【正文】 土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。：本工程177。0以下承臺(tái)、梁柱均采用磚胎模，主體結(jié)構(gòu)全部木模，用180090018木模板、50100木方、M12對(duì)拉螺桿、Φ48。 模板施工工藝1）施工準(zhǔn)備： 柱模采用木模板結(jié)合方木龍骨，采用Φ48鋼管并采用扣件進(jìn)行緊固，間距為500。梁模板、板模亦采用18厚木模板，結(jié)合方木為龍骨，梁、板底板下支撐橫楞采用6080的方木，支撐系統(tǒng)選用Φ48鋼管滿(mǎn)堂腳手架， 梁側(cè)模加固采用鋼管。2）模板下口封模前要清除雜物，沖刷干凈，不得有積水。3）模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)接成整體,堅(jiān)向結(jié)構(gòu)模板(柱、等)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐,水平結(jié)構(gòu)模板 (梁、板等)應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體聯(lián)接,對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加釘拉桿,采用鋼管支撐時(shí),應(yīng)扣成整體排架。4）模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。5）模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。6）模板的接縫不應(yīng)漏漿。7）模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。不宜采用油質(zhì)類(lèi)等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。8）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁,當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。9） 預(yù)埋螺栓在地腳螺栓預(yù)埋前，仔細(xì)核查預(yù)埋螺栓位置情況。a地腳螺栓與采用10mm定位鋼板定位，定位鋼板每邊大于螺栓50mm，每支螺栓必須用2只螺帽。b地腳螺栓定位時(shí)必須拉設(shè)定位線，嚴(yán)格控制其誤差。c 地腳螺栓與基礎(chǔ)鋼筋焊接必須牢固。d地腳螺栓全部焊接完畢用經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀測(cè)其上下左右偏差情況，不合要求立即校正。e砼澆筑前用膠布及塑料袋全部將螺栓螺絲包扎好。f砼初凝應(yīng)再次復(fù)測(cè)移動(dòng)情況，并及時(shí)校正。10） 按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求固定預(yù)埋件及預(yù)留孔洞,在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照,必要時(shí)可用電焊或套框等方法將其加固。對(duì)小型洞孔,套框內(nèi)可滿(mǎn)填軟質(zhì)材料,防止漏漿。在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)沿其周?chē)謱泳鶆驖仓?嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件和模板,以免產(chǎn)生移位、變形。11） 模板施工前,要求場(chǎng)地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體,要求邊角整齊、表面平直,必要時(shí)可能先進(jìn)行人工修整,以便確保模板工程質(zhì)量。12）接頭處模板、梁柱板交叉處模板,應(yīng)認(rèn)真配制,防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。13） 模板工程施工中,應(yīng)隨做隨檢,做好驗(yàn)收記錄。14） 混凝土澆搗過(guò)程中要派專(zhuān)人看管,發(fā)現(xiàn)有變形漏漿等情況,要及時(shí)修復(fù),做好跟蹤管理工作。15）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件在安裝時(shí)，先在正面中心焊接M1040螺栓一顆，找準(zhǔn)位置后在模板上打孔固定，保證預(yù)埋件正面緊貼在模板上，待模板和鋼筋全部就位檢查無(wú)誤后，將預(yù)埋件焊接在鋼筋上，拆模后切除螺栓，打磨平整。項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。16）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%， 且不少于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10% ，且均不少于3 面。、模板工程成品保護(hù)1）模板工程經(jīng)施工驗(yàn)收合格后,所有后續(xù)工程的操作者應(yīng)對(duì)已完成模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施,嚴(yán)禁亂撞、亂拆、亂割行為,嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改動(dòng)模板成品。