【正文】 對(duì)于工字鋼、槽鋼類(lèi)型鋼應(yīng)盡量使用斜墊圈，使螺母和螺栓頭部的支撐面垂直螺桿。l 安裝使用的臨時(shí)螺栓，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過(guò)程所承受的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3；臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。不論那種方式，對(duì)損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元連接固定并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。檁條與剛架、梁的連接件（檁托）應(yīng)采取措施，防止檁條在支座處傾復(fù)、扭轉(zhuǎn)以及腹板壓曲。不得利用已安裝就位的構(gòu)件吊其他重物；不得在高強(qiáng)度螺栓連接處或主要受力部位焊接其他物件。如三點(diǎn)在一線(xiàn)上，即屋架垂直。第二榀屋架就位后，屋架的每個(gè)坡面用一個(gè)間隙調(diào)整器，進(jìn)行屋架垂直度矯正；然后，兩端支座中螺栓固定或焊接→安裝垂直支撐→水平支撐→檢查無(wú)誤，成為樣板跨，依次類(lèi)推安裝。（4）鋼屋架安裝ⅰ、鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，穩(wěn)定性不足是應(yīng)進(jìn)行加固。或者采用雙機(jī)抬吊?？v橫軸線(xiàn)和垂直度可同時(shí)進(jìn)行。l 縱橫軸線(xiàn)矯正 鋼柱和柱間支撐安裝好，首先要用經(jīng)緯儀，將每軸列中端部柱基的正確軸線(xiàn)，引到牛腿頂部的水平位置，定出正確軸線(xiàn)距吊車(chē)梁中心線(xiàn)距離；在吊車(chē)梁頂面中心線(xiàn)拉一通長(zhǎng)鋼絲（或經(jīng)緯儀），進(jìn)行逐根調(diào)整。如圖： 鋼吊車(chē)梁吊裝示意圖 鐵扁擔(dān)吊耳 門(mén)式剛架的斜梁吊裝ⅱ、鋼吊車(chē)梁的矯正鋼吊車(chē)梁的矯正包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線(xiàn)（包括直線(xiàn)度和軌道軌距）和垂直度。如果是已焊有連接板的柱腳，在吊機(jī)把鋼柱連接板對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后，鋼柱落至基礎(chǔ)板表面，立即用螺母固定鋼柱。為減少鋼柱腳與地面的摩阻力，副機(jī)吊點(diǎn)選擇在鋼柱下面，配合主機(jī)起鉤；隨主機(jī)的起吊，副機(jī)要行走或回轉(zhuǎn)，將鋼柱腳遞送到柱基礎(chǔ)上面，副機(jī)摘鉤卸載，主機(jī)將柱安裝就位。常用的鋼柱吊裝方法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法、滑行法，對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。 當(dāng)采用坐漿承板時(shí)應(yīng)采用無(wú)收縮砂漿，柱子吊裝前砂漿墊塊的強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個(gè)等級(jí)，且砂漿墊塊應(yīng)有足夠的面積以滿(mǎn)足承載的要求。l 對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。如地腳螺栓需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線(xiàn)、標(biāo)高，對(duì)超出規(guī)范要求的，必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。l 運(yùn)輸由鋼結(jié)構(gòu)加工廠直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度的安排，按照吊裝順序一次運(yùn)輸?shù)桨惭b使用位置，避免二次倒運(yùn)。驗(yàn)收合格后方可安排運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收要填寫(xiě)記錄報(bào)告。應(yīng)在構(gòu)件鋼印代號(hào)的附近，在構(gòu)件上掛上鐵牌，鐵牌上用鋼印打號(hào)來(lái)表明構(gòu)件編號(hào)。凡構(gòu)件上的焊瘤、飛濺、毛刺、焊疤等均應(yīng)清除干凈。焊腳的允許偏差為0～4㎜。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)等缺陷。l 設(shè)計(jì)要求全熔透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)、超聲波探傷不能做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線(xiàn)探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。檢查方法：檢查焊工合格證書(shū)及其認(rèn)可范圍、有效期。檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7） 在約束焊道上施焊，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；如因故中斷，在焊時(shí)應(yīng)對(duì)已焊的焊縫局部做預(yù)熱處理。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。不得用錘擊落引弧板引出板。3） T型、十字型、角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板引出板。在承受動(dòng)載荷情況下，焊接接頭的焊縫余高應(yīng)趨于零，在其他工作條件下，可在0～3㎜選。電弧電壓主要取決于弧長(zhǎng)。且焊接過(guò)程中不得低于這個(gè)溫度。不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)作平緩過(guò)渡：不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過(guò)渡，其連接處最大允許坡度值為1：。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)（手工電弧焊）（1）施工準(zhǔn)備l 技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。