【文章內(nèi)容簡介】 　　[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f] = ； 考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 [f],滿足要求! 六、最大搭設高度的計算: 不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 其中 NG2K —— 構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力，NG2K = ； 　　 NQ —— 活荷載標準值，NQ = ； 　　 gk —— 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = ； 經(jīng)計算得到，不考慮風荷載時，按照穩(wěn)定性計算的搭設高度 Hs = 。 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米： 經(jīng)計算得到，不考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值 [H] = 。 考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 其中 NG2K —— 構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力，NG2K = ； 　　 NQ —— 活荷載標準值，NQ = ； 　　 gk —— 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = ； 　　 Mwk —— 計算立桿段由風荷載標準值產(chǎn)生的彎矩，Mwk = ； 經(jīng)計算得到，考慮風荷載時，按照穩(wěn)定性計算的搭設高度 Hs = 。 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米： 經(jīng)計算得到，考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值 [H] = 。 七、連墻件的計算: 連墻件的軸向力計算值應按照下式計算： Nl = Nlw + No 其中 Nlw —— 風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算： Nlw = wk Aw wk —— 風荷載基本風壓標準值，wk = ； Aw —— 每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側的迎風面積，Aw = = ； No —— 連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN)；No = 經(jīng)計算得到 Nlw = ，連墻件軸向力計算值 Nl = 連墻件軸向力設計值 Nf = A[f] 其中 —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l/i=； A = ；[f] = 。 經(jīng)過計算得到 Nf = NfNl，連墻件的設計計算滿足要求! 連墻件采用扣件與墻體連接。 經(jīng)過計算得到 Nl = ，不滿足要求! 連墻件扣件連接示意圖 八、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p ≤ fg 其中 p —— 立桿基礎底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = N —— 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN)；N = A —— 基礎底面面積 (m2)；A = fg —— 地基承載力設計值 (kN/m2)；fg = 地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc —— 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc = fgk —— 地基承載力標準值；fgk = 地基承載力的計算滿足要求!第四章 施工方案及主要技術措施1土方工程施工一、土方開挖方式：采用機械挖土為主，土方外運。二、土方開挖的條件(1)場地內(nèi)施工放線測量完畢，控制點均埋設并已通過建筑單位、監(jiān)理及有權單位驗收。(2)人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序。(3)現(xiàn)場臨時道路準備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。(4)照明、草袋、清掃等工作已安排就序。三、開挖順序及放坡系數(shù)1．開挖2．坡系數(shù)：由于表皮土方較少坡按照1: 即可。3．開挖標高的控制：場平四周設置標高控制樁測設標高控制線，以便隨挖隨測。根據(jù)本工程的地下情況比較復雜這一特點，土方盡量場地周圍堆放不外運，測量放線人員準確測放施工紅線及底板標高、軸線、基礎的外形尺寸，開挖至基底標高后，進行修整清理，經(jīng)自驗無誤后，請監(jiān)理工程師復核。4．坡監(jiān)測及安全防護措施挖掘過程中，要對邊坡進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。機械挖土施工工藝如下：機械挖土1．主要機具（1）挖土機械有：挖掘機、裝載機、翻斗車等。（2）一般機具有：鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車、小白線或20＃鉛絲和2m鋼卷尺、經(jīng)緯儀、水平儀等。2．作業(yè)條件（1）土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。（2）建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。（3）夜間施工時，應有足夠的照明設施：在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（4）開挖有地下水位的基坑（槽）、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于開挖面0．5m，然后才能開挖。（5）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要加固或加寬等準備工作。（6）選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械效率來確定，編好施工方案。（7）施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。（8）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度和清理均應配備人工進行。3．操作工藝工藝流程： 確定開挖順序和坡度 →分段分層平均下挖 →修邊和清底（1）坡度的確定：1）在天然濕度的土壤中，開挖基礎坑時，當挖土深度不超過下列數(shù)值時，可不放坡、不加支撐。（a）密實、中密的砂土或碎石類土（充填物為砂土）—1．0m；（b）硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土—1．