【文章內(nèi)容簡介】 口出現(xiàn)，則表示該焊條沒有受潮。，電弧周圍產(chǎn)生較多的水蒸氣，且伴隨有爆竹聲，或有成塊藥皮脫落，說明焊條受潮。焊條受潮后嚴重影響焊接電流的建立和穩(wěn)定性，焊接過程中容易在焊縫中造成密集氣孔，而減少焊接的截面積，特別是氫氣孔和氫的含量會導致氫白點或氫致裂紋，其危害性極大。因此對于不同程度的受潮情況應即時進行處理，如再次烘干，降級使用或者報廢處理。焊條生產(chǎn)后和出廠前都要進行高溫烘焙和具有一定的防潮包裝。但是，由于長途運輸，保管不善造成包裝破裂，致使焊條焊絲損壞或藥皮受潮的問題經(jīng)常發(fā)生。焊條的保管，使用和鑒定是焊接工作中的一個重要內(nèi)容，從大量的工程實踐經(jīng)驗可知，重大的焊接質(zhì)量事故都是與焊接材料的保管和使用不當，沒有認真對其進行選擇與鑒定有關。因此在焊接工程中必須引起重視，加強焊接材料管理的力度和密度而顯得尤為重要。，掛牌標識，集中存放，統(tǒng)一管理，避免不同的牌號混雜在一起。，貨架離地面高度和離墻距離均以300㎜為宜，以防潮氣侵入焊接材料。，工作人員每天進行溫、濕度登記。庫內(nèi)必須投放有吸潮和調(diào)節(jié)溫度的設備，室內(nèi)溫度應保持在1035度和5065%RH的相對濕度，確保二級庫長期處于干燥。，不得亂扔亂摔，更不能將包裝弄壞，以防受潮和損壞。、焊絲在歸類存放時，可根據(jù)焊絲、焊條上面的顏色或者鋼印來識別，無法辨明牌號的，經(jīng)檢驗后使用，否則不得使用。，使用前可按受潮情況經(jīng)150200度烘干一小時，若貯存時間短，且包裝良好，拆包后焊條外形干燥，一般不進行烘干。堿性電焊條使用前一般必須經(jīng)300350度保溫12小時烘干，電焊條應隨爐升溫和冷卻，不得突然放入高溫爐中或突然從高溫狀態(tài)下取出冷卻，以防藥皮急劇受冷而開裂。當遇到對焊縫含氫量有特殊要求的電焊條應經(jīng)380430度高溫后保持12小時的恒溫，這類電焊條烘干后宜放在50100度低溫箱或在保溫桶內(nèi)保存，隨用隨取。，既便包裝完好的電焊條也不例外。露天作業(yè)時，每個焊工應備有小型簡易的干燥器，干燥器內(nèi)溫度應保持在5060度。多余不用的焊條必須及時集中存放在干燥箱中，并保持100度左右恒溫，以便下次使用。焊條烘烤決不允許反復進行，一次烘烤量以當天用量相符。，決不允許多牌號混放混烤，以防錯拿錯用而造成返工，所有烤箱必須掛牌編號和電焊條標識。，或者是工作高峰期烤箱不能滿足工程施工要求，但又不能馬上解決的情況下，倒換烤箱烘烤時，必須嚴格進行烤箱內(nèi)的清理工作。，二級庫人員應及時做好入庫情況的原始記錄，如批號、牌號、規(guī)格、數(shù)量及合格證件逐一統(tǒng)計，并建立二級庫入庫臺帳。焊工領取焊條時必須持經(jīng)工程技術人員審批的“二級庫焊工領用焊條卡”，否則焊條庫有權拒發(fā)。非專業(yè)人員禁止領取或代領?！岸墡旌腹ゎI用焊條卡”為依據(jù)，每天詳細登記和整理焊工個人焊條用量登記卡，并逐日登記其用量。，庫內(nèi)隨時有人值班，更不能擅自脫崗，必要時24小時有人工作。，嚴禁焊工進入庫內(nèi)，應由庫房工作人員親自動手由烘箱內(nèi)拿出裝入保溫桶交給焊工本人。、回收數(shù)量的數(shù)據(jù)。認真負責，嚴格回收焊條、焊絲和焊條頭，發(fā)多少、收多少，當天發(fā)放當天回收率應達到95%以上?；厥盏碾姾笚l、焊絲應認真檢查、分類，以防混裝，應妥善保管并放入烤箱內(nèi)進行100150度恒溫，以備下次發(fā)放使用。；焊絲表面生銹和腐蝕。，發(fā)現(xiàn)藥皮成塊脫落，飛濺異常，焊縫出現(xiàn)氣孔或裂紋時，必須進行報廢處理。對于報廢的焊條及焊絲也可以質(zhì)量，安全為前題而降低做為它用。，必須保證二級庫安全、整潔。