工作坑的布置 一、施工方法 本工程為DN800mm污水管道施工，根據(jù)現(xiàn)場地形、地貌查看和相關(guān)部門對以施工區(qū)域地層結(jié)構(gòu)描述，確定采用機械開挖工作坑，人工挖掘土石方頂管施工方法。如下圖：測量放線、確定工作坑位置→清除工作坑地面、樹木、電桿等障礙物→探測地下管線走向及分布→進行管線保護或移除→挖掘機清除表面、轉(zhuǎn)運至集中堆放點→機械、人工破碎巖石層至設(shè)計深度→進行鋼筋砼護壁→安裝頂管機械及土石方吊運設(shè)備→吊運鋼承插頂管至工作坑內(nèi)→人工頂管內(nèi)用風鎬掘進巖石、機械將頂管巖石內(nèi)擠壓、同時人工轉(zhuǎn)運土石方。 頂管工作坑及其布置： 頂管工作坑是頂管施工的操作場所。要在坑內(nèi)布置液壓頂進設(shè)備，導軌等設(shè)施。排水管道頂進的工作坑，通常設(shè)在檢查井位置。依據(jù)該工程現(xiàn)場及設(shè)計方案，在K0+902~K1+822段需設(shè)置雙向工作坑13個。具體: 工作坑開挖 工作坑開挖采用機械和人工開挖相結(jié)合的方式進行。首先機械開挖5m5m2m的工作坑，此后再用人工挖至該工作坑設(shè)計深度。 工作坑護壁支護：由于該段工程地形、地貌的特殊性。其工作坑開挖深度最淺為現(xiàn)有地表5m，最深處位于地表下9m，因此，工作坑四周壁必須進行護壁處理，預防塌方。具體做法為：Φ20二級螺紋鋼，按間距20cm雙向布置，此后支模，采用C20商品砼加早強劑進行護壁施工。待工作坑四周護壁施工完成后。將坑底進行平整、夯實，用C20砼澆筑厚15cm基層，以便設(shè)備的安裝。在進行坑底平整、夯實時，在坑底設(shè)一口500mm500mm500mm集水坑，以便抽水泵的安裝。、頂管工作坑設(shè)備安裝 安裝導軌： 工作坑底部砼澆筑完成，待養(yǎng)護期滿后，在底部設(shè)置18cm18cm4m木方做枕木，枕木安裝要牢固可靠，保證管道在頂進過程中不產(chǎn)生移位。，枕木長度壁導軌外緣兩邊各長出30cm，導軌高10cm。 后背安裝：，高度為2m，總寬度為4m。用長4m，18cm18cm方木進行橫向放置，高度與后背墻高齊平。后背墻平面應垂直管道中心線，方木前埋設(shè)立鐵三根，間距10cm，橫鐵高度應與頂鎬高度相同。 頂進設(shè)備安裝：考慮到頂管頂進采用人工在管道前端開挖，管底部位135176。范圍內(nèi)不超挖。因此，頂進設(shè)備的最大頂力只考慮管道自重及坑道內(nèi)側(cè)面壓力和管道為巖層的摩擦力即可。經(jīng)計算，頂進設(shè)備的頂力采用600噸以上設(shè)備。 工作臺提升架及棚架的安裝工作平臺：在頂管工作坑上部地表部分，用4根長12m，I100工字鋼為主梁，上鋪18cm18cm方木。所有方木鋪平擠嚴后，用扒釘全部扒牢，然后安設(shè)活動平臺。提升架與棚架：提升設(shè)備每個工作坑采用1臺2T卷揚機，為出土多用。由于DN800mm頂管自重較重，因此下管時采用8T吊車進行下管。、管前挖掘與頂進人工挖掘頂管法采用‘先挖后頂、隨挖隨頂’的原則進行施工。每節(jié)頂管先到導軌上時，應測量其高程，中心是否符合要求，確認合格后方可頂進。每頂進30cm要測量中心高程一次，每頂進50cm是即對每節(jié)管前后兩端用水準儀和經(jīng)緯儀測量一次，防止出現(xiàn)偏差。挖掘頂進時，應晝夜三班不間斷施工，防止因中途停置摩擦力增加、造成頂進困難，當遇到下列情況時，應停止頂進，迅速采取措施，方可繼續(xù)頂進。 頂管前方發(fā)生塌方或遇障礙物、溶洞等； 后背傾斜或嚴重變形； 頂鐵發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象； 管位偏差較大，且校正無效； 頂力增大。超過管口許可承受的能力。、壓漿處理 頂管工序結(jié)束后，進行水泥漿充填，最大限度地消除因頂管施工造成的地面沉降。水泥漿充填可以有效地補償頂管管外側(cè)空隙部分。從而達到管體外側(cè)土體密實。填充完畢后，做好施工記錄，并保存相關(guān)資料。頂管施工結(jié)束后，按常規(guī)方法在工作坑部位進行檢查井砌筑、回填、恢復。、頂管工程質(zhì)量防治　　A、管道軸線偏差防治　　1）預防措施　　頂管施工前應對管道通過地帶的地質(zhì)情況認真調(diào)查，設(shè)置測力裝置，指導糾偏。糾偏應按照勤測量，勤糾偏、小量糾的操作方法進行；采用同種規(guī)格的千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力與管道中心線相重合；加強頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應使后背平整，以保證頂進設(shè)備的安裝精度；頂進過程中應隨時繪制頂進曲線，以利指導工作?！　