【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （7）施工場(chǎng)外準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備除了施工場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備工作外，還有施工現(xiàn)場(chǎng)外部的準(zhǔn)備工作。A 材料、構(gòu)（配）件外委。B 做好分部項(xiàng)工程的分包工作。C 向業(yè)主及主管部門(mén)提交開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告。加大資源投入本工程計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)主要是通過(guò)加大資源投入來(lái)保證，一般不采用加班加點(diǎn)的疲勞戰(zhàn)術(shù)，我局具有自己的物資供應(yīng)中心、設(shè)備管理中心及勞務(wù)中心以外，另有訓(xùn)練有素的機(jī)動(dòng)隊(duì)伍，物資供應(yīng)中心、設(shè)備管理中心可以最大限度地調(diào)動(dòng)我局的物資設(shè)備等資源以滿足工程需要，在資源不足時(shí)又能快速地從外界進(jìn)行吸收，為我局提供了機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料以及其它物資的補(bǔ)充平臺(tái)；勞務(wù)中心為局工程項(xiàng)目提供人力資源補(bǔ)充平臺(tái)，在工程項(xiàng)目進(jìn)度由于某些原因滯后時(shí)，還可以迅速調(diào)動(dòng)機(jī)動(dòng)隊(duì)伍，確保工程按計(jì)劃完成。實(shí)施科學(xué)的工程計(jì)劃管理采用P3軟件進(jìn)行本工程的計(jì)劃管理，P3項(xiàng)目管理軟件利用了現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，具有強(qiáng)大的資源加載功能、進(jìn)度自動(dòng)計(jì)算、過(guò)濾功能，利用P3項(xiàng)目管理軟件可以科學(xué)的生成進(jìn)度管理網(wǎng)絡(luò)，為計(jì)劃管理工作提供科學(xué)依據(jù)；其強(qiáng)大的資源加載功能可以把復(fù)雜的各工序所需資源進(jìn)行匯總，彌補(bǔ)了通過(guò)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)人員花大量時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)而又不準(zhǔn)確的缺陷；利用其強(qiáng)大的過(guò)濾功能可以按需快速生成年月日、單位分部分項(xiàng)工序、項(xiàng)目分部班組等不同時(shí)間、不同項(xiàng)目、不同作業(yè)部門(mén)的計(jì)劃，可以快速明確地下達(dá)計(jì)劃任務(wù)，修正計(jì)劃，達(dá)到科學(xué)地加強(qiáng)計(jì)劃管理的目的。建立工程內(nèi)部月計(jì)劃會(huì)、周配合會(huì)、每日碰頭會(huì)，解決影響現(xiàn)場(chǎng)施工的問(wèn)題、現(xiàn)場(chǎng)交叉配合及施工人力安排，爭(zhēng)取與業(yè)主之間建立周配合會(huì)、每日碰頭會(huì)，著重解決設(shè)計(jì)、材料供貨、與其它施工單位之間的接口等影響施工的問(wèn)題。以質(zhì)量控制保證進(jìn)度做好施工過(guò)程的質(zhì)量控制，在開(kāi)工前做好質(zhì)量策劃和現(xiàn)場(chǎng)施工人員的培訓(xùn)工作，提高項(xiàng)目全員的質(zhì)量意識(shí)，確保無(wú)返工現(xiàn)象發(fā)生；同時(shí)制定減少和預(yù)防質(zhì)量通病的措施，并對(duì)質(zhì)量通病進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)；在施工過(guò)程中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控，同時(shí)加強(qiáng)材料到貨、復(fù)試、驗(yàn)收工作，盡量避免因部分材料晚到或不合格而引起停工現(xiàn)象。以安全保進(jìn)度以先進(jìn)、科學(xué)、嚴(yán)格的管理方法管理安全文明施工，真正做到以安全促進(jìn)度。做好安全文明施工的策劃，同時(shí)加強(qiáng)機(jī)械、機(jī)具的安全管理，提高機(jī)械、機(jī)具的利用率，減少機(jī)械事故對(duì)進(jìn)度的影響。在硬件上配備合格的個(gè)人安全防護(hù)用品，減少因人身安全事故而引起的減員影響。以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制保進(jìn)度全面落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量、安全、進(jìn)度掛鉤，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，確保進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。實(shí)行班組計(jì)件管理辦法，制定安全、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。