以防庫內(nèi)環(huán)境污染，出現(xiàn)工程質(zhì)量事故隱患。:300350℃1~2h80110℃保溫桶 150℃保溫箱焊 條 使用 二級庫溫度1035℃，相對濕度＜60%使用4小時后。、目標、指標在本單位的分解落實；負責完成本部門環(huán)境安全管理方案所規(guī)定的指標和任務。、環(huán)境管理方案，并負責在本部門貫徹執(zhí)行。、材料、機械、設備等資源，以確保焊接施工的順利進行。、安全和環(huán)境保護的管理工作。，協(xié)助處長（副處長）在本部門貫徹執(zhí)行。、技術措施。 。，負責對本部門不合格品糾正預防措施的制定和落實。、管理目標，并按其要求開展技術管理工作。，認真執(zhí)行有關焊接規(guī)范及驗評標準，結合實際情況擬定技術措施。，參與制定工程處管理目標和管理方案，編制職業(yè)安全健康與環(huán)境保護技術措施。，深入實際進行技術指導和監(jiān)督。、檢查和整理焊接資料及工程竣工技術文件的移交和技術總結工作。，并認真貫徹執(zhí)行。、檢查和文件的簽發(fā)，對焊接施工全過程進行檢查、監(jiān)督和驗收。，經(jīng)常深入實際監(jiān)督技術措施的實施，對違章操作應及時制止并報告有關部門。，配合有關人員做好工程竣工資料的移交工作。，督促有關部門做好質(zhì)量檢驗工作。，掌握其技術狀況，對焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的焊工有權停止其焊接工作。，制定本專業(yè)的安全管理措施，組織班組進行安全活動；監(jiān)督施工人員正確使用安全防護用品，對違章行為及時制止并給予糾正。，并負責其維護和保養(yǎng)。，以確保焊接力能的供應。，以及相關表盤的計量臺帳。，其中Ⅰ類焊工60人，Ⅱ類60人。，經(jīng)考核合格后，方可進行焊接施工。焊接工作中要根據(jù)焊接作業(yè)指導書和技術交底，認真進行施焊，當作業(yè)條件與作業(yè)指導書的要求不相符時，應停止或拒絕施焊。在作業(yè)過程中出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，應停止施焊并及時報告有關人員，不得自行處理。施焊完畢，必須進行自檢并填寫自檢記錄。認真執(zhí)行預熱與熱處理規(guī)范，嚴格按照作業(yè)指導書操作，確保工作質(zhì)量；做好熱處理原始記錄，保證資料齊全完整；做好熱處理機具的維護與保養(yǎng)工作。協(xié)助熱處理工進行輔助工作。、發(fā)放及保管工作。，仔細核對材料的數(shù)量、規(guī)格及其質(zhì)量證件，并按產(chǎn)品特點分類放置，掛牌標識。，對各種材料應建帳、立卡。，發(fā)放時應辦理簽字登記手續(xù)。、維護，做到物品保存完好，帳、物、卡齊全統(tǒng)一。、干凈，并做好消防工作。，并負責在本班組內(nèi)貫徹執(zhí)行。（組）的施工質(zhì)量、安全環(huán)保工作，搞好施工人員的合理調(diào)配，以確保焊接及熱處理工作的順利進行。（組）的施工驗收工作。（組）的環(huán)境、安全監(jiān)督檢查工作。，取得相應的資格證書。并經(jīng)過專門的技術培訓，取得相應的資格證書。《焊工技術考核規(guī)程》DL/T6791999的規(guī)定考核，取得焊工合格證書，并按照考試合格項目適用范圍從事相應的焊接工作。，經(jīng)考核合格并取得資格證書。，項目部焊接專業(yè)下設鍋爐班、熱處理班、汽管班、后勤管理組等。如圖： 《焊接工藝評定規(guī)程》DL/T8682004為依據(jù)，進行焊接工藝評定。，數(shù)據(jù)準確，保證焊接施工質(zhì)量。工程開工前焊工按《焊工技術考核規(guī)程》DL/T679—1999做與實際焊接位置相適應的模擬試件，合格后方可上崗施焊。