25m；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）—1．5m（d）堅硬性粘土—2．0m。２）超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當土具有天然濕度，構造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表1—311的規(guī)定。3）使用時間較長的臨時性挖土方邊坡坡度，應根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。（1）開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段分層平均下挖。（2）采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種：4．質(zhì)量標準（1）保證項目柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動。（2）允許偏差項目（表1—313）土方工程的挖方和場地平整允許偏差 表1—313項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面標高＋0、－50用水準儀檢查2長度、寬度－0由設計中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查5．成品保護（1）對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點應定期復測和檢查是否正確。（2）土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。6．應注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意。（2）基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎時再挖。（3）施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。（4）施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要在地下水位0．5m以上推鏟土；挖土機一般需在地下水位0．8m以上挖土，以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1．2倍。 （5）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設施、支撐結構等所需寬度。2 場地排水降水措施一、情況說明基礎施工時候處于春季，要考慮有可能出現(xiàn)的降雨情況，另外由于地下水情況復雜，需要事先作好人工挖孔集水井、集水坑措施，避免基礎施工時候因為場地積水影響進度。二、地面有組織排水在場地北邊設置沉砂池進行場地排水。三、地梁模板(1)地梁模板使用木模板。(2)模板工程由公司專業(yè)木工處負責施工。四、地梁混凝土地梁混凝土采用連續(xù)澆灌法施工?；炷翝餐旰笠M行二次收漿，確保承臺基礎面及地梁頂面平整度。混凝土要加強養(yǎng)護，指派專人負責覆蓋草席及澆水養(yǎng)護，不少于14d 澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為準。本工程的承臺存在部分大體積混凝土施工的問題，我項目經(jīng)理部經(jīng)過認真研究準備采用部分毛石混凝土及商品混凝土，這樣能使大體積混凝土降低內(nèi)部的水化熱，提高施工的速度，另外，準備用Ф25的尼龍管不設于混凝土內(nèi)兩端管口朝上，向管內(nèi)注入冷水江堤混凝土內(nèi)部的水化熱。4 鋼筋工程本工程采用鋼筋有Ⅰ級鋼筋、Ⅱ級鋼筋、Ⅲ鋼筋。一、加工工藝1．鋼筋加工：鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋代換：鋼筋施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。表面除銹（污）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小3%。鋼筋切斷：鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤（曲）：(1)鋼筋彎鉤1)彎鉤形式。彎鉤形式有3 種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。2)彎心直徑。，平直部分為3d。3)增加長度。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:。(2)彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。2．鋼筋下料長度：鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。(1)直鋼筋下料長度：直鋼筋下料長度＝構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度(2)彎起鋼筋下料長度彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度(3)箍筋下料長度：箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度二、施工工藝(1)鋼筋綁扎與安裝：采用20 號鋼絲綁扎直徑φ12 以上鋼筋，22 號鋼絲綁扎直徑φ10 以下鋼筋。鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。本工程抗震等級為二級，為保證進場鋼筋質(zhì)量，所有進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，并由試驗人員分批分規(guī)格取樣檢驗合格后方準使用，本工程所用鋼筋進貨、驗收和現(xiàn)場檢查均按國家有關技術標準執(zhí)行。(2)鋼筋由專職鋼筋放樣工程師根據(jù)圖紙要求和有關規(guī)范要求統(tǒng)一放樣。(3)板筋采用綁扎接頭，接頭位置按設計及規(guī)范要求設置。(4)所有鋼筋在綁扎過程中，應做到邊綁扎邊檢查，做到一次合格，避免返工現(xiàn)象。(5)鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進行檢查，符合設計要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。(6)構造柱鋼筋采用搭接頭，搭接長度不小于500mm，框架柱子鋼筋采用豎焊接頭，接頭須分次間根連接，在任一區(qū)段內(nèi)焊接頭面積應小于50%，相鄰接頭間距大于900mm，接頭最低點距樓面大于750mm 方可有接頭，柱邊鋼筋5～8 時分二次接頭（間根），四大角為第二次接頭，對鋼筋規(guī)格、間距長度，搭接長度、錨固長度等符合設計要求后方能進行下一工序施工，框架梁采用閃光對焊，只有接頭外觀無明顯錯位，對接偏差＜,且＜2mm，彎折＜4176。的才符合要求，否則重新焊接,搭接接頭位置受拉鋼筋在支座內(nèi)，受壓筋在跨中1/4 范圍內(nèi),接頭須錯開，在一個截面內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面面積占受拉鋼筋總截面≤25%，且焊接頭截面之間距離≥45d。(7)鋼筋錨固長度:Ⅱ級鋼30d，Ⅰ級鋼40d。鋼筋保護層厚度按