【文章內(nèi)容簡介】 水點(diǎn)進(jìn)行堵漏處理。 在后期石材飾面施工中須注意以下幾個要點(diǎn)：1） 嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)由于花崗巖礦石巖體小，分散在礦山的許多部位，數(shù)萬㎡的板材需要相當(dāng)多的礦石荒料，這些荒料開采后加工制成的板材的色調(diào)也就深淺不一，就算是同一礦石因成巖過程以及與自然界接觸的時(shí)間程度不同也會產(chǎn)生色差。因此在材料進(jìn)場時(shí)施工技術(shù)人員須根據(jù)圖紙和翻樣圖嚴(yán)格檢查進(jìn)場石材外觀質(zhì)量，做到分類管理使用，不合格石材拒絕進(jìn)場2） 認(rèn)真放大樣為了控制地面花崗石的板塊位置，在試排前在每個鋪設(shè)區(qū)域，按設(shè)計(jì)施工圖的要求，先在鋪設(shè)墊層上將控制線彈好，同時(shí)用水準(zhǔn)儀測好花崗石面層標(biāo)高，做好標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)法保護(hù)好標(biāo)記，以確保花崗石面的施工達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求，同時(shí)也確保平整度。在正式鋪設(shè)花崗石板材前，對每一區(qū)域的花崗石板塊，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖中反映的圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼，試拼后應(yīng)編號，然后按編號將試拼后的石材放整齊。 (七)亭子廊架施工：亭子廊架土方開挖的一、工藝流程： 確定開挖的順序和坡度確定開挖邊界與深度 分層開挖 修整邊緣部位清底。在天然濕度底土中，開挖基坑（槽）和管溝時(shí)，根據(jù)具體的土質(zhì)情況來確定是否放坡。 根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。 （1）開挖各種淺基礎(chǔ)，如不放坡時(shí)，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。 （2）開挖各種槽坑： 1）淺條形基礎(chǔ)。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。 2）淺管溝。與淺的條形基礎(chǔ)開挖基本相同，僅溝幫不切直修平。標(biāo)高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當(dāng)挖土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，再從兩端龍門板下面的溝底標(biāo)高上返50cm為基準(zhǔn)點(diǎn)，拉小線用尺檢查溝底標(biāo)高，最后修整溝底。 3）開挖放坡的土方時(shí)，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖。再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深管溝挖土?xí)r，應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺。 4）開挖大面積的土方時(shí)，沿坑三面同時(shí)開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。 土方開挖當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距底 50cm 以內(nèi)時(shí)，測量放線人員應(yīng)配合抄出距底 50cm 平線；自開挖端部 20cm 處每隔 23m，在地面上釘水平標(biāo)高小木撅。在挖至接近底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木撅上平，校核底標(biāo)高。最后由兩端軸線、引樁拉通線，檢查距邊尺寸，確定寬度標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整邊坡，最后清楚基底土方，修底鏟平。 基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。土質(zhì)均勻，且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高，－。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高時(shí)，挖土深度在5m以內(nèi)不加支撐的邊坡，其最陡坡度應(yīng)符合規(guī)范要求。 當(dāng)基槽必須設(shè)置坑壁支撐時(shí)，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工時(shí)間長短，施工季節(jié)和當(dāng)?shù)貧庀髼l件，施工方法和相鄰建筑物等情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇。一般可采用斷續(xù)垂直支撐、斷續(xù)水平支撐和連續(xù)垂直支撐、連續(xù)水平支撐等方法。安裝支撐擋板，要按設(shè)計(jì)方案實(shí)施。支撐要頂緊，擋板緊貼上面。 基坑（槽）底部開挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)和防水處理施工工藝決定。混凝土基礎(chǔ)或墊層需支撐模者，需用卷材或防水砂漿做垂直防水層時(shí)，增加工作面 —1m?；樱ú郏┗蚬軠贤谕辽疃炔坏贸^設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。如超挖，應(yīng)用砂、碎石填補(bǔ)夯實(shí)。在天然地基或重要部位超挖時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意的補(bǔ)填方法去填補(bǔ)。 開挖的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。挖方的棄土或放上，應(yīng)保持挖方邊坡的穩(wěn)定層與排水。 