檢查方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。l 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1㎜的缺棱。l 對(duì)下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。（9）鋼構(gòu)件組裝工藝流程l 卷管加工工藝流程l加工工藝材料檢驗(yàn)施工圖下料（編號(hào)）開(kāi)坡口卷管（點(diǎn)焊）焊接直縫 不合格報(bào)告無(wú)損檢驗(yàn) 合格矯圓組焊鋼管（環(huán)縫）報(bào)告無(wú)損檢驗(yàn) 不合格外形尺寸檢驗(yàn) 合格清理、編號(hào)、油漆驗(yàn)收、運(yùn)輸l 焊接H型鋼加工工藝流程制孔二次下料矯正焊接拼裝下料儲(chǔ)存運(yùn)輸搬運(yùn)油漆打磨校正裝焊其他零件箱形截面構(gòu)件加工工藝流程放樣、下料矯正組裝槽形銑端面開(kāi)坡口加勁板無(wú)損檢驗(yàn)箱體焊接鉆孔組裝蓋板焊接工藝隔板和加勁板清理掛牌裝焊零件板矯正箱體梁電渣焊箱體檢查無(wú)損檢驗(yàn)構(gòu)件的最終尺寸驗(yàn)收、出車(chē)間l 勁性十字柱加工工藝流程N(yùn)DT檢查工藝隔板銑端面矯正焊接H型鋼、T型鋼組裝H型鋼、T型鋼放樣、下料組裝十字柱及工藝隔板焊接十字柱矯正十字柱銑端面NDT檢查組裝柱上零件板清理焊接零件板（1） 鋼構(gòu)件制作組裝檢驗(yàn)l 鋼材、鋼鑄件的品種、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。l 臥裝 將構(gòu)件臥置進(jìn)行的裝配。l 仿形復(fù)制裝配法 先用地樣法組裝成單面（片）的結(jié)構(gòu)，然后點(diǎn)焊牢固，將其翻身，作為復(fù)制胎模，在其上面裝配另一單面的結(jié)構(gòu)，往返兩次組裝。l 鋼板拼接寬度不宜小于300㎜，長(zhǎng)度不宜小于600㎜；型鋼拼接長(zhǎng)度不宜小于2倍截面長(zhǎng)邊或直徑，且不小于600㎜。組裝出首批構(gòu)件后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部全面檢查確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)組裝。l 應(yīng)考慮焊接的可能性，焊接變形為最小，且便于矯正，以確定采取一次組裝或多次組裝，即先組裝、焊接成若干個(gè)部件，并分別矯正焊接變形，再組裝成構(gòu)件。l 制作廠應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作的同時(shí)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，并出具報(bào)告。（6）摩擦面加工l 當(dāng)采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理。㎜加工邊直線(xiàn)度L/3000,㎜相鄰兩邊夾角177。l 焊接坡口加工宜采用自動(dòng)切割、半自動(dòng)切割、坡口機(jī)、刨邊等方法進(jìn)行。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。機(jī)械切割的允許偏差 氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度177。（2）切割 鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。l 樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫(xiě)明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線(xiàn)、彎曲線(xiàn)等各種加工符號(hào)。并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。直接在板料和型鋼上號(hào)料是，應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車(chē)開(kāi)行路線(xiàn)兩側(cè)按軸線(xiàn)就近堆放。由于個(gè)別鋼材的品種、規(guī)格、性能等不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料代用時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放，以便研究處理。（3）材料的驗(yàn)收l(shuí) 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。（2）材料的采購(gòu)、存放l 本工程鋼結(jié)構(gòu)主材全部采用Q345B號(hào)鋼制作，鋼材采購(gòu)的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書(shū)數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致。l 根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿(mǎn)足要求；工廠和工地的工藝條件是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。，在施工中禁止破壞上一層防水層。，并輥壓粘貼牢固。涂完第一遍后，一般需固話(huà)時(shí)間5h以上，至指觸基本不粘時(shí)，在進(jìn)行下一層的涂刷，涂刷方向應(yīng)一致，凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無(wú)紡布進(jìn)行增強(qiáng)處理。所有突出屋面的陰角施工找平層時(shí)均要抹成光滑的圓弧，圓弧半徑不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。粘貼的板狀保溫塊材，應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密。根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線(xiàn)，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線(xiàn)時(shí)，既要保證鑼釘?shù)拈g距保持在800－1200mm之間，又要使不要與燈具發(fā)生沖突，懸掛Φ8mm全牙鍍鋅絲桿吊桿，安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件．