【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有經(jīng)過(guò)會(huì)審的不得進(jìn)行施工。(4)施工方案的編制和審批。（5）施工場(chǎng)地的選擇和平整,對(duì)鉆機(jī)的布置位置進(jìn)行論證,選擇合理的平面布置。物資準(zhǔn)備：(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃,并及時(shí)同甲方、設(shè)計(jì)及有關(guān)方面取得聯(lián)系，明確各種材料、設(shè)備的供貨渠道和特殊要求，及時(shí)簽訂購(gòu)貨合同，確保材料、設(shè)備的到貨時(shí)間。(2)管道定向穿越工程施工前，項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)會(huì)同公司質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)用于管道定向穿越工程施工的物資的材質(zhì)、牌號(hào)及規(guī)格組織查驗(yàn)和確認(rèn)，必要時(shí)應(yīng)核對(duì)質(zhì)量證明文件。臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：(1)臨時(shí)用電準(zhǔn)備：本工程施工時(shí)用電量不大，可在工地附近就近協(xié)商解決照明電源，施工動(dòng)力電源擬自帶發(fā)電機(jī)解決，確保工程正常進(jìn)行。(2)臨時(shí)用水準(zhǔn)備：由于本工程用水主要為水平定向鉆穿越時(shí)的用水，故擬就近取水。生活用水在臨時(shí)用房駐地就地聯(lián)系解決。二、施工工序及技術(shù)措施施工工序概述施工準(zhǔn)備 → 測(cè)量放線 → 整修進(jìn)場(chǎng)便道→ 三通一平 → 施工現(xiàn)場(chǎng)布置 → 設(shè)備進(jìn)場(chǎng) → 設(shè)備調(diào)試→ 試鉆→ 鉆導(dǎo)向孔 → 分級(jí)預(yù)擴(kuò)孔 → 管道回拖鋪設(shè) → 設(shè)備撤場(chǎng)→ 恢復(fù)地貌→ 竣工驗(yàn)收。主要施工技術(shù)措施 (1)測(cè)量放線：根據(jù)施工圖要求的入土點(diǎn)、出土點(diǎn)坐標(biāo)放出鉆機(jī)安裝位置線，入土點(diǎn)、出土點(diǎn)位置放線時(shí)左右偏差不超過(guò)20cm，沿管軸線方向誤差不超過(guò)40cm,并做出明顯標(biāo)記。從出土點(diǎn)到回拖管線路必須保持直線。(2)河底深度測(cè)量采用皮劃艇經(jīng)實(shí)地測(cè)量，每10米設(shè)一個(gè)測(cè)量點(diǎn)，導(dǎo)向孔施工之前，必須對(duì)河塘深度進(jìn)行復(fù)測(cè)，認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)(1)檢查檢修鉆桿鉆具。(2)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需整理施工場(chǎng)地，確保鉆機(jī)安全出入以及其它設(shè)備有安裝場(chǎng)地。鉆機(jī)的安裝和調(diào)試(1), 長(zhǎng)x寬為2x2m的工作坑。(2)鉆機(jī)必須安裝在入土點(diǎn)與出土點(diǎn)的連線上，左右誤差不超過(guò)規(guī)定值。鉆機(jī)安裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)(1)鉆機(jī)的出入土點(diǎn)角度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。(2)導(dǎo)向孔根據(jù)設(shè)計(jì)曲線鉆進(jìn)，施工過(guò)程中謹(jǐn)慎處理控向數(shù)據(jù)，并適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，保證導(dǎo)向孔光滑。管線回拖本工程采用DN200擴(kuò)孔器分別進(jìn)行二次預(yù)擴(kuò)孔，最終擴(kuò)孔直徑保證≥。擴(kuò)孔完成后根據(jù)扭矩及回拖力的大小，再使用DN300擴(kuò)孔頭進(jìn)行12次清孔，確保管線鋪設(shè)通道通暢，最后連接待鋪燃?xì)夤芫€、分動(dòng)器及相關(guān)鉆具進(jìn)行管線回拖。泥漿配比泥漿粘度根據(jù)地質(zhì)情況、穿越長(zhǎng)度、管線直徑及作業(yè)方式?jīng)Q定。初步確定配方為：水＋優(yōu)質(zhì)澎潤(rùn)土＋化學(xué)泥漿。并根據(jù)導(dǎo)向情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿配方。