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)分段、逐片地分期完成。雨季開挖時(shí)，注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置交撐，同時(shí)應(yīng)在外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時(shí)，加強(qiáng)對邊坡、支撐、土堤等地檢查。二 廊架、八角亭砼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案 本工程中園林建筑主要是廊架、八角亭等，是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用砼等級為：墊層C15，基礎(chǔ)C20，柱、梁、枋、板為C25。在施工技術(shù)上我們主要做如下控制：將施工分兩部分：基礎(chǔ)和主體，施工順序安排如下： 地基必須置于凍土層以下300mm處，地基挖好后馬上請監(jiān)理驗(yàn)收，合格后立即澆筑墊層。在墊層澆搗完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后，綁扎底板及柱鋼筋，基層上彈出柱及底板鋼筋的位置，然后根據(jù)施工圖下料綁扎鋼筋。所用的鋼筋必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測試，各項(xiàng)性能指標(biāo)合格后方可使用。為確保柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確，用角鐵和板底鋼筋進(jìn)行焊接，同時(shí)在上掛上綁上水泥砂漿塊從而保證具有一定厚度的保護(hù)層。 由于混凝土的方量較少，砼一次澆搗完成，用插入式振動器振搗密實(shí)。砼澆筑后，表面采用“一壓二抹”方法，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止表面收水裂縫。 在基礎(chǔ)砼澆搗完畢后，開始支柱模，模板采用組合鋼模板，拼裝后用高壓水槍，叉桿清除模板內(nèi)雜物。 柱子鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照施工圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，綁扎前應(yīng)先清理模板內(nèi)垃圾雜物，控制保護(hù)層厚度的墊塊必須全部綁扎牢固和位置正確，澆搗時(shí)要安排鋼筋工值班，及時(shí)整修施工中造成的鋼筋位移。 在柱砼澆搗前，應(yīng)仔細(xì)檢查模板的軸線，鋼筋及預(yù)埋件位置，模板支撐情況，辦好隱蔽工程的驗(yàn)收工作，柱砼澆搗一次完成。在基礎(chǔ)砼澆搗完畢后，要進(jìn)行回填，回填土里不許含有淤泥、垃圾雜質(zhì)并嚴(yán)格控制含水率?；靥钔燎皯?yīng)排除坑內(nèi)積水，保證回土的密實(shí)性。 主體的施工關(guān)鍵是梁、板的支模和砼的澆搗，梁、板同時(shí)澆搗。模板采用木模。梁底模鋪設(shè)時(shí)在 l／2L處留置調(diào)節(jié)模板，模板下架設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐，其余要求按設(shè)計(jì)施工規(guī)范執(zhí)行。屋面板的模板采用九夾板，支撐用鋼管撐?；炷潦┕ね瓿珊?8小時(shí)拆除側(cè)模，7天拆除底模和相應(yīng)的支撐，僅留下養(yǎng)護(hù)支撐受力，當(dāng)強(qiáng)度基本達(dá)到100％時(shí)，拆除養(yǎng)護(hù)支撐及調(diào)節(jié)模板。 梁板鋼筋應(yīng)要有質(zhì)保書，及時(shí)進(jìn)行復(fù)試。鋼筋鋪設(shè)時(shí)應(yīng)保證上下皮鋼筋的方向一致將正常筋放在支座搭接，負(fù)彎筋放在跨中搭接。鋼筋加工前，應(yīng)使鋼筋表面潔凈、無損傷，帶有顆粒狀老銹鋼筋禁止使用。綁扎鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 35D，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋應(yīng)綁扎牢固，鋼筋間隔均勻，必須保證受力鋼筋不位移。 梁、板砼要一次澆搗完畢，要保證混凝土的密實(shí)度。在用振動器振搗時(shí)注意不要碰到鋼筋。主要分項(xiàng)工程施工工藝： A模板（1）柱模設(shè)計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按直徑分規(guī)格，對柱模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板配制數(shù)量。h≥4m柱，（用規(guī)格3長4M木條、箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個半圓形木模板扣疊成一個完整的柱模板。h≤3柱，用規(guī)格3長2M木條，箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個半圓形木模板扣疊成柱模板。模板內(nèi)部補(bǔ)貼鍍鋅鐵皮。）作h=4M的模具，用2㎜鍍鋅鐵皮，使用卷板機(jī)將鐵皮卷成半圓形，豎向用鉚釘邊接加三道肋，二個半圓形鐵皮模板扣疊成一個完整的模板，并按上、中、下處配備三個帶有緊固螺栓的扁鋼箍子。h≤3柱，作h=2米的模具，方法同上。即模板高度定尺為4M和2M二種。（2）梁、枋、桁、板模板設(shè)計(jì)：此部分采用鋼模板，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、截面尺寸對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板的合理配制數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)場施工的條件，可部分模板先進(jìn)行預(yù)制拼裝、分規(guī)格堆放。屋面板大部分采用鋼模板、在斜梁、檁（桁）等陰陽角處采用木模板。