【文章內(nèi)容簡介】 接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，弓燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)，計算造渣通電時間。造渣過程”工作電壓控制在 40~50v之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所電時間的3／4。E、“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。“電渣過程”工作電壓控制在20~25V之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的1/4。F、頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。G、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘。焙干燥后，可重復(fù)使用。采用預(yù)熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。（五）、抹灰工程一般規(guī)定:（一）(1)、抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。(3)、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。(4)、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。(5)、磚結(jié)構(gòu)及混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪貼防裂縫材料?；炷撩鎽?yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂）甩漿做結(jié)合層。(6)、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:，每側(cè)寬度不小于50mm 。 (7)、抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實。(8)、窗臺、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。(9)、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。(10)、大面積的石膏抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗室試驗后，得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時間才能施工。(11)、廚廁等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。(12)、凡面層灰漿要壓光的，最后一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后（即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會變成糊狀）及時進行。(13)、為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o。(14)、抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細砂。(15)、抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。熟化時間：常溫下一般不少于15天。用于罩面時，不應(yīng)少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。(16)、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認可后，方可進行。（二）、(1)、粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫:最常見通病之一應(yīng)是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。其主要原因是基層清掃不干凈,用水沖洗、濕潤不夠,不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程中,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力,形成干縮裂縫。增加粘結(jié)作用,減少砂漿收縮應(yīng)力,提高砂漿早期抗拉強度,改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決磚、砼墻面抹灰空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿強度增長以后,就足以承受收縮應(yīng)力影響,從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。(2)、抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規(guī)定,尤其是一次成活，將抹灰層墜裂，抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制,操作時應(yīng)分層、間歇抹灰,每遍厚度宜為78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。(3)、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實,預(yù)埋木磚間距大,木磚松動，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫做為一道工序由專人管理，木磚必須預(yù)埋在砼砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。(4)、抹灰配合比使用不當(dāng)，底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進辦法，各層灰的配合比要適合，尤其是底子灰的材料,要與加氣塊的材料性能相當(dāng)?shù)牟牧?，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以應(yīng)采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?5)、抹灰層起泡,有明顯抹子紋,墻面開花:抹完罩面灰以后,還不具備早期強度,趕壓工作跟得太緊,灰層沒有收水,故壓光出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后,灰層具有一定硬度,手牙變形不大,灰層表層水分已收干,再進行壓光、趕光。(6)、底子灰過于干燥,又沒有澆透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)鬃踊椅濉⒘筛蓵r應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干燥要適當(dāng)噴水，趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間,消除抹紋。(7)、抹灰表面不平,陰陽角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真,沖筋時間過短或過長,造成收縮量不同,出現(xiàn)高低不平,陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底,安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正,認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。(8)、踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出現(xiàn)墻厚度不一致,上口毛刺,口角不方正,根部出現(xiàn)八字形歪斜:主要原因是操作不細,不按規(guī)定吊墻面的垂直度,不套方,不拉通線找直、找規(guī)矩。改進辦法:操作時按工序要認真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光，削直根部,使之方正、順直。(9)、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂,暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順,改進辦法是:管線過墻按規(guī)定放套管,凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前抹好灰,并清掃干凈,槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光，收邊整齊,不甩零活?！鴫γ婺ㄋ嗌皾{施工(1)、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用1:，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。(2)、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:，厚度5~8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光?！斉锬ɑ沂┕?1)、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。