?）治理方法　?。?）重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度?！　。?）對頂管后背進行加固，防止位移繼續(xù)發(fā)展，并確保后背平整?！　。?）糾編前應認真分析頂進曲線的發(fā)展趨勢，采取適當?shù)募m偏量，循序漸進，切不可操之過急，適得其反?！　　　。?）施工前應對工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進行周密的調(diào)查，制定切實可行的施工方案，正確選用工具管，并對距離管道近的建筑物和其它設(shè)施采取相應的加固保護措施?！　。?）設(shè)置測力裝置，以便掌握頂進壓力，保持頂進壓力與土體壓力的平衡?！　。?）嚴格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測量，勤糾偏，小量糾的操作方法?！　?4)頂進過程中應及時足量地注入符合技術(shù)標準的潤滑支承介質(zhì)填充管道外圍環(huán)形空隙。施工結(jié)束及時用水泥或粉煤灰等置換潤滑泥漿?！　?5)嚴格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏?！　、.頂力突然增大防　　(1)頂進過程中應嚴格執(zhí)行勤測量，勤糾偏，小量糾的操作方法，使管道軸線被控制在允許偏范圍以內(nèi)?！　?2)不同地質(zhì)條件配制適宜泥漿，并采取同步注漿的方法，及時足量地注入泥漿?！　?3)頂進施工前應對頂進設(shè)備進行認真的檢修保養(yǎng)?！　?4)停頂時間不能過久，發(fā)生故障應及時加以排除?！　．工具管旋轉(zhuǎn)防治　　(1)遇前端土層軟硬不均勻時，應采取多挖硬、少挖軟的方法?！　?2)頂進前應將千斤頂調(diào)試好，要采用同種規(guī)格的油缸，并使液壓泵到各千斤頂之間的距離相等，管徑一致?！　?3)嚴格控制頂管軸線偏差，工具管設(shè)置測力裝置，以便測定出平衡力的大小來指導糾偏?！　?4)采用單側(cè)配重的方法以糾正，也可利用糾偏與旋轉(zhuǎn)間的規(guī)律，配合上下方向的糾偏，造成一定的左右偏差，使工具管得到一個放置的力，但是采用此方法，應注意軸線的控制，以免造成軸線偏聽偏信差過大形成彎曲，給以后的施工造成困難?！　、.砼頂管接口滲漏預防　　(1)嚴格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗收制度?！　?2)嚴格控制管道軸線，按技術(shù)標準的操作規(guī)程進行施工。　　(3)管節(jié)的運輸、裝卸、碼放、安裝過程中，應做到吊點正確，輕裝輕卸，保護措施得當?！　?4)認真進行接口和止水裝置的選型?！　?5)若有滲漏，可采用環(huán)氧水泥砂漿或化學注漿方法進行處理?！　、砼管節(jié)裂縫防治　　(1)嚴格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗收標準。　　(2)頂進時應嚴格控制管道軸線偏差，控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)?！　?3)在管節(jié)運輸過程中應采取管墊等保護措施，并應做到吊點正確?！　?4)認真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，根據(jù)不同受力情況，分別采取不同的治理方法，處理后應能保證結(jié)構(gòu)原有的承載能力、整體性?！　、.頂管前正面土體坍塌預防　　1）原因分析　　(1)前端土層性質(zhì)發(fā)生變化，頂進時過小，沒有起到防護和平衡的作用　　(2)敞開式頂進時挖土量過大，或封閉式頂進時推進力小于土體壓力　　(3)遇到流砂情況　　2）預防措施　　(1)頂進施工中應采取短開挖、勤頂進的方法，嚴禁超挖，并隨時注意到質(zhì)的變化情況，以便采取相應措施防止坍塌?！　?2)認真做好土體的降水工作。第六章 檢查井施工及閉水實驗一、檢查井施工（1）檢查井基礎(chǔ)：管道基礎(chǔ)與檢查井基礎(chǔ)連接詳圖見各自相應的通用圖集。窨井基礎(chǔ)盡可能與管道基礎(chǔ)同時施工，連成整體。（2）砌筑檢查井前的準備工作：a、打掃沖洗 基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無泥漿、無積水。b、檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標高是否符合設(shè)計要求。c、替換檢查井部位的支撐，并根據(jù)設(shè)計的窨井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復核工作。d、磚材必須澆水濕潤。（3）