加強(qiáng)信息管理保證進(jìn)度建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的施工管理體系，不斷懼收集與施工實(shí)際進(jìn)度有關(guān)的資料，如圖紙交付進(jìn)度情況、設(shè)備、材料到貨情況等，并進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)，與進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行比較，定期向業(yè)主提供比較報(bào)告，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，保證總體計(jì)劃實(shí)施。以優(yōu)質(zhì)、快速的材料采購(gòu)保進(jìn)度制訂一整套科學(xué)的材料采購(gòu)程序，事前做好材料調(diào)查，保證快速地采購(gòu)到優(yōu)質(zhì)的、符合設(shè)計(jì)、業(yè)主要求的材料，滿足施工所需。四、施工進(jìn)度滯后應(yīng)急措施通過(guò)檢查分析，如果發(fā)現(xiàn)原進(jìn)度計(jì)劃不能適應(yīng)實(shí)際情況時(shí)，為了確保進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，就必須采取必要的應(yīng)急措施。調(diào)整工藝方法（1）組織搭接作業(yè)；（2）壓縮關(guān)鍵工序的持續(xù)時(shí)間，這一方法不改變工作之間的先后順序關(guān)系，通過(guò)縮短關(guān)鍵路線上工作的持續(xù)時(shí)間來(lái)縮短工期。組織措施（1）)調(diào)整施工工作面，組織更多的施工隊(duì)伍；（2）調(diào)整每天的施工工作時(shí)間，必要時(shí)采用三班制；（3）調(diào)整機(jī)械設(shè)備、物資的投入。技術(shù)措施（1）改進(jìn)施工工藝和施工技術(shù)，縮短工藝技術(shù)間隔時(shí)間。（2）采用更先進(jìn)的施工方法和方案。（3）采用更先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。第四章 施工方案及新工藝一、鋼結(jié)構(gòu)制作加工制作施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作施工準(zhǔn)備階段應(yīng)對(duì)以下五個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制，以保證構(gòu)件制作施工全過(guò)程在受控制之下進(jìn)行。（1）施工人員準(zhǔn)備A對(duì)技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的特殊工序，應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來(lái)完成。B從事結(jié)構(gòu)制作的各類(lèi)焊工，必須經(jīng)過(guò)考試合格，并取得國(guó)家機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門(mén)頒發(fā)的合格證，證件注明施焊內(nèi)容、有效期限。C檢查焊縫質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)人員持有相應(yīng)等級(jí)范圍檢測(cè)資格證。 D各崗位人員均應(yīng)持證上崗。（2）材料準(zhǔn)備A根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求采購(gòu)材料。鋼材、壓型鋼板、焊材、高強(qiáng)螺栓、保溫材料等材料均要符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、品種、性能，并有材質(zhì)證明書(shū)。焊接用焊條、焊絲、焊劑等應(yīng)與母材匹配。所進(jìn)材料按規(guī)定做好復(fù)檢記錄，并做好主材使用跟蹤記錄。B鋼材存放于干燥的專用場(chǎng)地，不允許露天存放。C鋼材表面損傷，經(jīng)打磨修整后，局部厚度削減量不應(yīng)大于軋制厚度的公差。D焊接用焊條、焊絲、焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的有關(guān)技術(shù)要求并與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。E普通螺栓采用Q235—A鋼制作，雙母。螺栓、螺母、墊圈的尺寸及技術(shù)條件等須符合GB/T5780—86，GB/T41—86，GB/T95—85的規(guī)定。（3）施工設(shè)備準(zhǔn)備A按生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原則，合理選用各種設(shè)備。B檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備應(yīng)保證量值傳遞的統(tǒng)一、準(zhǔn)確和可靠。施工中所用的鋼卷尺、板尺、角尺、水平尺、彈簧測(cè)力器等各種計(jì)量工具，入庫(kù)前檢定，保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量器具都是合格的，在施工中要定期檢查所用工具。保證每一個(gè)工具在同一工程中始終滿足計(jì)量精度要求。（4）施工技術(shù)準(zhǔn)備A對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工圖轉(zhuǎn)換。B根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工詳圖的要求及制作車(chē)間的條件，編制制作工藝書(shū)。