(2)、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。(3)、抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。(4)、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r要及時壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。（六）、給排水工程生活給水管(1)、鍍鋅鋼管管徑＜DN100者,采用螺紋連接，管道安裝完畢應(yīng)將外露麻絲填料處理干凈，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，管徑＞DN100者，采用法蘭連接，焊口處需內(nèi)外防腐。干管及埋入樓板的入戶管焊接施工，配合土建預(yù)埋，要先試壓合格后才可澆筑上層混凝土，此管道的內(nèi)外防腐處理按設(shè)計要求而做。 (2)、給水立管安裝時，應(yīng)先按圖找準平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當(dāng)層高＜4M時可放一個管卡，當(dāng)層高＞4M時，應(yīng)設(shè)兩個管卡，兩個以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時按設(shè)計設(shè)軒套管，套管直徑比管道大2，樓板上套管頂部高出地面20MM，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料密實。(3)、管道進行水平安裝時，應(yīng)先校檢管道平面位置、管道中心標高，按驗收規(guī)范水平管支架間距，確認支架定位正確，制作及埋設(shè)支、吊、托架，總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑＜DN150采用404角鋼，管徑＞DN150采用505角鋼，吊桿當(dāng)管徑＜DN100時采用Φ8元鋼，管徑＞DN100時采用Φ12筋，管徑＞DN200時采用Φ16鋼筋。管道安裝后應(yīng)進行校正、調(diào)直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安裝完畢應(yīng)先請監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站檢查合格后，再做水壓試驗，并填寫水壓試驗記錄，隱蔽管道做完水壓試驗后應(yīng)及時填寫隱蔽記錄，甲方、監(jiān)理等質(zhì)監(jiān)部門驗收合格后做好簽證工作，再進入下道工序。(4)、閥門的安裝必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定要求，D＜50者為截止閥,D＞50者為閘閥，即按進貨數(shù)量抽檢10%，但不得少于3個，如合格則可以使用,如不合格則應(yīng)加倍抽檢，如仍不合格證，則應(yīng)重新進貨。閥門啟閉靈活，安裝位置、出口方向正確，連接牢固、緊密，表面潔凈。(5)、對水泵安裝要求位置、標高符合設(shè)計與規(guī)范要求，吸水管要順平，坡向水泵入口，防止形成氣袋，水泵聯(lián)軸器、泵軸水平度、垂直度及橫、縱向斜符合規(guī)范要求。(6)、給水管道安裝要求表面清理后刷銀粉二遍，必須符合設(shè)計要求或業(yè)主要求，按施工規(guī)范進行將管道表面灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物清除干凈。涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏涂刷現(xiàn)象。排水管道(1)、排水管、通氣管、立管和橫管按設(shè)計要求采用國標加厚承插鑄鐵管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的1/3。壓力排水管采用焊接鋼管；雨水管采用PVC塑料管，連接口采用膠水連接；空調(diào)排水采用鍍鋅鋼管，立管在首層處采用PVC塑料排水管與雨水管道匯合。(2)、塑料排水管道上檢查口、清掃口、雨水斗膨脹伸縮節(jié)等安裝位置、要求、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計與施工技術(shù)及規(guī)范要求。排水立管檢查口應(yīng)安裝在離地面1m處，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修；暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。二層的所有排水管均帶清掃口。雨水管與雨水斗連接應(yīng)采用封閉式，不得設(shè)置開口水斗。(3)、管的固定支架間距，橫管Φ75→ 、Φ110 →、Φ160→，立管不大于2M，層高小于或等到于4M時，應(yīng)設(shè)置1個固定件，層高大于4M時，應(yīng)設(shè)置2個固定件，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設(shè)。安裝排水塑料管，當(dāng)層高≤4m時，應(yīng)每層裝一伸縮節(jié)；當(dāng)層高4m時，應(yīng)根據(jù)伸縮量確定。(4)、立管安裝前應(yīng)核對設(shè)計圖，進行定位、吊線、清理、打洞、設(shè)管卡，對管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進行纏繞保護。管道安裝完畢，先請質(zhì)、監(jiān)部門檢查合格后，再做灌閉水試驗。在裝修拆架時，隨同清理管外表面灰塵、雜物。壓力排水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍，再按設(shè)計及業(yè)主要求刷面漆二遍。(5)、排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)采用45176。的三通和45176。彎頭(或斜三通與斜四通)立管和排出管端部宜采用兩個45176。彎頭,或彎曲半徑不小于4d的90176。彎頭。消防管道(1)、消防管道按設(shè)計采用鍍鋅鋼管（絲接DN=80mm），焊接鋼管或無縫鋼管（焊接DN80mm）。(2)、管道安裝時，先安裝主管，再安裝支管，管道支吊架設(shè)置參照生活給水管鋼管規(guī)定。(3)、消火栓應(yīng)按設(shè)計要求做成暗裝，暗裝時應(yīng)注意消火栓口的安裝方向并配合土建確保消火栓與消防箱平面與建筑平面一致，消火栓下面橫支管距地900MM，消火栓底距地為1M，消火栓防箱墻面相互垂直或成45度角。(4)、所有管道安裝完畢后應(yīng)及時做好水壓試驗，并在填寫水壓試驗記錄表后方可進行下道工序。(5)、鋼管明裝按設(shè)計防腐后刷調(diào)合漆，埋地鋼管防腐要求必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。六、計劃投入的主要機具設(shè)備及人員專業(yè)構(gòu)成（一）施工管理組織機構(gòu)該工程被我公司列為重點項目，并為此精心組織該工程項目管理班子，選派施工經(jīng)驗豐富、善打硬仗的同志擔(dān)任項目經(jīng)理，全面負責(zé)該工程技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及標化管理工作，并配以一批長期在一線工作的專業(yè)技術(shù)人員組成項目管理班子。（二）勞動力組織裝飾工種有：瓦工、木工、油漆工等。（三）機械設(shè)備表根據(jù)本工程的施工規(guī)模，現(xiàn)場場地的情況，配備施工機械，合理安排施工機械進場，以確保本工程的正常施工。 機械根據(jù)現(xiàn)場施工需要提前三天進場。四、工程質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量目標滿足招標文件要求，確保工程質(zhì)量達國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）的合格標準。 （二）、質(zhì)量保證體系建立并健全質(zhì)量保證體系，把企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能和活動合理地組織起來，形成一個有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限互相協(xié)調(diào)，互相促進的有機整體，確保工程按目標完成。本工程質(zhì)保體系如下圖：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理設(shè)備負責(zé)人材料負責(zé)人質(zhì)量負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)人每周一次全面質(zhì)量管理，生產(chǎn)例會全面檢查施工執(zhí)行情況，制定下步施工計劃保證措施檢查材料供應(yīng)和質(zhì)量情況檢查安全質(zhì)量文明施工執(zhí)行情況檢查施工完成勞動力布置情況檢查技術(shù)措施執(zhí)行情況，技術(shù)資料收集與管理制定整改措施，加強貫徹落實（三）質(zhì)量保證措施（1）、本工程選派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，且在施工前制定工程質(zhì)量管理目標，自加壓力，明確各有關(guān)責(zé)任，制定獎罰措施。（2）、本工程實行項目經(jīng)理責(zé)任制，以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，吃住在一線，深入工地。堅持質(zhì)量為本，用戶至上，在施工規(guī)范基礎(chǔ)上提高標準，嚴以自律，堅