【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。：底層抹好后第二天，用1：2水泥砂漿抹面層，厚度為5mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與底層粘牢，接著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用鐵抹子壓實(shí)壓光并養(yǎng)護(hù)。內(nèi)外墻涂料基層要求： 、脫皮、走亮、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、 灰塵、油污、雜物等臟跡必須洗凈清除。 %以下，PH值10以下，墻面養(yǎng)護(hù)期一般為：現(xiàn)抹砂漿墻面夏 季7天以上，冬季14天以上，現(xiàn)澆砼墻面夏季10天以上，冬季20天以上。否則會(huì)出 現(xiàn)粉化和色澤不均勻等現(xiàn)象。 ?？锥春筒槐匾臏喜厶崆斑M(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料采用107膠加水泥（膠與水泥配比可為20：100）和適量水調(diào)成的膩?zhàn)印? 施工要點(diǎn)： a使用涂料時(shí)，必須將涂料攪勻，并不得任意加水。 b接槎嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，留在施工縫或陰陽(yáng)角處，不得任意停工甩槎。 c陰雨天應(yīng)停止施工。 d基層表面太光滑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)敲毛。 e各涂層間的間隔時(shí)間：底涂間隔2小時(shí)，中涂間隔4小時(shí)，面涂間隔24小時(shí)。 確保后一遍涂料在前一遍涂料表干后進(jìn)行。 f外墻夏季施工時(shí)，宜采取措施避免陽(yáng)光暴曬，雨天不得施工，當(dāng)雨季必須施工時(shí)應(yīng)采取有效防雨措施，防止雨水沖刷墻面。成品保護(hù)本系統(tǒng)施工過程中應(yīng)做好半成品和成品的保護(hù)，防止污染和損壞，收工后及時(shí)進(jìn)行清理。分隔線、滴水線、門窗邊、管道口等部位的濺存漿料應(yīng)及時(shí)清理干凈。拆搭腳手架應(yīng)采取保護(hù)措施，預(yù)防損壞已抹好的墻面，對(duì)損壞的部位應(yīng)及時(shí)修復(fù)。各構(gòu)造層在凝結(jié)前應(yīng)防止水沖、撞擊和振動(dòng)。 地面施工：地面墊層施工地面做法：素土回填夯實(shí)（）→200mm（300mm）厚碎石墊層→60mm厚C10混凝土墊層→1mmPVC防水卷材一層→120mm(180mm)厚C25細(xì)石混凝土162。8@200單層單向（162。8@200雙層雙向）配筋）→20厚1:。素土需分層夯實(shí)()，完成后比設(shè)計(jì)標(biāo)高略高50左右，用壓路機(jī)碾壓。碎石墊層在地面本工程地面施工中對(duì)質(zhì)量影響很大，在鋪填后，用壓路機(jī)碾壓，碾壓后產(chǎn)生的凹凸全部采用瓜子片填平，再進(jìn)入下道工序。金剛砂地面：施工流程：回填土夯實(shí)→石子墊層→混凝土澆筑、撒金剛砂→磨光→養(yǎng)護(hù)、割縫基層處理：首先將地基表面浮土、雜物等清理干凈，無松動(dòng)缺陷，要求地基表面平整度控制在30mm，然后鋪設(shè)石子。模板采用槽鋼，在安裝每根鋼模時(shí)必須用水準(zhǔn)儀進(jìn)行槽鋼上口標(biāo)高控制，待槽鋼頂標(biāo)高控制好后，每間隔500mm用安裝支架在槽鋼外側(cè)進(jìn)行槽鋼固定。若槽鋼與基底間存在縫隙應(yīng)用細(xì)砂或50mm寬木條進(jìn)行縫隙填充，以保證混凝土漿的不外漏。混凝土運(yùn)輸：本工程采用商品砼，在商混站與廠房?jī)?nèi)用砼專用車進(jìn)行運(yùn)輸；現(xiàn)場(chǎng)用混凝土地泵進(jìn)行運(yùn)輸； 混凝土澆筑：人工將泵出的混凝土用鐵鍬等工具鋪平，頂高與側(cè)模槽鋼頂平齊。鋪平后必須用震動(dòng)棒進(jìn)行震搗，落棒間距不大于300㎜，以保證混凝土的密實(shí)度。振搗完后用刮杠沿槽鋼頂將其刮平，再用木抹子抹平，然后撒均勻撒布金剛砂并用帶磨盤的拋光機(jī)抹平。金剛砂面層施工： 面層施工分兩次成活：第一次待基層混凝土初凝時(shí)間控制在上人時(shí)可留下3㎜腳印時(shí)，均勻的將金剛砂按照某一固定方向撒布約總量的二分之一于混凝土的表面，待第一次撒布的金剛砂表面變暗后，使用帶磨盤的拋光機(jī)抹平并確保邊角全部壓實(shí)。待第一遍壓實(shí)完后，將余下的金剛砂垂直于第一次撒布方向撒布于地面上，用電動(dòng)鋼抹抹平、收光。伸縮縫的制作：用模板施工縫留置縱向縫，模板拆除后用經(jīng)緯儀投點(diǎn)彈線，然后用切割機(jī)切割，縱向縫為不大于6m的平頭縫，彼此緊貼，中間不設(shè)置隔離材料伸縮縫，縫寬度為5~20mm，高度為混凝土厚度的1/3，伸縮縫留設(shè)長(zhǎng)度不大于6m。切割機(jī)切縫：待地面終凝并充分養(yǎng)護(hù)后，以指甲劃過后無刻痕為宜，方可進(jìn)行切割機(jī)切縫。切縫前用墨斗彈出欲切割線，切割時(shí)必須用切割刀壓墨線進(jìn)行切割。當(dāng)柱、墻根部大切割機(jī)不能切到時(shí)，應(yīng)用手提式切割機(jī)進(jìn)行補(bǔ)切。橫向縮縫長(zhǎng)度不大于6m。 在地面強(qiáng)度沒有達(dá)到70%時(shí)不準(zhǔn)上任何車輛（含施工用手推車）及鋼梯等尖銳高強(qiáng)物體拉劃。封閉所有進(jìn)入口，防止意外破壞地面，地磚施工 ：施工工藝 ：清掃基層——沖筋鋪結(jié)合層砂漿——彈線——鋪磚——壓平擦縫——養(yǎng)護(hù) 操作要點(diǎn) a將基層表面砂漿、油污及垃圾等清除干凈，并用水清洗、晾干；同時(shí)將地磚 浸水2～3小時(shí)后陰干備用。 b均勻刷素水泥漿一道，隨即鋪結(jié)合層砂漿30mm（1：3），用括尺壓實(shí)抹平，木抹 子搓平。 