【文章內(nèi)容簡介】 03 鍋爐受熱面小徑管焊接作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ04 鋼結(jié)構(gòu)件焊接作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ05 中、低壓管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書（含循環(huán)水管）； QEHS3CCHJZ06 鋁母線焊接作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ07 高壓大徑管焊接作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ08 管道焊前預(yù)熱作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ09 焊后熱處理作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ10 異種鋼焊接作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ11 凝汽器焊接作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCHJZ12 焊縫返修作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ01 雙壁雙影射線探傷作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ02 雙壁單影射線探傷作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ03 中、大徑管超聲波探傷作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ04 小徑管超聲波探傷作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ05 光譜分析作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ06 硬度測試作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ07 金相分析作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ08 渦流探傷作業(yè)指導(dǎo)書； QEHS3CCSYZ09 表面探傷作業(yè)指導(dǎo)書；施工過程中應(yīng)及時(shí)做好焊接、熱處理及金屬檢驗(yàn)的原始記錄及質(zhì)量驗(yàn)評工作，并做到真實(shí)、準(zhǔn)確。竣工后歸類整理成冊，移交有關(guān)部門。：；；；、熱處理和質(zhì)量檢驗(yàn)的報(bào)告和熱處理曲線記錄圖。、再熱蒸汽系統(tǒng)（熱段、冷段）、汽輪機(jī)導(dǎo)汽管和主給水系統(tǒng)等管道的焊接、熱處理和檢驗(yàn)記錄圖。，交質(zhì)量管理部門或技術(shù)科保管，以備查詢。、重大項(xiàng)目施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書。、熱處理和檢驗(yàn)記錄、圖表、檢驗(yàn)報(bào)告；；；。，符合“達(dá)標(biāo)”要求。7質(zhì)量管理%；、儀表管試運(yùn)泄漏率控制在≤1‰；%；，確保公司質(zhì)保體系文件的有效運(yùn)行。，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。工地設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，行政領(lǐng)導(dǎo)抓質(zhì)量，技術(shù)負(fù)責(zé)人和班組技術(shù)員對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到層層把關(guān)。，提高職工的質(zhì)量意識，利用技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保工程質(zhì)量。，加強(qiáng)施工過程控制中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督工作，積極配合監(jiān)理單位及上級質(zhì)檢部門的監(jiān)督檢查，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。，謹(jǐn)防錯(cuò)用焊材事故的發(fā)生。、熱處理、無損檢驗(yàn)的工器具的的計(jì)量檢定工作，確保計(jì)量器具在有效期內(nèi)。，及時(shí)地獎優(yōu)罰劣，把搞好質(zhì)量變成每個(gè)職工的自覺行動。項(xiàng)目總工技術(shù)負(fù)責(zé)人專職質(zhì)檢員熱處理班電焊一班電焊二班試驗(yàn)室主任專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)一班檢驗(yàn)二班、上崗證均統(tǒng)一管理。、質(zhì)檢員及班組長應(yīng)準(zhǔn)確掌握每個(gè)焊工考試合格項(xiàng)目的情況，施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。，不斷提高自身的技術(shù)水平、專業(yè)理論水平和管理水平，具有良好的工藝作風(fēng)和職業(yè)道德。，必須經(jīng)過焊接基本知識和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，并經(jīng)相應(yīng)項(xiàng)目技術(shù)考核合格。、易爆介質(zhì)的容器及其輸送管道。，再次擔(dān)任受監(jiān)部件焊接工作時(shí)，必須重新考核。，當(dāng)一次合格率低于90%時(shí)，必須下崗接受培訓(xùn)練習(xí)。，應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí)，試件經(jīng)射線檢驗(yàn)合格后方可正式焊接。，深入施工現(xiàn)場，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。，深入施工現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)指導(dǎo)書的實(shí)施，對違章操作人員應(yīng)及時(shí)制止。，方可擔(dān)任相應(yīng)的焊接檢驗(yàn)工作，并做到檢驗(yàn)及時(shí)，結(jié)論準(zhǔn)確，反饋迅速。，并做到操作無誤，記錄準(zhǔn)確。、施焊、熱處理和檢驗(yàn)等四道重要工序，應(yīng)做到上道工序符合要求后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。，使用時(shí)必須采用保溫筒領(lǐng)用，到現(xiàn)場后應(yīng)立即將保溫筒的電源接上，以免焊條受潮。，除采取防風(fēng)擋雨的措施外，還應(yīng)將坡口及其邊緣母材用烤把烘烤干燥。，直徑大于194mm的管道和鍋爐密集排管的對接焊口宜采取二人對稱焊接。，焊接材料、焊接工藝、焊工和預(yù)熱溫度等均應(yīng)與正式施焊時(shí)相同。 焊工焊后應(yīng)將焊縫表面的藥皮及飛濺物清理干凈，無缺陷后做好自檢記錄，對外觀質(zhì)量缺陷必須及時(shí)修補(bǔ)。，電腦自動控溫。對于中、高合金鋼焊口，必須及時(shí)進(jìn)行熱處理，以防止產(chǎn)生裂紋等缺陷。