焊工技能考核合 格 焊 工技術人員執(zhí)行DL/T6791999標準允許范圍崗前練習考核交底焊接工程施工交底淘汰不合格合格率低崗前考核合格崗前焊工培訓和考試流程圖:，具體包括：技術管理流程圖；工程施工網(wǎng)絡圖；焊前預熱、焊后熱處理程序表；焊接坡口形式標準圖；受監(jiān)焊口月統(tǒng)計表；高壓焊工考核登記表；焊接材料選用一覽表；焊接材料烘焙工藝表；焊接工程進度表；焊接接頭質(zhì)量標準表；返修焊口統(tǒng)計表等。:鍋爐受監(jiān)焊口記錄圖；鍋爐一次門內(nèi)汽水管道焊接記錄圖；主蒸汽管道焊接記錄圖；再熱熱段管道焊接記錄圖；再熱冷段管道焊接記錄圖；主給水管道焊接記錄圖；高中壓導汽焊接記錄圖；汽機范圍中低壓管道焊接記錄圖等。專業(yè)圖紙會審施工組織設計編制工藝評定作業(yè)指導書擬定焊工崗前練習考核淘汰接受外工種委托書施工前技術交底雙方認可簽字現(xiàn)場焊接施工焊接過程監(jiān)督焊工進行自檢質(zhì)量專檢、記錄焊后熱處理無損檢驗檢查、驗收資料整理原因分析不合格焊口填寫自檢記錄 焊接返工焊口焊工技術狀況不穩(wěn)定不合格 為了保證工程焊接質(zhì)量，實行外工種委托制。每一個單項工程，外工種技術人員必須在開工前一天，填寫焊接委托單，交焊接技術人員接收，委托單應明確標明系統(tǒng)簡圖、焊接工程量、母材材質(zhì)、工作壓力、工作溫度等。如委托單標識不清或有缺項，焊接技術人員拒收。焊接委托單一式貳份,一份由委托方專業(yè)技術人員留存，另一份由焊接專業(yè)技術員接收。分項工程開工前，焊接技術人員按照外工種委托單對班組下發(fā)施工任務單，班組接到施工任務單后認真做好施工準備。技術人員依據(jù)作業(yè)指導書，編制焊接技術交底卡并對焊工進行技術交底，交底實行雙簽字程序。在焊接施工前，制定焊接施工紀律、焊接工藝紀律，使焊工及相關人員在施工中規(guī)范操作。焊接專業(yè)工程師、焊接管理人員、焊接質(zhì)量檢驗人員、項目質(zhì)檢人員、監(jiān)理、業(yè)主均有權對焊接過程進行監(jiān)督，重要部件可采取旁站方式。焊接熱處理工藝參數(shù)的選擇和規(guī)范執(zhí)行《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術規(guī)程》DL/T8192002。熱處理溫控設備和測溫元件等必須經(jīng)過計量檢定，且性能良好。熱處理記錄除交底記錄、曲線記錄外，異常情況必須有詳細的記錄，且必須有熱處理技術人員簽字。焊接結束后焊工必須對焊接接頭進行外觀檢查,外觀檢查標準應符合《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》DL/T8692004中外觀質(zhì)量標準。外觀檢查100%合格后，方可進行無損檢測。焊接質(zhì)量檢查人員會同專業(yè)技術人員根據(jù)要求確定無損檢驗的項目，試驗站按照《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（焊接篇）1996版的質(zhì)量要求進行探傷檢驗。試驗站按照檢驗對象和檢測手段的不同執(zhí)行相應的檢驗標準。焊接質(zhì)量檢查包括焊前對焊工資格、技術狀態(tài)、焊接材料、焊接機械及設備、焊接檢驗機具、焊接作業(yè)指導書、焊接工藝評定的檢查；焊接施工過程中對焊接和熱處理工藝的檢查；焊接結束后進行分項工程焊接接頭質(zhì)量評定、綜合質(zhì)量評級、技術文件編制情況的檢查等。 焊接工程質(zhì)量驗評工作由項目部質(zhì)檢部門主持，焊接質(zhì)量驗評人員由質(zhì)檢部門焊接質(zhì)檢員、焊接專業(yè)專責工程師、焊接質(zhì)量檢查人員擔任。焊接質(zhì)量驗收程序：分項焊接工程結束后，由焊接專業(yè)負責一級、二級驗收，即焊工自檢、工地復檢；項目部質(zhì)檢人員進行三級驗收,監(jiān)理公司負責四級驗收。