根據(jù)孔徑、泵量確定回拖速度并根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整，導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)粘度控制在4045秒之間，回拖時(shí)粘度控制在4550秒之間。三、穿跨越工程施工技術(shù)要求：(1)穿跨越工程需辦理相關(guān)手續(xù)，由施工單位辦理并承擔(dān)費(fèi)用；(2)在施工中，燃?xì)夤艿来┛缭狡渌姓O(shè)施時(shí)，應(yīng)對(duì)市政設(shè)施采取保護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意，由承包商負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)關(guān)系；(3)穿越一般道路時(shí)，可采用開(kāi)挖直埋方式敷設(shè)，施工單位需征得有關(guān)部門(mén)同意，若不同意，則應(yīng)采用頂管或定向鉆的方式施工；(4)穿越高速公路、國(guó)道、省道、車(chē)田河應(yīng)采用非開(kāi)挖方式，宜用頂管或定向鉆方式穿越；(5)燃?xì)夤艿酪舜怪贝┰焦?，公路兩?cè)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志。四、定向鉆施工技術(shù)要求：(1)施工前需辦理的手續(xù)，由施工單位負(fù)責(zé)辦理并承擔(dān)費(fèi)用；(2)施工前編制定向鉆施工方案，提前5天報(bào)監(jiān)理方審核，同時(shí)抄送業(yè)主方，業(yè)主方及監(jiān)理方在收到施工單位的方案后5天內(nèi)審核，施工單位應(yīng)按照業(yè)主方、監(jiān)理方的審核意見(jiàn)進(jìn)行施工；(3)施工前，施工單位對(duì)作業(yè)場(chǎng)地、作業(yè)帶進(jìn)行勘察，并負(fù)責(zé)作業(yè)帶范圍內(nèi)的清理工作，以保證施工順利進(jìn)行；(4)依據(jù)管線施工圖紙、設(shè)計(jì)控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進(jìn)行測(cè)量放線，采用經(jīng)緯儀測(cè)量；(5)鉆孔工作期間，應(yīng)保持實(shí)時(shí)檢測(cè)相關(guān)數(shù)據(jù)；(6)拖管前，應(yīng)對(duì)管線進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理；(7)控制最小允許彎曲半徑和最大允許拉伸間距范圍，保證管線受力始終低于規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度；(8)回拖期間，鉆機(jī)操作人員必須監(jiān)測(cè)和記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，注意不超過(guò)管線的最大允許拉力；(9)管道應(yīng)涂敷保護(hù)層，涂層與管道應(yīng)有很好的粘結(jié)力，以抵抗地層的磨損，并且表面應(yīng)光滑結(jié)實(shí)，減少摩擦力；(10)拉管和測(cè)試工作完成后，應(yīng)清理管線現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，包括排除入口坑和出口坑的鉆井液，并回填這些工作坑；(11)穿越工程施工中，必須在地面每隔適當(dāng)距離標(biāo)出管線的位置，特別是出入點(diǎn)、拐點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處的位置。五、管道定向穿越實(shí)施(1) 測(cè)量放線, 測(cè)量人員攜帶經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、依據(jù)施工圖進(jìn)行下列工作：放中心線、打百米樁、復(fù)測(cè)每個(gè)轉(zhuǎn)角的角度、里程、高程等，并將數(shù)據(jù)報(bào)工程技術(shù)部門(mén)。并劃出施工臨時(shí)地界線，水平定向鉆穿越入土側(cè)場(chǎng)地通常占地長(zhǎng)為50米，寬為50米。(2) 掃線鋪墊, 定向鉆穿越出土點(diǎn)場(chǎng)地用推土機(jī)掃線清理出12米寬的施工作業(yè)帶，以便拖管車(chē)和施工設(shè)備順利進(jìn)入, 選擇合理的進(jìn)場(chǎng)路線進(jìn)行鋪墊，在條件允許的情況下，盡量控制場(chǎng)地的寬度不超過(guò)12米。要求入土點(diǎn)側(cè)及出土點(diǎn)側(cè)均平整鋪墊施工便道，并挖排漿池2個(gè)，入土點(diǎn)1個(gè)、出土點(diǎn)1個(gè)，作為廢漿回收池，防止廢漿流散污染環(huán)境(3）焊口的組對(duì)與焊接按焊接控制程序執(zhí)行。