【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)制度，安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)措施，做好安全交底，加強安全檢查工作。全面推行安全標準化管理，嚴把施工用電，腳手架，“三寶四口”施工機具等方面的評定標準，并進行不定期檢查，促進安全標準化管理工作的開展。 堅持特種作業(yè)人員持證上崗制度，特種作業(yè)人員（架子工、吊裝工、電工、焊工、）必須進行安全操作培訓，考核合格后發(fā)證，無證人員不得上崗。 各種電動機械設備必須設專用的電閘箱，接地線和漏電保護 裝置，電閘箱要有專職電工定期檢查，外人不得隨便開啟，并有防雨措施。 正確使用安全用具和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，操作人員不得穿硬底易滑的鞋，距地面 3 米以上作業(yè)要有防護欄桿，檔板或安全網(wǎng)，安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。 施工機械和安全設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理。 施工現(xiàn)場必須懸掛安全標語按國標要求設置安全色標。 施工現(xiàn)場必須按照施工現(xiàn)場平面布置圖堆放大型工具材料，空心磚碼垛要墊穩(wěn)，以防傾覆，保 證現(xiàn)場道路暢通，做到文明施工。 塔吊基座必須堅實牢固，安裝好后驗收合格后方可使用，并作好驗收記錄，塔吊司機必須持證上崗，塔吊運轉期間，應經(jīng)常檢查其垂直度，并經(jīng)常進行調整。 十四、現(xiàn)場文明施工措施 保證施工場地道路暢通，做好場地排水工作。做到臨時電線架空設置，整齊有序。 加強文明施工宣傳教育工作，現(xiàn)場設置文明施工，保證質量安全的標語。 加強成品保護教育，增強成品保護意識，嚴禁在已裝飾完的墻上，門上亂寫，亂畫，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)查清責任進行處罰。 工地看護人員每日對施工現(xiàn)場的衛(wèi)生進行清理，使現(xiàn)場盡可能經(jīng)常保證干凈，整齊。 現(xiàn)場設置臨時廁所，并派專人定期清理，不準隨地大小便。 十五 施工測量 平面軸線控制：根據(jù)現(xiàn)場建筑方格網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀測設，其建筑軸線采用垂線分層投測方法。每層用經(jīng)緯儀進行一次投測校對，并用鋼尺實量，經(jīng)投測傳到樓板或柱頂上各線間距離進行校對。 垂直度控制：為保證精度和提高效率，采用經(jīng)緯儀進行控制，每層進行一次垂直測設，為避免氣溫的影響，應選無風陰天的早晨或晚上進行測設。對于標高的傳遞，可用鋼尺沿某建筑物四大角自177。 標高直接向上丈量，把標高傳遞上去，如有必要，每層采用吊鋼尺法用水準儀的三線讀數(shù)進行校核。 十六、主要分部分項工程的施工方法 (一 ) 基礎工程 土方開挖及基礎回填土： 本工程基坑采用人工進行開挖，挖出土方除部分用作基槽回填外，其余部分儲存在現(xiàn)場，留作室內(nèi)房心回填，分層平整夯實。當基槽挖至基底標高后，應會同設計單位，地質勘探部門，監(jiān)理單位及建設單位共同驗槽。并由現(xiàn)場技術員做好隱蔽工程驗收記錄。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應會同上述單位共同研究措施進行處理。 基槽回填時必須分層夯實，每層虛鋪厚度不超過 300MM?；刍靥钔良胺啃幕靥蠲繉泳龈扇葜卦囼灒_到要求后才能進行下道工序。 鋼筋混凝土 基礎及柱基礎 基礎砼墊層驗 收合格，由現(xiàn)場技術員彈好帶形基礎的中線和邊線，鋼筋工開始綁扎鋼筋，木工根據(jù)兩邊線支模，為了保證砼表面質量，鋼模上刷脫模劑，刷脫模劑前，應清除模板上的水泥漿，澆注砼時應派專人看護模板，如有問題應及時采取補救措施。 模板工程 基礎以下梁柱、板的模板采用組合式鋼模板，在安裝時按模板設計挑選規(guī)格。