安裝受監(jiān)焊口一次合格率達98%以上；分項工程優(yōu)良率達100%；杜絕焊接施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量通病；保證機組的焊口在水壓、風壓、酸洗和熱態(tài)試運中無一泄漏；焊接技術資料齊全、規(guī)范、標準。焊接質(zhì)量保證組織體系如下： 焊接專業(yè)主任為焊接工程第一質(zhì)檢員，直接負責焊接工程的質(zhì)量。焊接專職工程師負責焊接工程技術和工程質(zhì)量。專職質(zhì)檢員協(xié)助專業(yè)主任負責焊接工程的施工質(zhì)量。班（組）長為班內(nèi)第一質(zhì)檢員，負責本班（組）內(nèi)所承擔施工項目的質(zhì)量管理。各級技術人員在技術上對分管的工程質(zhì)量負責。各班(組)內(nèi)設一名兼職質(zhì)檢員，協(xié)助班(組)長進行質(zhì)量管理工作。要認真組織學習，貫徹落實中外有關規(guī)程、規(guī)范、標準和技術文件。開展開展質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，明確質(zhì)量方針、質(zhì)量目標以及本人的質(zhì)量職責，保證焊接全過程施工質(zhì)量。加強各類焊工及熱處理工的培訓，提高焊接人員素質(zhì)。實施質(zhì)量一票否決制。質(zhì)量、技術管理人員必須全面掌握相關規(guī)范標準及焊接技術文件，并在施工中嚴格執(zhí)行。技術交底。焊接技術員與焊工實行雙簽字制度，以此提高雙方的責任感和嚴肅性。焊接施工嚴格做到工序交接，質(zhì)檢員必須在施焊前對上道工序認真檢查，發(fā)現(xiàn)對口達不到標準要求的不予放行。焊工在施焊前核查所領用的焊接材料是否正確；核查所用機械是否性能穩(wěn)定、狀態(tài)良好。焊工在每日下崗前應自覺填寫自檢記錄并上交班（組）長；便于專業(yè)及時進行專檢；班（組）長接到自檢記錄認真檢查，確認簽字后交給技術人員保存歸檔。包括焊工合格證書的適用性和有效性；焊工崗前培訓項目及結果的適用性；工藝規(guī)程的適用性；焊接母材的識別；焊接材料的識別；組裝定位；焊接工作條件（包括環(huán)境）的適用性等。包括：主要焊接參數(shù)（即焊接電流、電弧電壓、焊接速度、氣體流量）的控制；預熱及層間溫度的控制；焊道的清理與檢查；焊接順序的控制；焊接材料的正確使用；焊接變形的控制等。包括焊口宏觀檢查、焊后熱處理情況；無損探傷；光譜復查等。風力＞5級以上，遇到大霧天氣時應停止焊接工作；重要的承壓部件和重要的承重部件焊接時，焊接場所要搭設防風、防雨設施；承壓部件焊接前須將連通管道的端部堵嚴，以防穿堂風。以焊接施工記錄圖的形式對焊接接頭的材質(zhì)、規(guī)格、焊接材料、焊工鋼印代號予以標記。工程質(zhì)量全面符合國家與電力行業(yè)工程驗評標準，達到華電集團頒布的《火電工程達標投產(chǎn)考核辦法》（2005年版）及原電力工業(yè)部、國家電力公司頒布的質(zhì)量驗評標優(yōu)良等級，工程合格率100%，按期達標投產(chǎn)，工程建設確保省優(yōu)，力爭國優(yōu)（魯班獎）。、勞動防護及安全文明施工《電力建設安全工作規(guī)程》（第一部分：火力發(fā)電廠）GB944888《焊接與切割安全》《電力建設施工安全管理規(guī)程》《電力建設施工安全技術管理規(guī)定》勞動保護相關法規(guī)、環(huán)境保護相關法規(guī)安全第一，預防為主。重傷及人身傷亡事故為零；機械設備事故為零；火災事故為零；不發(fā)生人身輕傷事故。安全組織體系圖如下：專業(yè)主任為安全第一責任人，全面負責專業(yè)范圍的安全工作。焊接技術人員負責專業(yè)安全技術工作。專職安全