【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡道內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。 焊接工藝試驗(yàn)應(yīng)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81－ 2021的規(guī)定執(zhí)行，并制定《工藝評(píng)定報(bào)告》。 1炭素結(jié) 構(gòu)鋼的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)宜在焊縫冷卻到工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行，低 合金結(jié)構(gòu)宜在完成焊接 24小時(shí)后進(jìn)行。 外觀檢查，焊縫金屬表面焊波均勻，不允許有裂紋﹑弧坑裂紋﹑電弧擦傷﹑焊瘤﹑表面夾渣﹑表面氣孔缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物，咬邊深度小于（ t為壁厚）且小于等于 ，累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過焊縫長(zhǎng)度的 10％。 超聲波無損檢驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205－2021規(guī)定進(jìn)行，焊縫內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)為 III級(jí)，檢驗(yàn)等級(jí)為B 級(jí)。 1桿件成品的尺寸極限偏差和位置公差應(yīng)符合規(guī)定。 1 桿件強(qiáng)度及桿件連接焊縫拉力試驗(yàn)應(yīng)采用軸向拉伸試驗(yàn)方法在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。 1防腐前處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，桿件的防腐前處理可用手工除銹和機(jī)械除銹（噴沙、拋丸處理）等方法。 1防腐處理，根據(jù)試件文件對(duì)防腐要求，分別處理。 1球坯用壓力加工的鋼 板 或用機(jī)械加工的圓鋼鍛造的黑皮鍛件，須經(jīng)正火處理。鍛造球坯應(yīng)采用胎模鍛：下料宜用鋸床或熱剁，坯料相對(duì)高度 H/D為 2～ ，禁用氣割；鍛燒設(shè)備宜用反射爐或高溫電阻箱式爐，鍛造溫度在最高溫度 1200℃～ 1150℃下保溫，使溫度均勻，終鍛溫度在 800℃～850℃； 鍛造設(shè)備采用空氣錘或機(jī)械壓力機(jī)，按球坯大小取永用相應(yīng)的設(shè)備規(guī)格。 1 防腐前處理應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 ，焊接 球防腐前處理可采用手工除銹和機(jī)械除銹等方法。 1 支座 肋板與底板、肋板與肋板、肋板與球的組裝焊接為 T字形接頭﹑十字接頭貼角焊縫。焊接工藝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、手工電弧及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB985－ 88和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81－ 2021的規(guī)定。 1 肋板與球的焊接可采用手工電弧焊。宜選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《炭鋼焊條》GB/T5117－ 85 或 GB5118規(guī)定的低氫型 E50 E5016電焊條。肋板球焊接工藝如下：預(yù)熱：球預(yù)熱溫度 150℃～ 250℃；點(diǎn)焊：使用胎具組合； 施焊：第一層焊縫宜采用小直徑電焊條﹑小電流﹑慢速度焊接。施焊前焊條應(yīng)烘干，烘干溫度為 400℃，烘干時(shí)間為二小時(shí)。 C、網(wǎng)架及零部件的包裝和運(yùn)輸： 1）包裝：零部件及構(gòu)件包裝是以運(yùn)輸和儲(chǔ)存為主要目的，它具有保障產(chǎn)品的安全，便于裝卸、貯運(yùn)、加強(qiáng)交接、點(diǎn)驗(yàn)的作用。根據(jù)產(chǎn)品的性能要求、結(jié)構(gòu)形狀；尺寸及重量、剛度和路程、運(yùn)輸方式（鐵路、公路、水路）及地區(qū)氣候條件等具體情況進(jìn)行。也符合國(guó)家有關(guān)車、船運(yùn)輸法規(guī)規(guī)定。產(chǎn)品包裝 須經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格，隨機(jī)文件齊全，漆膜完全干燥方可進(jìn)行。產(chǎn)品包裝應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，保證產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無損壞、變形、降低精度、銹蝕、殘失，能安全可靠地運(yùn)抵目的地。產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)的尺寸結(jié)構(gòu)，選用形式應(yīng)科學(xué)合理，重量適宜，便于封裝、開啟、搬運(yùn)、堆放、并要求經(jīng)濟(jì)美觀。成臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)以一臺(tái)為一個(gè)包裝單位，構(gòu)件重量 T≤ 5噸， L≤ 12m，單件作為一個(gè)包裝單位，同類、同層、段、節(jié)構(gòu)件可合拼成一包裝單位，但 T總≤ 5噸（如下弦、支撐、吊桿、桁架、托架等）可歸拼成以批為一個(gè)包裝單位。