2）當(dāng)模板采用對(duì)拉螺栓加固時(shí),在鋼筋工程施工中應(yīng)注意與模板工程施工相配合,以免鋼筋就位不便,再次松動(dòng)己堅(jiān)固好的對(duì)拉裝置,以致影響模板成品。3）模板支撐體系應(yīng)與操作平臺(tái)體系相分開(kāi),嚴(yán)禁以模板支撐架做操作腳手架。模板支撐、斜拉桿、剪刀撐、鏈條成拉筋的花籃螺栓,嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改變位置。4）平臺(tái)模板完成后,在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻分散在模板上,嚴(yán)禁超載和集中堆放。在混凝土澆筑時(shí),應(yīng)采用低落料以減小沖擊,并應(yīng)均勻散布在操作板上,再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝土?xí)r,泵管與模板間應(yīng)加專(zhuān)用撐腳。5） 在安裝電氣、管道等時(shí)嚴(yán)禁在模板上亂開(kāi)亂挖孔洞,應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行施工；對(duì)開(kāi)洞處應(yīng)采取措施,妥善處理,氣焊和電焊時(shí)應(yīng)注意保護(hù)模板。6）采用木模板施工時(shí),經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土,防止木模板長(zhǎng)期曝曬雨淋發(fā)生變形。7）在施工過(guò)程中或交接班時(shí),應(yīng)查明情況,以免因情況不清而隨意改動(dòng)己完成或未完成的模板成品。應(yīng)注意結(jié)構(gòu)部位模板搭接順序，避免施工過(guò)程中的相互影響，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜擾動(dòng)。 混凝土工程砼工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程，保證砼的強(qiáng)度是重中之重。本工程結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)梁、柱及地梁均采用C30商品混凝土,墊層為C15商砼，構(gòu)造柱、圈梁為C20商砼。 商品砼的管理1）商品砼的供應(yīng) ① 選擇當(dāng)?shù)乇容^有實(shí)力的混凝土公司② 發(fā)貨小票： 要求供應(yīng)商的每車(chē)發(fā)貨小票上，必須注明出廠時(shí)間、技術(shù)要素等。③ 申請(qǐng)： 砼申請(qǐng)單上要注明砼等級(jí)、碎石最大粒徑、抗?jié)B等級(jí)、堿含量、防裂、抗凍、緩凝時(shí)間、坍落度、出罐溫度等相關(guān)要求。④ 供應(yīng)要求： 砼的供應(yīng)做到及時(shí)、連續(xù)、勻速、保質(zhì)。⑤ 供應(yīng)約定： 需方提前與供方約定大致澆筑時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑數(shù)量、澆筑部位。并在澆筑前1小時(shí)通知開(kāi)盤(pán)。2）商品砼質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)管理① 進(jìn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督： 商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查運(yùn)貨單上的技術(shù)要素、出廠時(shí)間，出罐時(shí)砼是否有離析現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系處理。② 測(cè)坍落度： 砼坍落度每2車(chē)測(cè)試一次，并做好記錄。③ 砼的全部間歇時(shí)間： 砼從攪拌機(jī)卸出至澆筑完成的全部間歇時(shí)間不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。④ 評(píng) 估： 對(duì)混凝土小票進(jìn)行收集、整理（包括“四個(gè)時(shí)刻二個(gè)時(shí)間”），并進(jìn)行評(píng)估。 砼的泵送1）砼輸送方式正常施工時(shí)，選用一臺(tái)汽車(chē)混凝土泵車(chē)，將砼直接泵送到澆筑地點(diǎn)。2）砼的泵送潤(rùn)管：砼在泵送以前，應(yīng)先泵水，然后泵送水泥漿或水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。 潤(rùn)管用水泥砂漿不允許直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)泵入桶內(nèi)備用。1） 基礎(chǔ)砼的澆筑要點(diǎn)① 澆筑流向及順序：從短邊向長(zhǎng)邊、由遠(yuǎn)到近的原則。② 澆筑方法: 澆筑時(shí)振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，要快插慢撥，插點(diǎn)有序，避免欠振或過(guò)振，振搗時(shí)間一般為1530s，并且在2030min后進(jìn)行二次復(fù)振。