對原用舊模板重新清理，刮去泥垢雜物，整平調直且修整后，涂油一遍，平擺成垛備用。不模數(shù)部分用木模板補齊。 模板工程安裝應符合下列要求： （ 1） 同一條拼縫上的 U 型卡子不宜向同一方向卡緊。 （ 2） 墻兩側模板的對拉螺栓孔，應平直相對，穿插螺栓 時不得斜拉硬頂。鉆孔應采用機具鉆孔，嚴禁用電氣焊燒孔。 （ 3） 鋼楞應采用整根桿件，接頭應錯開設置。搭接長度不小于200MM。 模板施工前應認真熟悉圖紙，掌握部位的標高，軸線，截面尺寸，要求模板平整規(guī)格的，縱橫軸線準確，梁柱要求縱橫線均掛通線支模，梁底標高必須逐個檢測控制，并分清結構標高和建筑標高，不得混用，以免造成差錯。 為了保證砼表面的美觀平整，鋼模板應經(jīng)過挑選修整， 并刷上脫模劑，刷脫模劑前，應清除模板污垢，脫模劑應選用不影響裝飾工程質量的品種，不得使用廢機油，以免影響面層的粘接和污染鋼筋。 澆筑砼時，應派專人負責看護模板，隨時觀察模板和支撐情況，如有問題及時采取補救措施。 現(xiàn)澆梁板支撐立桿在底部均應支墊木，尤其是底層立桿應支撐在堅實的基面上，而且要有排水措施，對于凍漲性土，必須有防凍融措施。 在支模中，要設置足夠的臨時固定桿，以防傾倒，若梁跨度大于或等于 4 米時，模板應起拱，起拱高度宜為全跨長度的 1/10003/1000。 模板拆除，柱梁板側模在常溫下，應在砼澆筑之后養(yǎng)護 8－ 12 小時，以拆除不損壞棱角、不粘模板為宜，梁板底模及其支撐系統(tǒng)的拆除，必須保證砼強度達到 75%以上方可拆除，在上部有施工 荷載時，要在梁板中部加設垂直支撐，待上一層施工作業(yè)完成后方可拆除模板，在拆除的同時另設間隔垂直支撐，以保證上部施工作業(yè)， 鋼筋工程 1）、鋼筋配料根據(jù)施工圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算下料長度和根數(shù)，填寫好配料單。構造柱筋一次不能滿足長度要求時，第一節(jié)的柱主筋下料不能一樣長，要按總筋數(shù)量的 1/2 下成兩種尺寸，長度差在 500MM 以下為宜，這樣避免立柱筋搭接點在同一個截面上。 2）、鋼筋下料時，因鋼筋彎曲或彎鉤會使鋼筋長度變化，在配筋時不可直接根據(jù)圖紙尺寸下料，必須了解砼保護層、 鋼筋彎鉤，鋼筋彎曲等規(guī)定，再根據(jù)圖紙尺寸計算下料長度，各種鋼筋下料長度為：直鋼筋下料長度＝構件長度－保護層厚度 +彎鉤增加長度；彎起鋼筋下料長度＝直段長度 +斜段長度－彎曲調整值 +調整值。上述鋼筋如需要搭接時，應增加搭接長度。配料時還要考慮施工需要的附加筋。 3）、在施工中，若進場鋼筋質量不符合要求或缺貨時，可以進行鋼筋代換，代換應遵循以下原則：①等強度代換，當構件受強度控制時，可按相等強度原則代換，② 等面積代換，當構件按最小配筋率配筋時， 可按等面積代換。 4）、綁扎梁、柱鋼筋應依圖按規(guī)格及位置穿放，其受力 筋的焊接接頭位置按規(guī)范及圖紙要求留置。綁扎梁柱箍筋，開口方向應相互錯開，彎鉤為 135176。，彎鉤平直長度為 10d，并與主筋成 90176。垂直綁扎。 5）、所有柱，梁橫向鋼筋接頭位置應相互錯開，在同一截面的鋼筋焊接數(shù)不得超過接頭總數(shù)的 50%，搭接接頭不得超過 25%，同時在鋼筋直徑 35 倍的區(qū)段范圍內(nèi)或大于 500MM 范圍內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個接頭。 6)、現(xiàn)澆板中彎矩筋要保證鋼筋位置正確，應采用鐵馬凳支設措施，避免鋼筋踏至板底部而引起結構出現(xiàn)裂縫。 7）、鋼筋焊接：施焊人員應有焊工操作合格證，鋼筋焊接前應按規(guī)范要求取樣，試 驗合格后方可施焊，并在焊接過程中隨機取樣檢驗。 8）、澆搗砼前，必須保證柱梁板主筋的保護層厚度，預先按圖紙要求和保護層制作和安設水泥墊塊，并埋 22鉛絲，便于綁扎。 9）、鋼筋工程在施工時應與其他專業(yè)施工相配合，暗敷線管從梁板下層筋上部通過后才能安放上部鋼筋，以免上部鋼筋鋪設好后再放管對鋼筋造成破壞。 10）、鋼筋工程完成之后，及時組織有關單位進行隱蔽驗收，合格后方可進行下道工