模板安裝（1）柱模板安裝按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位臺墩或安放柱頂石，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確；安裝好已制作好的半圓形模板，就位先用鐵絲與主筋綁扎，臨時(shí)固定，用扁鐵箍子間距500，將模板連接卡緊，安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊各設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋好的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制拉桿與地面夾角為45度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)距柱的距離為3/4柱高；將柱模內(nèi)清理干凈。柱頭間各軸線尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，吊直拔正，驗(yàn)核尺寸以后，必須支線牢固，保證施工過程中不歪閃走動。允許偏差：，檢驗(yàn)方法，用鋼尺或丈桿量。（2） 安裝梁、枋、桁、檁模板在砼柱子上彈出軸線和水平線，安裝支柱之前，支柱下墊通長腳手板，支柱采用雙支柱，間距600~1000，支柱上墊100100方木，支柱中間加剪刀撐和水平拉桿；按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，然后安放底板，并拉線拽直，底板應(yīng)起拱，當(dāng)跨度大于4M時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度1/1000~3/1000；綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接，用梁桁托或三角支架支撐固定梁側(cè)桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，堅(jiān)向龍骨間距一般為75㎝?？刂瞥叽纾毫骸⒅芯€對準(zhǔn)度、瓜柱中線與梁背中線對準(zhǔn)度、梁架側(cè)面中線對準(zhǔn)、梁架正面中線對準(zhǔn)。（3） 椽子安裝安裝包括檐椽、飛椽、花架椽、腦椽、翼角椽、翹飛椽以及大連檐、小連檐等。安裝之前，全部預(yù)制構(gòu)件必須符合質(zhì)量要求，在搬動、運(yùn)輸、儲存過程中無損壞。在椽斗端部拉通線，尺量控制檐椽，飛椽椽頭平齊。用尺量控制椽檔均勻，拉通線，用尺量控制正身大連檐平直度、正身小連檐平直度。（4） 屋面板模板安裝安裝屋面板模板時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下支柱應(yīng)在內(nèi)一堅(jiān)向中心線上，以稍間一側(cè)開始安裝，先安第一排立柱，再安第二排，以次逐排安裝，同時(shí)安裝大龍骨，支柱間距應(yīng)為80~120㎝，大龍骨間距應(yīng)為60~120㎝，小龍骨間距40~60㎝，調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平；鋪定型組合鋼模板，可從一側(cè)開始，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡與L型插銷應(yīng)全部安滿，每一個U型卡卡緊方向，應(yīng)正反相間，不要同一方向，板大面積應(yīng)用組合鋼模，拼縫處、斜梁、檁與板交接處可木模板；如用竹模板當(dāng)?shù)啄?，接縫處要用膠帶粘縫，板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況距地面20~30㎝處一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。（5）檐口處屋面板安裝：按椽距擺放椽子，割鋸水泥壓力板，此板當(dāng)做望磚用，固定好椽子、望磚，這部分的屋面板的模板就是椽子加望磚，作好其以下的支撐加固即可進(jìn)行下道工序的施工。B、鋼筋⑴鋼筋的制作加工在現(xiàn)場進(jìn)行，手工綁扎，制作好的應(yīng)分類堆放整齊，并掛設(shè)標(biāo)牌，⑵柱子豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其它部位φ14以上采用J506焊條弧焊，φ14以下（含φ14）均采用綁扎接頭。搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。⑶鋼筋綁扎嚴(yán)格按施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行，接頭位置、錨固長度均不得有誤。⑷柱子鋼筋在底部焊接φ8鋼筋控制，綁扎預(yù)制砂漿方塊，控制保護(hù)層，防止主筋位移。⑸板負(fù)彎距筋綁扎好后，必須墊好同標(biāo)號的墊塊，嚴(yán)禁在負(fù)彎距筋上踩踏或堆放材料。⑹鋼筋保護(hù)層：柱筋在以定位筋保證，板及梁和40mm40mm高標(biāo)號砂漿墊塊控制。⑺認(rèn)真作好鋼筋自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更改。⑻在施工過程中，做好鋼筋的復(fù)試和焊接頭的物理試驗(yàn)，做好焊接記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄。C、混凝土1） 外模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，外模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油物等應(yīng)清理干凈，外木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。2） 配制符合設(shè)計(jì)要求的混凝土。3） 混凝土澆筑處的坍落度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀、配筋疏密及澆筑方式確定。4） 混凝土應(yīng)采用振搗器振實(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。5） 構(gòu)件成形時(shí)嚴(yán)格控制混凝