尤其對(duì)于預(yù)留洞、鋼筋密集的部位應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保在振搗過(guò)程中模板的位置準(zhǔn)確不滑移、順利布料、振搗密實(shí)，澆筑時(shí)經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)等現(xiàn)象應(yīng)立即采取人工插搗措施。在澆筑臺(tái)階式的基礎(chǔ)上部時(shí)要注意砼的下落速度，以防下面基礎(chǔ)未達(dá)到初凝狀態(tài)造成混凝土從下部擠出。 ③澆筑注意點(diǎn)：a)砼表面收光后及時(shí)覆蓋塑料薄膜，并適時(shí)灑水保養(yǎng)，減少濕度梯度是防裂的最好措施。b) 鋼管支架及時(shí)拔出，并在該處進(jìn)行復(fù)振。 柱砼的澆筑要點(diǎn)1） 濕潤(rùn)接縫：澆筑前對(duì)接縫灑水濕潤(rùn)，以利接漿。2） 接漿：柱澆筑前底部應(yīng)填約50㎜厚與混凝土配合比內(nèi)相同的減石混凝土。a) 防止離析： 自由下料高度不宜超過(guò)2m，采用溜槽時(shí)及時(shí)調(diào)整坡度，以防砼離析。b) 防止過(guò)振： 柱砼澆筑時(shí)防止過(guò)振，特別是澆筑到上部時(shí)更防止過(guò)振，以免頂部砂漿層過(guò)厚，影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。c) 防止?fàn)€根： 柱隨接漿隨澆，并加強(qiáng)對(duì)墻體根部前導(dǎo)砼的振搗，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。d) 合理按排勞動(dòng)力：墻柱底部澆筑時(shí)，應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的技工操作。 板的澆筑要點(diǎn)1） 面層標(biāo)高（板厚）控制： 根據(jù)水平基準(zhǔn)線拉線控制面層標(biāo)高，使新澆砼面比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出23mm。板的中間起拱部分的厚度必須予以保證。2） 砼面層處理： 砼面層用長(zhǎng)刮尺刮平后打磨壓實(shí)，板面用掃帚掃出細(xì)紋。1） 間歇時(shí)間：新規(guī)范中規(guī)定了混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，舊規(guī)范總間歇時(shí)間是依氣溫、砼等級(jí)而定的。2）同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土建筑完畢。 混凝土的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)效果直接影響結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度和建筑物的使用年限。1）覆蓋時(shí)間：應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，而對(duì)于C40以上的砼表面易裂縫，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適時(shí)覆蓋。2）養(yǎng)護(hù)方法：板、梁覆蓋后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，柱拆模后用塑料布包裹養(yǎng)護(hù)，及時(shí)灑水。3）養(yǎng)護(hù)天數(shù)：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。4）養(yǎng)護(hù)狀態(tài)澆水養(yǎng)護(hù)法：應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。5）注意事項(xiàng)： 當(dāng)日平均氣溫低于5℃，不得澆水養(yǎng)護(hù)；冬期施工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)冬期施工規(guī)定。1）如果拆模時(shí)，柱、梁出現(xiàn)漏震、露筋、蜂窩、麻面應(yīng)即時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)處理，必要時(shí)寫(xiě)出修補(bǔ)意見(jiàn)。2） 建立成品保護(hù)責(zé)任制，制定成品保護(hù)措施，明確責(zé)任；進(jìn)行成品保護(hù)教育，強(qiáng)化成品保護(hù)意識(shí)。3）合理安排各工種交叉作業(yè)，分析并明確成品保護(hù)管理點(diǎn)。3）控制拆模時(shí)間和拆模方法，確保砼的棱角、表面完整。不得在未到拆模時(shí)間松動(dòng)模板螺栓等配件，以免影響砼質(zhì)量和表面棱角的完整性。拆模時(shí)嚴(yán)禁硬砸、硬橇。4）樓面砼保護(hù)：，方準(zhǔn)上人操作。不得遭受重力沖擊。必要時(shí)放木跳板來(lái)加大承壓面積。