(4）鉆機(jī)的安裝就位和鉆孔，根據(jù)設(shè)計(jì)的入土角確定鉆機(jī)的擺放位置，并使鉆機(jī)的中心線與穿越中心重合。用經(jīng)緯儀配合控向系統(tǒng)精確的測(cè)出該穿越段地磁方位角，根據(jù)周?chē)蓴_情況對(duì)測(cè)得的方位角進(jìn)行修正，鉆機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)始鉆導(dǎo)向孔和擴(kuò)孔。(5）管段回拖就位，定向穿越工程結(jié)束。第七節(jié) 管道試壓、吹掃及置換1．吹掃的準(zhǔn)備工作A、聚乙烯管道系統(tǒng)安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃，每段長(zhǎng)度不超過(guò)500m。吹掃合格后，方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。B、介質(zhì)為無(wú)油壓縮空氣。，其溫度不宜超過(guò)40℃。壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝分離器和過(guò)濾器，防止有害物質(zhì)進(jìn)入聚乙烯管道。2．管道吹掃A、管道吹掃前須把不參與吹掃的設(shè)備各儀表進(jìn)行隔開(kāi)或拆除，并安裝臨時(shí)排出口管道，臨時(shí)管道必須設(shè)置牢固支吊架。在吹掃排出口設(shè)警示帶，嚴(yán)防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。B、參與吹掃的人員已熟悉吹掃方案，且已有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全工作。C、吹掃順序：應(yīng)按照主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃。D、吹掃介質(zhì)流速不少于20m/s,排氣口用白布或涂有白漆的木板檢查,如五分鐘內(nèi),經(jīng)多次檢查無(wú)鐵銹,塵土,水分及其它臟物為合格。E、吹掃出來(lái)的污物、雜物、水份等嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備和已經(jīng)吹掃或尚未吹掃的管道內(nèi)。F、管道吹掃合格后，把臨時(shí)設(shè)措拆除，恢復(fù)管道系統(tǒng)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（MPa）介質(zhì)穩(wěn)壓時(shí)間（h）氣密性試驗(yàn)壓力（MPa）介質(zhì)穩(wěn)壓時(shí)間（h）空氣1空氣241．壓力試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作A、管道已按圖紙全部施工完成，焊縫經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行管道試壓工作。試壓前須清理好現(xiàn)場(chǎng)，做好安全防護(hù)措施。B、參加試壓人員已熟悉試壓方案，且已有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全工作。C、管道試壓前將不能參與試壓的設(shè)備，儀表折除或隔開(kāi)。試壓用的壓力表已經(jīng)校檢合格，并不少于2塊。D、管道試壓宜分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不超過(guò)1KM。E、管道試壓前須吹掃合格，各管段閥門(mén)安裝完成，并經(jīng)檢查合格。2．強(qiáng)度試驗(yàn)A、試驗(yàn)介質(zhì)：空氣， Mpa。B、試驗(yàn)前應(yīng)須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。C、試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)（），如未發(fā)現(xiàn)管道變形或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%（）升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗(yàn)壓力（），穩(wěn)壓1小時(shí)，當(dāng)壓力表讀數(shù)不變，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格。3．氣密性試驗(yàn)A、嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣。，其溫度不得超過(guò)40176。