次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗(yàn)收后方可封板。貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。根據(jù)彈線(xiàn)分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線(xiàn)。鋼門(mén)窗安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門(mén)窗安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開(kāi)啟形式，按要求安裝入門(mén)窗洞內(nèi)，并用木楔（必須進(jìn)行防腐處理）固定門(mén)窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除。2）門(mén)窗安裝要點(diǎn)門(mén)窗安裝前，根據(jù)門(mén)窗圖紙檢查門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及組合桿、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。 c地磚鋪貼前應(yīng)抹水泥砂漿或撒1～2MM干水泥并灑水濕潤(rùn)，將地磚按彈好的控 制線(xiàn)鋪貼平整密實(shí)。橫向縮縫長(zhǎng)度不大于6m。伸縮縫的制作：用模板施工縫留置縱向縫，模板拆除后用經(jīng)緯儀投點(diǎn)彈線(xiàn)，然后用切割機(jī)切割，縱向縫為不大于6m的平頭縫，彼此緊貼，中間不設(shè)置隔離材料伸縮縫，縫寬度為5~20mm，高度為混凝土厚度的1/3，伸縮縫留設(shè)長(zhǎng)度不大于6m。鋪平后必須用震動(dòng)棒進(jìn)行震搗，落棒間距不大于300㎜，以保證混凝土的密實(shí)度。金剛砂地面：施工流程：回填土夯實(shí)→石子墊層→混凝土澆筑、撒金剛砂→磨光→養(yǎng)護(hù)、割縫基層處理：首先將地基表面浮土、雜物等清理干凈，無(wú)松動(dòng)缺陷，要求地基表面平整度控制在30mm，然后鋪設(shè)石子。8200單層單向（162。分隔線(xiàn)、滴水線(xiàn)、門(mén)窗邊、管道口等部位的濺存漿料應(yīng)及時(shí)清理干凈。 e各涂層間的間隔時(shí)間：底涂間隔2小時(shí)，中涂間隔4小時(shí)，面涂間隔24小時(shí)。 施工要點(diǎn)： a使用涂料時(shí)，必須將涂料攪勻，并不得任意加水。否則會(huì)出 現(xiàn)粉化和色澤不均勻等現(xiàn)象。：底層抹好后第二天，用1：2水泥砂漿抹面層，厚度為5mm。 d. 磚墻在抹灰前一天澆水濕透 。 ，架子離開(kāi)墻面約200~250mm左右。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（毫米）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移10用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄2垂直度每層5用2米托線(xiàn)板檢查全高≤10米10用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查3基礎(chǔ)頂面177。雨季砌筑墻體，應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿稀度。專(zhuān)人制作砂漿試塊時(shí)，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比制作砂漿試塊的標(biāo)準(zhǔn)程序制作。磚的材料性能必須符合有關(guān)國(guó)家規(guī)定和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理的檢查驗(yàn)收。5） 在施工過(guò)程中對(duì)易受污染、破壞的成品、半成品，做好“正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)識(shí)。拆模時(shí)嚴(yán)禁硬砸、硬橇。2） 建立成品保護(hù)責(zé)任制，制定成品保護(hù)措施，明確責(zé)任；進(jìn)行成品保護(hù)教育，強(qiáng)化成品保護(hù)意識(shí)。3）養(yǎng)護(hù)天數(shù)：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。2）同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土建筑完畢。 板的澆筑要點(diǎn)1） 面層標(biāo)高（板厚）控制： 根據(jù)水平基準(zhǔn)線(xiàn)拉線(xiàn)控制面層標(biāo)高，使新澆砼面比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出23mm。a) 防止離析： 自由下料高度不宜超過(guò)2m，采用溜槽時(shí)及時(shí)調(diào)整坡度，以防砼離析。 ③澆筑注意點(diǎn)：a)砼表面收光后及時(shí)覆蓋塑料薄膜，并適時(shí)灑水保養(yǎng)，減少濕度梯度是防裂的最好措施。1） 基礎(chǔ)砼的澆筑要點(diǎn)① 澆筑流向及順序：從短邊向長(zhǎng)邊、由遠(yuǎn)到近的原則。④ 評(píng) 估： 對(duì)混凝土小票進(jìn)行收集、整理（包括“四個(gè)時(shí)刻二個(gè)時(shí)間”），并進(jìn)行評(píng)估。并在澆筑前1小時(shí)通知開(kāi)盤(pán)。 商品砼的管理1）商品砼的供應(yīng) ① 選擇當(dāng)?shù)乇容^有實(shí)力的混凝土公司② 發(fā)貨小票： 要求供應(yīng)商的每車(chē)發(fā)貨小票上，必須注明出廠時(shí)間、技術(shù)要素等。7）在施工過(guò)程中或交接班時(shí),應(yīng)查明情況,以免因情況不清而隨意改動(dòng)己完成或未完成的模板成品。在混凝土澆筑時(shí),應(yīng)采用低落料以減小沖擊,并應(yīng)均勻散布在操作板上,再用鐵鏟送料到位。2）當(dāng)模板采用對(duì)拉螺栓加固時(shí),在鋼筋工程施工中應(yīng)注意與模板工程施工相配合,以免鋼筋就位不便,再次松動(dòng)己堅(jiān)固好的對(duì)拉裝置,以致影響模板成品。5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。預(yù)埋件在安裝