5） 在施工過(guò)程中對(duì)易受污染、破壞的成品、半成品，做好“正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)識(shí)。6）工序交接全部采用書(shū)面形式并由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)人員同時(shí)簽字確認(rèn)。下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 砌體工程本項(xiàng)目砌體工程主要為基礎(chǔ)墻體的200厚粘土多孔磚、填充墻采用200、100厚粘土多孔磚，專(zhuān)用砂漿砌筑。磚的材料性能必須符合有關(guān)國(guó)家規(guī)定和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理的檢查驗(yàn)收。磚砌體工程所用的水泥、砂、水的質(zhì)量和材料性能必須符合有關(guān)國(guó)家規(guī)定和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理的檢查驗(yàn)收。其中砂宜采用中砂，并必須過(guò)篩。水泥砂漿試塊的留置必須遵守國(guó)家規(guī)定或公司的有關(guān)規(guī)定，制作砂漿試塊的人員必須固定，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室的專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。專(zhuān)人制作砂漿試塊時(shí)，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比制作砂漿試塊的標(biāo)準(zhǔn)程序制作。墻體砌筑前，必須清除基礎(chǔ)面上的雜物；校核軸線；彈出墻身線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出預(yù)留洞，方可砌筑。墻體底部的3皮磚采用水泥實(shí)心磚找平，根據(jù)放出的軸線及邊線進(jìn)行排磚摞底，；墻體采用鋪漿法砌筑，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)75сm，施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)50сm；砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，不大于12mm；水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；雨季施工時(shí)，建材材料盡量堆放在較高的地方，四周應(yīng)做好排水溝。雨季砌筑墻體，應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿稀度。雨季施工時(shí)，磚砌體的可砌高度，應(yīng)在保證墻體穩(wěn)定的前提下適當(dāng)降低。每天收工前或因雨停工時(shí)，豎縫應(yīng)填滿(mǎn)砂漿，頂面應(yīng)擺干磚一皮或壓鋪覆蓋材料，以方雨水沖刷，沖刷過(guò)的頂皮磚應(yīng)拆掉重砌。墻體砌磚應(yīng)首先彈出墻邊線、軸線、門(mén)窗洞口平面位置線，除按照上述工藝要求砌筑外，還應(yīng)注意：砌筑門(mén)窗洞口時(shí)，必須按相應(yīng)的門(mén)窗安裝圖預(yù)留孔洞和埋件以便固定門(mén)窗，過(guò)梁采用鋼筋砼過(guò)梁，按墻厚及凈跨在03G322－2圖集中選用；墻身構(gòu)造柱留馬牙槎, , 后砌填充墻應(yīng)按照03G3291之34頁(yè)采取抗震措施， 填充墻砌筑時(shí)不能直接砌筑到結(jié)構(gòu)，填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（毫米）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄2垂直度每層5用2米托線板檢查全高≤10米10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查3基礎(chǔ)頂面177。15用水平儀和尺檢查4表面平整度清水墻、柱5用2米靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱87水平灰縫平直度清水墻7拉10米線和尺檢查混水墻106裝飾工程：本工程內(nèi)墻面施工按照內(nèi)墻內(nèi)墻2及內(nèi)墻3施工基層：水泥砂漿墻面材料準(zhǔn)備 ：。 ：應(yīng)過(guò)篩。作業(yè)條件：a．抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并檢查合格。 ，架子離開(kāi)墻面約200~250mm左右。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除。 d. 磚墻在抹灰前一天澆水濕透 。 e．抹灰前外墻滿(mǎn)掛鋼絲網(wǎng)，其他部位凡不同墻體材料交接處均鋪設(shè)300mm寬鋼絲網(wǎng)一層。工藝流程基層處理→套方、吊直、做灰餅及沖筋→抹底層15厚1：3水泥砂漿→抹面層5厚1：2水泥砂漿并壓光操作工藝 ：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤(rùn)濕。吊直、套方、做灰餅、墻面沖筋后，底層用1：3水泥砂漿涂抹，厚度為15mm，并用木抹子搓平帶毛面