c地磚鋪貼前應(yīng)抹水泥砂漿或撒1～2MM干水泥并灑水濕潤(rùn)，將地磚按彈好的控 制線鋪貼平整密實(shí)。 d地磚鋪貼完用木錘（或橡皮錘）和木拍板按鋪貼順序錘拍一遍，不遺漏。 e地磚鋪完2d后，將縫隙清理干凈，澆水養(yǎng)護(hù)7晝夜以上。 門窗工程1）簡(jiǎn)述本工程門窗工程有多種形式，如平開鋼質(zhì)乙級(jí)防火門、平開鋼板門、平開噴塑鋼板門帶、平開裝飾木門帶百葉窗、平開鋼質(zhì)乙級(jí)防火門、塑鋼推拉窗、塑鋼固定窗。2）門窗安裝要點(diǎn)門窗安裝前，根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。同時(shí)按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運(yùn)輸應(yīng)符合規(guī)定要求。門窗安裝時(shí)，先用木楔在門窗框四角部位臨時(shí)固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進(jìn)行調(diào)整。門窗安裝后，必須進(jìn)行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件。門窗安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，按要求安裝入門窗洞內(nèi)，并用木楔（必須進(jìn)行防腐處理）固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除。門窗框扇安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：a、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。b、吊運(yùn)時(shí)，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點(diǎn)，以免門窗表面擦傷。安裝門窗必須采用予留洞口的方法（磚墻）。嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定采用焊接，膨脹螺栓或射釘?shù)姆绞?，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。安裝過程中及時(shí)清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等以保護(hù)表面質(zhì)量。3）門窗工程質(zhì)量控制點(diǎn)鋼門窗及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。3. 所有外露鐵件必須噴砂除銹，防腐處理。本工程外墻部分貼磚，具體做法為：墻體 (遇鋼筋砼墻先刷素水泥漿,摻建筑膠 )→15厚 1∶3水泥砂漿打底→5厚 1∶2水泥砂漿面層→面磚貼面(白水泥漿擦縫) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫縫與窗臺(tái)一平。如果按整塊分格，可采取調(diào)整磚縫大小解決，確定縫子的大小做嵌縫條，一般宜控制在 8 ～10mm。根據(jù)彈線分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線。豎向要求陽(yáng)角窗口都是整塊，并在底子灰上彈上垂直線。 用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽(yáng)臺(tái)處要雙面排直。鑲貼時(shí)，在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨時(shí)找平找方。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰，然后鑲貼面磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進(jìn)行。面磚與抹灰交接處做法可按設(shè)計(jì)要求處理。根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證鑼釘?shù)拈g距保持在800－1200mm之間，又要使不要與燈具發(fā)生沖突，懸掛Φ8mm全牙鍍鋅絲桿吊桿，安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件．次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗(yàn)收后方可封板。輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800mm1200mm之間，特殊情況不得大于1200mm，吊頂付龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm應(yīng)增加一根，主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差，吊頂龍骨必須起拱，由中間部分起拱，高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用聚苯乙烯保溫板施工：聚苯乙烯保溫板在施工時(shí)要拼接密實(shí)，鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。鋪貼擠塑板應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。粘貼的板狀保溫塊材，應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)開，板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密。找平層及屋面細(xì)石鋼筋砼施工在施工前先清理結(jié)構(gòu)層垃圾。 細(xì)石鋼筋砼施工、找平層、水泥砂漿保護(hù)層施工：上人屋面細(xì)石鋼筋砼施工、找平層施工及不上人屋面施工水泥砂漿保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和厚度拉線用砂漿做灰餅，灰餅間距不得大于2m，每格內(nèi)應(yīng)一次連續(xù)鋪成，用2m的方尺找平，要進(jìn)行二次壓光，表面必須平整光滑。