C，試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，每小時(shí)不少于記錄一次數(shù)據(jù)，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降公式：△P’=(H1+B1)(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)公式中 △P’：修正壓力降（Pa） H1 B1:試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（Pa） H2 B2：試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa） t1 t2：試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度（Pa）B、氣密性試驗(yàn)合格后，必須把管道系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡，恢復(fù)管道系統(tǒng)各部件，拆除盲板等臨時(shí)措施。4．管道置換A、管道試壓合格后，通氣使用前，須對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行置換工作。B、置換介質(zhì)：氮?dú)?，氮?dú)鉁囟炔坏玫陀?℃。C、應(yīng)配備氧氣濃度探測(cè)儀，甲烷濃度探測(cè)儀對(duì)置換進(jìn)行檢驗(yàn)，氮?dú)庵脫Q后氧氣含量低于2%為合格；D、置換時(shí)，在管道系統(tǒng)一端充入氮?dú)猓硪欢伺懦隹諝?。E、配備足夠長(zhǎng)的軟管，將天然氣引向空曠地方，進(jìn)行試點(diǎn)火；F、置換區(qū)域內(nèi)至少配備手提式二氧化碳或干粉滅火器4瓶；G、置換區(qū)域前20米應(yīng)設(shè)置有專(zhuān)職安全員進(jìn)行疏導(dǎo)交通，且必須拉安全警示帶，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)；第八節(jié) 安全警示帶及標(biāo)識(shí)工作一. 安全警示帶和金屬示蹤線的敷設(shè)燃?xì)夤艿赖难鼐€應(yīng)連續(xù)敷設(shè)安全警示帶，安全警示帶敷設(shè)前應(yīng)對(duì)敷設(shè)面進(jìn)行壓實(shí)，并平整的敷設(shè)在管道的正上方，~，；金屬示蹤線每隔35米用膠帶固定于管道外壁，同步輻射于管道上方，每個(gè)閥門(mén)井或者信號(hào)井處預(yù)留露出回填土面1米左右長(zhǎng)度的導(dǎo)線，導(dǎo)線剝出一段銅芯5cm作為檢測(cè)點(diǎn)，每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)間間距宜小于2km；導(dǎo)線連接首選釬焊，如果有困難，可用銅芯導(dǎo)線互相反勾擰緊，接頭用絕緣膠帶纏繞緊后用熱收縮套緊固；導(dǎo)線在檢測(cè)點(diǎn)處的固定：導(dǎo)線在檢測(cè)點(diǎn)處需要用電線卡固定于閥井（或者信號(hào)井內(nèi)壁）； 管溝回填前，應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保導(dǎo)線通電良好。二. 管道路面標(biāo)識(shí)標(biāo)志樁設(shè)置規(guī)則（1）對(duì)混凝土和瀝青路面，宜使用鑄鐵標(biāo)志；對(duì)人行道和土路，宜使用混凝土方磚標(biāo)志；對(duì)綠化帶、荒地和耕地，宜使用鋼筋混凝土樁標(biāo)志；（2）路面標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在燃?xì)夤艿赖恼戏?，并能正確、明顯的指示管道的走向和地下設(shè)施。設(shè)置位置應(yīng)為管道轉(zhuǎn)彎處、三通、四通處，管道末端等，直線管段路面標(biāo)志的設(shè)置間隔不宜大于50m；如標(biāo)示樁因現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的因素?zé)o法設(shè)置在燃?xì)夤艿赖恼戏?，則應(yīng)在標(biāo)示樁上或另立標(biāo)志牌說(shuō)明管道的實(shí)際位置；（3）鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮汽車(chē)的載荷，使用后不松動(dòng)和脫落；鋼筋混凝土標(biāo)志的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足不被人力折斷或拔出。標(biāo)志上的字體應(yīng)端正，清晰，并凹進(jìn)表面；（4）鑄鐵標(biāo)志和混凝土方磚標(biāo)志埋入后應(yīng)與路面齊平；（5）鋼筋混凝土標(biāo)志樁埋設(shè)應(yīng)使用砼C30作為基礎(chǔ)（6）鋼筋混凝土標(biāo)志樁埋設(shè)后露出路面的高度：40cm，且字體不被遮擋；（7）穿跨越兩端應(yīng)埋設(shè)標(biāo)志樁。標(biāo)志樁技術(shù)要求線路標(biāo)志樁包括里程樁、轉(zhuǎn)角樁和穿越工程標(biāo)志樁。