制作工藝書(shū)包括施工所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，制作質(zhì)量保證體系，成品的質(zhì)量保證和為保證成品達(dá)到規(guī)定的要求而制訂的措施，生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，采用的加工、焊接設(shè)備和工藝裝備，焊工和檢查人員的資質(zhì)證明，各類(lèi)檢查項(xiàng)目和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表。制作工藝書(shū)作為技術(shù)文件報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)。C根據(jù)制作工藝書(shū)的要求做好文字交底，并由技術(shù)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工人進(jìn)行D建立管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量體系框架。E規(guī)劃施工場(chǎng)地，設(shè)備布置。（5）施工環(huán)境準(zhǔn)備A保證現(xiàn)場(chǎng)良好的自然采光或照明。B安全生產(chǎn)，文明施工。保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場(chǎng)地整潔，施工有序進(jìn)行，建立文明施工和文明生產(chǎn)環(huán)境。制作技術(shù)措施和主要構(gòu)件加工新工藝（1）放樣、號(hào)料和切割根據(jù)批準(zhǔn)的施工詳圖按1：1的比例在鋼平臺(tái)上放出整榀門(mén)型鋼架大樣，并按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求對(duì)總體定位線和零件尺寸復(fù)核，并取出連接板的樣板，并根據(jù)其所在部位，注明名稱、編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)及加工符號(hào)等內(nèi)容，作為下料、刨銑及拼裝加工的依據(jù)。選用定尺板，繪制排板圖和接料圖，并按圖下料切割。主要構(gòu)件下料切割采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行，次要構(gòu)件的下料采用半自動(dòng)切割。氣割邊緣的表面質(zhì)量和尺寸精度應(yīng)滿足零部件的工藝要求，且最大偏差不超過(guò)以下值：手工氣割：177。2mm，半自動(dòng)氣割：177。，切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后清除熔渣和飛濺物。（2）加工新工藝制孔：本工程的鋼柱、孔距準(zhǔn)確度要求較高，在制孔時(shí)按設(shè)計(jì)要求制作樣板，用樣板在構(gòu)件上用樣沖定出螺栓孔位，螺栓鉆孔采用套鉆法在構(gòu)件上鉆孔。構(gòu)件正面的孔用搖臂鉆根據(jù)樣板的尺寸位置鉆孔，構(gòu)件側(cè)面的孔用磁力電鉆鉆孔，鉆孔完畢后，應(yīng)對(duì)每個(gè)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，作為拼裝和安裝的依據(jù)。（3）摩擦面處理：高強(qiáng)螺栓摩擦面的處理主要采用噴砂工藝處理，并按規(guī)范進(jìn)行和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行摩擦面抗滑移試驗(yàn)。處理合格后的連接板應(yīng)保持干燥，不得受潮或淋雨。（4）鋼構(gòu)件分節(jié)、組裝1）鋼構(gòu)件的分節(jié)為便于運(yùn)輸，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，鋼架梁需分段制作，連接接頭在設(shè)計(jì)要求的部位。2）構(gòu)件組對(duì)前，各節(jié)點(diǎn)板尺寸按實(shí)際放樣的焊縫長(zhǎng)度調(diào)整，以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。并將連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈，然后在胎具上進(jìn)行構(gòu)件的組裝。組裝按制作工藝的順序進(jìn)行。每種構(gòu)件在組裝后，對(duì)其尺寸進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查，復(fù)查無(wú)誤填寫(xiě)實(shí)測(cè)記錄后，再交下道工序施工。3）單個(gè)構(gòu)件在胎具上組裝時(shí)，按工藝規(guī)定預(yù)留焊接收縮量。需要起拱的構(gòu)件按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱。4）焊接工字鋼組對(duì)好后，在平臺(tái)上設(shè)立的專門(mén)胎模上進(jìn)行焊接。如下圖：B組裝前先檢查組裝用零件的編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認(rèn)后才能進(jìn)行裝配。C裝配用的胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，經(jīng)檢查驗(yàn)收后才能使用。D組裝前焊縫兩側(cè)各50mm范圍以內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分等應(yīng)清除干凈，并顯露出鋼材的金屬光澤。E翼板和腹板下料后，應(yīng)在工字鋼拼裝胎架或工字鋼拼裝機(jī)械上進(jìn)行拼裝，如果在工字鋼拼裝胎架上進(jìn)行拼裝，翼板上必須劃出裝配線，拼裝后按焊接工藝進(jìn)行焊接。構(gòu)件的名稱、外形尺寸、重量、重心位置，必要時(shí)附說(shuō)明），按型號(hào)、類(lèi)別分別堆放。B 構(gòu)件堆放要墊平、墊實(shí)，防止變形和扭曲，迭堆時(shí)，要碼放整齊，上