終凝后要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。所有突出屋面的陰角施工找平層時(shí)均要抹成光滑的圓弧，圓弧半徑不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。平整度的檢驗(yàn)可用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不應(yīng)大于5mm，空隙應(yīng)平緩變化，每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)多于一處。聚氨酯防水施工：把基層清掃干凈將甲乙組分聚氨酯材料按照說明書配比，準(zhǔn)確計(jì)量，注入塑料桶中用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻。用刮板或滾刷按照順序均勻的涂刷在基層表面上，涂刷時(shí)均勻一致，對(duì)平面基層涂刷2~3次，對(duì)立面基層3~4次為宜，防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍后，一般需固話時(shí)間5h以上，至指觸基本不粘時(shí)，在進(jìn)行下一層的涂刷，涂刷方向應(yīng)一致，凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行增強(qiáng)處理。具體做法是在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使聚酯纖維無紡布平坦的粘在涂膜上，在聚酯纖維無紡布上再刮涂混合料，滾壓密實(shí)，不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象，經(jīng)5h以上的固化后，方可涂刷下一層涂膜。涂膜結(jié)束后在進(jìn)行24蓄水小時(shí)試驗(yàn)后才能進(jìn)行下一道工序的施工SBS自粘法施工：，基層表面應(yīng)均勻涂刷基層處理劑，干燥后及時(shí)鋪貼卷材。，并輥壓粘貼牢固。，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。，立面、大坡面及搭接部位宜采用熱風(fēng)機(jī)加熱，加熱后隨即粘貼牢固。，在施工中禁止破壞上一層防水層。SBS施工結(jié)束后在進(jìn)行24蓄水小時(shí)試驗(yàn)后才能進(jìn)行下一道工序的施工6鋼結(jié)構(gòu)工程 施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備l 審查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖，施工圖,圖紙說明和設(shè)計(jì)變更通知單等。是否經(jīng)過設(shè)計(jì)，校對(duì)，審核人員簽字，設(shè)計(jì)院蓋章，建設(shè)部門存檔，監(jiān)理單位核對(duì)，并由施工單位和建設(shè)單位會(huì)審簽字。l 根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝。并編制材料采購(gòu)計(jì)劃。l 鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。（2）材料的采購(gòu)、存放l 本工程鋼結(jié)構(gòu)主材全部采用Q345B號(hào)鋼制作，鋼材采購(gòu)的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接，焊接材料為J422型焊條，高強(qiáng)度螺栓連接。涂料，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能，顏色均應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。l 鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。（3）材料的驗(yàn)收l(shuí) 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。l 鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度，不超過其厚度負(fù)偏差值的1/2；并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。l 鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料代用時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。 （4）施工設(shè)備場(chǎng)地布置施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)地布置，其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，材料應(yīng)就近靠近施工場(chǎng)地，設(shè)備則根據(jù)施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則，對(duì)規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2米和三層。、組裝、檢驗(yàn)（1）放樣、號(hào)料l 熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。直接在板料和型鋼上號(hào)料是，應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。l 準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。