包裝材料包括木材、鋼材、麻袋布、塑料薄膜、瀝青 紙、油毛氈、包裝鋼帶、混凝土滑木等有包裝設(shè)計(jì)人員選用。包裝用木材一般為松木。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品可用雜木、柳木或其他成材木，不作限定。對(duì)特長(zhǎng)、特寬、特重、特殊結(jié)構(gòu)形狀及高精度要求產(chǎn)品應(yīng)作專用設(shè)計(jì)包裝裝置。包裝同樣需經(jīng)監(jiān)押合格，方可發(fā)運(yùn)出廠。包裝清單應(yīng)與實(shí)物向一致，以便接貨、檢查、驗(yàn)收。 2）運(yùn)輸：構(gòu)件應(yīng)按收貨地點(diǎn)及構(gòu)件幾何、重量確定運(yùn)輸形式。 按合同規(guī)定計(jì)劃制定運(yùn)輸計(jì)劃，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套運(yùn)輸至工地。一般市內(nèi)運(yùn)輸、根據(jù)構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量、形狀選用車輛。公路運(yùn)輸 過程中應(yīng)采取有效措施，捆綁穩(wěn)固，構(gòu)件不發(fā)生變 形，不損傷涂裝。 必須遵守國(guó)家對(duì)水、陸運(yùn)輸管理的各項(xiàng)規(guī)定、法則、法令。 D、網(wǎng)架安裝：（ 地面組裝吊車吊裝 法安裝） 網(wǎng)架安裝前，應(yīng)對(duì)照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種節(jié)點(diǎn)，桿件及連接件規(guī)格，品種和數(shù)量；查驗(yàn)各節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件和焊接材料的原材料質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告；復(fù)驗(yàn)工廠預(yù)拼裝的小拼單元的質(zhì)量驗(yàn)收合格證明書。 網(wǎng)架安裝前，應(yīng)根據(jù)定位軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核和驗(yàn)收土建施工單位設(shè)置的網(wǎng)架支座預(yù)埋件的平面位置和標(biāo)高。網(wǎng)架安裝必須按照設(shè)計(jì)文件和施工圖要求、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并認(rèn)真加以實(shí)施。 網(wǎng)架安裝的施工圖應(yīng)嚴(yán)格按原設(shè) 計(jì)單位提供設(shè)計(jì)文件或設(shè)計(jì)圖進(jìn)行繪制，若要修改，必須取得原設(shè)計(jì)單位同意，并簽署設(shè)計(jì)更改文件。網(wǎng)架正式施工前，應(yīng)進(jìn)行試拼裝或試安裝，在確保質(zhì)量安全和符合設(shè)計(jì)要求的前提下方可進(jìn)行正式施工。 網(wǎng)架拼裝過程中，必須使網(wǎng)架桿件始終處于非受力狀態(tài)，嚴(yán)禁強(qiáng)迫就位或不按設(shè)計(jì)規(guī)定的受力狀態(tài)加載。拼裝過程中，不宜將 桿件和焊接球 一次 性焊牢 ，而是須待沿建筑物縱向（橫向）安裝好一排或兩排網(wǎng)架單元后，經(jīng)測(cè)量復(fù)驗(yàn)并校正無誤后方可將 焊接 球節(jié)點(diǎn)全部 焊牢 。 根據(jù)本工程的具體特征結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)， 本工程 采用 分三榀地面安裝，吊至屋面組裝法。 具體 流程為： 腳手架搭設(shè) →網(wǎng)架各部件進(jìn)場(chǎng)→清點(diǎn)分組，本工程按上弦桿、下弦桿、腹桿、 焊接 球、配件分組清點(diǎn)→運(yùn)至工作 面 →復(fù)核預(yù)埋件位置、軸線、標(biāo)高點(diǎn)等→小單元 焊接 預(yù)拼裝→ 焊接 拼裝→糾偏→ 焊接 支托→ 焊接檁條 →防銹漆找補(bǔ)→ 吊裝網(wǎng)架 → 焊接支座 →網(wǎng)架驗(yàn)收。 具體 施工 方法如下： 1.）桿 件 與球的組裝：現(xiàn)場(chǎng)使用場(chǎng)地進(jìn)行清理，根據(jù)安裝圖的編號(hào)， 找 出四個(gè)下弦球， 墊好墊實(shí)下弦球， 切記下弦球必須在一個(gè)平面上，然后把下弦桿件與 焊接 球 點(diǎn)焊 連接 ，不可 一次 性焊牢；再 根據(jù)安裝圖的編號(hào)，找出四個(gè)上弦球， 把 上弦 桿件與 焊接 球 點(diǎn)焊 連接 ，再找出與之 相連的九根腹桿，把上弦球和下弦球連接，注意連接時(shí)不可一次性焊牢，點(diǎn)焊連接完校正網(wǎng)架，校正完成后再進(jìn)行施焊； 用以上方法安裝 完 一 榀（整體工程的 1/3） ， 隨時(shí) 檢查， 隨時(shí)校正， 然后再按照上述方法和過程，直到全部工程 安裝 結(jié)束。 2.） 四 腳架的組裝：同一個(gè)上弦球上的前兩根腹桿、兩根上弦桿與上弦球組裝成四腳架， 注意連接時(shí)不可一次性焊牢 。 3.）安裝四腳架：由三至五人組成一組進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意安全。焊接的順序 為先上弦后腹桿。 焊接 腹桿時(shí) 一定要注意校正 ，以免 腹桿長(zhǎng)度有偏差，無法精確 安裝到位。 4.)點(diǎn)焊連接 完一 個(gè)網(wǎng) 格后進(jìn)行 安裝檢查，無誤后 焊接牢固再進(jìn)行下 一個(gè)網(wǎng) 格 的 安裝。 用以上方法每安裝一柱距，檢查一次