，在施焊過程中對人員、機(jī)具、材料、方法、環(huán)境等進(jìn)行全過程記錄控制。，可采用挖補(bǔ)的方式進(jìn)行返修。但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過三次，中、高合金鋼焊縫不得超過二次，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：，補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)與正式施焊工藝相同。，返修后應(yīng)重新做熱處理。（見下圖）焊接質(zhì)量管理流程圖NN重新對口熱處理水壓試驗(yàn)質(zhì)管科檢查檢驗(yàn)外觀檢查運(yùn)行設(shè)備焊口100%自檢清理預(yù)熱焊接返修對口檢查培訓(xùn)取證班組分工烘焙崗前練習(xí)焊工焊材供應(yīng) 技術(shù)交底入庫檢驗(yàn) 合格N N YN Y圖中：Y 表示合格； N 表示不合格； 表示可能有時(shí)存在的環(huán)節(jié)。在本工程范圍內(nèi)大力倡導(dǎo)全員性質(zhì)量管理活動，從母材及焊材的光譜復(fù)查→對口→預(yù)熱→焊接→自檢→后熱及熱處理→硬度測試→無損探傷→焊縫光譜復(fù)核等環(huán)節(jié)實(shí)行全過程的控制管理。圍繞施工中出現(xiàn)的難題，積極開展QC活動和整治質(zhì)量通病活動，使全員都樹立“質(zhì)量第一”的觀念。，作業(yè)任務(wù)應(yīng)在委托單下達(dá)日期的第二天之前完成，以便對焊口質(zhì)量及時(shí)監(jiān)控。 射線底片黑度、靈敏度、幾何不清晰度必須達(dá)到規(guī)定要求，評片人員必須持有電力部射線II級或以上證書，評片準(zhǔn)確率應(yīng)為100%，審核人員應(yīng)及時(shí)跟蹤審片，同時(shí)對底片質(zhì)量進(jìn)行控制。 通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高超聲波檢驗(yàn)員的素質(zhì)，以保證超聲波檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性。 對需要進(jìn)行返修的焊口，檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)下返修單并交與委托單位，同時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修部位的認(rèn)定工作，以便返修人員方便進(jìn)行返修，返修后的焊口應(yīng)重新檢驗(yàn)，并做好記錄。 光譜分析及各理化檢驗(yàn)人員在工作后應(yīng)及時(shí)對試件進(jìn)行標(biāo)識，不符合要求的應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)人員，技術(shù)人員應(yīng)寫好工程聯(lián)系單交與項(xiàng)目部技術(shù)科。 各分項(xiàng)工程結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真填發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告、整理底片、資料及原始記錄，一并交給技術(shù)人員審核，然后統(tǒng)一保存。8職業(yè)安全健康與環(huán)境管理。安全主管技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員電焊二班電焊一班熱處理班安全主管安全員專職工程師檢驗(yàn)一班檢驗(yàn)二班，做好本工程中專業(yè)施工的危害評價(jià)及環(huán)境因素識別評價(jià)工作，按公司的程序文件進(jìn)行安全環(huán)境和職業(yè)健康管理工作。，加強(qiáng)自身安全保護(hù)能力。、切割與熱處理作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴專用護(hù)目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動保護(hù)用具，衣著不得敞領(lǐng)卷袖。、切割地點(diǎn)周圍5米范圍內(nèi)，應(yīng)消除易燃易爆物品，確實(shí)無法清除時(shí)，必須采取可靠的隔離和防護(hù)措施。、運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動機(jī)械及帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)。：，接地電阻不得大于4Ω，嚴(yán)禁多臺電焊機(jī)串聯(lián)接地。，長度一般不得大于3米，超長時(shí)應(yīng)架高布設(shè)。，其容量應(yīng)滿足要求。、保養(yǎng)，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常后方可合閘。、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場所時(shí)，必須切斷電源。，應(yīng)先用蒸汽沖洗，并在確認(rèn)沖洗干凈后方可進(jìn)行焊接或切割。施焊或切割時(shí)，容器蓋口必須打開，在容器的封頭部位嚴(yán)禁站人。、乙炔氣皮管不得與電線敷設(shè)在一起。，嚴(yán)禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)開始前應(yīng)對熔渣有可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品進(jìn)行清除，或采取可靠的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè)。，必須認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等鋪設(shè)的蓋板、安全網(wǎng)或圍欄是否牢固可靠，并且要掛好安全帶。：。、鞋、帽等必須干燥，腳下應(yīng)墊絕緣墊。、氣焊或氣割作業(yè)。，應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置，內(nèi)部溫度不得超過40℃，嚴(yán)禁用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源。，入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在監(jiān)護(hù)人伸手可及處設(shè)二次回路的切斷開關(guān)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)與內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系，電焊作業(yè)中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷焊接電源。，作業(yè)人員應(yīng)系安全繩，繩的一端交由容器外的監(jiān)護(hù)人勾掛住。、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi)；焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點(diǎn)火，在作業(yè)間歇或作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)將氣焊、氣割工具拉出容器。、隧道、深溝內(nèi)作業(yè)前，必須先檢查其內(nèi)是否存有可燃或有毒氣體，如有異常，應(yīng)認(rèn)真排除，在