各類(lèi)標(biāo)志樁設(shè)置如下：（1）里程樁：每公里設(shè)置一個(gè)，埋在管線油流方向的左側(cè)，樁中心在管中心線正上方，里程樁全線統(tǒng)一編排。里程樁在沿線整公里處設(shè)置，里程樁所標(biāo)里程應(yīng)以線路竣工測(cè)量數(shù)為準(zhǔn)。（2）轉(zhuǎn)角樁：管道轉(zhuǎn)角與管道標(biāo)志樁合設(shè)；（3）警示牌：管道穿越重點(diǎn)路段及人群密集區(qū)域設(shè)置警示牌；（4）施工期間管道臨時(shí)占地寬度為12m。第五部分 質(zhì)量保證計(jì)劃第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)一、質(zhì)量管理方針重視管理策劃，嚴(yán)格過(guò)程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)，滿足客戶需求。二、質(zhì)量管理目標(biāo)1．施工質(zhì)量達(dá)到施工合同規(guī)定的要求。2．工程質(zhì)量等級(jí)：?jiǎn)挝弧⒎植?、分?xiàng)工程合格率100%； 3．焊接工程一次合格率95%以上。第二節(jié) 工程質(zhì)量控制措施一、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理 X項(xiàng)目施工員 X技術(shù)負(fù)責(zé)人 X業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督試驗(yàn)室計(jì)量站設(shè)備材料部工 程部質(zhì)量管理部X施工隊(duì)根據(jù)本項(xiàng)目所遵行的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，擬成立如下圖所示的項(xiàng)目質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)：二、質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制須依照我司《質(zhì)量體系、生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》和已通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證的《質(zhì)量體系文件》，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及設(shè)計(jì)、合同文件。質(zhì)檢員職責(zé)：在施工過(guò)程中，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”及公司制定的檢驗(yàn)方法程序確保質(zhì)量始終處在良好的受控狀態(tài)。加強(qiáng)對(duì)各工序的工序質(zhì)量控制，用工序質(zhì)量來(lái)保證成品的質(zhì)量，將質(zhì)量保證工作貫穿在整個(gè)工程施工過(guò)程中。質(zhì)檢員加強(qiáng)監(jiān)督，每道工序檢查合格后方能轉(zhuǎn)到下道工序，對(duì)閥門(mén)安裝前嚴(yán)密性試壓、管材、管件施工前檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)有不合格，應(yīng)下達(dá)返修通知單，并限期修改復(fù)驗(yàn)直至合格。對(duì)下達(dá)返修通知單的項(xiàng)目按公司獎(jiǎng)懲辦法執(zhí)行。，保證未經(jīng)檢驗(yàn)和不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入使用。：在項(xiàng)目施工前，完成施工方案的編制，對(duì)參與該項(xiàng)目的人員進(jìn)行技術(shù)交底，并對(duì)交底內(nèi)容作詳細(xì)的記錄，保證每個(gè)工作人員明確和了解工程設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制：配備滿足項(xiàng)目施工需要的、經(jīng)過(guò)量值傳遞的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，確保質(zhì)量控制的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、精密性。、B、C三級(jí)質(zhì)量控制檢查點(diǎn)，三級(jí)質(zhì)量控制分別針對(duì)關(guān)鍵工序（A級(jí)），重要工序（B級(jí)），除A、B級(jí)外工序（C級(jí)）進(jìn)行檢查，各控制檢查點(diǎn)的級(jí)別報(bào)業(yè)主認(rèn)可。，持證上崗。，即自檢、互檢、專(zhuān)職檢。開(kāi)展三工序活動(dòng)，即保證本工序、監(jiān)督保